【正文】 6） 靜電聚積性 焦油 是電荷的不良導(dǎo)體，在輸送過(guò)程中易產(chǎn)生和聚積電荷，且不易消散，當(dāng)電荷聚積到一定量時(shí)，會(huì)發(fā)生靜電放電現(xiàn)象，引燃發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。 4）受熱膨脹性 XXX 焦化廠(chǎng)煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 37 焦油膨脹系數(shù)比較大，受熱后體積易膨脹，同時(shí)其蒸氣壓亦隨之升高，從而使密封容器中內(nèi)部壓力增大，造成“鼓桶”，甚 至爆裂。這類(lèi)物品非常容易燃燒，其主要原因如下： （ 1）接觸火源極易著火并持續(xù)燃燒； （ 2）導(dǎo)電率極小，在流動(dòng)、晃動(dòng)時(shí)容易積聚靜電，靜電放電產(chǎn)生火花則引起燃燒； 2）易爆性 焦油揮發(fā)出來(lái)的易燃蒸氣、煤氣與空氣混合，濃度達(dá)到一定范圍， 遇明火或火花即引起爆炸。其中水蒸汽不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，氰化物、輕吡啶鹽基、 O CnHm、 CO2含量極低，本報(bào)告不作危險(xiǎn)有害因素分析。 XXX 焦化廠(chǎng)煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 35 附件一 危險(xiǎn)、有害因素分析過(guò)程 附 主要物料的危害特性 本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程主要使用的物料為煤。鼓風(fēng)冷凝、焦油輸送儲(chǔ)存單元為較輕危險(xiǎn)。 通過(guò)運(yùn)用安全檢查表法對(duì) XXX 焦化廠(chǎng)煤焦油生產(chǎn) 共檢查 101 項(xiàng)內(nèi)容， 合格 85 項(xiàng)， 不合格 16 項(xiàng)。 焦化廠(chǎng)現(xiàn)有可燃、有毒氣體報(bào)警器應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)。為此，建議廠(chǎng)方加強(qiáng)對(duì)設(shè)備和管線(xiàn)的定期 檢查和檢測(cè)，并采取相應(yīng)的對(duì)策措施對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和更換，以確保生產(chǎn)安全運(yùn)行。明確煤 氣泄露等重大事故發(fā)生時(shí)，各崗位的逃生方向和疏散通道。 引入煤氣管道上的蒸汽吹管，使用后，必須嚴(yán)格與煤氣管道隔絕。但應(yīng)在毒性物質(zhì)易泄漏點(diǎn)安裝精密有毒氣體報(bào)警儀，在檢修時(shí)配備足夠的靈敏可靠、安全型的便攜式監(jiān)測(cè)儀。 并將有關(guān)情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，生產(chǎn)值班及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 1夜間檢修必須有足夠的照明。特殊情況時(shí)，必須采取層間隔離措施。 檢修液氨冷凍機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣吹掃堵塞的管道。安全分析取樣時(shí)間不得早于工作前半小時(shí)，工作中應(yīng)每?jī)尚r(shí)重新分析一次，工作中斷半小時(shí)以上也應(yīng)重新分析。 XXX 焦化廠(chǎng)煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 31 在有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修時(shí)，必須 加盲板 切斷物料進(jìn)出口，有毒物質(zhì)的濃度必須小于允許值，同時(shí) 含氧量應(yīng)在 18%~22%(體積百分濃度 )范圍內(nèi)。 緊急 4月 5日 15 4T鍋爐 (備用 )未按期進(jìn)行檢驗(yàn) 鍋爐房 《 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 第 202 條 應(yīng)盡快檢測(cè)或者封停 4月 18日 16 鍋爐房未安裝防爆通風(fēng)設(shè)施 鍋爐房 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162021 第 應(yīng)安裝 5月 18日 隱患整改驗(yàn)收 XXX 焦化廠(chǎng) 對(duì) XXX安全科技有限公司所提出的事故隱患高度重視，針對(duì)隱患 按照 建議 要求 進(jìn)行 了 整改， 經(jīng)驗(yàn)收全部合格， 整改情況見(jiàn)下表： 隱患整改驗(yàn)收表 項(xiàng)目名稱(chēng) XXX 焦化廠(chǎng)煤焦油生產(chǎn) 安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 地點(diǎn) 七臺(tái)河市新興區(qū) 序號(hào) 隱患名稱(chēng) 所在處 部位 整改結(jié)果 采取措施 備注 1 焦油儲(chǔ)罐與招發(fā)焦化廠(chǎng)的距離不符合要求，與該廠(chǎng)儲(chǔ)煤場(chǎng)間距為 10米 平面布置 已整改 經(jīng)與招發(fā)焦化廠(chǎng)協(xié)商，在 2021 年5 月 15 日前將儲(chǔ)煤場(chǎng)移至距焦油儲(chǔ)罐 25米 以外 2 鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)線(xiàn)未密封 鼓風(fēng)機(jī)室 已整改 4 月 15 日已經(jīng)進(jìn)行了密封 XXX 焦化廠(chǎng)煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 30 項(xiàng)目名稱(chēng) XXX 焦化廠(chǎng)煤焦油生產(chǎn) 安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 地點(diǎn) 七臺(tái)河市新興區(qū) 序號(hào) 隱患名稱(chēng) 所在處 部位 整改結(jié)果 采取措施 備注 3 焦油泵啟動(dòng)按鈕不防爆 焦油泵房 已整改 5月份停產(chǎn)期間更換為防爆型 4 鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)和氨水泵電機(jī)外殼均未接地 鼓風(fēng)機(jī)室、氨水泵房 已整改 5月份停產(chǎn)期間進(jìn)行接地 5 循環(huán)氨水池頂部各人孔蓋板未封嚴(yán) 循環(huán)氨水池 已整改 已采用鐵篦封嚴(yán) 6 焦油儲(chǔ)罐梯間平臺(tái)無(wú)護(hù)欄 焦油儲(chǔ)罐 已整改 5月份停產(chǎn)期間安裝護(hù)欄 7 焦油儲(chǔ)罐和初冷器直梯無(wú)護(hù)籠。 隱患及整改建議 XXX 焦化廠(chǎng) 隱患及整改建議表 項(xiàng)目名稱(chēng) XXX 焦化廠(chǎng)煤焦油生產(chǎn) 安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 地點(diǎn) 七臺(tái)河市新興區(qū) 序 號(hào) 隱患名稱(chēng) 所在處 部位 依據(jù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) 整改建議 緊迫度 整改 時(shí)間 備注 1 焦油儲(chǔ)罐與 招發(fā)焦化廠(chǎng) 的距離不 符 合要求，與該廠(chǎng) 儲(chǔ)煤場(chǎng) 間距為 10米 平面布置 《 建筑 設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162021 第 建議兩廠(chǎng)協(xié)商，將儲(chǔ)煤場(chǎng)移存至其它地點(diǎn)，與焦油儲(chǔ)罐保持 25米的安全距離 5月 15號(hào) 2 鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)線(xiàn) 未密封 鼓風(fēng)機(jī) 室 《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502571996 第 應(yīng)進(jìn)行 密封 4月 18號(hào) 3 焦油泵啟動(dòng)按鈕不防爆 焦油泵 房 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500581992 第 、 應(yīng)正確選用 4月 18號(hào) 4 鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)和氨水泵電機(jī)外殼均未接地 鼓風(fēng)機(jī)室、氨水泵房 《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502571996 第 進(jìn)行電氣接地 5月 10號(hào) 5 循環(huán)氨水池頂部各人孔蓋板未封嚴(yán) 循環(huán)氨水池 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG2057195 第 應(yīng)設(shè)置圍欄或者采取其它安全措施 緊急 4月 5號(hào) 6 焦油儲(chǔ)罐梯間平臺(tái)無(wú)護(hù)欄 焦油儲(chǔ) 罐 《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)安全技術(shù)條件》 第 2． 8 條 按要求設(shè)置護(hù)欄 5月 10號(hào) XXX 焦化廠(chǎng)煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 28 項(xiàng)目名稱(chēng) XXX 焦化廠(chǎng)煤焦油生產(chǎn) 安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 地點(diǎn) 七臺(tái)河市新興區(qū) 序 號(hào) 隱患名稱(chēng) 所在處 部位 依據(jù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) 整改建議 緊迫度 整改 時(shí)間 備注 7 焦油儲(chǔ)罐和初冷器直梯無(wú)護(hù)籠。但希望生產(chǎn)單位在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)一步落實(shí)補(bǔ)償措施，加強(qiáng)安全管理力度，以確保本項(xiàng)目的安全運(yùn)行。EI 危險(xiǎn)程度 Famp。具體辨識(shí)過(guò)程見(jiàn)附件一。 2）抽加盲板檢修作業(yè)時(shí)，必須制定管道聯(lián)系和盲板流程圖，制定詳細(xì)的安全措施，落實(shí)具體事項(xiàng)，明確責(zé)任人，辦理抽加盲板動(dòng)火分析，管道置換殘余煤氣必須合格。 2）根本原因： XXX 焦化廠(chǎng)煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 23 （ 1）檢修方案中，各項(xiàng)安全檢修措施沒(méi)有嚴(yán)格認(rèn)真落實(shí)，由于時(shí)間緊工作量大，檢修中忽視安全 ，把“安全第一，預(yù)防為主”的思想拋之腦后，當(dāng)成一句空話(huà)，各種動(dòng)火證、登高證沒(méi)有起到監(jiān)督作用，缺乏安全檢修意識(shí)。 事故原因分析 1）直接原因： 按照化工抽加盲板作業(yè)規(guī)定 ，在易燃易爆系統(tǒng)抽加盲板，可以不置換作業(yè)，但必須系統(tǒng)卸壓并保持正壓，以防空氣吸入。由于大氣柜整修需要一周時(shí)間，為減少生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)損失，決定從煤氣管道三通處加裝隔離盲板，將甲醇系統(tǒng)5000m3（小氣柜）倒換到合成氨系統(tǒng)，堅(jiān)持合成氨尿素生產(chǎn)，甲醇系統(tǒng)停車(chē)。 4）水套壓力不能超過(guò)設(shè)計(jì)額定壓力，安裝自動(dòng)或平動(dòng)泄放裝置。這對(duì)煤氣出口溫度高達(dá) 870 度，這說(shuō)明爐膛內(nèi)不僅 煤已完全燃燒，連同產(chǎn)生的煤氣也在爐膛內(nèi)燃燒，這就增大了夾套中水的蒸發(fā)量，因此爆炸前操作者突然發(fā)現(xiàn)夾套缺水，盲目向夾套注水，終于釀成事故發(fā)生。而后夾套剩余的水和汽涌向爐內(nèi)遇到熾熱的燃燒層，產(chǎn)生了高壓蒸汽和水煤氣，與爐內(nèi)炭火形成二次爆炸。這時(shí)熔窯反映煤氣供應(yīng)不足，此時(shí)車(chē)間主任、技術(shù)員也趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。特別是焦油儲(chǔ)罐距離 兩廠(chǎng)之間 圍墻 10米，墻外是 七臺(tái)河 招發(fā)焦化廠(chǎng) 的儲(chǔ)煤場(chǎng)，出現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品泄 漏 、爆炸和火災(zāi)事故將會(huì)對(duì) 儲(chǔ)煤場(chǎng) 構(gòu)成威脅，造成事故范圍擴(kuò)大。因七臺(tái)河 招發(fā)焦化廠(chǎng)和 聚豐鐵業(yè)主要建筑設(shè)施距離兩廠(chǎng)之間的圍墻有一定的安全距離，所以其裝置對(duì)本項(xiàng)目基本沒(méi)有影響。 夏季高溫，物料膨脹，如泄放部件失效，易發(fā)生超壓爆炸；冬季低溫，保溫失效易造成管線(xiàn)凍裂，引發(fā)泄漏，泄漏物質(zhì)可燃易爆會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸。 裝置危險(xiǎn)區(qū)域及特征 依據(jù)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》（中華人民共和國(guó)主席令第 28號(hào)）、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令第 70號(hào)）、《中華人民共和國(guó)消防法》（ 1998年 9月 1日）、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》（ 1998年 9月 1日）《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》（ GB64411986）等法律法規(guī)從四個(gè)方面對(duì)裝置的主要危險(xiǎn)、有害因素分析，歸納出車(chē)間的主要危險(xiǎn)場(chǎng)所及其各生產(chǎn)區(qū)域的主要危險(xiǎn)、危害特征，見(jiàn)下表： 主要危險(xiǎn)區(qū)域或崗位 危險(xiǎn)、危害特征 生產(chǎn)工藝過(guò)程 焦化 火災(zāi)、爆炸、物體打擊、觸電、高處墜落、粉塵、機(jī)械傷害、噪聲、中毒、灼燙 鼓風(fēng)冷凝 火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒窒息、噪聲、 高處墜落、 淹溺、物體打擊 焦油儲(chǔ)罐 火災(zāi)、爆炸 、 中毒、 高處墜落 XXX 焦化廠(chǎng)煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 19 表53 主要危險(xiǎn)、有害因素匯總表 外部周邊情況和環(huán)境影響分析 自然 條件 危險(xiǎn)、有害性分析 地震災(zāi)害：本地區(qū)地震烈度為 6 度，存在地震災(zāi)害的可能性。 表 52 主要爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)表 序號(hào) 工段 場(chǎng)所或裝置 介質(zhì) 環(huán)境 危險(xiǎn)區(qū)域 1 焦?fàn)t 煙道走廊（側(cè) 噴式） 煤氣 室內(nèi) 1區(qū) 2 鼓風(fēng)冷凝 鼓風(fēng)機(jī)室 煤氣 室內(nèi) 1區(qū) 氨水泵房 氨蒸汽、煤氣 室內(nèi) 2區(qū) 初 冷器、終冷器 煤氣 室外 2區(qū) 3 焦油輸儲(chǔ) 焦油儲(chǔ)罐 焦油、煤氣 室外 2區(qū) 焦油泵房 焦油、煤氣 室內(nèi) 2區(qū) 4 供熱 鍋爐房 煤氣 室內(nèi) 2區(qū) 本項(xiàng)目主要裝置兩臺(tái)焦?fàn)t于 1999 年和 2021 年相繼投入使用。 本項(xiàng)目在煤焦油生產(chǎn)過(guò)程中， 產(chǎn)生的 氨水對(duì)荒煤氣進(jìn)行冷卻降溫， 循環(huán)氨水 濃度 2021mg/L，揮發(fā) 出氨蒸汽 本報(bào)告對(duì)氨 水 也進(jìn)行 了 危險(xiǎn)有害因素分析。 本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程主要副產(chǎn)品液體產(chǎn)品為焦油、氣體產(chǎn)品為凈煤氣。通過(guò)各評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)性的比較，確定最危險(xiǎn)單元來(lái)表征整個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，從而提高了評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性、降低采取對(duì)策措施的安全投資費(fèi)用。 “道”化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法 本項(xiàng)目可燃?xì)怏w為焦?fàn)t煤氣，可燃液體為煤焦油，所以本項(xiàng)目運(yùn)用“道”化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法對(duì)危險(xiǎn)性較大的單元進(jìn)行評(píng)價(jià)，其目的是： (1)量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失； (2)確定可能引起事故發(fā)生 或使事故擴(kuò)大的裝置； (3)向有關(guān)部門(mén)通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性； (4)使有關(guān)人員及工程技術(shù)人員了解到各工藝部門(mén)可能造成的損失，以此確定減輕事故嚴(yán)重性和總損失的有效、經(jīng)濟(jì)的途徑。安全檢查表法適用于本評(píng)價(jià)項(xiàng)目的外部安全條件、從業(yè)人員、安全管理單元、煤焦油的生產(chǎn)工藝裝置、物料和材料、作業(yè)場(chǎng)所單元及供熱系統(tǒng)單元，用安全檢查表評(píng)價(jià)各單元的法律法規(guī)的符合性。 焦化的備煤、 裝煤 、 出焦、熄焦工序 、煤氣化產(chǎn)回收工序 、 煤焦油外售裝車(chē) 運(yùn)輸及 煤焦油 供熱系統(tǒng)的制水、配電均不在本次評(píng)價(jià)范圍之內(nèi)。 焦化廠(chǎng) 對(duì)焦化作業(yè)人員，每年進(jìn)行一次職業(yè)危害體檢，建立了職業(yè)健康檔案 ，在煉焦和鼓冷崗位配置了 2 臺(tái) AHG1 型氧氣呼吸器及 2 套防XXX 焦化廠(chǎng)煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 12 毒面具。（見(jiàn)安全組織機(jī)構(gòu)圖） 安全總負(fù)責(zé)人：李寶武 安全副總：趙月柱 焦化廠(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：李志 備煤工段安全員：孟憲忠、王志平、呂躍敏、孟慶波、鄧桂香、李鳳蓮、鄭立艷、范立霞 煉焦工段安全員：馮正軍、陳立君、杜艷紅、張學(xué)權(quán)、秦永生、王光顯、孫啟海、王麗娟 出焦工段安全員：孫恩柱、隋長(zhǎng)春、隋貴發(fā)、劉威 鼓冷工段安全員：張艷香、張海艷、門(mén)福全、段賀芹、于華杰、郭強(qiáng)、李峰、 王貴臣、王子明 機(jī)修工段安全員：金志國(guó)、高健、李敬、呂永丞、朱君、李學(xué)忠、王麗波 污水處理工段安全員：王貴龍、任艷娥 安全組織機(jī)構(gòu)中安全總負(fù)責(zé)人、安全副總、焦化廠(chǎng)安全負(fù)責(zé)人及 3名專(zhuān)職安全員均于 2021年 3月 17日取得了黑龍江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)培訓(xùn)合格證書(shū)。每臺(tái)鍋爐設(shè)置壓力表兩個(gè)， 2021 年 12 月 12 日經(jīng)七臺(tái)河市計(jì)量檢定測(cè)度所檢定，檢定結(jié)果為合格。 特種設(shè)備、安全閥、壓力表檢驗(yàn)檢測(cè)情況 焦化廠(chǎng)現(xiàn)有 2 臺(tái)燃?xì)忮仩t，其 中臥式內(nèi)燃?xì)庹羝仩t（型號(hào)： WNS41。 本項(xiàng)目在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)配置建設(shè)總?cè)莘e為 200m3的消防水池， 由生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)供給，和消防蒸汽 滅火系統(tǒng)同時(shí)共用，可以滿(mǎn)足一次火災(zāi)延續(xù) 3小時(shí)消防供應(yīng)量的要求 。消火栓的間距和數(shù)量符合（ GB500162021）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。 本項(xiàng)目在廠(chǎng)區(qū)