【正文】 =Smax/fy=(πDtH24)/(4fy)=(1024)/(4300103)= As=(πD103/Sl)Sa=≥As39。 根據(jù)構(gòu)造進(jìn)行配筋，環(huán)向Φ8200，豎向Φ10200~300mm鋼筋，上一段豎向筋插入下一段混凝土中，長度不小于100mm。γw(∑h3ha)]+γw(∑h3ha) =(18()10+10()) =； Pad4下=[γ4(H4+h4)γw(∑h4ha)]+γw(∑h4ha) =(18(+3)10())10+10() =； 護(hù)壁壓力計(jì)算值取最不利的情況即：p = max(Pak4上、Pak4下)= Pak4下=；三、護(hù)壁結(jié)構(gòu)計(jì)算 材料參數(shù)護(hù)壁材料混凝土混凝土型號C35砼軸心抗壓強(qiáng)度fc(N/mm2)環(huán)向鋼筋8200豎向鋼筋8200 護(hù)壁壁厚及強(qiáng)度驗(yàn)算 混凝土護(hù)壁軸心抗壓強(qiáng)度： f= KpD/2t=(2)=106N/m2 f＜fc=106N/m2 滿足要求！ 護(hù)壁配筋驗(yàn)算 人工挖孔樁護(hù)壁在側(cè)向壓力作用下，截面上同時(shí)作用有軸向力N和彎矩M，由于人工挖孔樁為圓心護(hù)壁且同一高度一圈作用力相同 ，可按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中軸心受壓公式進(jìn)行計(jì)算。γw(∑h1ha)]+γw(∑h1ha) =(18()10+10()) =； Pad2下=[γ2(H2+h2)γw(∑h2ha)]+γw(∑h2ha) =(18(+)10())10+10() =； 第3層土：4 ~ 7mH339。 φ4/2）= tan2（4514/2）=； 2）土壓力、地下水產(chǎn)生的水平荷載 第1層土：0 ~ H139。)飽和土重度γsat(kN/m3)水土合算1填土1518101410否 荷載參數(shù)類型荷載q(kpa)距支護(hù)邊緣的水平距離a(m)垂直基坑邊的分布寬度b(m)平行基坑邊的分布長度l(m)作用深度d(m)滿布荷載300條形局部荷載440矩形局部荷載45562 計(jì)算系數(shù)安全系數(shù)K護(hù)壁計(jì)算段長度h(m) 二、土壓力計(jì)算人工打孔樁荷載示意圖 水平荷載 1）主動(dòng)土壓力系數(shù) Ka1=tan2（45176。6) 對應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過程，認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，完善應(yīng)急救援預(yù)案中的不足和缺陷，為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗(yàn)和完善的依據(jù)，保證施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。2) 現(xiàn)場其他施工人員都應(yīng)為搶救工作提供必要的支持。3) 防護(hù)用品包括：絕緣鞋、絕緣手套、絕緣電木等。應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)(1) 應(yīng)急組織項(xiàng)目部應(yīng)成立現(xiàn)場緊急救護(hù)小組，由工程負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，安全主管擔(dān)任副組長，各分項(xiàng)管理人員擔(dān)任組員。10) 杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。6) 開挖期間加強(qiáng)監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報(bào)表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析總結(jié)。(3) 坍塌事故1) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底施工、嚴(yán)格控制基坑開挖坡度。3) 檢查和操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套，必須使用電工專用絕緣工具。5) 高處墜落可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷(如肋骨骨折)、胸腔儲器損傷、腹部創(chuàng)傷等。(5) 帷幕樁滲水與漏水事故(6) 高空墜物事故應(yīng)對措施(1) 高處墜落1) 強(qiáng)安全自我保護(hù)意識教育，強(qiáng)化管理安全防護(hù)用品的使用。20”紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機(jī)3卷尺5m5四、 應(yīng)急預(yù)案制定應(yīng)急預(yù)案，防止現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故發(fā)生，通過完善應(yīng)急工作機(jī)制，在發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開展事故的應(yīng)急救援工作，搶救傷員，減少事故損失。監(jiān)測單位應(yīng)定期向施工單位和監(jiān)理單位通報(bào)監(jiān)測情況，當(dāng)監(jiān)測值超過報(bào)警值時(shí)應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理單位，分析原因，采取措施，防止事故的發(fā)生。泄水孔外傾坡度不宜小于5％，間距宜為2～3m，并宜按梅花形布置。對支護(hù)結(jié)構(gòu)原材料及半成品應(yīng)遵照有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，主要內(nèi)容有：(1)材料出廠合格證檢查；(2)材料現(xiàn)場抽檢；(3)混凝土的配合比試驗(yàn)，強(qiáng)度等級檢驗(yàn)。開挖及爆破后及時(shí)支護(hù)，不得在上一段護(hù)壁未施工完畢前開挖下一段土方。井內(nèi)用電設(shè)備必須設(shè)置一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置及絕緣良好的電纜，下井前由專業(yè)人員檢查各種用電設(shè)備性能，無問題后方可使用。(5)孔內(nèi)吊運(yùn)物料或土方時(shí)，應(yīng)保持垂直平穩(wěn)，不準(zhǔn)斜吊、過急或晃動(dòng)；應(yīng)采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃，上料不準(zhǔn)超過籃口，大塊石頭宜先破碎后裝運(yùn)，避免落物傷人，嚴(yán)禁私自擴(kuò)大吊籃大小?？咨畛^2m時(shí)，孔內(nèi)設(shè)半圓形防護(hù)檔板，吊桶運(yùn)行時(shí)，井下作業(yè)人員停止作業(yè)，避于防護(hù)板一邊。(6)夜間無論否施工，保證有充足的照明。(3)井上和井下人員必須保持有效的聯(lián)系，應(yīng)采取有線或無線對講機(jī)、步話機(jī)等良好的通訊設(shè)備或其它可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。具體施工過程為：先將導(dǎo)管沉至水底，用鉛絲將一塞子懸吊在導(dǎo)管內(nèi)，然后向?qū)Ч軆?nèi)澆入混凝土，當(dāng)導(dǎo)管和承料漏斗裝滿混凝土后剪斷鉛絲，將導(dǎo)管稍提起使混凝土沖向基底，并包圍管口，不斷地將混凝土注入導(dǎo)管，隨管外混凝土而上升，相應(yīng)地逐漸提升導(dǎo)管，整個(gè)過程應(yīng)保證導(dǎo)管插入混凝土面滿足一定深度，防止水滲入導(dǎo)管內(nèi)，并控制好混凝土的坍落度和骨料粒徑，防止中途塞管。當(dāng)塌崩嚴(yán)重，地下水無法下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位商量，采取切實(shí)可行的辦法，如采用足夠剛度鋼套管，并且隨挖隨沉，以阻擋流砂流泥。54彎起鋼筋位置(mm)177。5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量灌注樁177。30 mm的范圍內(nèi)。樁芯砼澆筑示意圖四、 檢查驗(yàn)收測量派專人測量、放線，樁基軸線復(fù)核無誤后建立軸線控制樁并加以妥善保護(hù)。6)采用普通方法澆灌樁芯砼,當(dāng)水泥浮漿達(dá)100mm以上時(shí)應(yīng)抽掉或淘掉后繼續(xù)澆灌。5)澆灌砼:用混凝土輸送泵把商品砼送至下料斗,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，,分層搗實(shí)直至樁頂。(3)下樁芯混凝土1)澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗(yàn)收簽證后,方可開始澆灌樁芯砼。樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔，驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，