【正文】 投資者可以在短時間之內(nèi)將自己的投資收回用于其他盈利項目，同時，還可以在本企業(yè)獲得收益。 經(jīng)濟效益本企業(yè)的投資利潤率處于較高水平，這說明企業(yè)有很強的盈利能力。工業(yè)用水價格為500元每4噸，工業(yè)用電價格為1元/度。 制造費用包括生產(chǎn)設(shè)備、運輸設(shè)備、電力設(shè)備和生產(chǎn)車間折舊。啤酒酵母的利用途徑有：直接加入麥糟做飼料；經(jīng)脫苦處理生產(chǎn)酵母粉或口服酵母浸膏；經(jīng)干燥壓成酵母片。因此，本工程擬設(shè)置污水處理站，對其污水進行處理。 污水處理啤酒生產(chǎn)排出的污水主要為物料、成品泄漏及各種設(shè)備、容器、管道的洗涮水，屬有害無毒有機污水，其主要含有麥糟、麥芽糖、酒花殘渣、粗蛋白、酵母菌殘體、淀粉及少量洗滌用堿等等。鍋爐排出的爐渣外運作當(dāng)?shù)卮u廠原料；麥糟主要成份為粗纖維、淀粉、蛋白等，是家畜的良好的飼料，可直接作為飼料外售，廢酵母經(jīng)回收部分啤酒后也可作飼料用。人類對公害從認(rèn)識到管理、控制和治理。根據(jù)經(jīng)驗，年產(chǎn)20萬噸啤酒廠露天錐形罐的冷量在43000100000kJ/t啤酒之間，若在南方亞熱地區(qū)設(shè)廠，可取高值。 每罐用于酵母洗滌的耗冷量：Q3=[GwGm(tw tw’)]/ (51)=[(301)]/ =(kJ) 式中 —— 酵母培養(yǎng)耗冷量Q4 根據(jù)工藝設(shè)計，每月需進行一次酵母純培養(yǎng)，培養(yǎng)時間為12d，即288h。%，且使用1℃的無菌水洗滌，洗滌無菌水量為酵母量的3倍。k),工藝要求在1h小時內(nèi)完成冷卻過程，則所耗冷量為： Q1=[GC（t1t2）]/τ (40) =[(946)]/1 =(KJ/h) 式中t1和t2分別表示麥汁冷卻前后溫度（℃） τ——冷卻操作過程時間（h）根據(jù)設(shè)計結(jié)果，每個錐形發(fā)酵罐裝4鍋麥汁，則麥汁冷卻每罐耗冷量為： Qf=4Q1=4=(kJ) (41) 相應(yīng)地冷凍介質(zhì)（2℃的冷凍水）耗量為： Mf=Q1/[Cm（t4t3）]= [(852)]=(kg/h) (42) 式中，t3和t4分別表示冷凍水的初溫和終溫（℃） Cm——水的比熱容[KJ/（kg 根據(jù)發(fā)酵車間耗冷性質(zhì)，可分成工藝耗冷量和非工藝耗冷量兩類，即：Q6=Qt+Qnt （39） 工藝耗冷量Qt 麥汁冷卻耗冷量Q1 近幾年來普遍使用一段式串聯(lián)逆流式麥汁冷卻方法。淡色啤酒200000t。把上述結(jié)果列成熱量消耗綜合表，如表3 ：表3 20萬噸啤酒廠糖化車間總熱量衡算表名稱規(guī)格 （MPa）每噸消耗定額（kg）每小時最大用量（kg/h）每晝夜消耗量（kg/d）每年消耗量（kg/a）蒸汽（表壓）863805136 冷耗平衡計算啤酒發(fā)酵工藝有上面發(fā)酵和下面發(fā)酵兩大類，而后者有傳統(tǒng)的發(fā)酵槽發(fā)酵和錐形罐發(fā)酵等之分。K） t=（G混合C混合t混合G麥醪C麥醪t麥醪）/（G米醪C米醪） （16） =（）/（） =℃ Q3Q3=G混合C混合（7063） =（7063）=（kJ） （17） 第二次煮沸混合醪的耗熱量Q4 由糖化工藝流程可知： Q4=Q41+Q42+Q43 （18） 混合醪升溫至沸騰所耗熱量Q41 （1）經(jīng)第一次煮沸后米醪量為： G’米醪=G米醪V1 （19）==(Kg)糖化鍋的麥芽醪量為： G麥醪=G麥芽+G2 （20）=+=(Kg) 故進入第二次煮沸的混合醪量： G混合= G’米醪+G麥醪 （21）=+=(Kg) （2）根據(jù)工藝，糖化結(jié)束醪溫為78℃，抽取混合醪的溫度為70℃，則送到第二次煮沸的混合醪量為：[G混合(7870)]/[G混合(10070)]100%=% （22） （3）麥醪的比熱容：c麥醪=（G麥芽C麥芽+G2）/（G麥芽+G2） （23） =（+）/（+）=() 混合醪比熱容： c混合=（G’米醪c米醪+G麥醪c麥醪）/（G’米醪+G麥醪） （24） =（+）/=（kgK) C大米=[（10012）+12]=(Kg℃) 熱麥汁溫度:t1’=100℃ t2’=55℃ 冷卻水溫度:t1=18℃ t2=45℃ 冷卻水比熱: C=1 Q=(10055)=G=(4518)=沉淀槽洗刷用水:,則每小時最大用水量=(噸/時) 啤酒生產(chǎn)中蒸汽耗量的計算 糖化用水耗熱量Q1根據(jù)工藝，糊化鍋加水量為：G1=（+）=(kg)式中，（為大米量的20%）而糖化鍋加水量為： G2==(kg) 式中，即 =(kg)。100=，則每小時洗糟最大用水量為：247。由此可計算出每次投料量及其他項目的物料平衡。淡色啤酒的物料衡算根據(jù)上述衡算結(jié)果知，100kg混合原料可生產(chǎn)10176。 100kg原料（70%麥芽，30%大米）生產(chǎn)10176。 發(fā)酵車間主要設(shè)備選擇發(fā)酵車間主要設(shè)備一覽表：名稱規(guī)格處理物料量數(shù)量酵母洗滌槽V有效=2發(fā)酵罐錐形，不銹鋼，套內(nèi)為4～35℃，套內(nèi)為4～5℃V總=300m310處理罐錐形，不銹鋼，套內(nèi)為4～35℃，套內(nèi)為4～5℃1發(fā)酵醪泵80r～60A，H=30m，Q=45m3/h輸送泵FM=65～40Q=～H=～酵母離心機Q=20m3/h1膠木培養(yǎng)罐150L1一級擴大罐1二級擴大罐24m3/臺1酵母種子貯存罐V有效=2m3夾套保溫1冰水箱V有效=90m31啤酒過濾機棉式過濾機Φ500020塊板框過濾機（J）194塊棉餅32879L/h1貯酒罐V有效=30m311清酒罐D(zhuǎn)=4000mmH==2960mmV總=100m3100 m33第五章 工藝計算 主要產(chǎn)品的物料衡算 工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)根據(jù)我國啤酒生產(chǎn)現(xiàn)況，有關(guān)生產(chǎn)原料配比、工藝指標(biāo)及生產(chǎn)過程的損失等數(shù)據(jù)如表1所示。再降溫、排酵母、貯酒中，VDK有少量下降，則可達到要求。中溫發(fā)酵適用于新菌株，釀造淡爽啤酒。2) 接種量和起酵溫度 麥汁直接進罐法，為了縮短發(fā)酵時間，大多采用較高接種量，﹪，接種后細(xì)胞濃度為（15177。8) (24h)，恒溫24h，排第二次酵母35min。C。4) 滿罐8186。C。通過不斷的添加助濾劑，使過濾性能得到更新，補充，具有過濾性強，對過濾很渾濁的酒比棉餅過濾省氣、省水、省工的特點。冷卻是直接冷卻發(fā)酵罐和酒液，而且冷卻介質(zhì)再強制循環(huán)下，傳熱系數(shù)高，比傳統(tǒng)發(fā)酵節(jié)省40～50%的冷耗。通入無菌空氣，使麥汁含氧量達到8mg/L。 c、冷卻面積大。C，冷卻時間為1小時。冷卻介質(zhì)為2186。當(dāng)洗糟殘液濃度達到工藝規(guī)定值，過濾結(jié)束。5) 甲醛的加入：%的甲醛來降低麥汁中花色苷的含量。C以碘液檢查為主，直至變色，表示糖化徹底，升溫至78186。C，保持30分鐘，升溫至51186。C，然后升溫至100186。2) 糊化：糊化鍋料水比為1：5，投料后升溫至50186。由于在槽內(nèi)運動，離心力的和其反作用力的合力把顆粒推向槽底部中央，達到沉淀的目的。本設(shè)計采用內(nèi)加熱式，麥汁通過垂直安裝在煮沸鍋內(nèi)的列管式換熱器的列管而被加熱向上沸騰，同時蒸汽被冷凝為液體。由于表面積大，過濾的也較為充分，效率較高。因此本設(shè)計采用復(fù)式浸出糖化法?，F(xiàn)今，出于節(jié)省投資成本，使用了大量的輔料代替了原有的部分麥芽，從而出現(xiàn)了一種新的糖化方法，復(fù)式浸出糖化法，它是由這兩種方法演變而來的方法。干法粉碎可調(diào)節(jié)麥芽粉碎度，根據(jù)麥芽質(zhì)量來控制，此法成本較低，可以節(jié)省浸泡這一環(huán)節(jié)，但粉塵污染較大，本設(shè)計采用干法粉碎。啤酒包裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對啤酒質(zhì)量與外觀有直接的影響。然后，才可進行包裝。主發(fā)酵過程工藝的控制很重要，重點控制的是溫度、濃度和時間。 啤酒發(fā)酵將預(yù)先制備好的啤酒酵母接種于被冷卻的麥汁內(nèi)，啤酒發(fā)酵便開始了。麥芽醪的過濾包括如下三個過程：殘留在糖化醪中的耐熱性的α－淀粉酶，將少量的高分子糊精進一步液化，使之全部轉(zhuǎn)變成無色糊精和糖類，提高原料浸出物收率；從麥芽醪中分離出“頭號麥汁”；用熱水洗滌麥糟，洗出吸附于麥糟的可溶性浸出物，得到“二濾、三濾麥汁”。糖化是指將麥芽和輔料中高分子貯藏物質(zhì)及其分解產(chǎn)物（淀粉、蛋白質(zhì)、核酸、植酸鹽、半纖維素等及其分解中間產(chǎn)物），通過麥芽中各種水解酶類作用以及水和熱力作用，使之分解并溶解于水，此過程稱為“糖化”。粉碎是為了增加原料和水的接觸面積，使原料及麥芽內(nèi)可溶物質(zhì)浸出，促進難溶物質(zhì)溶解。 麥汁的制造麥汁制造俗稱糖化，即指麥芽及輔料的粉碎，醪的糖化、過濾以及麥汁煮沸、冷卻的過程。5） 干燥 干燥的作用是使綠麥芽的水分降低，發(fā)芽停止，從而便于去根和貯藏。浸麥主要是為了供給大麥發(fā)芽時所需要的水分，通過洗麥，除去浮麥，浸出皮殼中的色素、單寧和鹽類等有害物質(zhì)，提高發(fā)芽的質(zhì)量。麥芽是啤酒的靈魂，麥芽質(zhì)量是否能達到合格的標(biāo)準(zhǔn)將直接影響啤酒的質(zhì)量。5) 除塵 在原料的投料、輸送和精選過程中必須安裝除塵系統(tǒng)才能符合環(huán)保要求和提供良好的生產(chǎn)工作環(huán)境。3) 原料貯存 原料貯存可采用筒倉、平倉。1) 原料輸送 原料輸送方式主要有風(fēng)力輸送和機械輸送兩種。6) 糖類 大都在產(chǎn)糖地區(qū)應(yīng)用，一般使用量為原料的10～20%。5) 大米 淀粉含量高，浸出率也高，含油質(zhì)較少。4) 酵母 酵母是用以進行啤酒發(fā)酵的微生物。使啤酒具有獨特的苦味和香氣并有防腐和澄清麥芽汁的能力。啤酒用大麥的品質(zhì)要求為：殼皮成分少，淀粉含量高，蛋白質(zhì)含量適中（9～12%）；淡黃色，有光澤；水分含量低于13%；發(fā)芽率在95%以上。6)　有影響的車間，盡量不要放在同一建筑物里，但相似車間應(yīng)盡量放在一起，提高場地利用率。3) 布置必須符合國家有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，諸如：防火、衛(wèi)生、防震、人防等規(guī)范，并結(jié)合當(dāng)?shù)氐陌l(fā)展規(guī)劃，加強與其他工業(yè)的協(xié)作條件。工廠總平面是一項設(shè)計面廣、影響重大的設(shè)計任務(wù)，有“一張藍圖值千金”的比喻。廠址選擇合理與否，將直接影響工廠前期的基建投資、建廠速度和企業(yè)后期的經(jīng)濟效益和社會效益。采用已成熟的生產(chǎn)技能和設(shè)備，使建廠后即能順利投產(chǎn)，并能到達預(yù)設(shè)能力。 設(shè)計要求：生產(chǎn)方案和平面布局合理，工藝流程設(shè)計和設(shè)備選擇及生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)具有先進性與合理性，工藝計算正確，繪圖規(guī)范，必須有計算機繪圖，綜合指標(biāo)達到同類工廠先進水平，“三廢”環(huán)保符合國家有關(guān)規(guī)定。多在賓館、飯店出現(xiàn)，并專門配有售酒機。便于攜帶，但成本高?？梢源娣泡^長時間，可用于外地銷售，優(yōu)級啤酒保質(zhì)期為120天。黑色啤酒麥芽香味突出、口味濃醇、泡沫細(xì)膩，苦味根據(jù)產(chǎn)品類型而有較大差異。金黃色啤酒口味清爽而醇和，酒花香味也突出。 根據(jù)啤酒色澤分類淡色啤酒，色度在514EBC之間。 啤酒的分類啤酒品種很多，一般可根據(jù)生產(chǎn)方式，按產(chǎn)品濃度、啤酒的色澤、啤酒的消費對象、啤酒的包裝容器、啤酒發(fā)酵所用的酵母菌等種類來分類。有利于人體必需水分的攝取吸收，啤酒所含酒花素、既能促進唾液、胃液和膽汁分泌、健胃益脾，又可治療肺和淋巴結(jié)核，還能促進傷口愈合和燒傷者痊愈。在2009年，亞洲的啤酒產(chǎn)量約5867萬升，首次超越歐洲，成為全球最大的啤酒生產(chǎn)地。中國近代啤酒是從歐洲傳入的，第一家現(xiàn)代化啤酒廠是