二級圓錐圓柱齒輪減速器-wenkub.com
2025-07-20 04:46 本頁面
【正文】 十一、 參考文獻(xiàn)：[1]《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》（第二版） ，高等教育出版社，龔溎義主編，羅圣國等編。十、 設(shè)計(jì)小結(jié)這次關(guān)于帶式運(yùn)輸機(jī)上的兩級圓錐圓柱齒輪減速器的課程設(shè)計(jì)是我們真正理論聯(lián)系實(shí)際、深入了解設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過程的實(shí)踐考驗(yàn)，對于提高我們機(jī)械設(shè)計(jì)的綜合素質(zhì)大有用處。九、 潤滑與密封齒輪采用浸油潤滑，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）課程設(shè)計(jì)》表161查得選用N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（GB590386）。3. 輸出軸鍵計(jì)算校核圓柱齒輪處的鍵連接，該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為： ，故單鍵即可。經(jīng)校核后，兩軸強(qiáng)度足夠。所引：抗彎截面系數(shù)抗扭截面系數(shù)彎曲應(yīng)力幅，彎曲平均應(yīng)力；扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力幅，平均切應(yīng)力。D截面是危險(xiǎn)截面。 C處彎矩 左= D處彎矩 2. 繪水平面彎矩圖，如圖所示. C處彎矩： D處彎矩： 3. 合成彎矩圖 如圖 C處最大彎矩值 ： D處最大彎矩值： 4. 轉(zhuǎn)矩圖 5. 彎扭合成強(qiáng)度校核進(jìn)行校核時(shí)，根據(jù)選定軸的材料45鋼調(diào)質(zhì)處理。 3)軸的軸環(huán)段直徑60mm，長10mm。C. 輸出軸長度、直徑設(shè)置。 ：根據(jù)大帶輪的軸向定位要求以及密封圈標(biāo)準(zhǔn)，取45mm，根據(jù)圓錐滾子軸承30210 確定軸徑50mm2) 軸各段長度1. 由選擇的聯(lián)軸器取60mm2. 由箱體結(jié)構(gòu)、軸承端蓋、裝配關(guān)系等確定40mm3. 由圓錐滾子軸承確定20mm4. 由裝配關(guān)系、箱體結(jié)構(gòu)確定110mm5. 由圓錐滾子軸承確定20mm6. 由套筒及小錐齒輪確定63mmB. 中間軸直徑長度確定1）初步選定圓錐滾子軸承，因軸承同時(shí)承有徑向力和軸向力的作用，故選單列圓錐滾子軸承。3. 低速軸：。3) 確定軸的最小直徑。2) 按圓整后的中心距修正螺旋角=arccos3) 計(jì)算大﹑小齒輪的分度圓直徑4) 計(jì)算齒輪寬度 圓整后取b=72mm小齒輪，大齒輪 。2. 設(shè)計(jì)計(jì)算 對比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，又有齒輪模數(shù)m的大小要有彎曲強(qiáng)度覺定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力僅與齒輪直徑有關(guān)， mm并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值，而按接觸強(qiáng)度算得分度圓直徑= ,取整，則，為了使各個(gè)相嚙合齒對磨損均勻，傳動(dòng)平穩(wěn)，一般應(yīng)互為質(zhì)數(shù)。4) 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) 5) 查取齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù) 。9) 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為1%，安全系數(shù)為S=1，則 = = 10) 選取區(qū)域系數(shù) Z=。T2=3) 查課本選取齒寬系數(shù)。 實(shí)際傳動(dòng)比 傳動(dòng)比誤差％=％5％，在允許誤差范圍內(nèi)。高速級齒輪傳動(dòng)的尺寸見表名稱結(jié)構(gòu)尺寸及經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算值錐角錐距R176mm輪緣厚度11mm 大端齒頂圓直徑337mm榖空直徑D由軸設(shè)計(jì)而定 50mm輪轂直徑 80mm輪轂寬度L 取55mm腹板最大直徑由結(jié)構(gòu)確定160mm板孔分布圓直徑 120mm板孔直徑由結(jié)構(gòu)確定 12mm腹板厚度 18mm 高速級錐齒輪傳動(dòng)尺寸名稱計(jì)算公式計(jì)算值法面模數(shù) mm錐角齒數(shù)2576傳動(dòng)比分度圓直徑132mm334mm齒頂圓直徑 140mm337mm齒根圓直徑錐距 176mm齒寬45mm40mm三、 低速級圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)(一) 選定齒輪類型﹑精度等級﹑材料及齒數(shù)1. 按傳動(dòng)方案選用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。9. 當(dāng)量齒數(shù) ，10. 分度圓齒厚 11. 修正計(jì)算結(jié)果：1) ：， ； ， 。 mm并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 mm而按接觸強(qiáng)度算得分度圓直徑=110mm重新修正齒輪齒數(shù)，,取整，則，為了使各個(gè)相嚙合齒對磨損均勻，傳動(dòng)平穩(wěn)，一般應(yīng)互為質(zhì)數(shù)。4) 彎曲疲勞壽命系數(shù) 。5) 教材查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限；按齒面硬度查得大齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限。3. 材料選擇 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》選擇小齒輪材料和大齒輪材料如下： 齒輪型號材料牌號熱處理方法強(qiáng)度極限屈服極限硬度（HBS）平均硬度（HBS）齒芯部齒面部小齒輪45調(diào)質(zhì)處理650360217~255236大齒輪45正火處理580290162~217二者硬度差約為45HBS。C； 使用折舊期：8年； 檢修間隔期：四年一次大修，兩年一次中修，
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