【正文】 禁止靠在或坐在欄桿上休息。 上、下樓梯及操作行走時注意謹防滑跌。有無斷絲、磨損、腐蝕嚴重的情況。 非司機不得隨意動用抓斗，司機不在動車時，應(yīng)由專門指定的人進行操作。. 粉焦抓斗工崗位安全技術(shù)規(guī)程 開車前對設(shè)備部件進行檢查，螺絲有無松動，鋼絲繩有無斷股等不正?，F(xiàn)象。 嚴禁打錯爐蓋。 嚴禁鐵器等雜物掉入看火孔內(nèi)。 清掃上升管根部時應(yīng)注意機、焦側(cè)走臺上是否有人。 不準(zhǔn)在煤塔下逗留，不許坐臥軌道。 工作中必須穿戴好勞保用品。 煤氣區(qū)域應(yīng)使用防爆照明，臨時照明應(yīng)用1236伏低壓照明。 當(dāng)焦?fàn)t在用爐煤氣加熱時，必須先啟動軸流風(fēng)機5分鐘后有2人以上才能進入焦?fàn)t地下室操作，任何人不得在焦?fàn)t地下室休息。 停煤氣時，必須在班長帶領(lǐng)下完成關(guān)閉加減旋塞，關(guān)分煙道翻板，減小風(fēng)門，開關(guān)蒸汽等操作。f. 正常生產(chǎn)時，任何燃燒室不允許一側(cè)用發(fā)生爐煤氣加熱，而另一側(cè)用焦?fàn)t煤氣加熱。b. 發(fā)生爐焦煤氣含塵量不許超過15mg/m3。 在任何操作條件下（正常操作、改變結(jié)焦時間、停止加熱、停止推焦）結(jié)焦末期炭化室底部的壓力應(yīng)大于空氣蓄熱室頂部的壓力和大氣壓力。. 測溫工安全技術(shù)規(guī)程 處理交換系統(tǒng)，不得在交換過程中進行，而應(yīng)在交換結(jié)束后方能進行。b. 關(guān)閉清掃孔。e. 停氨水期間應(yīng)用濕麻袋封閉機、焦兩側(cè)焦油盒，停止出爐并要防止麻袋被抽進焦油盒內(nèi)。 停氨水的操作 a. 將焦炭已成熟的炭化室上升管翻板關(guān)閉并打開上升管蓋。e. 上升管工應(yīng)分工明確，以便突然停電時各干其事，不致慌亂，停電時必須堅守崗位，聽從值班長指揮。a. 打開放散管、集氣管壓力比規(guī)定值（80120Pa）大3040Pa(200 Pa以下)。 嚴禁非裝煤的炭化室打開高壓氨水。 嚴禁集氣管有負壓現(xiàn)象。 不準(zhǔn)任意打開放散管和過多地打開出爐的上升管蓋，打開上升管不得超過三個炭化室。f. 嚴禁兩座焦?fàn)t同時送煤氣。b. 送煤氣時，如發(fā)生漏氣著火，應(yīng)處理好后再送。f. 重復(fù)上述步驟向另一個交換狀態(tài)送焦?fàn)t煤氣 。b. 將下降氣流發(fā)生爐煤氣加減旋塞關(guān)閉，打開下降氣流焦?fàn)t煤氣加減旋塞。III. 通知運行班出爐，進行煤氣設(shè)備試漏。h. 重復(fù)上述步驟向另一個交換狀態(tài)送煤氣。d. 把下降氣流煤爐煤氣加減旋塞關(guān)閉，將下降氣流廢氣瓣上的煤氣風(fēng)門銷子抽出，取出風(fēng)門鐵板，放好石棉板，將蓋子用頂絲擰緊，把下降氣流廢氣瓣的空氣進風(fēng)口開度改為用發(fā)生爐煤氣加熱時的進風(fēng)口的面積，掛上煤氣鉈。i. 打開水封與管道連接的閥門，檢查水封液位，將煤氣管閥門恢復(fù)至正常加熱時位置。f. 取下石棉蓋板，恢復(fù)總煙道及機、焦側(cè)分煙道翻板開度，使吸氣恢復(fù)至正常加熱時恢復(fù)。b. 檢查加減旋塞，地下室煤氣管道與水封槽各閥門是否關(guān)閉，焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)翻版是否在全開位置，交換程序是否正確。g. 把地下室煤氣管道與水封槽連接的閥門關(guān)閉。c. 關(guān)閉加減旋塞，必要時關(guān)閉煤氣主管或總管閥門。e. 煤氣鼓風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時。 停止加熱的條件：a. 。 禁止不做爆發(fā)試驗（氧含量分析）或試驗（分析）不合格時，就往爐內(nèi)送煤氣。 禁止不戴防毒面具進行帶氣操作。 禁止非工作人員隨便進入地下室，外來參觀、實習(xí)人員必須經(jīng)車間主任或主管副主任批準(zhǔn)后方可進入。 照明燈應(yīng)齊全，并有防爆罩，禁止接臨時照明，只許用12～36V安全燈。 打開爐蓋時，應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。 嚴禁將煤粉、磚塊、鐵器等雜物掉入立火道內(nèi)。 突然發(fā)生事故應(yīng)與各崗位及時聯(lián)系，正確處理。. 3焦?fàn)t集中控制安全技術(shù)規(guī)程 嚴禁運焦系統(tǒng)解除聯(lián)鎖操作（特殊情況例外）。 嚴禁在交換時離開交換機。 停電或電器引起的事故時，用手搖裝置進行每30分鐘一次的交換。g. 0檢查火道的燃燒情況。c. 關(guān)閉兩側(cè)煙道翻板，使煙道吸力保持7～8m/m水柱，上升氣流蓄熱室頂部吸力較正常大1m/m水柱。e. 鼓風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時。a. 煤氣總管壓力低于50m/m水柱。b. 由于廢氣鉈大鏈或交換鏈拉斷（在短時間能夠修復(fù)）而停止加熱后，將斷裂處花蘭螺栓松至適當(dāng)?shù)奈恢?，負荷一端接葫蘆將鏈條拉至原來位置。 停電時的處理a. 立即固定壓力調(diào)節(jié)機及翻板，切斷交換電源。 地下室煤氣管道爆炸的處理a. 立即停止加熱。l. 按加熱制度的規(guī)定進行正常調(diào)整，并將交換機恢復(fù)到正常位置。h. 從管道末端開始，打開上升氣流加減旋塞（先開1/2的開度），注意煤氣壓力的變化，若煤氣壓力繼續(xù)下降，暫保持1/2加減旋塞開度，立即與廠調(diào)聯(lián)系，當(dāng)煤氣壓力上升后，再全部打開加減旋塞。d. 往焦?fàn)t內(nèi)送煤氣必須得到廠生產(chǎn)調(diào)度處同意才準(zhǔn)進行。i. 在停煤氣過程中必須詳細檢查地下室加熱設(shè)備是否處于規(guī)定位置，交換旋塞是否全部關(guān)閉，絲堵有否掉落等現(xiàn)象。f. 檢查放散管開閉口是否關(guān)嚴。如遇時間較長，根據(jù)煤氣班長指示，關(guān)閉煤氣總管閥門，將煤氣調(diào)節(jié)翻板固定在全開位置，再切斷煤氣壓力調(diào)節(jié)機。d. 煤氣管道損壞或爆炸影響正常安全操作時。 結(jié)焦時間延長時，集氣管壓力保持在110～130Pa。 加熱停止后，應(yīng)立即準(zhǔn)備廢氣交換，在進行廢氣交換時加減旋塞應(yīng)關(guān)閉。j. 因故停止加熱，再恢復(fù)送發(fā)生爐煤氣時，應(yīng)逐個向煤氣蓄熱室送入少量發(fā)生爐煤氣，待其在蓄熱室內(nèi)燃燒產(chǎn)生廢氣后，再正式送入發(fā)生爐煤氣。f. 為了保證安全。b. 嚴禁將發(fā)生爐煤氣先送入上升氣流蓄熱室。 嚴禁停煤氣后不關(guān)閉加減旋塞即進行廢氣交換。 地下室應(yīng)保持通風(fēng)良好，嚴禁非工作人員進入地下室，地下室嚴禁烘烤衣物。 側(cè)吸管未收到位時，禁止車輛走行。 煤餅未裝好，爐門未上好，嚴禁導(dǎo)煙車走開。 煤餅頂部要搗固壓平，否則會使煤粉抽入導(dǎo)煙車的燃燒室內(nèi)增除塵負荷。 推焦過程中發(fā)生事故或正常接完焦后，熄焦車司機應(yīng)切斷聯(lián)鎖開關(guān)。 三車聯(lián)鎖是確保安全生產(chǎn)，避免紅焦落地，保證攔焦車不被推到熄焦車上或推錯爐號的一種電氣聯(lián)鎖裝置。若停電時間在10分鐘以上時，靠近涼焦臺處，可把紅焦放入涼焦臺用水熄滅；若遠離涼焦臺，應(yīng)迅速與廠生產(chǎn)調(diào)度處聯(lián)系用消防車熄焦。 注意不得使紅焦落在車頭與車廂結(jié)合部位，以免燒壞氣管。 當(dāng)涼焦臺堆滿焦炭，若要在車廂內(nèi)存放焦炭，應(yīng)確保車廂內(nèi)沒有紅焦。 嚴禁在沒有對好要出焦的爐號就發(fā)出推焦信號。 嚴禁煤車軌道無安全擋、接頭斷裂、規(guī)距比標(biāo)準(zhǔn)大30mm以上繼續(xù)行車。 操作時集中精力，嚴禁與他人談話。 嚴禁行車途中上、下車及從煤車上跨越至上升管走臺上。 嚴禁從煤車上跨越進煤塔地磅稱量房。推焦途中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)焦柵后退應(yīng)立即切斷載波連鎖，將導(dǎo)焦柵設(shè)法復(fù)位，視情況扒除導(dǎo)焦柵內(nèi)紅焦，將車開走。 推焦途中發(fā)生故障停止推焦或推多次焦時的處理，切斷聯(lián)鎖，通知熄焦車司機與推焦車聯(lián)系，在班長的領(lǐng)導(dǎo)下檢查原因，及時處理。切斷聯(lián)鎖及油泵開關(guān)，用手搖裝置打起油壓捅電磁閥將導(dǎo)焦柵退出。 載波連鎖開關(guān)，必須在導(dǎo)焦柵進到位后才能打開，攔焦桿退回后關(guān)閉，出一爐發(fā)一次信號，嚴禁在整個出爐過程中將此開關(guān)置于常開位置。 堵滅爐門高處冒煙、著火時應(yīng)注意防止撞傷及墜落等意外傷害。 嚴禁踏連鎖開車（特殊情況除外）。 行走時，必須鳴信號，并注意四周是否有人，軌道上是否有障礙物。 嚴禁氣幕快速接頭未斷開動車。 禁止上一爐著火時，不去處理完就進行下一爐操作。 車輛檢修時，必須停在規(guī)定位置，同時斷電并掛檢修牌。 嚴禁從車輛上往下扔?xùn)|西。 操作時精神集中，嚴禁與他人說話或打盹。 三次以上（包括三次）推焦必須有廠領(lǐng)導(dǎo)或車間負責(zé)人在現(xiàn)場指揮，才能推焦。 禁止打開爐門燒空爐。 嚴禁司機私自檢修、調(diào)整電器設(shè)備。 嚴禁解除聯(lián)鎖開車。確保出爐推焦安全。 熄焦車是四車聯(lián)鎖的指揮車，出爐時，熄焦車已對好位，但攔焦車尚未對好位，攔焦車導(dǎo)焦柵尚未導(dǎo)入鎖好，熄焦車不能發(fā)出允許推焦聯(lián)鎖信號。 推焦、裝煤、開門操作時，走行不能移動。 搗固煤餅前應(yīng)注意：煤槽前擋板和活動壁必須處于關(guān)閉位置。. 裝煤推焦車司機安全技術(shù)規(guī)程（含特殊操作） 進行開門、推焦、裝煤各項操作時，必須使各機構(gòu)對準(zhǔn)炭化室中心。用手搖裝置打起油壓，通電磁閥移動移門機對上爐門。 推焦發(fā)生困難（焦?fàn)t推焦電流超過最大電流時稱為難推焦）時應(yīng)退回推焦桿，并立即通知班長，分析原因，征得值班負責(zé)人準(zhǔn)許并在場方準(zhǔn)許第二次推焦。 禁止摘錯爐號。 換爐門時應(yīng)低速慢行，防止掉下爐門或撞壞爐門修理站設(shè)備。 操作電器設(shè)備時，發(fā)現(xiàn)接觸器粘住不放，應(yīng)立即切斷總電源開關(guān)或安全開關(guān)。 嚴禁平煤鋼繩斷后不采取措施直接用主令控制器拉回平煤桿。 加熱不均勻或焦生推不出時應(yīng)重新上好爐門，等焦炭成熟后再推。裝煤后爐門應(yīng)調(diào)節(jié)嚴密，嚴禁爐門冒煙著火。. 行走中嚴禁上、下車輛。. 禁止將磚塊、鐵器、泥土等雜物鏟入爐內(nèi)，尾焦不得留在爐臺上。b. 壓力制度：制定合理的壓力制度，以確保焦?fàn)t氣體流體途徑順暢，保證可燃氣體燃燒 完全，廢氣正常排出，空氣過剩系數(shù)等指標(biāo)在正常值范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)廢氣排放所引起的環(huán)境污染事故。. 堅守崗位，精心操作。4. 工藝控制的一般要求. 嚴格執(zhí)行“三大”紀律。3. 基本要求. 必須牢固樹立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”和“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理” 的思想，增強法制觀念，嚴格遵守《昆鋼職工安全操作規(guī)程》和昆焦有限公司規(guī)定的各項安全生產(chǎn)規(guī)定制度，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。 不應(yīng)高速擋起步，否則離合器摩擦片容易燒壞。 運輸有毒、有害及易燃易爆物品，應(yīng)遵守國家的《安全運輸危險貨物規(guī)定》。 在卸輪胎和車下作業(yè)時，應(yīng)做好安全措施，千斤頂要放置平穩(wěn)，防止車輛移動或滑落。 發(fā)動機未熄火前，不得添加燃油；在檢查油量、油路或加油時，嚴禁用明火照明或吸煙。 煤調(diào)濕區(qū)域內(nèi)需動火時，必須辦理動火手續(xù)，現(xiàn)場派專人監(jiān)護，并做好可靠的安全措施。 停皮帶機作業(yè)時，必須確保皮帶機周圍無人，皮帶機轉(zhuǎn)動部位要潤滑到位。 硫化床進口密封嚴密，非檢修作業(yè)時嚴禁開啟。 硫化床開車前必須先開啟氣流系統(tǒng)，再開啟物料系統(tǒng)，同時出口溫度保持在安全范圍；正常停車時必須先停物料系統(tǒng)，再停氣流系統(tǒng)。 操作人員必須按程序指令啟動或停運鼓風(fēng)機，司機或班長須在現(xiàn)場監(jiān)督。 嚴禁用手觸摸電氣設(shè)備的帶電部分。24 鼓風(fēng)機安全技術(shù)規(guī)程 風(fēng)機開啟前必須進行細致的確認。 清掃煤槽、煤塔時，須系好安全帶，并有人監(jiān)護。 煤塔箆子要保持完整無缺，清掃箆子上的煤時要站穩(wěn)。23 煤塔安全技術(shù)規(guī)程 必須嚴格遵守公司《生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》、《皮帶機崗位安全技術(shù)規(guī)程》和《崗位作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定。 斗槽箆子要保持完整無缺，清掃落煤時要站穩(wěn)，在槽頂上走動時要注意安全。 電機、減速機防護措施必須齊全，如有缺損應(yīng)及時反映給檢修處理，以防脫落傷人。 高處作業(yè)崗位嚴禁坐、靠安全欄桿、上下走梯時要抓好扶好，嚴禁高空向下拋落雜物或其他物件。此條只針對3a、3b皮帶。 皮帶機在運轉(zhuǎn)中，若需進行檢修、維護、保養(yǎng)、清鏟和衛(wèi)生工作時；必須斷開操作電源、事故開關(guān)或拉繩開關(guān)、掛牌等安全防護措施后方可進行。 無論皮帶是轉(zhuǎn)動還是靜止，一律不得鉆、越、跨、坐、臥、皮帶輸送機，巡檢皮帶的安全距離（人與皮帶架子之間的距離）必須達到50公分。21 皮帶運輸機安全技術(shù)規(guī)程 必須嚴格遵守公司《生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》、《安全生產(chǎn)禁令十六條》和《崗位作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定。嚴禁在檢查、盤車的同時要求送電。 禁止用人或工具強行停止設(shè)備轉(zhuǎn)動。 上崗前必須按規(guī)定正確佩戴勞動防護用品。 未接到廠部及車間調(diào)度的通知，不準(zhǔn)更換配煤比。 不準(zhǔn)人鉆、越、跨、坐皮帶輸送機。禁止單人進行跑盤作業(yè)。遵守公司《安全生產(chǎn)禁令十六條》和《崗位作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定。兩臺同時作業(yè)時，要保持一定的安全距離。 在操作橋式鏈斗螺旋卸煤機前，應(yīng)檢查各控制器和操作開關(guān)是否靈活可靠、到位；若發(fā)生電氣故障不準(zhǔn)私自處理。18 橋式鏈斗螺旋卸煤機安全技術(shù)規(guī)程 嚴格執(zhí)行“三規(guī)兩制”和公司《安全生產(chǎn)禁令十六條》和《崗位作業(yè)指導(dǎo)書》；集中精力，認真盡心按規(guī)操作。行走打滑時，禁止單軌和逆軌撒沙。并斷開總電源和控制電源開關(guān)，掛上檢修牌。 正確使用防護設(shè)施、用品及消防器材。 禁止在開機過程中進行清鏟、衛(wèi)生、維護、保養(yǎng)和檢修工作，若需要必須停機。 尾車升、降過程中，尾車臂下嚴禁站立或過人。 按照《崗位職責(zé)》要求認真安排、記錄好當(dāng)班生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)、設(shè)備、指標(biāo)、數(shù)據(jù)、倉況、檢修情況等內(nèi)容。 上崗前必須按規(guī)定正確佩戴勞動防護用品。 接到本班人員的事故報告，應(yīng)立即上報并精心組織處理，詳細了解事故的始末，必要時保留事故現(xiàn)場。 到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查，指揮、巡視時應(yīng)按規(guī)定正確佩戴勞動防護用品。14 班長安全技術(shù)規(guī)程 嚴格遵守公司《安全生產(chǎn)禁令十六條》和《崗位作業(yè)指導(dǎo)書》。 庫房室溫超過35攝氏度時要采取降溫設(shè)施。 嚴禁穿硬底、釘?shù)仔鸵兹蓟w衣物，不準(zhǔn)帶有鋼鐵制品的紐扣、發(fā)夾、刀剪、領(lǐng)鏈和手機進入庫房。 在皮帶膠接面打磨時，鋼絲跑盤的旋轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)站人，使用移動式電源板需帶漏電保護裝置和開關(guān)。 專人指揮，確保參加人員的安全。 嚴禁酒后上班和班中飲酒。 單人（只有一人或跟班倒期間）在無煙煤庫操作行車時，看所需無煙煤庫的煤種在布料皮帶的那一側(cè)，選中后，只能在布料皮帶的一側(cè)操作，不能跨越布料皮帶。 升降機構(gòu)制動器突然失效時，必須沉著冷靜，根據(jù)具體情況采取有效措施。 必須經(jīng)常檢查鋼絲繩的運行情況。 對電氣設(shè)備進行檢修時，該設(shè)備或起重機本身須斷電。 當(dāng)起重機上有非工作人員時，嚴禁司機接通電源運轉(zhuǎn)。嚴禁用起重機將人同物體一起吊運提升。 砂輪機用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪空轉(zhuǎn)。 磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不能撞擊砂輪。 砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或砂輪晃動，沒有托刀架，安裝不符合要求時，不準(zhǔn)開動。 砂輪機操作時必須戴防護眼鏡，禁止戴手套。 鉆床操作時，禁止戴手套。 使用搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，橫臂必須卡緊 使用旋轉(zhuǎn)時的鉆頭，禁止翻裝工作零件，測量工件。 工作完后，不準(zhǔn)有殘留火星與火源，經(jīng)檢查后方可離開現(xiàn)場。 安裝壓力表時要稍開點風(fēng)吹去灰塵，同時頭部不