【正文】 溝槽加工后要對溝槽外形尺寸進行檢查，檢查的主要項目有：鋼管端面、溝槽深度、膠圈位尺寸及表面、管子圓度等項目，符合要求才能進行安裝。⑹襯塑鋼管安裝襯塑鋼管管徑DN80時，采用卡箍連接。④管道安裝注意事項當施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應在安裝前將管材、管件運抵現(xiàn)場，并放置一段時間，以使其溫度與現(xiàn)場環(huán)境溫度一致，避免產(chǎn)生溫度應力。當表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈；粘接前應將兩管試插一次，使插人深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插人承口深度的標記，管端插入承口深度應不小于下表的規(guī)定：管材外徑（mm）324050637590110125140管端插入承口深度（mm）2125306075用毛刷將膠粘劑迅速刷在插口外側及承口的內(nèi)側結合面上時，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量；塑料管與金屬管配件采用螺紋連接時，不是在塑料管上加工出絲扣，而是必須采用注射成型的螺紋塑料管件，同時應將塑料管件作為外螺紋，金屬管配件作為內(nèi)螺紋。管道應遠離熱源，立管距灶邊凈距不得小于400mm，與供暖管道凈距不得小于200mm，保證不得因熱源輻射使管壁溫度超過40℃。②材料的貯運UPVC管材、管件的貯運應注意以下幾點：管材搬運前應按不同規(guī)格分別進行捆扎，每捆長度應一致，質(zhì)量不宜超過50kg。水壓試驗前，管道應固定，接頭須明露。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。③管道安裝PE管其施工工序、安裝方法與其他管道相同，但結合PE管特點，施工時需注意以下問題：管道安裝時，先要復核管道的使用場合、管道的壓力等級，以免在施工時混淆；水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管與每層支管連接，應考慮管道互相伸縮時不受影響的措施。連接時，無旋轉地把管端導人加熱套內(nèi)，插人到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。管件應完整、無缺損、無變形，合模縫澆口應平整、無開裂。⑷PE管安裝PE管采用熱熔接口。，支架結構合理，位置正確，安裝牢固，外型排列整齊美觀，油漆色澤與總體協(xié)調(diào)。管道支、吊、托架與管道接觸應緊密，固定應牢固。套管與管子之間的空隙按設計要求選擇填充料。多工種交叉相碰時，應按照電管讓水管、水管讓風管的原則執(zhí)行。核對綜合管線圖，如有問題應及時協(xié)調(diào)，避免碰撞。、配電屏（箱）及各種用電設備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構、插座的接地孔，均應以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應與接地裝置連通并作重復接地。②接地線安裝本工程采用聯(lián)合接地方式，實測接地電阻滿足設計要求。電纜耐壓試驗時，試驗電壓可分4～6段均勻升壓，每段停留1min，并讀取泄漏電流值。一般采用銅質(zhì)導線或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接時應擰緊、并應有防松裝置。⑦接線按電器外部接線端頭的相線標志進行與其電源配線匹配的接線。在兩端絕緣末端錐形體處與連接管端部用自粘帶拉伸包繞填平，再來回包繞至距兩端外半導電層10mm處。保留10mm內(nèi)襯層，去掉填充物，以壓接后A、B、C三相接線管不重合為宜確定各相芯線鋸切位置。接線端子：以接線端子孔深加5mm，去除端部芯絕緣，用液壓鉗壓接端子并銼平毛剌，用填充膠填充端子壓坑處以及端子和芯絕緣之間加熱收縮。電纜終端頭應由電纜附件廠家配套供應，其主要部件、附件齊全，表面無裂紋和氣孔，并有使用說明書及合格證。施工現(xiàn)場電源應備有220V電源和安全電源。施工機具：主要機具：塑料布、液壓鉗、噴燈、手套、漏斗、鋼鋸、鋼絲刷、剪刀、鋼卷尺、銼刀等主要檢測工具：搖表、萬能表、溫度計、試驗儀器等。封焊時火焰應均勻分布，不應損傷電纜，未冷卻時不得移動。絕緣紙（帶）的搭接應均勻，層間應無空隙及褶皺。電纜頭制作，從剝切到封閉的全部工序應連續(xù)一次制作完成，以免受潮。開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。插座標高允許偏差值應符合以下規(guī)定：同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。相線應經(jīng)開關控制。安裝在同一室內(nèi)的開關，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。接線時，應將相線連接好，分別接到開關上與動觸點連通的接線柱上，而將開關線接到開關靜觸點的接線柱上。接線時不可接反，否則維修燈具時，易造成意外的觸電或短路事故。將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上旋緊壓頭，連接獨芯導線時，可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，緊固頂絲將其導線芯壓緊。④電纜敷設本工程電纜敷設方法可用人力牽引。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。：準備好電纜架、滾輪等，尤其是轉彎處多放置滾輪。區(qū)間電纜每個懸掛點處固定。電纜敷設前應按設計要求測量路徑，按配盤核對電纜型號、規(guī)格、電壓等級，測量絕緣。金屬軟管敷設在不易受機械損傷的場所。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm；中間的管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管直徑（mm）15～2025～3040～5065～100管卡最大距離（mm）2500200025003500明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工方法。彎曲弧度應均勻，不應有折皺、凹陷、裂紋死彎等缺陷，切口平整光滑。型鋼切割一律采用切割機和手工鋸，嚴禁使用氣、焊切割，并要求清理毛刺。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90176。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線：無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。采用套絲板時，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。沿橋架全長另敷設接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應至少有一點與接地干線可靠連接。橋架安裝時其連接螺母朝外，連接處要牢固可靠，拐彎處及變徑時選用供貨廠家的定型產(chǎn)品，保證整體橫平豎直，在坡度建筑物上安裝時應與建筑物保持相同的坡度。橋架直線段超過15m時，設熱脹冷縮補償裝置。橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與消防管、水管及空調(diào)、排風設備發(fā)生矛盾。支架與吊架的規(guī)格一般不應小于：角鋼25mm25mm3mm。支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。（三）橋架安裝①安裝流程橋架入庫驗收→劃線定位→托臂、支吊架安裝→橋架安裝→保護地線安裝→調(diào)平校直→中間驗收。施工中注意：當在底層地上采用膨脹螺栓固定基礎型鋼時，不得破壞防水層。⑤落地配電箱的安裝基礎型鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結構軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設，并有暗接線盒時，要求盒口與墻面平齊，應對護板墻外側做防火處理，可涂防火漆進行防護。在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。再找準標高，用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。通過彈線定位，可以更準確的找出金屬膨脹管螺栓的位置。導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。開箱檢查應與監(jiān)理、供貨商代表及業(yè)主代表共同進行。做好組織工作，明確試運行組織者、操作者和監(jiān)護人。模擬試驗時接通臨時的控制電源和操作電源，將柜內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉。電纜芯線連接時，其連接管和線耳子的規(guī)格應與線心規(guī)格相符。完成柜體的進出線接線，手動調(diào)試后，根據(jù)規(guī)范及設計要求進行初驗，并進行通電試驗。電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機械應力。調(diào)整后及時做臨時固定，按柜固定螺孔尺寸，用手電鉆在基礎型鋼架上鉆孔，分別用M1M16鍍鋅螺栓固定。，按順序將柜坐落在基礎型鋼架上。將易損元件拆下單獨包裝運輸。運輸裝卸過程中，不應有腐蝕、承重、碰撞及受劇烈振動情況，設專人防護，必要時進行加固措施。如設計院所提出的設備基礎圖、設備安裝位置圖，設備制造廠所提供的出廠合格證書、設備清單及裝配圖、使用說明書等，設備應有銘牌。(3)對損壞工具自己不能維修的馬上送專業(yè)店維修。(4)機具用電的導線和插座必須符合安全用電管理規(guī)定。五、機械設備管理制度(1)機械設備配置：項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織安排，對施工中的各類機具設備的數(shù)量、規(guī)格和進場時間作好準備，機具設備要先在場外檢修保養(yǎng)，確保不帶病運轉。不同的施工對象，其機構形式、工程特點、環(huán)境條件、施工方案以及工期進度的要求都各不相同，對施工機械設備的種類、型號、數(shù)量也各有不同的要求?？傊?，應對機械設備運行的全過程進行完善的管理。（6）人、機結合的原則。（3）充分保證現(xiàn)場施工機具的數(shù)量要求，并通過合理調(diào)度，發(fā)揮現(xiàn)場所有機具設備的使用價值，根據(jù)施工現(xiàn)場場地、材料、工藝等的具體要求，合理地高效地加工裝備。為確保工程的順利進行，施工的機械化程度必須滿足工程的需要。第七章 工程施工投入的主要機械設備、儀器及進場計劃工欲善其事，必先利其器，工具設備精度對保障工藝水平的工程質(zhì)量，有著有著舉足輕重的作用。4）加強保管、及時回收。任何物質(zhì)的采購必須有采購通知單及嚴格的驗收入庫制度，采購員不得接受任何人隨意的采購指令。(4)材料的組織供應是項目部物資管理的中心任務，供應質(zhì)量的優(yōu)劣與供應速度的及時準確與否是關系到項目部各項工作能否順利進行的決定因素，所以在做好日常工作管理方面重點抓好如下幾點：1）加強材料計劃的及時性、準確性、嚴肅性。因此，我公司將高度重視此項工作，在資料的打印、傳遞方面嚴肅認真。特制定如下制度：(1)嚴格限額領料，收發(fā)料具要及時入帳上卡手續(xù)齊全；(2)堅持中間核算，也就是在施工過程中分階段進行材料使用的分檢和核算，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，防止材料棄用；(3)及時進行現(xiàn)場清理，做到隨做隨清。在進材料過程中，材料組根據(jù)樣板及有關技術指標對進貨材料進行嚴格驗收，杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。(9)工序作業(yè)前，對材料進行復驗（核查現(xiàn)場材料質(zhì)量及原始報告），若不合格，立即禁止使用，搬離施工現(xiàn)場。(5)為保證工程質(zhì)量，本工程所采用材料均按國家建材規(guī)范及防火規(guī)范驗收，合格方可投入使用，不合格材料決不使用在工程上。(3)積極協(xié)助業(yè)主方對主材的選用、調(diào)研、把關。第六章 施工材料供應計劃為了達到工程的品質(zhì)完善及綠色環(huán)保必須要配合專業(yè)精細的施工，才能達到最佳的效果，而好的施工，必須對材料的選擇非常的重視。在項目勞動力配制上，堅持“計劃管理、定向輸入、統(tǒng)一調(diào)配，合理流動”，以各工種責任，承包合同組織優(yōu)質(zhì)高效的施工。勞動力保證措施（1）根據(jù)施工方案實施要求及施工進度計劃和勞動力配置需要計劃，提前落實安排和組織勞動力進場，并建立相應的組織領導體系和管理保證制度；在做好上述需求計劃落實之后，應另外做好施工勞動力安排預備計劃，以備在必要時能夠隨時召集調(diào)用，作為確保合同工期的一項必要措施；（2）根據(jù)各隊及班組所承擔的施工項目要求及其勞動力技術、質(zhì)量、施工管理協(xié)作能力等，以公司內(nèi)部施工任務合同為依據(jù)，與其簽訂本工程具體的施工任務合同、施工安全協(xié)議書及其他有關承諾和保證文件，明確其工作項目和范圍、工作目標、施工要求、獎罰措施等事項，以滿足本工程項目的要求；（3）充分發(fā)揮我公司在施工組織管理方面的優(yōu)勢，將有關施工隊、班組由項目經(jīng)理部及其管理人員按工序、分區(qū)域、交叉施工做出詳細安排，納入項目經(jīng)理部的管理體系，確保工期、質(zhì)量目標的實現(xiàn)；（4）對勞務施工人員所需的生活后勤條件做出充分的考慮安排，包括居住、通信、飲食、起居、清潔衛(wèi)生、季節(jié)變化適應等方面，以保證他們無后顧之憂，全力投入施工工作，確保施工進度和管理的需要；（5）在本工程施工期間，根據(jù)工程進度需要，在必要時采取雙班制施工方法，以確保施工工期。全面開展科學研究工作，促進建筑技術的進步。（1）充分挖掘勞動資源，合理安排和節(jié)約使用勞動力。（4）施工圖紙中尚有部分不完善的地方，施工過程中也將會出現(xiàn)大量的施工圖紙尤其是節(jié)點大樣圖需要深化，這些工作的進行順利與否將影響到本進度計劃的有效執(zhí)行和實施。（8）運用計算機輔助計劃管理，合理有效的配置資源，對項目進行動態(tài)管理。（4）配備過硬的施工隊伍，足夠的技術力量，齊全的施工機械。勞動力配置靈活安排某些特殊原因造成工期延誤時，工程項目部將集中優(yōu)勢兵力把損失的時間搶回來，對工作面較大的分項工程通過增加人手、全方位施工以贏得進度：對工作面較小而難度又大的分項工程，則選派技術最好的專業(yè)師傅精工細作、加班加點。開工后，材料立即跟進到位，各區(qū)域的施工也分步有序地展開，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工。整體工程采用統(tǒng)籌施工、協(xié)調(diào)安排，合理劃分流水段，安排好各工種的流水施工，在確保質(zhì)量的前提下，滿足進度和成本控制，達到高的要求，創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟效益。（四）材料計劃和保障填寫申報單后報送材料樣品，組織會議審核、確認：設計師、監(jiān)理、業(yè)主方在收到申報表、樣品及相關資料后，在7天內(nèi)進行樣品的實物比較和資料審核，并利用工作例會形式確定選用方案。（三）設計方案的落實、技術的協(xié)調(diào)施工中應分層分區(qū)，分為若干專業(yè)施工組，采用交替施工、平行交叉、立體作業(yè)等方式進行。施工現(xiàn)場設主配電柜一套接至各分柜，照明系統(tǒng)增設變壓器，照明采用安全電壓36伏，照明系統(tǒng)覆蓋分布大部分施工區(qū)域，個別區(qū)域（較?。┡R時拉線照