【正文】 致謝 隨著經(jīng)濟的經(jīng)濟的發(fā)展 ,許多行業(yè)和部門都對破碎機的需求和要求也日益提高 .作為一種重要的農(nóng)業(yè)機械 ,它在國民經(jīng)濟中的基礎(chǔ)行業(yè)中有著舉足輕重的的地位 .所以 ,對其設(shè)計和相關(guān)的研究是十分必要和重要的 . 大學(xué)所學(xué)的知識比較寬泛，單憑我們自己的領(lǐng)悟是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們需要不斷的復(fù)習(xí)，同時最重要的是老師的指導(dǎo)，只有在老師的幫助下，對我們所學(xué)的知識相互串聯(lián)與整 合，才可以使我們的所學(xué)得到吸收，同時開拓新的視野，掌握更多技能，所以，這次的設(shè)計對我來說是一次更好的提高。所以，設(shè)計是一個提高綜合實力的過程。 從測量的角度考慮，應(yīng)選擇相應(yīng)的參考定位夾具，在基準(zhǔn)測量。需要考慮零件的結(jié)構(gòu)特點低剛度零件（如，說，細(xì)長軸）和元素的某些結(jié)構(gòu)特征，因為手藝不好，加工精度會受到影響，此時，主軸，選擇較大的形位公差值。 在對形位公差值進行選擇時， 有幾個問題和原則 ： 形成的耐受之間的關(guān)系的立場的寬容，尺寸公差以確定的公差應(yīng)考慮協(xié)調(diào)，和寬容的，總的原則是：公差值大于形位公差值，公差與位置公差值大于公差值。例如，在軸承和軸內(nèi)孔，以確保最小間隙。 還要考慮到經(jīng)濟性各個方面。根據(jù)四個標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在等級選擇，公差等級相當(dāng)于 IT14。在正常的操作和 維護的條件下，經(jīng)濟是加工精度，因此一般不考。 通常在選擇配合的類別后 ， 要選擇此類配合的具體配合 ， 這常常是難以確定的事情 。淬火后，取出自然冷卻空氣中的工件。板錘和錘頭，入爐溫度在400 度以下，然后，隨著溫度的增加，梯形保溫階段，等到溫度達(dá)到 105度，加熱 20到 24 個小時，完全碳化分解，碳，錳等元素溶入奧氏體中，使其均勻。 鑄造 鑄造是嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，鑄造，鑄造工藝，鑄造工藝和清洗工藝。 ④ 其他元素 制造過程 在堿性中頻感應(yīng)爐李寧 500kg，使用非氧化熔煉。因此，改性高錳鋼錘頭和錘高韌性，高強度和良好的耐磨性 28 ① 碳含量 碳是影響鋼的各種性能的主導(dǎo)元素。但由于石灰石的硬度較低，在低應(yīng)力和高錳鋼錘頭，錘頭，表面不能形成足夠的加工硬 化層，使表面硬度不夠高，磨損快。所以， 設(shè)計是一個提高綜合實力的過程。 2436213327 30圖52 分布圓 圖52 一次簡化分布圓909009 圖54 一次簡化分布圓000000 27 圖54 一次簡化分布圓圖54 一次簡化分布圓000圖54 一次簡化分布圓0000 4 結(jié)論 1通過以上簡單的分布圈顯示，在三角形上巴士的重量 ，基本上可以達(dá)到平衡。值均顯著，說明破碎錘式粉碎機的配置會導(dǎo)致受力平衡穩(wěn)定，會使破碎機產(chǎn)生大振幅的振動。 主軸是支承轉(zhuǎn)子的主要部分。 在“還原”的規(guī)律正是在同一時間減去一些，當(dāng)然，這個數(shù)可以是正的或負(fù)的。 規(guī)律中 的“ 不變性質(zhì) ”指的是平衡常數(shù)。 只有 2或 1的數(shù)字簡化分布圓（或 0）到目前為止，是最簡單的分布圓。 為求 2M 的值，引入分布圓的概念。 根據(jù)這種排列方式，排列見下表 ，并用軸向偏心矩 1M 和徑向偏心矩 2M 來表征配錘方案的優(yōu)劣。一般，可以按 DCBEFA 或 CDBEAF 的規(guī)律排列。 可以先假設(shè) 1根據(jù)運算規(guī)則使錘頭，并找到最佳 順序 ，找到一個最適合的布置方案。 ③ 錘頭按理想狀況均勻分布。 1．配錘模型的建立 一般錘式破碎機的錘頭分布可以歸納為：沿主軸軸線方向的組數(shù)用 CBA , 等表示，每組錘頭在回轉(zhuǎn)圓周上的母線分布及數(shù)量，可用阿拉伯?dāng)?shù)字來表示，此外還要有一個組間角。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果如下： ① 由計算可得 ，最大破碎力和平均破碎力不是線性變化。在分析的基礎(chǔ)上，最大應(yīng)力曲線由線性應(yīng)變引起的對銷軸的最大沖擊力錘。 根據(jù)物理知識，還有公式如下 1S = iiVM? cos i? , 1S － 2S =M (V － iV ), 要求出碰撞前錘頭質(zhì)心處的線速度，即 V的值，還需要知道以下的物理量： OI ， CI ，i? ， iV ， a ， b 。它們分別表示的意思是： iM ── 碰撞后，第 i塊物料的質(zhì)量。 ③ 在碰轉(zhuǎn)前 ，物料水平速度是零。 如今經(jīng)過長時間的實踐，并且得到廣泛應(yīng)用的材質(zhì)， 比如有改性高錳鋼板錘和錘頭，中碳多元合金鋼錘頭。 4 根據(jù)板錘，減少不必要的磨損，延長使用壽命，希望提高能源利用轉(zhuǎn)子，提高破碎比和最大破碎力是不可避免的，它的理論價值潛力巨大。一時間后機，部件必須按運行狀態(tài)的理想像怪癖，需要，對機器做適時調(diào)整。 提高效率。 4 改善研磨效果。改進后，錘子的重量而變化不大，但磨損有效量大大提高，可達(dá)到 16 公斤。在回轉(zhuǎn)徑向半徑外移重心錘的線速度，提高 錘頭速度 。 經(jīng)過上述分析和研究，使可以應(yīng)用多種方法延長錘頭使用壽命成為了可能 。由于破碎機的機殼是鑄件，因此不需要通過增加壁厚，這樣可以降低鑄造產(chǎn)生的 缺陷。為此，設(shè)計合理，箱體框架、斷面形狀，不增截面還使 質(zhì)量減小， 零部件質(zhì)量不增多。包括普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等。 試 力的大小。當(dāng)搖桿連續(xù)往復(fù)運動，然后單向棘輪間歇運動。 圖 48 固定在驅(qū)動軸上的棘輪機構(gòu)，并設(shè)置在驅(qū)動軸上的搖臂。此外，還需要對其進行經(jīng)濟性合理性做選擇。只要 滿足并實現(xiàn) 其功能即可。 minah ── 齒頂高的最小距離。 e ── 相鄰槽間的距離。 其值由帶的型號、小帶輪轉(zhuǎn)速以及傳動比確定。 2．需要確定單根 V帶的基本額定功率 0p 查表可得 ，對 A型帶，小帶輪轉(zhuǎn)速 約 2800 r/min，基準(zhǔn)直徑為 160mm 的情況下， 0p 為基本額定功率， 取 。 經(jīng)過查表得， pkp Ac ? 式中 p ── 名義傳動功率。型號是 Y225M2。 軸承的安裝和拆卸 為使拆卸方便，所以設(shè)計的時候應(yīng)該考慮到有剖分面，這樣在選擇軸承的時候則可以優(yōu)先選用可以內(nèi)外圈分離的軸承。支承間距太大了，會產(chǎn)生撓度，同時也難以保證，圓柱滾子軸承向心性。對于組合軸承來說所包含的設(shè)計內(nèi)容較為復(fù)雜，大致分為： 安裝、調(diào)整、潤滑、密封等一系列內(nèi)容的設(shè)計。 ③ 降低主軸的表面粗糙度 。根據(jù)這些條件， 可以 計算該主軸在 上述條件下 的計算安全系數(shù)。故安全。所以，其計算公式為： W = ? ? TWdd tdbtd 323 ???? 主軸的載荷分析圖如下圖 44 所示： M C αTα TMR V1 R V2F1FF2F圖4 4 ⑥ 求軸上的支反力及彎矩 由 以上確定的結(jié)構(gòu)圖可以 得 出簡支梁的支承距離。根據(jù)經(jīng)驗， 當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為靜應(yīng)力時，取 ?? ； 當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力時， ?? ； 當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為對稱循環(huán)變應(yīng)力時，取 1?? 。 ② 做彎矩圖： 根據(jù)上面的圖，我們就可以計算出水平方向和垂直方向力所產(chǎn)生的彎矩圖，按照得出的結(jié)果做出水平面 上的彎矩 HM 圖和垂直面上的彎矩圖上 FM ，然后按照 下面 公式推導(dǎo)出總彎矩，并作出 M 圖，如圖 44所示。 軸的彎扭合成強度計算 軸的強度校核計算，軸應(yīng)根據(jù)荷分布和應(yīng)力分布， 選擇需用 應(yīng)力。另外標(biāo)準(zhǔn)的直徑可，盡量與軸條件。所 以我們確定直徑和力矩的大小和分布，無法確定，所以在軸的應(yīng)力載荷使軸不能被認(rèn)定為影響因素的直徑。大部分的鋼軸坯軋制圓鋼鍛件，碳鋼比合金鋼的價格要便宜得多，應(yīng)力集中敏感性低、熱處理、化學(xué)熱處理的方法來提高其耐磨性和疲勞強度。 圓盤的結(jié)構(gòu)，如圖 41所示。 破碎過程應(yīng)力被破碎物料的作用克服了顆粒內(nèi)部的凝聚力，是可以打破的。用于 gb81285螺母類型，所以每個圓盤均勻分布 6個孔，可通過六個銷軸，用吊錘，錘盤之間的差距，除了通過銷軸連接，和隔套隔開，以保護盤側(cè)應(yīng)盡量減少對側(cè)磨損。材料的選擇，在 后面的 專題 中 有專門的 敘述，在此 就不 做 詳細(xì)介紹了。一般允許速度損失 在 40%到 60%之間， 即： 12 )( VV ?? 式中 2V ── 錘頭打擊物料后的圓周線速度 (m/s) 1V ── 錘頭打擊物料前的圓周線速度 (m/s) 根據(jù)動量定理可得： 221 vmmvmv m?? (31) 由上式 得 ， mmmmvv ?? 12 式中 m ── 錘頭折算到打擊中心處的質(zhì)量 (kg) m ── 最大物料塊的質(zhì)量 (kg) 綜上所述， ? ? ??m m 實際質(zhì)量2020 rmrm ? 式中 r ── 錘頭打擊中心到懸掛點的距離 (m) 0r ── 錘頭質(zhì)心到懸掛點的距離 (m) 第 4 章 800800 ???pc 錘式破碎機的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計 錘頭設(shè)計與計算 錘頭 的 設(shè)計主要是指結(jié)構(gòu)的設(shè)計。 如果 選得過大， 離心力與功耗加大，則對零件損壞加速 。其寬度 B? 2 maxD 。 生產(chǎn)率的計算 由經(jīng)驗公式： KDLPQ? 式中 Q── 生產(chǎn)率 ( ht/ ) ? ── 物料的密度 ( 3/mt ) K ── 經(jīng)驗系數(shù) K 取值在 30 至 45之間。 （ 7） 破碎機的應(yīng)用場所是：選煤廠 、 水泥廠、火力電廠等。 來進行 調(diào)整（通過棘輪帶動凸輪）。與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑之間保持一定的間隙，合格的產(chǎn)品可以從篦縫排出。破碎中等硬度的物料，可以采用如圖 31所示的形狀。打擊板可調(diào)螺桿裝置設(shè)置在箱 體上 完成。 6 。 ，主要包括一個軸，一個圓形的盤，一個銷軸，盤上設(shè)有銷孔 6均勻分布，通過銷軸 將錘頭掛起來 。上部進料口，高錳鋼襯板的內(nèi)部鑲嵌，由于住房和軸之間的漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重，為了防止漏灰，所以密封。 目前 所 公認(rèn)的有：面積學(xué)說，體積學(xué)說，裂縫學(xué)說。 破碎過程應(yīng)力被破碎物料的作用克服了顆粒內(nèi)部的凝聚 力，是可以打破的。當(dāng)工作的力量使它破碎，也因為材料的潛力和動力轉(zhuǎn)換相應(yīng)增加。 隨著的迅速發(fā)展 和資5 源的減少浪費產(chǎn)業(yè)加速回收 的重要生產(chǎn)部門需要在垃圾粉碎磨機處理解決。 在實際的設(shè)計過程中，除了借助網(wǎng)絡(luò)信息外，必須查閱相關(guān)書籍與文獻(xiàn)，老師辛勤地指導(dǎo)是我們完成設(shè)計最主要因素也是決定性因素。破碎過程就是物料撞擊導(dǎo)致破碎，然后通過儲存的動能進行二次破碎，在當(dāng)今世界應(yīng)用廣泛。 錘式破碎機的規(guī)格和型號 錘式破碎機 的規(guī)格 的表示方式為 直徑 D和長度 L， 例 如ф 800mm 900mm的錘式破碎機，則 表示轉(zhuǎn)子的直徑 D=1000mm，轉(zhuǎn)子的長度 L=1200mm。 ⑶ 破碎過程連續(xù)不間斷，維修方便，拆卸簡單。 ⑷ 按錘頭在轉(zhuǎn)子上的連接方式 可分為 ：固定錘式和活動錘式。最后對主要零件進行加工精度和公差選擇的分析，在整個設(shè)計過程中破碎機的可靠性與經(jīng)濟性需要貫穿始終。以往的設(shè)計經(jīng)驗告訴我們破碎機的總體設(shè)計方案設(shè)計完成以后，我們需要對其零部件的設(shè)計、定位、安裝等問題進行研究，并對重要零部件進行強度校核。 一般公差的選取 ...................................... 錯誤 !未定義書簽。 錘頭結(jié)構(gòu)的改進問題 ...............