【正文】 （8） 禁止除安全監(jiān)護人以外人員指揮車輛移動。（4） 開關(guān)集裝箱門時，盡可能使用工具，避免夾手、壓手。停車（1） 停下或反轉(zhuǎn)包裝3號皮帶輸送機。 附1：散裝操作規(guī)程一、簡述：為降低二銨產(chǎn)品生產(chǎn)成本，避免不必要的產(chǎn)品包裝、人工裝卸和倉庫碼包等費用，增強鹿化公司產(chǎn)品的市場競爭力，我廠對二銨產(chǎn)品進行了散裝運輸?shù)募几摹?任何人不得移動、取下黃色設(shè)備警告標(biāo)記，不得在危險標(biāo)記或帶警告標(biāo)記場所作業(yè)，除非在有防護措施下。1上下交叉作業(yè)要戴安全帽，三米以上無依托的高空作業(yè)，應(yīng)系安全帶。1手持應(yīng)急燈電壓不得超過36伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕處不得超過12伏。蒸汽管路必須保溫，以防灼傷人體，保溫層破損要及時修補。進入有攪拌裝置的槽內(nèi)進行工作時，必須事先斷電，并摘下保險，拆除傳動皮帶后，方可作業(yè)。生產(chǎn)崗位禁止打赤腳，穿拖鞋，披衣，穿裙子，繞圍巾等。 重大火情，須先有序離開火場，確保人身安全，向119報警； 人員在逃生時應(yīng)掌握方法：1) 火場逃生原則：能逃則逃，不能逃則為自己營造一個隔絕煙氣及高溫的小環(huán)境，等待救援，應(yīng)盡量避免吸入有毒煙氣，火災(zāi)傷亡最大原因是煙氣，煙氣運動方向是風(fēng)的方向及由下向上。當(dāng)班班長要迅速組織人員逃生，原則是“先救人，后救物”。 夜間備好應(yīng)急照明工具。磷酸二銨產(chǎn)品在貯存和運輸過程中應(yīng)防雨、防潮、防嗮、防袋子破裂。（2）其他：1　 現(xiàn)場操作人員要戴口罩，防止吸入大量的粉塵，損害呼吸器官。（六）每1000工作小時或六個月的維護首先進行前述的檢查維護項目；調(diào)整發(fā)動機氣門間隙；檢查發(fā)動機的張緊輪軸承和風(fēng)扇軸殼；更換變速箱油，更換變速箱濾油器，并且清理干凈變速箱油底殼內(nèi)的過濾器；更換驅(qū)動橋齒輪油；更換液壓系統(tǒng)回油過濾器濾芯；清洗燃油箱；擰緊所有蓄電池固定螺栓，清潔蓄電池頂部。清掃散熱器組；清洗燃油箱加油濾網(wǎng)。以后每250工作小時檢查一次；緊固所有傳動軸的聯(lián)接螺栓；保持蓄電池的接線柱清潔并涂上凡士林，避免酸霧對接柱的腐蝕；檢查各潤滑點的潤滑狀況，按照機子上張貼的整機潤滑圖的指示，向各潤滑點加注潤滑脂。停車后應(yīng)拉緊手制動器桿，并把變速桿放在低速檔，以免車輛自動滑移；對車輛進行清掃和保養(yǎng)；在發(fā)動機熄火前試驗刮水器是否靈活，并察看電流表、機油表、溫度表等儀表的工作情況；熄火后察看有無漏電現(xiàn)象（電流表指針偏向“—”）；檢查照明、信號是否正常；檢查有無漏油現(xiàn)象，視需要加足冷卻水。貨叉架下絕對禁止有人，不得在貨叉上乘人起升。不得用貨叉來撥起埋入物。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前減速。檢查風(fēng)扇皮帶的松緊度。檢查手、腳制動器和制動踏板及離合器踏板的自由行程是否正常。第六章 叉車崗位一、開車前的注意事項上車或下車之前要清潔扶手或階梯上的油跡或污泥。使鉤針線張力調(diào)緊些。將針線控制片抬高。正確地裝上縫針。送料齒壓線尖部分用銼刀擦掉。按操作手冊，參看縫針和鉤針調(diào)整項目進行調(diào)整。使鉤針線張力調(diào)緊。正確地改正穿引縫線。將針線調(diào)節(jié)抬起。正確地改正裝縫針。（針線或鉤針線）調(diào)節(jié)張力太松。（6） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有故障時應(yīng)立即停機進行處理。（2） 開機前輸送帶上不得有異物。手工裝袋機：手工裝在日常使用過程中應(yīng)注意如下的維護和保養(yǎng)：（1） 由于其結(jié)構(gòu)屬于薄壁機構(gòu)，因此不能受到撞擊。4　 稱重機上的各部位氣缸必須保持清潔，活塞桿上的粉塵在開機前必須擦干凈。（9） 關(guān)閉電源鑰匙開關(guān)。（5） 電子秤卸料后，氣缸自動松開料袋。操作步驟（1） 打開鑰匙開關(guān)，接通電源。（13） 電機過載指示燈用于指示縫紉或輸送部分的電機過載。（9） 啟動指示燈用于指示電子稱、輸送帶、縫紉部分是否同時處于啟動狀態(tài)。（5） 鑰匙開關(guān)用于控制該稱重包裝分支的電源。（二）稱重包裝機操作方法控制臺操作面板的說明（1） A粗流、A細流、A卸料、B粗流、B細流、B卸料指示燈分別用于指示A、B秤的工作狀態(tài)。工作時將灌裝好的料袋袋口用手工送入折邊器。在套袋過程中，當(dāng)袋口碰到關(guān)節(jié)式行程開關(guān)時，電磁閥接到電信號使氣缸動作，并推動聯(lián)桿使開袋裝置張開，將料袋夾在夾袋板上。稱重開始時，裝入落料箱中的落料閘門在兩級行程氣缸的作用下完全打開（氣缸行程處于最大狀態(tài)），物料以粗流方式進入稱重料斗。三、主要設(shè)備性能電子稱重機：稱重速度：1000～1200袋/h 單次稱重50177。 （2） 氣缸損壞，更換氣缸；（3） 氣管爆裂，更換氣管；（4） 機械故障，潤滑不足，加潤滑油； （5） 霍爾開關(guān)錯位或磁鋼下滑。（5） 托盤輸送故障：1　 托盤輸送過程中跑偏，托盤不平或與鏈條接觸不好，人工輔助將托盤輸送到位；2　 托盤輸送不到位，控制元件有異常，檢查光電開關(guān)、霍爾開關(guān)位置，并調(diào)整到合 適位置，并清理光電開關(guān)窗口粉塵。升降平臺不能按預(yù)定程序升降：（1） 霍爾開關(guān)支架緊固螺釘松動，使霍爾開關(guān)錯位，調(diào)整霍爾開關(guān)位置并緊固；（2） 調(diào)整光電開關(guān)位置，并清理窗口粉塵； （3） 電機過載制動失靈，潤滑導(dǎo)軌并清理和調(diào)整剎車片；（4） 配重塊導(dǎo)軌變形或有異物，調(diào)整變形或清理導(dǎo)軌異物。推袋小車推袋板力量不足： （1）氣缸工作壓力不足，應(yīng)調(diào)整調(diào)壓閥，； （2）氣缸密封件磨損有些漏時，更換密封件。置手動操作選擇開關(guān)到8（袋數(shù)預(yù)置），用正向點動、反向點動按鈕調(diào)整顯示器的值，使顯示值等于編組機和推袋緩?fù)Ｎ簧系牧洗倲?shù)。（三）、自動操作說明：；；，用于接通碼垛機部分的電源；、停止按鈕用于啟動和停止碼垛機自動運行；、報警狀態(tài)，同時使層數(shù)值和袋數(shù)值歸零；；；；。停碼垛機。（三）停車：接到停車通知后，檢查料倉存料已經(jīng)包完，按如下步驟停車：停2＃皮帶輸送機。啟動碼垛機。檢查霍爾開關(guān)、接近開關(guān)是否靈活好用。移動式輸送機：減速電機型號：－1－1/11 電機功率：電機轉(zhuǎn)速：1450r/min 輸入電源：380VAc 50Hz輸送速度：：72031950（mm）雙向輸送機：電動滾筒型號：TL－160/：滾筒直徑：160mm 滾筒寬度：630mm 輸送速度：輸送帶尺寸：60036380（mm）高架平臺：最大高度： 平臺高度：2m 占地面積：31㎡緩?fù)C：第一緩?fù)C：電機型號：XWDH－3－1/T 電機功率：電機轉(zhuǎn)速：1450r/min 輸入電源：380VAc 50Hz輸送速度：：31606003（mm）第二緩?fù)C：電機型號：R40Dt90S4 電機功率：減速機輸出轉(zhuǎn)速：114r/min 輸入電源：380VAc 50Hz輸送速度：：21606003（mm）1轉(zhuǎn)位輸送機：減速電機型號：R40DT90S4 電機功率：電機輸出轉(zhuǎn)速：114r/min 輸入電源：380VAc 50Hz輸送速度：：110032440（mm）轉(zhuǎn)位速度：1200t/h 氣缸型號：10A－5LA50B300（J） 工作壓力：1編組機：減速電機型號：R40DT90S4 電機功率： 輸出轉(zhuǎn)速：114r/min 輸入電源：380VAc 50Hz 皮帶規(guī)格：110034050（mm）輸送速度：：QGY8040 工作壓力：1推袋壓袋機：減速電機型號：R40DT90S4 電機功率：電機輸出轉(zhuǎn)速：172r/min 輸入電源：380VAc 50Hz推袋氣缸（2個）：10A－5TC80B140 壓袋氣缸：10A－5TC63B1320氣缸工作壓力： 鏈條型號：12A—11分層碼垛機：減速電機型號：SA52DT90S4 電機功率：輸出轉(zhuǎn)速：118r/min 輸入電源：380VAc 50Hz整形氣缸：10A－5TC80B150 （2個） 氣缸工作壓力： 鏈條型號：12A—11升降機：減速電機型號：KA87DV132S4 減速電機功率：電機輸出轉(zhuǎn)速：17r/min 輸入電源：380VAc 50Hz鏈條型號：20A—1 升降速度：：2000kg 配盤質(zhì)量：1托盤倉：托盤尺寸：15501340150（mm） 大氣缸型號：BF200B345小氣缸型號：10A－5CB50B55－ 工作壓力：1托盤輸送機：垛層結(jié)構(gòu)：7層/垛 5袋/層 50kg/袋減速電機型號：－4－1/29 電機功率：電機轉(zhuǎn)速：1450r/min 輸入電源：380VAc 50Hz氣缸型號：10A－5CB50B55－ 工作壓力： 托盤滿載負荷：1850kg 鏈條型號：16A—11垛盤輸送機：減速電機型號：XWDH－3－1/17 電機功率：電機轉(zhuǎn)速：1450r/min 輸入電源：380VAc 50Hz輸送速度：：2100kg四、生產(chǎn)操作方法和要求（一）碼垛機開車前檢查工作檢查氣動裝置是否漏氣，是否達到工作所需的最低壓力。 管轄范圍： 2＃、3＃皮帶輸送機，1＃、2＃、3＃料倉，1＃、2＃、3＃電子稱重機，一、二、三線夾袋、縫包機，1＃、2＃碼垛機等相關(guān)的管線、閥門、電器、儀表。（六）吊車操作注意事項在主開關(guān)接電之前，司機必須將所有控制手柄轉(zhuǎn)至零位，并將端梁門關(guān)好。（五）吊車開停車步驟: 開車前的檢查及準(zhǔn)備工作：（1） 了解電源的共電情況，電源電壓(大車導(dǎo)電器間電壓)低于額定值的90%，時不應(yīng)開動起重機；（2） 在總刀開關(guān)開的情況下進行起重的檢視工作，檢查主要部分的連接和使用情況，；（3） 檢查起重機上是否有遺留工具或其它物品，以免在工作時落下，發(fā)生人身或損壞設(shè)備事故。(二) 開車順序:接到開車指令可開車,進料:1. 啟動散裝庫2皮帶輸送機,確定物料堆放位置，并把該位置所對應(yīng)的卸料器 閘到2皮帶上；2. 啟動散裝1皮帶輸送機；3. DAP產(chǎn)品送入散裝庫時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況及散裝庫內(nèi)的庫存情況把DAP產(chǎn)品堆放在不同的位置；4. 當(dāng)DAP產(chǎn)品顏色變化較大時，要及時更換卸料器,以免產(chǎn)品出現(xiàn)人為造成的花料。禁止錘擊螺運輸送機及油管。停車：（1） 停電機；（2） 關(guān)閉進出管線上的閥門；（3） 長期停車時注意排空泵及管線內(nèi)物料。(3) 檢查輸送油線路是否操作正確。(3) 變頻調(diào)速器拔至零位,電動機是否工作,旋高變頻數(shù)值時,檢查電動機能否工作。 （4） 以上1 、2 、3點無問題通知維修檢修泵. 黃色溶解槽打油泵(GA204)啟動不了:（1) 泵預(yù)加熱后,聯(lián)軸器能否用手盤車（2) 檢查出囗管線預(yù)加熱是否已足,是否有堵塞. 注意檢查各油管、管道濾網(wǎng)、噴頭、下料溜管、濾網(wǎng)、除塵器管線是否暢通或泄漏,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.五、不正?，F(xiàn)象及其處理方法:包裹油計量泵(GA201)自動跳閘:（1） 檢查泵聯(lián)軸器盤車是否靈活（2） 出囗閥是否打開,閥芯是否脫落. （3） 以上2點無問題,通知電工檢查電氣設(shè)備.包裹油計量泵(GA201)吸不上油:（1） 檢查進囗接頭是否有吸氣能力. 經(jīng)常觀察包裹筒 、斗提機等設(shè)備的電流,發(fā)現(xiàn)異常及時處理.（五）正常操作要點:啟動散裝庫4＃皮帶輸送機； ； 啟動NO1皮帶輸送機,并將下料溜管閘板打至所需的位置上；(二) 開車接到開車指令后方可開車,并與上道工序保持聯(lián)系。待包裹油溫達到所需溫度后,打開回流閥門,將油槽出囗閥門完全打開,用蒸汽管道吹通油泵管道,啟動噴油泵,將包裹油進行循環(huán)回流，待用。檢查崗位所屬電氣設(shè)施、電氣開關(guān)是否完好。 型式:逆流式 1包裹風(fēng)機: 工作生產(chǎn)能力:597511952m3/h 額定功率:4KW 1包裹計量泵: 額定轉(zhuǎn)速:970r/min 額度定功率:11KW 2006年5月由于啟用散裝庫,改為正、反轉(zhuǎn)水平布置. 輸送機水平長度: 減速箱型號:ZSY20050(Ⅱ) 主電機型號:Y200L4 型號規(guī)格: 功率:3KW 流量:72L/h 轉(zhuǎn)速:6rpm 電機功率:11KW 二次包裹