【正文】 在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護材料。(6) 粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。(2) 拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。(6) 地磚面層調(diào)整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時要墊上平整木板。(2) 施工時不得碰撞水暖立管等。應在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護，并且要加強早期養(yǎng)護。(5) 使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋預埋件、預埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應及時校正。 混凝土工程(1) 混凝土澆筑期間，及時校對預留伸出的鋼筋或埋件位置。(8) 焊接半成品不能澆水冷卻，待冷卻后方能移動。(4) 運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。品種堆放整齊，掛好標志牌，堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。(2) 按樓板部位層層復安，減少損耗。(3) 挖土需要的支護結(jié)構(gòu)，在基礎(chǔ)施工的全過程要做好保護，不得任意損壞或拆除。第十一章 工程成品保護措施 土方開挖(1) 對定位樁、水準點等應注意保護好，挖運土時不得碰撞。污水排放遵循清污分流、雨污分流原則,各種施工廢油、廢液集中儲積，集中處理，嚴禁亂流亂淌，污染水源。保護環(huán)境、防止污染是文明施工，保持生態(tài)平衡，為人民造福的要求所在。為保證工程順利進行和文明施工，現(xiàn)場采用輕型圍欄全封閉。每日砌筑后，應使用保溫材料覆蓋新砌砌體。小型砌塊工程冬季施工不得采用凍結(jié)法。冬季施工大體積混凝土時，設(shè)專人養(yǎng)護，嚴格控制養(yǎng)護溫度，對養(yǎng)護溫度進行連續(xù)觀測記錄，保證混凝土澆筑后的頭7天不低于10度，并將記錄送交監(jiān)理工程師。冬季澆筑鋼筋混凝土時，可在混凝土中摻入防凍劑。混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于5℃。施工前應對當?shù)氐臍夂蜻M行調(diào)查，根據(jù)多年的氣溫資料，室外日平均氣溫連續(xù)穩(wěn)定低于5℃時，混凝土結(jié)構(gòu)工程應采取冬季施工措施；并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。如遇連綿陰雨，暫停施工昆明地區(qū)雨季容易出現(xiàn)高溫天氣，要做好防暑降溫工作，確保施工的正常進行。道路工程混合料防雨措施：混合料要邊拌和，邊攤鋪、邊碾壓。現(xiàn)場的作業(yè)間、機修間和材料庫要搭設(shè)嚴密，防止漏雨；各種電器要安裝可靠的漏電保護裝置。本著完成一段再開一段的原則，當日進度當日完成，做到隨挖、隨填、隨壓。大面積地表水，可采取在施工范圍內(nèi)挖深排水溝，工程范圍內(nèi)再設(shè)縱橫排水支溝，將水流疏干，再在低洼在段設(shè)集水、排水設(shè)施將水排走。現(xiàn)場周圍地段修設(shè)臨時排水溝，以欄截附近坡面的雨水，潛水排入施工區(qū)域內(nèi)。在雨季到來前，對施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施進行全面檢查，檢查內(nèi)容有：庫房、機械棚、加工棚、水泥棚是否漏雨。 實行安全生產(chǎn)責任制度(1) 制定安全生產(chǎn)責任制度，明確各級領(lǐng)導、職能部門及各級生產(chǎn)人員在安全生產(chǎn)工作中的職責、任務和權(quán)限。(10) 外線進入樓層的線路統(tǒng)一出樓梯間架設(shè)主線，在各層設(shè)配電箱。架子隨施工進度上升，且超過操作面不少于1m。(6) 供人上下的樓梯間必須有足夠的照明。(4) 每層的預留口都要設(shè)防護門或防護欄桿掛立網(wǎng)防護，井內(nèi)每隔兩層設(shè)一道水平網(wǎng)。每月必須由項目經(jīng)理組織兩次安全檢查，并總結(jié)、部署安全生產(chǎn)工作。對平臺屋面、陽臺、框架樓層、施工樓梯兩側(cè)社欄桿，做好防護工作。(14) 腳手架當搭設(shè)高度在25至50m時，應對腳手架整體穩(wěn)定性從結(jié)構(gòu)上進行加強，如縱向剪刀撐必須設(shè)置，增加橫向剪刀撐，連墻桿的強度相應提高，間距縮小。外架全封閉施工，底層四周搭設(shè)防護棚。1 執(zhí)行建設(shè)部4688（施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范）。(10) 在施工期間，確保發(fā)安全生產(chǎn)，杜絕任何違章、違紀事件發(fā)生，保證平平安安地完成施工生產(chǎn)任務。(8) 施工現(xiàn)場要搞好防火工作，按規(guī)定配齊消防栓及滅火設(shè)備。電力線路禁止亂割亂接，在高壓線附近工作，應保持規(guī)定的安全距離。(6) 加強施工機械設(shè)備、運輸車輛、施工用電的安全生產(chǎn)管理，施工機械、運輸車輛要專人操作，持證上崗，嚴禁無證操作。(3) 項目部建立安全生產(chǎn)委員會，負責安全生產(chǎn)的領(lǐng)導，規(guī)章制度整建，安全生產(chǎn)責任合同簽訂，安全技術(shù)措施制訂，安全檢查組織等工作。(3) 項目部設(shè)安全質(zhì)量部，負責本工程具體的安全監(jiān)察和管理工作。(5) 根據(jù)施工進度的實際情況，采用兩班制和三班制作業(yè)，節(jié)假日現(xiàn)場施工不間歇，發(fā)揚“不畏艱險，吃苦耐勞，連續(xù)作戰(zhàn)和善打硬仗”的光榮傳統(tǒng)。 保證進度的措施(1) 對本標段工程實行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理，組織協(xié)調(diào)好施工的內(nèi)外關(guān)系，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境，以便施工順利進行。配足技術(shù)人員，選用業(yè)務能力強、責任心強的業(yè)務人員把關(guān)。(3) 組織滿足施工需要的機械設(shè)備上場，采用新設(shè)備，提高機械化作業(yè)水平，加強設(shè)備管理，定期進行維修保養(yǎng)，儲備必要的機械設(shè)備配件。詳見《銀海城市花園施工總進度網(wǎng)絡圖》 人員、裝備保證措施(1) 以總控制進度為基礎(chǔ)，分別編制分部、分項和配合工作進度計劃及其他專業(yè)進度計劃。 ，覆蓋在基層表面上，周圍用封口膠紙封好，在不讓太陽直曬下放置23h，如被覆蓋表面基層無水跡，緊貼基層一側(cè)的橡膠板材又無凝結(jié)水跡，即說明基層的含水率已小于9%。嚴格控制好混凝土的坍落度。墻柱混凝土應分層澆筑，每層不超過50cm高，禁止采用一次澆灌到頂?shù)姆椒ā７啪€時不要從一頭趕，宜分段控制，堅持復核。墻柱相互間用剪刀撐和水平撐搭牢。（2）墻、柱主筋位移預防措施：在澆筑前，均應檢查柱插筋或外伸鋼筋位置是否正確，并加以校正；基礎(chǔ)插筋要綁扎方正調(diào)直，插筋要有足夠的箍筋保持鋼筋骨架本身不變形，底端定位應牢固，必要時可焊在貼梁箍上。環(huán)環(huán)不放松，整個施工質(zhì)量就能得到有力的保證。(7) 預留預埋必須弄清楚建筑軸線和標高，并在現(xiàn)場放線定位，以保證預留預埋做到不漏不錯。(4) 模板必須拼縫嚴密，在澆筑混凝土前應澆水濕潤。(1) 工程技術(shù)負責人或?qū)I(yè)施工技術(shù)負責人，圖紙會審后，對參予該工程施工的技術(shù)人員和工人進行技術(shù)交底，使他們了解所承擔的工程任務的特點、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點以及施工操作要求，做到心中有數(shù)。(15) 認真填寫質(zhì)量記錄。制定各項工作標準，開展標準化作業(yè)，保證工序施工質(zhì)量。制定切實可行的施工技術(shù)措施，作好施工技術(shù)交底和施工中的技術(shù)管理工作。與此同時，要強化自檢、互檢、交接檢和定期檢查活動。(7)建立和完善質(zhì)量保證體系，使質(zhì)量管理有領(lǐng)導、有組織、有職責、層層落實，以各業(yè)務系統(tǒng)的工作質(zhì)量保證各項工程質(zhì)量。全面全過程推行樣板制（工序樣板、混凝土樣板、人行道樣板等）；認真執(zhí)行“自檢 過程檢交接檢查”三檢制；見下圖(5)加強檢測試驗工作，土方回填密實度，混凝土、砂漿強度，原材料質(zhì)量等的檢測試驗，必須按設(shè)計要求、規(guī)范、驗標的規(guī)定進行，合格后方進行后續(xù)施工。 質(zhì)量管理(1)項目部成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、項目總工為副組長的工程質(zhì)量領(lǐng)導小組，負責本工程的工程質(zhì)量領(lǐng)導工作。（3）管件敷設(shè)應特別注意設(shè)置正確、排列整齊、橫平豎直、連接緊密、管口光滑、護口齊全與箱（盒）連接可靠。（17）等電位聯(lián)結(jié)按設(shè)計要求，在進線總箱旁設(shè)置總電位聯(lián)結(jié)箱，并與金屬鋼門窗、接地體引下線等金屬部件相互連接，以降低建筑物內(nèi)間接接觸電擊的接觸電壓和不同金屬部件間的電位差。（13）暗裝配電箱箱蓋要緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，且不得絞接；箱內(nèi)部件要齊全，箱體油漆要完整。（9）電纜橋架的接頭處要求作可靠接地。（6）電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、保護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。（2）接線盒的放線定位，不能僅以施工平面圖5按比例量測尺寸，還要結(jié)合施工規(guī)范要求進行測算，以免造成接線盒不到位。（3）消防系統(tǒng)的管道安裝完后，應對管道系統(tǒng)進行水壓強度試驗和嚴密性試驗。（11） 承插接口粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。（9）膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂。（7）排水管立管和通氣管應每層設(shè)一伸縮節(jié)，伸縮節(jié)設(shè)置位置應靠近水流匯合管件，且插口應順水流方向。檢查口位置和朝向應便于檢修。管道安裝前，應檢查預留孔洞的位置和標高，并應清除管材和管件上的污垢。（14）管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣孔，進行水密性檢查。（10）三通、彎頭、接配水點的端頭、閥門、穿墻（樓板）等部位，應設(shè)可靠的固定措施。（7）熱熔接接頭焊接時應使用專用的熱熔焊接機具。穿越管段的前端應設(shè)固定支架。穿墻或樓板時，不宜強制校正。（6） 專用的熱熔器應標有生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)日期，并應有出廠合格證和說明書。包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。第四階段：設(shè)備試車、系統(tǒng)調(diào)試各種專業(yè)系統(tǒng)在試車前，要對電氣設(shè)備進行絕緣及導電測試，要復檢電源供電是否符合要求。配電箱及開關(guān)、插座箱體就位后再穿電氣導線。第二階段：管線及器具安裝給、排水管道由下至上進行安裝。 施工順序本工程的安裝工程的施工按施工順序可分為四個階段：第一階段：制作、預留、預埋接到施工圖后，首先按施工圖的要求和建筑安裝工程標準圖集，預制各專業(yè)的預埋件等。 室外工程按施工設(shè)計圖及相關(guān)施工規(guī)范及驗標要求進行施工。墻的陰角處或水落管等為分界線。D、施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。B、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。 裝飾工程（1）抹灰工程按驗標要求，采用按高級抹灰標準施工。（2）地磚樓地面粘貼牢固，平整，無空鼓、翹角。（4）基層與突出層面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿粉刷均做成圓弧或鈍角。（4）建筑物內(nèi)部腳手架在主體結(jié)構(gòu)施工時，搭設(shè)滿堂腳手架，要求掃地桿離地10～15cm，主梁方向立桿間距不能超過800mm，必須設(shè)剪刀撐。為增加架子的穩(wěn)固，除在兩端設(shè)置剪刀撐外，中間每隔12～15m設(shè)一道連墻桿，設(shè)置密度為縱橫間距均不超過6m，一般設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位。 腳手架工程（1）外腳手架采用外徑Φ48的鋼管扣件落地式腳手架。（6）對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查，校正偏差。（3）砌筑底層墻體前，應對基礎(chǔ)進行檢查，符合要求后方可施工。 砌筑工程（1）砌筑砂漿應按配合比采用機械拌合，砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器內(nèi)，隨拌隨用，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合?；炷翝菜B(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管?；炷帘盟鸵诉B續(xù)作業(yè)，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。（8）泵送混凝土施工泵送濕凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。澆筑樓板混凝土時采用下腳有高度刻痕的豎向短鋼筋于板上作為板厚控制標志，～，樓板面用平板式振動器隨搗隨壓密實。（6）梁、板混凝土澆筑樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致。（5）柱、墻混凝土澆筑柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。（一般為300～400mm）。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、溜槽或在模板側(cè)面開門洞?；炷吝\輸?shù)缆窇秸槙常粲型拱疾黄?，應鋪墊橋枋。（2）混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。（7）所有鋼筋砼抗震墻、構(gòu)造柱與填充砌體連結(jié)處及縱橫砌體連結(jié)處沿砌體高5 0 0設(shè)2*6拉筋沿砌體通長設(shè)置，入柱內(nèi)2 00mm并帶彎鉤。（5）梁、板鋼筋在綁扎前應按樓層清理好成形的半成品，確認無誤后再吊至樓面；鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和搭接長度應符合設(shè)計要求和操作規(guī)程。（3）鋼筋加工、綁扎按工藝要求進行，其型號、規(guī)格、位置、間距、幾何尺寸、數(shù)量、搭接長度等，應符合圖紙及規(guī)范要求。鋼材采購必須保證質(zhì)量，有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，并由試驗人員分批按規(guī)定取樣檢驗合格后方準使用。在水平鋼管上按=3 0 0鋪設(shè)5 0X 8 0木枋，木枋預先刨平，然后引測標高，拉線找平后鋪設(shè)竹膠板，模板拼縫應嚴密不漏漿，待模板安裝好，用水平儀測出樓板水平標高，以控制砼澆筑高度。先搭設(shè)扣件式鋼管支撐，再鋪設(shè)梁底模，經(jīng)校正位置標高平整后，再安裝已組合好的梁側(cè)模，較高的梁安裝好一邊側(cè)模就扎筋，梁側(cè)模和底模之間可用鋼角模加U形卡扣牢，校好后的梁模加斜撐固定好，跨度大于4m的梁底模中部應按1‰～3‰起拱。支模采用定型鋼模，以免漏漿，構(gòu)造柱采用鋼管扣件固定。每層鋪土厚度為300mm左右，采用蛙式打夯機及沖擊式打夯機逐層夯實，每層壓實遍數(shù)為56遍。填土前，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，檢查驗收時應有設(shè)計和建設(shè)單位的代表簽字并做記錄。土方開挖宜從上至下分層分段依次進行，在挖方上側(cè)棄土時應保證挖方邊坡的穩(wěn)定。根據(jù)現(xiàn)有場地標高，所有土方不外運，留作回填尚不夠，還需向外借土回填。,將各棟號主要軸線恢復至室內(nèi)合適位置,以便于以后采用內(nèi)控法向上投測。 同一建筑區(qū)各建筑物的縱橫邊線在同一直線上，在相鄰建筑物定位時，進行校核調(diào)整,使縱向或橫向邊線的相對偏差在5cm以內(nèi)。（2）在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，了解施工現(xiàn)場的位置、交通條件、供水及供電情況、場地條件等，為實施性施工組織設(shè)計提供依據(jù)。 上部主體結(jié)構(gòu)施工：每層采取二次施工，即剪力墻、柱一次施工，梁、板一次施工，施工縫留置在梁底以下5cm處。根據(jù)現(xiàn)場施工需要及業(yè)主要求, 搭設(shè)生活、生產(chǎn)、辦公、倉儲、配電等臨時設(shè)施，設(shè)置攪拌站。為預防水壓損失臨時增設(shè)加壓水泵。