【正文】 2%。所采購的鋼絞線必須符合《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 (JGJ/T9293)的規(guī)定，鋼絞線不能有死彎。再從未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項的復(fù)驗。 :采用預(yù)應(yīng)力專業(yè)產(chǎn)品 ,選用標(biāo)準(zhǔn)為 ASTMA41694 (低松 43 43 弛級 )，級別 270，公稱抗拉強度 :1860Mpa，公稱直徑 。 ，加強觀察，做好沉降及回彈記錄，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)作出處理后重做閉水試驗。 ：依據(jù)招標(biāo)文件和《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（ GB14190），一晝夜水面的下降量小于盛水構(gòu)筑物正常水位的千分之一且不大于 2L/，要求是壁面只有個別地方發(fā)暗。 42 42 ，應(yīng)對水池作外觀檢查，如宜測讀 24h的水位下降值，計算滲出量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水，并分析原因，待作出處理后方可繼續(xù)充水。 ，第一次裝 1/3池水。 允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） 1 軸線位置 基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 6 41 41 2 垂直度 總高度≤ 5m 6 總高度 5m 8 3 高 程 177。 4℃或高于 32℃?；A(chǔ)澆筑完畢后，混凝土終凝前用倒鏈將杯口模板取出，并將杯口內(nèi)側(cè)表面混凝土劃毛。澆搗混凝土?xí)r，要對稱均勻下灰，避免將杯口模板擠向一側(cè)。澆筑前，用水沖洗施工縫，保持濕潤 24小時，并排除混凝土表面積水。 當(dāng)混凝土達(dá)到終凝時，用高壓水槍沖洗后澆帶處的施工縫，清除浮漿、碎片 ,并使沖洗部位露出骨料，同時將鋼絲網(wǎng)沖洗干凈。在澆筑混凝土?xí)r，先在底部鋪 5～ 10cm 厚與混凝土同配比的減石子砂漿，混凝土振搗要細(xì)致，使新舊混凝土結(jié)合緊密，不出現(xiàn) “爛根 ”的現(xiàn)象。 混凝土終凝后用塑料布 覆蓋 在混凝土表面，每天均勻澆水，保持濕潤。 混凝土要分層澆筑，每層澆筑厚度控制在 60cm 左右，混凝土下 料點要分散布置，混凝土澆筑完后將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子以模板上口為準(zhǔn)，將墻上表面混凝土找平。 如有密集管群以及預(yù)埋件或鋼筋稠密處使混凝土澆筑困難時，可采 用相同抗?jié)B等級的細(xì)石混凝土澆筑，以保證質(zhì)量。振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi) 5～ 10cm，每層混凝土的間歇時間不大于初凝時間。 在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈；模板的縫隙和孔洞要堵嚴(yán)，以防漏漿； 鋼筋和模板 的支撐情況要認(rèn)真檢查，并安排一名鋼筋工和一名木工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 混凝土澆筑時 從一端開始向另外一端澆筑 ，連續(xù)進(jìn)行 ,避免出現(xiàn)冷縫，確保足夠的振搗時間，使混凝土中多余的氣體和水 分排出，對混凝土板面出現(xiàn)的泌水及時排除，池底表面在混凝土初凝前壓實、抹光。 潤滑用的水泥砂漿要分散布料，不得集中澆筑在同一處。 澆筑混凝土前，應(yīng)將每節(jié)管子內(nèi)部殘留的水泥漿等雜物清理干凈，并用水沖洗。 施工時每工作班至少作一次坍落度試驗，檢驗 和易性，并按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，同時還要留置同條件試塊以便能隨時監(jiān)控混凝土的強度。 由于本工程所用砼大部分現(xiàn)場攪拌，故采取以下措施保證其攪拌質(zhì)量： ，因此 采用微機控制現(xiàn)場混凝土的拌制，用經(jīng)過檢定并在檢定周期內(nèi)運行的自動計量儀器計量混凝土各種原材及外摻劑的用量，攪拌站裝置精確的量水裝置，每盤混凝土傾出之后， 攪拌機 內(nèi)不得剩余材料，并在每次澆筑混凝土完成后或改用 36 36 不同牌號水泥時，立即將攪拌機清洗干凈。 、 試驗 及 含堿性的控制 配合比 、 試驗 1個多月前進(jìn)行混凝土試配，通過對強度等級不同的混凝土拌和物性能和混凝土強度的試驗報告進(jìn)行分析比較，從而最終確定各強度等級的混凝土配比。需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥 ,用水泥罐貯存。砼標(biāo)號詳見工程概況。 拆模時應(yīng)逐塊拆卸，不得成 片撬落和拉倒。基槽上口 1m以內(nèi)不得堆放模板、連接件等。在樓層拆模時，如有間歇，應(yīng)將已拆下的模板和配件及時運走，防止墜落傷人。 、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。 、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模， 再拆樓板底模，最后拆梁底模。 。產(chǎn)品進(jìn)場后嚴(yán)格質(zhì)量檢驗，確保質(zhì)量。復(fù)核軸線、標(biāo)高無誤后，擰緊螺栓及支撐鋼管的扣件。梁底模要按規(guī)定起拱。 柱模板根部及上部應(yīng)留清掃口和觀察孔、 振搗孔。向上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支撐點，其平直度要進(jìn)行校正。模板的位置應(yīng)準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密、平整。 、柱接頭模板設(shè)計 為避免梁柱接頭部位陰陽角不垂直、不方正、縮頸或凸出等質(zhì)量缺陷，將梁、柱接頭模板做 U型模，交接處及其上口粘 5 mm179。 100mm179。 100mm 木龍骨，為滿足其平整度要求，全部方木必須用壓刨將接觸面刨平，成統(tǒng)一尺寸。柱子的支撐使用Φ 48179。 100mm方木；柱箍用 40179。支撐體系亦采用 48179。 4cm厚木板，防止支撐體系下沉。 100mm 的方木，中間用鋼管支撐，間距 1m；在方木、鋼絲和斜撐共同作用下，來保證池體的幾何尺寸及墻模的整體性、穩(wěn)定性； 預(yù)留洞用木盒模形式，木盒固定用鋼筋固定架固定。 3mm 止水鋼片穿墻螺栓結(jié)構(gòu)形式見下圖：（穿墻螺栓做法圖），穿墻螺栓水平間距為 610mm，豎向間距：底層螺栓距地 300mm，以上各行間距 610mm。100mm的木方作豎楞，木方中心間距為 250mm。焊接適應(yīng)注意： 焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 4 柱、梁 177。 ：詳見下頁表。 Φ16的鋼筋，用電渣壓力焊接頭，接頭位置符合設(shè)計要求。 池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，利用搭簡易架子固定， 由于池壁立筋較長，上部擺動較 大，不宜保證下部鋼筋保護(hù)層厚度，可用 S 形鋼筋鉤將立筋上部鉤攏在簡易架子上。 26 26 ，受力鋼筋的品種級別規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 20mm），并按不同型號、規(guī)格分開堆放，掛牌注明使用部位，以防混淆。 ，形式符合設(shè)計要求，彎鉤的彎 折角度應(yīng)為 135度， 平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍。 鋼筋加工 ，要認(rèn)真閱讀圖紙，核對下料單，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行鋼筋制作。不合格的必須做好“不合格”標(biāo)記，并立即退貨，不能在現(xiàn)場保存。 所有進(jìn)場的鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，成捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，在運輸存儲時不得損壞標(biāo)志。 人 工釬探：釬探時釬桿應(yīng)垂直，每打入 30cｍ記錄一次，錘擊數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確。 ：鋼釬由直徑φ 25鋼筋制成，釬尖呈 60176。 。回填過程中要 注意對池體成品的保護(hù)。 ：按每層 200mm－ 250mm為一步，每層鋪攤后，隨之耙平。 廠內(nèi)所有構(gòu)建筑物在地面以下 ，厚度≥ 100mm。 4. 土方回填 作業(yè)條件： ，通過基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收后，及時進(jìn)行回填土工作。需作地基處理的按照地基處理的要求施工。土方開挖前要先 22 22 復(fù)核開槽的灰線尺寸及水準(zhǔn)基點，檢驗合格后辦理預(yù)檢手序。對池體底部的管道溝槽要同時開挖，待管道溝槽尺寸修整合 格后再進(jìn)行池體基槽修整。 振實后砂的干容量應(yīng)達(dá)到 16KN/m3，密實度大于 95％，每 5～8m2之內(nèi)的砂墊層至少檢查一處。打夯機壓實時每層鋪筑厚度為 150～ 200mm，最優(yōu)含水量 8～ 12%。 ：鋪設(shè)前應(yīng)先驗槽，清除基底表面浮土、雜 21 21 物，地基槽底如有孔洞、溝、井、墓穴應(yīng)先填實，基底無積水。 二、土方工程 ，地下水位埋深為～ ,屬潛水 ,由于地下水埋深校深 ,可不考慮降水等問題。 對，并與原始點進(jìn)行校對，以免出現(xiàn)施工誤差。所有測量工作專職人員必須持證上崗，無證人員不得上崗。 ，在標(biāo)樁周圍砌磚予以保護(hù)。 地澆筑的方法，在標(biāo)樁的頂部安放一塊 10cm179。 ，加快模板支拆速度。 ，把整個工程分解到班組，杜絕大鍋飯 19 19 現(xiàn)象。 ，調(diào)動工人的勞動 積極性，集中精力干好工程。 、機械、勞力物資計劃，落實來源及資金，及時組織加工訂貨，確保勞力、材料物資按時供應(yīng)，防止停工待料局面的出現(xiàn)。 ，建立周密的質(zhì)量計劃，推行質(zhì)量責(zé)任制度，保證工程質(zhì)量。 ，使處于季節(jié)性施工的主要 18 18 工序保質(zhì)保量完成。 第第 八八 章章 、 施施 工工 進(jìn)進(jìn) 度度 計計 劃劃 一一 、 施施 工工 進(jìn)進(jìn) 度度 總總 體體 安安 排排 根據(jù)工程現(xiàn)場的實際情況，綜合考慮各方面影響因素，本工程總體分為三個施工段同時施工，一個以二沉池及部分構(gòu)筑物為主線；一個以 A/O 曝氣池、初沉池和剩余構(gòu)筑物為主線；其余建筑物為主線，按工序流水進(jìn)行施工。 ，將辦公區(qū)置于工程南部中間位置。 第第 七七 章章 、 施施 工工 平平 面面 布布 置置 ，具體布置詳見附圖：施工平面布置圖。 三、與監(jiān)理部門的協(xié)調(diào) ，充分及時地將該項施工的詳細(xì)內(nèi)容及安 排書面通知項目監(jiān)理，以使項目監(jiān)理在該項施工開始前有充分的時間就其認(rèn)為必要的事宜做出安排。 卷揚機 JJM5 2 臺 2179。 10 KVA 電刨 MB903 3 臺 3179。 鋼筋調(diào)直切斷機 GT414 3 臺 3179。 3 振搗棒 ZDN50 30 條 30179。 2 汽車起重機 QY1213 3 臺 混凝土攪拌站 HZS100 2 座 2179。 六、勞動力需用計劃 公司將合理選派能代表我公司實力的高素質(zhì)施工人員及標(biāo)兵班組進(jìn)場施工，并根據(jù)工程現(xiàn)場的實際情況組織足夠的勞力進(jìn)場，以充分保證工程工期及工程質(zhì)量。制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，形成配套的技術(shù)力量。根據(jù)工程需要，落實測量儀器、工具的數(shù)量，需進(jìn)行檢定的及時檢定。同時取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合現(xiàn)場施工條件和工程中的實際情況，對工程項目做有針對性的研究。以滿足施工要求。 K2） =179。 四、施工用電準(zhǔn)備 根據(jù)《主要施工工具需求表》中施工機械用電量，取高峰期用電量計算 ,即混凝土攪拌站 340KW、砂漿攪拌機 9KW、混凝土輸送泵 220KW、鋼筋調(diào)直切斷機 36KW、鋼筋切斷機 、鋼筋彎曲機 、套絲機 、蛙式打夯機 、振搗棒 33KW、 平板振搗器 、木工電刨 、無齒鋸 、圓鋸 9KW、卷揚機 22 KW、鋼筋套絲機 30 KVA、對焊機 300 KVA、電焊機 90KVA。 179。班（施工現(xiàn)場生活用水定額） K3=（用水不均衡 系數(shù)） 現(xiàn)場面積在 25ha以內(nèi) ,q4=10L/S 因 q 總 =q1+q2+q3=15+0+=＞ q4=10L/S 故總用水量取 q 總 = D 的計算 D= 4179。 3600 =600179。 3600 =15L/S K1=(未預(yù)計 施工用水系數(shù) ) Q1=160m3（每臺班澆筑混凝土量） N1=1800L/m3(澆筑立方米混凝土總用水量 ) K2=(用水不均衡系數(shù) ) q2 因無特殊用水機械，故略去。 3600 =179。 q1=K1178。同時為減少現(xiàn)場材料運輸車輛的通過，在現(xiàn)場西側(cè)即貼近豐美大道處開一大門口，以利于現(xiàn)場材料的運輸。 第第 四四 章章 、 施施 工工 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備 一、現(xiàn)場準(zhǔn)備 ，并及時組織人員、材料及機械設(shè)備進(jìn)場，做好現(xiàn)場的“四通一平”工作。設(shè)計室外地坪標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高 。本場地勘探深度內(nèi)不存在液化的土層。 降雨：年平均降雨量 623mm。構(gòu)筑物伸縮縫采用橡膠止水帶。 、走道板、頂板均用 15mm 厚 1:2 水泥砂漿粉面，界面處理劑打底。 MU10 承重?zé)Y(jié)多孔磚（非粘土磚）；室外地面以下采用 MU10燒結(jié)普通磚或 MU10混凝土砌塊；非承重磚墻及框架填充墻采用 燒結(jié)多孔磚（非粘土磚）。 屋面做法為 60 mm厚 1： 2防水砂漿找平層， 70 mm厚聚苯保溫板，SBS防水卷材一層， 1： 水泥砂漿貼筒瓦。內(nèi)墻面刷內(nèi)墻涂料，廁所內(nèi)墻貼釉面磚。地面分環(huán)氧涂料地面和地磚地面。 外墻 裝修為外墻涂料， 高仿石面磚勒腳。門窗為鋁合金門窗。室內(nèi)外高差為 300mm，檐高為 。脫水機房為單層排架結(jié)構(gòu) ,基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立柱基。勒腳以上為外墻涂料。池壁厚 250mm，池頂面標(biāo)高 ，池壁為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。 、剩余污泥及回流污泥泵房：為圓套圓全現(xiàn)澆構(gòu)筑物，筏板基礎(chǔ) ，底板厚 400 mm，池壁厚以 350 mm為主，墊層底標(biāo)高 m，頂部標(biāo)高為 m 和 m。 A/O曝氣池：由兩個相同的矩形現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)組成，每個池體均由池底板、池壁、走道板等組成。由于池底板位于原地坪標(biāo)高以上，所以墊層下做砂墊層，初沉池中心筒處底 板下砂墊層厚度不得低于 700mm。由于本構(gòu)筑物基礎(chǔ)底板下部位于原地面標(biāo)高以上，需挖除耕土至粉質(zhì)粘土層，回填砂墊層至底板底部，砂墊層厚度約900～ 1200mm 。外墻裝修：除有 m 高的仿石面磚勒 5 5 腳外其余均為外墻涂料。進(jìn)水泵房、粗格柵基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，池底板厚 : 泵房為 550mm、粗格柵為 500mm；池壁厚 450mm；基礎(chǔ)墊層