【正文】 （ 4） 承包人應(yīng)按 工程質(zhì)量保修書 的承諾向發(fā)包人或使用人提供服務(wù) .集中營修業(yè)務(wù)列入施工生產(chǎn)計(jì)劃 ,并按約定的內(nèi)容承擔(dān)保修責(zé)任 。 3） 特殊工程的專訪 。 （ 3） 執(zhí)行單位在每次回訪結(jié)束后應(yīng)填寫回訪記錄 。 2） 回訪保修的執(zhí)行單位 。 1承包人在項(xiàng)目保修階段的管理 一般規(guī)定 （ 1） 回訪保修的責(zé)任應(yīng)由承包人承擔(dān) ,承包人建立施工項(xiàng)目交工后的回訪與保修制 ,聽取用戶意見 ,提高服務(wù)質(zhì)量 ,改進(jìn)服務(wù)方式 。需要監(jiān)理工程師簽署的質(zhì)量文件，應(yīng)提交其審核簽認(rèn)。 （ 2）項(xiàng)目經(jīng)理部要根據(jù)施工項(xiàng)目竣工收尾計(jì)劃，檢查其收尾的完成情況，要求管理人員做好驗(yàn)證記錄，對重點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)檢查，不使竣工驗(yàn)收留下隱患和遺憾而造成返工損失?？⒐を?yàn)收準(zhǔn)備工作的深度對工程能否順利竣工有直接影響。 本辦法主要采用國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合編制而成的責(zé)任合同，對每個(gè)員工工作起一 定的知道作用。 月平均分 90 分以上按 100%計(jì)發(fā)工資，月平均分 90 分以下按 75%計(jì)發(fā)工資，月平均 80 分以下停發(fā)當(dāng)月工資。 承包人對項(xiàng)目經(jīng)理部的管理考核 為加強(qiáng)項(xiàng)目法施工的標(biāo)準(zhǔn)化管理，落實(shí)各項(xiàng)工作責(zé)任制，充分調(diào)動員工的積極性，確保工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保衛(wèi)生等工作的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化建設(shè)，達(dá)到項(xiàng)目工程管理預(yù)期的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，科學(xué)地 評價(jià)員工的工作業(yè)績，提高員工工作的積極性和對項(xiàng)目法施工的管理水平，制定考核辦法如下： 本考核辦法適用于推廣施工標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化管理的項(xiàng)目法施工對員工的工作考核和評價(jià)。 ：普及急救知識，加強(qiáng)自救、互救和使用防毒面具的訓(xùn)練。 ：除有部分或全部中度中毒癥狀外，患者可迅速進(jìn)入不同成都的昏迷，時(shí)間可持續(xù)數(shù)小時(shí)至幾晝夜，常有牙關(guān)緊閉、強(qiáng)直性全身痙攣、大小便失禁和病理反射。針對病情采取相應(yīng)的措施： ：頭暈、眼花、劇烈頭痛、耳鳴、惡心、嘔吐、四肢無力。 、來源不明的食物不可食用，食堂內(nèi)不能存放有毒物品，合理使用冰箱，定期清理冰箱內(nèi)食物。 ，要查明具體原因，找出責(zé)任人，并根據(jù)責(zé)任大小給予處罰，防疫站按《食物中毒調(diào)查報(bào)告辦法》寫出調(diào)查報(bào)告報(bào)上級部 門。食物被致病性微生物污染后大量繁殖，食用前未加熱或加熱不徹底，細(xì)菌產(chǎn)生的毒素，以致食用后引起中毒。如發(fā)生集體食物中毒，應(yīng)立即將病人送附近醫(yī)院并報(bào)告集團(tuán)公司防疫站（ 0851－ 8180257），視情況報(bào)告地區(qū)急救中心（電話： 120）。及時(shí)清理和疏通引水溝渠。 火警電話： 119 急救電話： 120 咨詢并落實(shí)當(dāng)?shù)丨h(huán) 保部門值班電話。為降低和杜絕可能引起環(huán)境污染事件的發(fā)生以及環(huán)境污染事件發(fā)生后的及時(shí)處理，減少損失，特制定本應(yīng)急預(yù)案。 、安全保證體系 1）嚴(yán)格按 GB/T2800120xx 職業(yè)安全健康管理體系的要求建立本項(xiàng)目的安全健康保證體系，并要項(xiàng)目實(shí)施過程中保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。 3）成立現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)控組，主要負(fù)責(zé)對施工全過程的內(nèi)部監(jiān)控。并增設(shè)必要的防雨、防洪措施。 2）修好施工便道，硬化施工場地，保證晴雨暢通，根據(jù)施工場地情況、機(jī)械設(shè) 置防雨棚。 5）梁部砼在氣溫低于 5℃時(shí)停止?jié)仓? 1）對冬季施工項(xiàng)目，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì) ， 內(nèi)容包括寒冷天氣澆筑混凝土及養(yǎng)生的施工方案，詳細(xì)說明所采取的施工方法和設(shè)備。 測試內(nèi)容：主梁標(biāo)高 (前 5個(gè)梁段 )；索力 (前 5對索 )；塔頂偏位；控制截面應(yīng)力應(yīng)變。 ③澆筑 1／ 2梁段自重混凝土和第二次張拉。 ②斜拉索的第一次張拉 測試內(nèi)容：主梁、標(biāo)高 (前 3個(gè)梁段 )；索力前三對索。 ⑤測量精度：測量工作由施工和監(jiān)控方平行進(jìn)行，確保測量精度。 ②荷載噸位及分布：掛籃支點(diǎn)反力及其它施工荷載噸位及其在橋上的分布位置。 30ram以內(nèi)；索力誤差177。 80kN；中間索力 (第一、二次拉索力 )允許誤差177。 塔頂水平變位測量兩塔頂上、下游各設(shè)一個(gè)測點(diǎn)，用全站儀觀測。 2)施工過程控制 一個(gè)梁段施工作為一個(gè)階段，為了改善施工過程中的掛籃、支架和混凝土主梁的受力，每階段分成七個(gè)工況： 掛籃前移并定位立模； 第一次張拉前支點(diǎn)掛籃斜拉索； 主梁混凝土澆筑一半； 第二次張拉前支點(diǎn)斜拉索； 混凝土澆筑完畢； 預(yù)應(yīng)力張拉，降掛籃； 主梁斜拉索第三次張拉至安裝索力。成橋后主梁的標(biāo)高要滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。而施工與設(shè)計(jì)的假定總會存在差異，為此必須在施工中采集數(shù)據(jù)，通過計(jì)算，對澆筑主梁立模標(biāo)高、斜拉索的安裝索力以及懸臂施工的安全性進(jìn)行調(diào)整和控制，以確保主橋在施工過程 中結(jié)構(gòu)受力和變形始終處于安全范圍內(nèi)，主梁施工過程處于可控狀態(tài)，且成橋 后梁的線形符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)接近設(shè)計(jì)期望。 。焊接完成后利用主跨合攏鋼束對骨架進(jìn)行予壓，予壓荷載經(jīng)計(jì)算確定并報(bào)設(shè)計(jì)認(rèn)可。 施 工要點(diǎn)為： (1)在張拉邊跨連續(xù)完成后，應(yīng)進(jìn)行全面的索力、應(yīng)力、線型測試（量），含索塔縱橫向偏位測量，根據(jù)測得的索力、應(yīng)力、線型及索塔偏位資料，確定是否調(diào)整束力，并以此確定合攏方案。 、 邊跨合攏段施工 邊跨合攏段混凝土體積大，重量重，合攏支架受力很大，擬采用掛籃以兩端簡支的方 式作支架完成合攏段的澆筑 。索管安裝采用三維坐標(biāo)法測量控制，用逼近法安裝。 5)斜拉索張拉完成后，采用傳感器或振動頻率測力計(jì)檢測各拉索索力值，同時(shí)根據(jù)拉索防振圈及索的彎曲剛度等狀況對測值予以修正，每級及每索的拉力偏差超過圖紙規(guī)定時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)索時(shí)對塔和相應(yīng)梁段進(jìn)行變形檢測，作出存檔記錄，記錄內(nèi)容包括：日期、時(shí)間、環(huán)境溫度、索力、索伸縮量、橋面荷載狀況、塔梁的變形量及主要相關(guān)控制斷面應(yīng)力等。同步張拉的不同步索力的相差值不大于油表讀數(shù)的最 小分格，索力終值誤差小于177。斜拉索的張拉千斤頂張拉力控制，按圖紙規(guī)定辦理。斜拉索采用數(shù)控智能張拉設(shè)備。安裝防松壓板，使空心螺桿壓到夾片時(shí)，絲口外露 2～ 3 絲為宜。減震器、索箍安裝前，必須用專用緊索裝置緊索成設(shè)計(jì)形狀并放置假索（短節(jié)單根鋼 絲 索）成正六邊形。張拉壓漿完成后，測試索力，若誤差不大，便不于調(diào)整，若誤差較大，進(jìn)行第三次調(diào)整。 混凝土施工過程中調(diào)整索力： 主梁混凝土數(shù)量較大，整塊混凝土重量加于拉索之后，己成塊件的標(biāo)高和拉索延伸量都會有明顯的變化。安裝好后，要適當(dāng)固定錨具，使之不要移動位置。固定端工作螺母中心線與錨杯中心線重合，錨圈與錨墊板間留間隙 4cm，以使拉索張拉完成后，工作螺 母正好處于錨杯的中部。安裝前，要分別在梁上、塔上劃出十字定位線，并在錨具上劃出十字定位線，安裝時(shí)以十字定位線重合為準(zhǔn)。 安裝減振裝置、索箍及過渡套：用專門設(shè)備，使索箍牢牢箍緊斜拉索，增加拉索的整體性。拉索為扇形布置的空間雙斜索面?；炷两K凝后，用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土入模順序：橫隔板→主肋板→頂板。混凝土拌合站設(shè)計(jì)拌合能力 120m3/h，能確保在一套拌合機(jī)故障 后仍能連續(xù)澆筑。必須準(zhǔn)確控制用水量，砂石中的含水量在每次澆筑混凝土前都要仔細(xì)測定后水量扣除。 中砂 、碎石 抽樣按 規(guī)范要求進(jìn)行抽檢 。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋壓漿時(shí)，由相連的一根向另一根壓漿，橫向預(yù)應(yīng)力管道由一端向另一端壓漿。橫向和豎向預(yù)應(yīng)力管道，每一段設(shè)壓漿嘴、排氣孔各一個(gè)?？v向 預(yù)應(yīng)力 筋 采用 YCW 系列千斤頂張拉，張拉時(shí) 要對稱進(jìn) 行。 2） 預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)應(yīng)力索安裝 ： 預(yù)應(yīng)力孔道用波紋管成孔。頂板的混凝土厚度，由專門設(shè)置的鋼筋樁控制。在施工時(shí)，應(yīng)注意施工配重。 拌合站設(shè)于主橋地下 ， 生產(chǎn)能力 120m3/h。鋼筋安裝必須保證橫平豎直，鋼筋縱橫向間距必須滿足規(guī)范要求，鋼筋工作徹底完成后要認(rèn)真檢查鋼筋各規(guī)格型號數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，保護(hù)層的支墊是否完好，模板底面是否清潔，全部工序完成后填好施工自檢表，再請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。外模板要涂抹好脫模劑。也可以采用鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力的辦法來實(shí)施預(yù) 壓工作。 施工支架的預(yù)壓： 完成支架拼裝后，安裝主梁的底模板。這樣在拼裝過程中，有足夠的橫向穩(wěn)定性，可以不加設(shè)支 架抗風(fēng)繩。在索塔施工完畢時(shí)， 1號塊施工完畢，接著進(jìn)行掛籃安裝、荷載試驗(yàn)，然后進(jìn)行懸壁 澆筑 。支架頂部用縱橫向型鋼鋪設(shè)成平臺，型鋼平臺上面根據(jù)主梁尺寸需要安裝鋼管支架，支撐主梁的底模板。支架高 36 米 .支架底設(shè)托架。在已澆梁段梁肋的底板上預(yù)埋螺栓，安裝可裝拆的活動牛腿，在掛籃主桁架頂面的相應(yīng)位置安裝一牛腿，兩牛腿間水平安裝機(jī)械式千斤頂，用以抵抗水平力，保證了掛籃的靜止穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)換程序：先將事先套在斜拉索錨杯上的錨環(huán)用特制的扳手?jǐn)Q緊，相當(dāng)于千斤頂張拉時(shí)的錨 固措施，再解除千斤頂?shù)膹埨Γ瑢埨瓧U從拉索錨環(huán)內(nèi)退出來，由于千斤頂?shù)某烦?，掛籃即解除了與斜拉索的約束。 2）掛籃的拼裝 及試壓：掛籃在車間制作好后，在已澆梁 1 號塊下支架上按設(shè)計(jì) 要求拼裝，拼裝好后，根據(jù)最大施工荷載進(jìn)行試壓，以消除其非彈性變形，并測試其彈性性能，以便為施工控制計(jì)算提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，通過懸掛水箱，在水箱內(nèi)逐步加水完成。主塔受溫度、日照及風(fēng)力等因素影響，其空間位置不穩(wěn)定，所以拉索管道在主塔上的定位時(shí)間安排在夜晚，三級風(fēng)以下，外界環(huán)境溫度穩(wěn)定的時(shí)段進(jìn)行。 、 主塔內(nèi)斜拉索管道的定位測量 斜拉索管道定位的關(guān)鍵是保證錨固中心點(diǎn)的空間位置及管道的方向正確。 模板采用專制大塊鋼模， 其支架搭設(shè)從下塔柱上搭設(shè)，搭設(shè)方法同“ 、 1 號塊 施工 ”。 、 上塔柱 施工 上塔柱在塔頂處交匯成 A 字形， 高 ， 上塔柱順橋向內(nèi)壁上設(shè)有斜拉橋 錨索區(qū) ， 塔頂設(shè)置橫向預(yù)應(yīng)力 。下混凝土施工時(shí)應(yīng)確保對稱，施工時(shí)隨時(shí)觀測，確保其定位準(zhǔn)確。 混凝土采用拌和站拌和，混凝土輸送泵泵送。 采用無支架裸塔提升爬模法施工 。 、施工技術(shù)保證措施 (1) 制定實(shí)施性施工組織 設(shè)計(jì)并進(jìn)行優(yōu)化， 科學(xué)籌劃，合理布置，充分做好施工前期準(zhǔn)備工作，同時(shí)配合業(yè)主做好征地拆遷工作。 (2) 項(xiàng)目部實(shí)行分工負(fù)責(zé)，各職能部門進(jìn)行目標(biāo)管理，建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，圍繞總工期制定的工作計(jì)劃，逐月檢查落 實(shí)，實(shí)施獎(jiǎng)懲，以保證各項(xiàng)目標(biāo)按期完成 、生產(chǎn)要素保證措施 (1) 施工隊(duì)伍迅速到場，提前進(jìn)行模板、支架的施工設(shè)計(jì) 。 、工期保證措施 、 明確階段目標(biāo)，保證階段計(jì)劃和總體計(jì)劃的完成 根據(jù)施工計(jì)劃總進(jìn)度對整個(gè)工程工期分階段控制，實(shí)施中應(yīng)明確每個(gè)階段的目標(biāo)、任務(wù)、突出重點(diǎn)，全方位的抓落實(shí)。 (4) 對模板和支架進(jìn)行精心設(shè)計(jì)、加工，用高質(zhì)量來保證結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確和砼的外觀質(zhì)量。 2) 技術(shù)保證措施 施工前編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃， 建立健 全技術(shù)圖紙復(fù)核制度、技術(shù)交底制度、測量復(fù)核制度、隱蔽工程檢查制度、試驗(yàn)檢驗(yàn)制度、技術(shù)資料管理制度，推行規(guī)范化管理、標(biāo)準(zhǔn)化施工 ； 對難點(diǎn)工程或工序，組織專家、技術(shù)人員和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，有針對性地研究、制定技術(shù)方案、操作工藝和實(shí)施措施，提高施工技術(shù)水平。 搭板在橋面現(xiàn)澆層施工完畢后施工。再將錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊連，澆筑 伸縮縫混凝土。 模板支立：立模時(shí)模板縱向接縫間鑲嵌防水橡膠條，與梁頂?shù)慕涌p用滑石粉 107膠泥填塞，以保證模板不漏漿。 ④ 連續(xù)養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)后，用清水洗滌基層表面，特別當(dāng)基層有析出物 (雜質(zhì) )時(shí)，一定要用適量清水把它洗刷干凈。有明顯裂紋必須鑿成“ V”形槽，然后用摻入膨脹水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)；表面光滑或涂有油質(zhì)的基面用砂磨或水槍進(jìn)行清潔處理。 澆筑 橋面混凝土前，應(yīng)在橋面范圍內(nèi)密布點(diǎn)測量高程，以確定 澆筑 后的鋪裝厚度，采取高強(qiáng)塑料墊塊保證鋼筋網(wǎng)位置正確和保護(hù)層厚度。 (5)支座安裝：架梁前先對全橋進(jìn)行一次測量，放出墩臺十字線和支承墊石的十字線，對各墊石的標(biāo)高進(jìn)行測量，在十字線與標(biāo)高均符合要求的情況下架梁，支座按十字線的位置準(zhǔn)確放置，待梁縱橫移動基本到位，起吊索落梁離支座面 10cm 左右，架梁機(jī)停穩(wěn)后再到支座旁旁，通過準(zhǔn)確對位 后落梁。 (2)喂梁：梁運(yùn)抵架橋機(jī)附近時(shí)先停下，對架橋機(jī)尾部軌道和軌道的凈空范圍仔細(xì)檢查，確信安全后低速前移，在軌道前方設(shè)置“鐵鞋”，保證小車縱向限位。 、 橋梁 梁 體架設(shè) 1)支座安裝 在伸縮縫端采用滑板支座，在架梁前安裝，在連續(xù)端設(shè)置臨時(shí)支座，待梁體架設(shè)好后再安裝永久支座。 當(dāng)梁頂部混凝土終凝后即開始灑水養(yǎng)護(hù) 7 天，氣溫較高時(shí)梁頂面覆蓋 麻袋 。預(yù)應(yīng)力張拉采取雙控，以張拉力進(jìn)行控制，通過伸長值進(jìn)行校核。鋼絞線采用整束穿。 鋼絞線編束用 20 號鐵絲綁扎，鐵絲扣向里，間距 1～ 。安裝時(shí)，先按設(shè)計(jì)圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在側(cè)模或箍筋上定出曲線位置，固定時(shí)采用 “井”字式鋼筋焊結(jié)定位 ，間距為 400mm，鋼筋焊在箍筋上。 、 索塔施工 見“ 重點(diǎn) (關(guān)鍵 )和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及措施”。 (4) 墩身砼澆筑、養(yǎng)護(hù) 因墩身鋼筋分布密集，在灌注砼時(shí)，按 30cm 厚度分層 澆筑 ，插入式振搗器搗固，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，防止混凝土出現(xiàn)空洞以及混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面。 (3) 模板的安裝及校正 立模前，在承臺頂用高強(qiáng)水泥砂漿鋪一層厚 5cm，寬 20cm 的砂漿閉合帶，且高度在同一水平面，后進(jìn)行施工放樣，把墩身四個(gè)控制點(diǎn)位置準(zhǔn)確定出。 (1) 主筋的接長及垂直度的控制