【正文】 8）在梯子或腳手板上使用管鉗進(jìn)行管道及零件的安裝時，須一手握住管子，一手握住鉗柄操作，不可雙手握鉗柄，防止滑脫發(fā)生危險。4）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在無防護(hù)設(shè)施的高空施工時必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。電焊機(jī)一次線長度小于5米，二次線長度小于30米。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。6）施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。4）嚴(yán)格執(zhí)行國家施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，所有機(jī)具必須達(dá)到三級控制兩極漏電保護(hù)，實(shí)行“一機(jī)一閘”制，每臺設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用一臺電氣開關(guān)控制多臺用電設(shè)備。（2）臨時用電安全技術(shù)措施1）建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度，按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。（3）加大施工機(jī)具投入。人、財(cái)、機(jī)、料的保障（1）我司將委派具有類似工程施工豐富經(jīng)驗(yàn)的并有較強(qiáng)組織能力的項(xiàng)目經(jīng)理和各類專業(yè)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，對操作層實(shí)行穿透性管理，保證工程按期按質(zhì)完成。（2）質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量審核，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按驗(yàn)收評標(biāo)準(zhǔn)核定等級，簽證齊全。糾正和預(yù)防糾正和預(yù)防主要是根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)以及業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)工程的責(zé)任方反饋的信息，制定相關(guān)的糾正和預(yù)防措施。（5）材料物資管理①進(jìn)場材料、物資須在合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書。對重點(diǎn)分部、分項(xiàng)工程、季節(jié)性施工編制詳細(xì)的施工設(shè)計(jì)方案，實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)，保證施組及方案對工程的指導(dǎo)作用。6）堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化制：對工作做法，日常工作程序要制定標(biāo)準(zhǔn)，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，人人按標(biāo)準(zhǔn)。2）堅(jiān)持樣板制：所有工序施工前，必須先做樣板，經(jīng)各有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行工序的大面積施工。質(zhì)量保證體系（1）建立項(xiàng)目經(jīng)理承包制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，責(zé)任工程師、質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。（6）下雪后及時清理施工現(xiàn)場，保證道路暢通，嚴(yán)禁隨意灑水。（3）施工前要做好對施工人員的安全教育工作，做好安全交底，增強(qiáng)安全人員的安全意識，施工時要有良好的安全防護(hù)措施。（2）制定防火規(guī)章制度。（3） 敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。（2） 電焊條受潮后需烘干再使用。2）雨期施工材料的管理（1）進(jìn)入現(xiàn)場的保溫材料要存入庫房，露天存放時應(yīng)墊起，用苫布蓋好，避免使材料受潮和雨淋。 雨期施工措施1） 雨期施工設(shè)備管理（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場露天存放的電氣儀表設(shè)備，如開關(guān)箱(柜)、電動機(jī)等都要有防雨設(shè)施，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。（二） 水平運(yùn)輸?shù)闹饕绞皆O(shè)備底部設(shè)置100mm100mm200mm四根方木，方木下再設(shè)直徑80mm的滾筒，采用多個手拉葫蘆串聯(lián)，首尾相接，緩慢牽引至樓房入口處。平臺搭設(shè)時間要求：⑴平臺?？繕菍印前迨┕ね戤叢⑶疫_(dá)到能上人進(jìn)行作業(yè)。平臺的搭設(shè)原則：⑴所有設(shè)備層卸料平臺必須?？?。嚴(yán)格標(biāo)識每段設(shè)備材料的數(shù)量、估算吊運(yùn)時間、吊運(yùn)次數(shù)、吊運(yùn)批次及設(shè)備材料進(jìn)場時間（根據(jù)卸料平臺的?？繒r間及使用周期）。綜合考慮以上影響因素并制定詳細(xì)的物資進(jìn)場計(jì)劃是保證垂直運(yùn)輸工作的順利進(jìn)行。分批分次嚴(yán)格劃分，物資分類時，設(shè)備與電梯的位置是否有路線將設(shè)備安裝到位。（3）確保設(shè)備的質(zhì)量，以縮短報(bào)驗(yàn)的時間，減少由于設(shè)備報(bào)驗(yàn)不合格而造成的延誤。所以物資部門必須根據(jù)設(shè)備、材料的生產(chǎn)周期、運(yùn)輸周期、現(xiàn)場吊裝時間、結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃、幕墻施工計(jì)劃等多方面因數(shù)進(jìn)行考慮，以保證設(shè)備、材料能夠順利地進(jìn)行吊裝。物資進(jìn)場時間必須嚴(yán)格按照卸料平臺的搭設(shè)時間及使用周期進(jìn)行制定，或根據(jù)預(yù)留吊裝孔的封閉時間進(jìn)行制定。我們可以通過增加卸料平臺及入口的尺寸和載重，來保持設(shè)備的完整性。盡量保持設(shè)備的完整性。確定現(xiàn)場所需設(shè)備材料種類及尺寸對垂直運(yùn)輸?shù)挠绊?。按區(qū)域分，可分為：地上部分垂直運(yùn)輸和地下部分垂直運(yùn)輸。5）搬動和安裝大型通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，應(yīng)有起重工配合進(jìn)行，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一行動，所用工具、繩索必須符合安全要求。折方時應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝０踩夹g(shù)措施1）使用剪板機(jī)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。；測量穩(wěn)態(tài)噪聲用聲級的計(jì)“慢檔”時間特性，一次測量取相對濕度的測定根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測點(diǎn)。當(dāng)風(fēng)口與較長的支管段要連時，可在風(fēng)管內(nèi)測量風(fēng)口的風(fēng)量。：風(fēng)管的風(fēng)量測量截面的位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向選在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍。，實(shí)測與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不大于10%。、回風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)閥的開度和角度。（7）試驗(yàn)儀器的準(zhǔn)備 數(shù)字溫度儀、聲級計(jì)、熱球式風(fēng)速儀、斜管微壓計(jì)、畢托管、轉(zhuǎn)速表、粒子計(jì)數(shù)器、分風(fēng)儀、手電鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、對講機(jī)、計(jì)算器、測量桿。（3）熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和主要技術(shù)參數(shù)。第八節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試在通風(fēng)管道及其部件、各種通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過管內(nèi)及設(shè)備除塵、清掃、空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)管空吹、送風(fēng)等工序后，即可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。⑴編制好并經(jīng)有審批確認(rèn)的試車方案。水泵和管道采用法蘭連接，以便拆卸及檢修。20mm。⑵安裝時，先在基礎(chǔ)上彈出十字中心線，泵的四邊劃出中心點(diǎn)，并在地腳螺栓孔的四周用扁鏟鏟平，使螺栓孔周圍都在一個水平面上。風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口，在與風(fēng)管或其他設(shè)備連接前，應(yīng)作封閉處理；進(jìn)、出口風(fēng)管直通大氣處加裝防護(hù)網(wǎng)。檢查外觀和外露部分有無碰傷、變形或銹蝕等情況，手動盤、葉輪有無卡滯現(xiàn)象。⑷ 為了減小系統(tǒng)振動和防止有剛性連接引起的泄露，風(fēng)機(jī)盤管供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管采用彈性軟管連接。⑵安裝風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支吊架固定，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確，固定牢固；機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。⑷ 安裝中央進(jìn)水管時，必須保證布水器位于冷卻塔的中心，進(jìn)水管要垂直，這樣才能保證布水管處于水平位置。（7）機(jī)組成品保護(hù)機(jī)組安裝完畢，在其四周搭設(shè)護(hù)欄并用木板封閉，進(jìn)行成品保護(hù)。必須注意，不得使機(jī)組承受由于管路連接不當(dāng)?shù)母郊雍奢d、扭矩和振動。（5）機(jī)組調(diào)整機(jī)組的找平可在機(jī)體頂部法蘭口的平面上或在壓縮機(jī)增速箱上部的加工面上，用水平儀測量水平，擰在底板上的螺栓進(jìn)行調(diào)整。驗(yàn)收合格后，應(yīng)在頂面鏟好麻面，準(zhǔn)備機(jī)組安裝。檢查機(jī)組上的電器儀表及測量儀表是否完好、正確。開箱驗(yàn)收。大型設(shè)備吊裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，編制設(shè)備吊裝方案。設(shè)備的水平運(yùn)輸可根據(jù)設(shè)備的外形和重量制作底盤，滾杠采用我公司的專用厚皮滾杠。④隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做好開箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。設(shè)備的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：①設(shè)備隨機(jī)文件，如裝箱清單、出場合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。纜繩另一端穿進(jìn)遠(yuǎn)程控制裝置并穿過道線軸繞在卷筒上，至少繞三圈，將多余的部分剪去。6）防火閥等設(shè)計(jì)在安裝之后應(yīng)定期檢查和動作試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時更換記錄。 2）防火閥與防火墻（或樓板）,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。例圖如下圖：風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。風(fēng)口的安裝安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求。低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。（2）暫停施工的風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物進(jìn)入。（5）各種閥件安裝在便于操作的位置。4）風(fēng)管安裝（1）吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤后，將風(fēng)管和部件按加工草圖編號預(yù)排。 （2）法蘭連接時，首先按要求墊好墊料，然后把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并戴上螺母，不要上緊。若無設(shè)計(jì)要求時，對于不保溫風(fēng)管，應(yīng)符合下表要求。（3）吊架安裝前，核對風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置。風(fēng)管及部件安裝1)施工工藝流程風(fēng)管驗(yàn)收檢查確定標(biāo)高制作支吊架風(fēng)管排列支吊架定位及安裝風(fēng)管組對吊裝就位找平找正檢驗(yàn)2）風(fēng)管支吊架的制作安裝（1）風(fēng)管支吊架按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗(yàn)收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。（2）法蘭用料分類碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施。（9）風(fēng)管與法蘭組合成形時，風(fēng)管與扁鋼法蘭用翻邊連接，與角鋼法蘭連接時，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸及鉚釘規(guī)格見下表：類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120~630Φ4*8800~2000Φ5*10圓法蘭200~500Φ4*8530~2000Φ5*10風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出6~9mm左右翻邊量，管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。鉆孔后的型鋼放在焊接平臺上進(jìn)行焊接進(jìn)行焊接，焊接時用各規(guī)格模具卡緊。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。折方時應(yīng)相互配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。（3）板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口或暗扣式咬口；圓形彎管的咬口采用立咬口。若無上述文件，不得使用。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)試壓。⑤ 字體大小應(yīng)適度。（6）控制要點(diǎn)① 管道標(biāo)識齊全字體大小與管道大小相匹配。（2）采用油漆涂刷顏色要正確。④ 空調(diào)管道保溫均勻平整。（5）法蘭處保溫必須單獨(dú)下料粘接，保溫層厚度必須與法蘭厚度相同。（3）管道保溫層與管道應(yīng)緊貼、密實(shí)，不得有空隙和間斷，表面平整、圓弧均勻。（2）風(fēng)管保溫：空調(diào)送風(fēng)管、新風(fēng)管皆應(yīng)保溫，保溫材料采用超細(xì)玻璃棉氈30mm。2）管道保溫（1）水管保溫：空調(diào)冷凍供回水、冷凝水、膨脹管、循環(huán)管和位于屋頂室外的空調(diào)冷卻水應(yīng)保溫，保溫材料采用難燃B1級聚乙烯管殼，保溫厚度（冷凝水除外）：管徑小于或等于DN100時，為30mm。④ 管道油漆無流墜，無漏涂，符合規(guī)范要求。（3）控制要點(diǎn)① 保溫管道刷漆之前應(yīng)徹底除銹。敷設(shè)在腐蝕性廠房內(nèi)的不保溫管道刷兩道鐵紅環(huán)氧底漆，二道環(huán)氧磁漆，保溫管道保溫前刷兩道防銹底漆，保溫后在玻璃層保護(hù)層外表面刷兩道環(huán)氧樹脂漆。（4）空調(diào)水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間的直管用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查2標(biāo)高177。④焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將支管插入主觀的管孔中。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。⑥法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。緊固螺栓要按對稱十字順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭嚴(yán)密。（2）鋼管法蘭連接①管段與管段或管道與法蘭閥門連接時，按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。③配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。3）管道坡度，坡向立管，并于最高點(diǎn)設(shè)自動排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥。 支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振效果。支吊架平整、牢固美觀，木托與管道接觸嚴(yán)密。3. 成排立管安裝，管道垂直,支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊結(jié)合面的空隙應(yīng)填實(shí),如圖:⑥固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。②固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，如圖所示。（3）管道水平安裝的支、吊、托架的安裝制作支、吊架時，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。固定支架的位置按圖紙確定，其余支架的位置按現(xiàn)場情況參考下表確定。2）管道支、吊架制作安裝現(xiàn)場核對圖紙確定支吊架的位置、形式支吊架制作放線定位支吊架安裝支吊架安裝程序管道支架的選擇考慮管道敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通介質(zhì)的種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。管道安裝工程各道工序嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國家標(biāo)準(zhǔn)施工通用圖集以及施工工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》及相關(guān)程序文件的規(guī)定，保證安裝施工的順利進(jìn)行。③穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地面50mm，其它房間應(yīng)為20mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵；當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時，套管的環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料進(jìn)行有效封堵。套管規(guī)格、型號正確。③澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，保證預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)無位移、跑偏歪斜等現(xiàn)象。固定應(yīng)牢固可靠，采用三點(diǎn)固定方法。第四章 主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 系統(tǒng)安裝基本工藝流程 空調(diào)水系統(tǒng)安裝工藝流程：套管制作安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工支、吊架制作安裝管道安裝設(shè)備及附件安裝孔洞處理水壓試驗(yàn)調(diào) 試竣工驗(yàn)收系統(tǒng)沖洗 管道與設(shè)備連接風(fēng)管漏風(fēng)檢查施工準(zhǔn)備風(fēng)管安裝閥部件安裝設(shè)備安裝孔洞、埋件預(yù)留風(fēng)管制作防腐處理吊架安裝風(fēng)管防腐保溫風(fēng)口安裝風(fēng)管及設(shè)備防塵清掃風(fēng)管吹掃送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝流程：第二節(jié) 孔洞、套管及埋件的預(yù)留1）預(yù)留范圍：配合結(jié)構(gòu)施工，在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件及套管。3）設(shè)備材料送