【正文】 ，還必須嚴格按《爆破安全規(guī)程》（GB672286）等有關現(xiàn)志國家標準和公安機關的有關規(guī)定執(zhí)行。；、射頻電、雜散電流試結果選擇確定；，聯(lián)線應在所有炮孔裝藥、堵塞、覆蓋完畢和有關爆區(qū)內(nèi)所有電源后進行；連續(xù)導線應作用絕緣膠質(zhì)導結并保證接頭部位絕緣良好；禁止使用裸露導線；網(wǎng)路應盡量不觸地或少觸地；聯(lián)線后應進行導通測試；若有問題及時查明原因、排除故障；，導爆網(wǎng)路應遠離火源防止撞擊。：：包括地形地質(zhì)概況和周邊環(huán)境概況；：包括設計原則、爆破方法、火電頗數(shù)設計、爆破器材選擇、爆破網(wǎng)路設計和裝填結構設計等。，特別是上下節(jié)豎筋應勾住，不得脫節(jié)。，應堅持“少裝藥，多次數(shù)”的原則，以降低爆破對護壁及臨近孔的影響。；施工用電必須遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ4688）的規(guī)定，井內(nèi)照明電源必須采用安全電壓且不得大于12V；井下抽水時，井下人員必須先上地面。，一般加800mm高圍欄轉(zhuǎn)護；停止作業(yè)時，必須及時加蓋鋼筋網(wǎng)片。，符合條件者才能從事人工挖孔樁作業(yè)，凡患有精神病、高血壓、心臟病、肺病，癲痢病及聾啞疾病者嚴禁下井作業(yè)?！督ㄖ痘夹g規(guī)范》（JGJ9494）有關規(guī)定執(zhí)行。；監(jiān)測單位應及時地提交每次監(jiān)測資料；當監(jiān)測數(shù)據(jù)超過設計警戒值時，必須立即向建設、勘察、設計、監(jiān)理等有關單位發(fā)出警報。5．人工挖孔樁監(jiān)測，監(jiān)測單位必須具有巖土工程監(jiān)測資格?！?200mm的人工挖孔樁鋼筋籠制作同一般灌注樁方法；直徑d≥1200mm且長度L≥15000mm的鋼筋籠，一般在主筋內(nèi)側每隔2500mm加設一道Φ16~Φ22mm的加勁箍，每隔一箍內(nèi)設一井字形加強撐，并與主筋搭接牢固組成山骨架。當擴大頭的持力層為殘積土時，終孔后必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣、雜物及浮土，清除積水，并立即檢查樁孔質(zhì)量；樁孔質(zhì)量檢查內(nèi)容包括擴大頭尺寸是否符合設計要求、樁底土層是否受到擾動。，持力層必須經(jīng)勘察單位的巖土工程師確認。，有針對性地制定相應質(zhì)量安全管理措施，主要包括一列內(nèi)容：：標明樁位、編號、施工順序、水電路線和臨時設施的位置；、影響半徑和降水引起的沉降量，并確定施工降水方案。；報告應特別考慮施工全面降水對建筑場地周邊環(huán)境的影響并在計算的基礎上提出沉降預警值。3．人工挖孔樁基礎設計 、粉土層時，應慎用人工挖孔樁。899按材料進場計劃河砂 M3179。機械設備應有相應的合格證及檢測證明，并報監(jiān)理單位經(jīng)審查合格后方準投入使用，使用過程中應定期檢查及保養(yǎng)，機械設備的操作人員應經(jīng)嚴格培訓持證上崗，嚴禁無證人員私自操作，各機械設備均應在其操作場掛設相應操作指示牌、操作規(guī)程及注意事項，現(xiàn)場機械設備多，線路多，所有的機械設備均應有良好的漏電保護，確保設備正常運轉(zhuǎn)，滿足施工需要。澆灌砼前應認真計算砼量，并提前與商品砼供應商、供水、供電部門的聯(lián)系工作，避免停水停電或材料供給短缺。按統(tǒng)籌法排列，大交叉小循環(huán)的施工程序，最大限度地利用空間、時差、工作面，杜絕出現(xiàn)停工、窩工現(xiàn)象。6)、材料堆放：場內(nèi)材料應分類堆放整齊，保證道路暢通無阻，不再使用的材料及時外運，盡量不占用場地。2)、場內(nèi)排水：經(jīng)有關部門同意，基坑積水、地下抽水經(jīng)三級沉淀后方可排入市政道網(wǎng)。5)、電動提升機應具備自動裝置和卡緊裝置，規(guī)定機械操作人員的條件及注意事項。3)、木工機械1）、應在設備前掛安全操作牌，規(guī)定使用機械操作人員的條件及注意事項；2）、設備要有開關控制，閘箱距設備距離大于2米；3）、安全防護裝置要齊全完整；4）、木料長度不足50cm的短料，禁止上鋸。5）、工作完畢要將攪拌機清理干凈，清理時不得使電機和閘具受潮。攪拌機 1）、攪拌機安裝平穩(wěn)、牢固，行車輪要離開地面，機座要高于地面，便于出料。5)、正確配置漏電保護器與電箱熔斷絲，不超負荷。施工用電1)、開工前設計好現(xiàn)場用電平面圖和用電設計方案（詳見施工臨時用電方案）。2)、在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標語牌。8)、施工現(xiàn)場按文明施工要求布置好一圖五牌，字跡清楚，并有醒目的安全、文明施工宣傳標語。4)、所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴格管理。以上各工程資料管理工作必須有專人負責整理、裝訂成冊。1搞好工程技術資料的管理，從工程開工起就應按國家工程質(zhì)量評定標準和福建省、廈門市的有關工程技術資料的各種規(guī)定收集整理。嚴格按照規(guī)范要求做試塊取樣（詳見砼施工方案），取樣時必須由現(xiàn)場監(jiān)理簽字認可。對軸線、標高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術復核工作，須經(jīng)工程技術負責人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗報告，如其中有復印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。成立由公司技術科、質(zhì)量科以及單位工程項目經(jīng)理部和操作班組長組成的TQC小組。因此，在施工全過程中應認真貫徹百年大計、質(zhì)量第一和預防為主的方針。砼澆灌時，應采用插入式振動器，分層搗實（振搗時人工下井作業(yè)），每層澆搗高度≤。 鋼筋籠安裝后，應對其標高、軸線、垂直度、保護層進行檢查符合要求后，及時請監(jiān)理單位驗收，辦理隱蔽工程簽字手續(xù)。（四）、人工挖孔樁樁芯砼施工樁芯砼的運輸及澆筑必須嚴格按GB502042002的具體規(guī)定執(zhí)行。10mm； 箍筋間距或螺旋筋螺距：177。1)、在鋼筋籠上部設加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。2）、工藝流程：鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。鋼筋籠綁扎施工方法1）、施工前應具備的條件：①、樁成孔經(jīng)有關部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。（三）、人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝 鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，孔上制作成型或孔內(nèi)綁扎成型兩種施工工藝，視具體情況選擇采用。3)、樁端終孔深度按設計要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設計、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。報監(jiān)理、勘察、設計院及業(yè)主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。 為了輔助上述方法的實施，根據(jù)現(xiàn)場情況一是直接設降水井，二是利用已成孔的樁孔作為周邊孔的降水點。6)、對護壁后側已經(jīng)沖刷形成空洞的護壁，可直接在護壁上鑿洞用С20砼填筑,以加強土體的穩(wěn)定性。3)、成孔進尺控制在每模3050cm，隨挖隨澆護壁砼。第一節(jié)護壁成孔后，由現(xiàn)場技術人員在護壁周圍用水泥釘定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進行。4)、開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風鎬配合施工。垂直運土，用電動卷揚機進行垂直運土；軸線經(jīng)復核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺1米澆搗護壁砼一次，即以1米為一個施工段；當樁孔深度超過10米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。 3）、相鄰樁距較密樁（中心距Ｓ≤）時，應采用跳挖成孔施工，保證密樁每間隔一天進尺一模的要求，使其減少對相鄰樁影響，積水應用潛水泵及時排出，以減少對相鄰樁的側壓力，確保密樁能按設計及規(guī)范要求成孔。用經(jīng)緯儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報請監(jiān)理復核，認定簽字后開始護壁第一模施工，第一模施工時砼護壁應高出自然地面200mm。場地整理及土方開挖時應保護好水準點。該工程擬投入的儀器主要有ET02/05電子經(jīng)緯儀和自動安平水準儀等。氣候條件：廈門地區(qū)屬亞熱帶海洋性氣候，境內(nèi)四季如春，176。~，~。本層全場均勻有分布，屬中壓縮性土，工程性能較好；第六層為中粗砂，~，顆粒主要成分為石英，含少量礫石、卵石（卵石粒徑一般為40~80mm），工程性能較好；第七層為殘積砂質(zhì)粘性土，~,本層全場均有分布，該土層具有較大孔隙、遇水易軟化的特點，而在結構未遭受擾動破壞時即使在長期受水浸泡的情況下仍具較高的結構強度；第八層為全風化花崗巖，~,本層在場內(nèi)局部分布，為極軟巖、巖體極破碎，巖石質(zhì)量極差、基本質(zhì)量等級為V級，