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某公司凈化車間技術操作規(guī)程-wenkub.com

2025-07-11 00:09 本頁面
   

【正文】 g、各部溫度正常后,打開再生器進油閥門,%,調節(jié)蒸汽保持再生器頂壓力和溫度正常。c、油溫上升后,調節(jié)水量,保持貧油二段冷卻器出口油溫比2#洗氨塔煤氣溫度夏季高1-2℃,冬季高2-5℃。檢查電器設備,送電試運轉設備是否好使。泵類設備開工前的準備工作a、泵周圍清潔,不允許有礙于運行的東西存在。d、掃汽前必須關閉液位計上下閥門。熟悉苯類產品易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有害等特點。熟練掌握各泵類設備、各塔、再生器等特殊操作程序。 必須在崗位上交班。、檢查消防設施、器材是否有損壞和丟失情況,并作好記錄。 檢查分離缸液位情況。,泵壓是否正常,各塔液位情況。28電機溫度防止電機燒毀≤45℃。13脫苯塔底,再生器操作壓力保證粗苯質量≤14再生器處理量為循環(huán)量百分比保證粗苯質量%15殘渣槽殘渣溫度保證殘渣廢液輸送70—80℃。8管式爐出口過熱蒸汽溫度保證脫苯效果≥200℃。,努力完成產量,質量及各項經濟技術指標。,絕熱效果好,煤氣消耗低。在脫苯塔2327層塔板引出萘油側線,萘油流到萘油槽。再生器排出的殘渣壓入殘渣槽。,電機時不能用手直接接觸傳動部分,以免發(fā)生傷亡事故。降低阻力損失,與鼓風機崗位聯系調節(jié)煤氣壓力. 確定某塔阻力較大可用拉煤氣交通管作急處理,并及時組織清掃。打開2洗氨塔頂放散管閥門。停工清掃以2洗氨塔為例,停2洗氨塔時,將軟水和蒸氨廢水,剩余氨水倒進1洗氨塔。停煤氣操作打開各煤氣交通閥門。3特殊操作停電操作切斷洗滌各泵電源。當各塔液位抽空后,依次停2洗氨塔洗氨泵,1洗氨塔,洗氨泵,H2S循環(huán)泵,終冷塔循環(huán)泵,富液泵。i、認真作好崗位記錄,如實反映生產情況。f、與脫酸蒸氨和粗苯保持聯系,控制好富液量和洗油流量。每個周一測試一次。c、瓷砂過濾器或瓷管過濾器每周一定時反沖洗一次。g、各塔循環(huán)正常后,打開終冷塔煤氣入口閥門,慢開洗苯塔煤氣出口閥門。c、向2洗氨塔送軟水,啟動半富氨水泵經換熱器后到1洗氨塔。d、觀察各水封槽運行情況。g、檢查計器、儀表是否好使。c、打開各塔塔頂入散管閥門。檢查電器設備,送電試運轉設備是否好使。序號操作項目操作內容操 作 步 驟 及 調 節(jié)備注1開機前準備工作泵類設備開工前的準備工作a、泵周圍清潔,不允許有礙于運行的雜物存在。掌握各運轉設備性能參數。,檢查消防設施、器材是否有損壞和丟失情況,并作好記錄進行交班。(每個周一反沖洗一次)。、電機嚴禁連續(xù)啟動三次,第一、二次啟動間隔5分鐘,嚴禁不盤車就啟動。24電機溫度防止電機燒毀≤45℃。夏季不大于30℃14循環(huán)洗油溫度保證洗苯效果28~30℃17循環(huán)洗油溫保證洗苯效果比2#洗氨塔后煤氣溫度冬季高2—5℃,夏季1—2℃.18軟水硬度保證洗滌效果<.19洗滌富液流量保證洗滌效果50—70m3/h。12軟水溫度保證洗滌效果≤25℃。6H2S洗滌塔阻力保證煤氣輸送≤3000Pa。夏季不大于低溫水3℃。每班負責對備用設備進行盤車檢查,達到備用狀態(tài)。每周一負責反沖洗一次。,含氨、含萘、含苯符合技術規(guī)定。、HCN,不需外購堿源。5洗滌工崗位操作規(guī)程煤氣鼓風機把煤氣壓縮升溫到45—60℃(4#投產后煤氣量增大、壓力、溫度升高),送至洗滌,從終冷塔底部進入,被塔頂噴淋的循環(huán)氨氣冷卻,煤氣溫度降至25—28℃后進入脫硫塔,煤氣在脫硫塔內依次通過堿液洗滌段、脫酸貧液洗滌段、循環(huán)氨水洗滌段、富氨水洗滌段,煤氣中的H2S、HCN被洗滌液吸收。第一、二次啟動相隔5分鐘。、原因分析及處理方法 序號故障檢查部位及故障原因排除方法1電機振動地腳螺栓松動緊固地腳聯軸器不同心校正同心度軸承間隙大調整間隙軸承損壞更換軸承軸承缺油換油或加油2電機均勻過熱負載率超過額定值更換電機或降低負荷在低電壓下工作消除單相定子回路斷路接好線路電機掃膛更換電機3初冷器后煤氣溫度過高或過低循環(huán)水水溫過高或過低及時調整循環(huán)水水溫低溫水水溫過高或過低及時調整低溫水水溫4每臺初冷器阻力增大混和液清洗不徹底及時調整混和液泵流量,壓力。a、羅茨風機啟動前必須將出入口閥門全部打開,蒸汽加熱器開啟。關閉放散管,用起泡液涂抹與電捕器接口的法蘭,當電捕器壓力達到35000Pa無起泡現象,嚴密性合格。其它事項關于氣密性試驗:做氣密性試驗由車間生產主任確定,由工藝技術員組織實施。電捕焦油器停汽操作突然停蒸汽時,降至1檔低電壓運行,并密切注意絕緣箱溫度下降情況,關小進入冷凝液槽的尾汽閥門。電捕焦油器停電操作突然停電時將電捕電場電源切斷,絕緣箱保持原有的溫度狀態(tài)和N2保護狀態(tài)。初冷器突然停水立即開啟鼓風機油冷卻新水,關閉循環(huán)冷卻水閥門。慢慢打開煤氣入口閥,趕盡器內氣體,直到從放散管取樣做爆發(fā)試驗(含氧量分析),合格后關閉煤氣放散閥并使之嚴密。在進入電捕焦油器內檢查、檢修前,電捕焦油器的保護性氣體必須堵育板,并將器內殘余氣體吹掃干凈,經生產主任同意后,方可進入器內檢查、檢修。停電檢查:電捕焦油器在運行三個月后,電工必須停電檢查一次絕緣子外壁狀況。e、絕緣子降溫:調整蒸汽閥門,使絕緣箱溫度逐步降溫(溫度<20℃/h=,降至常溫后,關閉蒸汽閥門。觀察電捕壓力,如帶少許正壓(>100Pa)說明電捕出入口已經關嚴密,打開放散管。然后匯報車間生產設備主任,明確同意停工并簽名后,由值班長指令鼓風助手切斷高壓電源。有關情況作好相關記錄。正常生產操作a、助手每班清掃排液管2次,保證排液暢通并如實記錄。c、值班長接到車間領導同意開工指令后安排助手接通高壓電源,同時在開工申請單上簽字。b、電捕焦油器有一臺正在運行時,緩慢開啟擬投運電捕焦油器出入口閥門,閥門開到超過總行程的2/3以上。電捕焦油器開工操作開工前狀態(tài)a、煤氣出入口閥門全關閉,堵肓板(煤氣出口閥門不泄漏水,出口用水封)。依次關閉循環(huán)水,低溫水出入口閥門,將各段冷卻水放空。c、按時檢查初冷器,電捕阻力變化情況,電捕瓷瓶保護溫度,電捕工作電壓控制在30000—40000伏。調整兩臺初冷器的煤氣量,使煤氣出口溫度控制在20—27℃。氣密性實驗合格(開工時做氣密性實驗由生產主任確定)。裝上電捕上下人孔。溫升到90177。 初冷器開工準備加滿初冷器水封槽,通知給水泵房準備送水。具備一定的處理事故和判斷事故的能力。設備名稱代號數量流量m3/h揚程m型號型號附電機油站3V=Y2160BTO514(I3)濾油機1150L/m’mLY1503KW液下泵21525352920/30YHL6Y132S22(V3))名稱代號數量規(guī)格圖號橫管式煤氣初冷器E20E20E2033Fg3700m2電捕焦油器Y30Y3022φ4600 H121001F7551G水封槽S2093φ500 H3000水封槽S30S3022φ500 H3000應知應會熟知本崗位技術質量指標,安全規(guī)定,崗位職責及危險源點辯識內容。,低溫水量是否正常。并及時與中控聯系。,及時處理跑、冒、滴、漏。6電捕焦油器后煤氣溫度保證煤氣輸送20—27℃。2初冷器后煤氣溫度22℃。,油質化驗取樣,加油,換油過濾。,司機不在崗位時,代理司機工作。4鼓風機助手崗位操作規(guī)程  從汽液分離器頂部導出的荒煤氣,從頂部進入三臺并聯操作的初冷器,煤氣經過循環(huán)水、低溫水三段冷卻到22℃,煤氣從底部出來,從下部進入兩臺并聯操作的電捕焦油器Y30Y302,電捕完焦油后,從電捕焦油器頂部出來進入三臺并聯的煤氣鼓風機抽送入洗滌工段。,及時處理跑、冒、滴、漏。b、當煤氣集合溫度大于40℃,機體溫度大于60℃,軸承溫度大于50℃且確認不能立即開啟循環(huán)氨水泵時,立即停轉鼓風機。c、停機后立即向調度室、值班長、車間領導匯報。鼓風機后煤氣壓力過高檢查洗苯塔后煤氣壓力是否過高,如過高時,通知調度室,請求后部放散。經上述處理后,如不能減少波動,檢查各煤氣管道是否有積液發(fā)生,并上報調度室。報告中控室、值班長,要求鼓風助手、洗滌崗位注意初冷器前現場吸力,洗苯塔后煤氣壓力情況。b、向調度室進行匯報。b、通知計器人員到現場,注意觀察UPS聲音。f、作好應急措施準備。c、匯報調度室。e、軸瓦溫度直線上升,每分鐘1~2℃,有熔化危險時。緊急停機出現以下情況,司機有權緊急停機a、電機短路與著火。待吸力穩(wěn)定后,將變頻控制選定到自動。變頻鼓風機運行正常后,通知值班長組織人員緩慢開全變頻鼓風機入口閥,同時手動調節(jié)變頻器頻率保持吸力穩(wěn)定。必要時,調節(jié)循環(huán)管開度配合吸力調節(jié)。先開啟一臺鼓風機。當待停鼓風機的入口號閥關閉后,按變頻鼓風機停機操作程序停變頻鼓風機。確認吸力控制蝶閥自動控制方式正常后,按工頻鼓風機開機操作規(guī)程1~3開啟準備使用的鼓風機。向值班長匯報換機操作完成。通知值班長組織人員將負荷倒換到新開啟的鼓風機上,變頻倒換過程中采用手動調節(jié)變頻配合閥門調整,保持吸力穩(wěn)定觀察鼓風機電流變化情況。倒換過程中采用手動調節(jié)吸力控制蝶閥的方式,保持吸力穩(wěn)定。通知助手關閉鼓風機入口排液管閥門。通知助手清掃排液管。關閉鼓風機入口閥門。若煤氣發(fā)生量小,可用大小循環(huán)管調節(jié),煤氣入口等加以調節(jié),使吸力穩(wěn)定。通知值班長組織人員開啟鼓風機入口閥,并調節(jié)吸力,保證集氣管壓力符合要求確認吸力符合要求后,將計算機變頻控制選定為自動方式,向值班長匯報完成鼓風機變頻開機操作鼓風機正常調節(jié)接班后搬動鼓風機轉子,上好安全罩。鼓風機變頻開機操作確認操作臺上機號指示燈與待啟機號相符,READY指示燈亮。發(fā)現異常情況按緊急停機處理。兩臺鼓風機并聯運行準備工作按工頻鼓風機開機前操作規(guī)程的1~8進行操作,按計劃開機順序分別做好兩臺鼓風機的準備工作。確認變頻操作臺上的控制方式選擇開關處于PLC位置,計算機變頻控制選定手動方式。確認各項工作準備完畢,向值班長申請啟機。盤動鼓風機電機,上好安全罩。確認計算機控制系統(tǒng)、儀表監(jiān)測正常。手動自動調節(jié)鼓風機操作。f、吸力不穩(wěn):首先檢查是鼓風機前故障或鼓風機后故障,檢查初冷器和電捕阻力,陰力大盡快清掃初冷器和電捕各水封,排凈積液。煤氣管道積水事故處理。鼓風機司機應會a、鼓風機正常開停機:按操作規(guī)程操作。開停初冷器的步驟。f、影響鼓風機操作和運轉的因素:洗滌塔操作對鼓風機的影響。b、煤氣使用知識:煤氣防火、防爆、防毒知識、煤氣的用途。、環(huán)境衛(wèi)生清掃情況。,得到批準后方可執(zhí)行,不得擅自改動工藝參數和工藝流程。,及時處理跑、冒、滴、漏。13鼓風機軸瓦溫度保證鼓風機運轉≤60℃, 14鼓風機電流保證鼓風機運轉≤70 A15鼓風機馬達震動保證鼓風機運轉≤。序號管理項目目 的標 準 值備注1一煉焦集氣管壓力保證煉焦生產100Pa177。(見圖2),吸力穩(wěn)定,調節(jié)均勻。 本地區(qū)為負壓區(qū)域,嚴禁煙火。、原因分析及處理方法 序號故障檢查部位及故障原因排除方法1電機振動地腳螺栓松動緊固地腳聯軸器不同心校正同心度軸承間隙大調整間隙軸承損壞更換軸承軸承缺油換油或加油2電機均勻過熱負載率超過額定值更換電機或降低負荷在低電壓下工作消除單相定子回路斷路接好線路電機掃膛更換電機3砂石過濾器剩余氨出口含油偏高砂石過濾器入口號含油偏高及時排放重浮油砂石過濾器反沖效率低反沖砂石過濾器4泵不上量葉輪及管道堵塞,清掃管道泵或吸入管內存氣或漏氣, 排除空氣葉輪腐蝕更換葉輪5泵泄漏無填料加填料出口管道壓出口蔬通管道 崗位安全規(guī)定,以免掉下坑池。b、關閉各物料管相連的蒸汽閥門,防止串入蒸汽管道。放空泵內液體,對油泵及管道通蒸汽清掃。放空砂石過濾器內氨水。e、每小時檢查一次各運轉設備軸承溫度,電機溫度,油箱液位,發(fā)現問題及時處理。b、經常與煉焦聯系,及時調節(jié)高壓氨水流量,壓力。通知調度啟動高壓氨水泵。打開砂石過濾器剩余氨水出入口閥門。序號操作項目操作內容操作步驟及調節(jié)備 注1開機前準備工作通知電工,檢查電氣設備,送電試運轉,檢查各設備情況。熟知“三規(guī)”“四制”“三好”“四會” 等內容,熟練掌握焦油槽,氨水槽,砂石過濾器開工,停工等特殊操作程序。,檢查消防設施、器材是否有損壞和丟失情況,并作好記錄。,得到批準后方可執(zhí)行,不得擅自改動工藝參數和工藝流程。每班必須對備用設備盤車一次. 各設備管線嚴密,及時處理跑、冒、滴、漏。 6砂石過濾器反沖洗水
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