【正文】 安全：杜絕重大傷亡事故，輕傷負(fù)傷率小于2‰。選擇在人員稀少的地方進(jìn)行，盡量減少電焊弧光對人體的傷害其它：現(xiàn)場急救、施工及生活廢水的排放等服從土建項(xiàng)目的統(tǒng)一管理。牛皮紙、塑料布、油漆桶等廢棄物由材料員統(tǒng)一處理。對辦公區(qū)產(chǎn)生的廢紙，能利用的盡量使用，不能利用的堆放到土建指定的垃圾箱內(nèi)。操作者要做好防護(hù)工作，盡量減少有害物質(zhì)進(jìn)入體內(nèi)。盡量減少粉塵、揚(yáng)塵的產(chǎn)生。、小型電動工具的維修及保養(yǎng)要經(jīng)常對切割機(jī)、電錘、磨光機(jī)等小型電動工具維修、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不得帶病操作，盡可能的減少施工噪音。目標(biāo)四：盡量減少油品、化學(xué)品的泄漏使用范圍：臨沂市第七中學(xué)教學(xué)樓、地下餐廳及公寓樓　指標(biāo)：化學(xué)品（油漆、涂料等）和含有害化學(xué)成分的特殊材料一律使用封閉式容器貯存，盡量避免因泄漏等原因造成的環(huán)境污染。（5）經(jīng)常對職工進(jìn)行文明教育，遵守現(xiàn)場文明管理制度，提高職工素質(zhì)。（2）現(xiàn)場材料堆放整齊有序，分類明確并按照程序文件做好標(biāo)識，施工現(xiàn)場工完料凈，場地整潔。搬運(yùn)及安裝時(shí)要防止磕碰。（3） 盡量減少剔鑿，確需剔鑿時(shí)，應(yīng)避免影響土建結(jié)構(gòu)。 成品保護(hù)管理措施： 成品保護(hù)是安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格加以控制。（5） 材料進(jìn)入現(xiàn)場后，所有驗(yàn)收合格的材料，材料人員要做好標(biāo)識，標(biāo)明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀況及進(jìn)場日期。（2） 加強(qiáng)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理現(xiàn)場材料。（12） 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。（9） 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律、十個不準(zhǔn)”，以及山東省消防安全有關(guān)條例，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同，建立安全臺賬，施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，并抓住事故苗頭實(shí)行“事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有采取切實(shí)可行的防范措施不放過”的原則。（3） 制定安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅(jiān)持特殊工作持證上崗。6)每月進(jìn)行一次質(zhì)量例會，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。其他材料根據(jù)圖紙要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對有試驗(yàn)要求的進(jìn)行試驗(yàn)檢查，做好驗(yàn)證記錄，合格后方可進(jìn)入安裝。2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進(jìn)行交接檢、隱檢等項(xiàng)工作。4）技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制本工程的材料計(jì)劃，計(jì)劃編制要準(zhǔn)確及時(shí)，保證施工的順利進(jìn)行。根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行隱、預(yù)檢。4）其他各種技術(shù)資料也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。建立本工程由項(xiàng)目經(jīng)理主管，技術(shù)人員具體負(fù)責(zé)，包括施工隊(duì)長、質(zhì)檢員、工長、班組長的技術(shù)管理體系，并以次開展技術(shù)工作。（3）、暑季施工，酷暑期間應(yīng)適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，避免高溫中暑，保證有充足的睡眠時(shí)間和旺盛的工作精力，搞好茶水、清涼飲料等后勤供應(yīng)工作，預(yù)防中暑及食物中毒現(xiàn)象的發(fā)生。經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收管道保溫合格后，才可進(jìn)行回填。管道系統(tǒng)防腐、涂漆 采暖系統(tǒng)試壓、清洗結(jié)束后，應(yīng)對采暖管道外表面、散熱器等進(jìn)行清理，對散熱器鋼配件及外露絲扣刷防銹漆，防銹漆的種類和涂刷道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，露出地面的剛套管涂刷后，應(yīng)使用油麻堵塞，密封膠封口。全部沖洗后，延續(xù)20h以上，循環(huán)水色透明為合格管道系統(tǒng)清洗完畢后，應(yīng)帶熱源進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試前應(yīng)將暖氣入口供、回水閥門和系統(tǒng)分立管的供水閥門全部關(guān)閉，熱源接通后，應(yīng)緩慢開啟供水閥再開啟回水閥，同時(shí)觀察壓力表和溫度計(jì)是否符合要求，檢查補(bǔ)償器和固定支架有無變化。試驗(yàn)完成后，埋設(shè)支架，支架埋設(shè)后經(jīng)48h養(yǎng)護(hù)后，可對照施工圖每組散熱器的數(shù)量進(jìn)行就位安裝。樓板內(nèi)的套管應(yīng)逐個丈量，套管管徑應(yīng)比立管大兩個管徑，套管安裝應(yīng)從頂層向下逐層安裝，垂直線應(yīng)在套管中心，以確保里立管的垂直度。試壓前將各預(yù)留口封堵嚴(yán)密，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥，打開各分路及主管閥門，打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)注水，滿水后放凈空氣并將閥門關(guān)閉。（2）干管支架安裝依據(jù)基準(zhǔn)線及管道的規(guī)格和管道支架間距來確定支架位置，支架安裝前應(yīng)對制作好的支架進(jìn)行除銹并刷防銹漆兩道，明設(shè)不保溫的管道，再刷調(diào)和漆兩道。 采暖管道及散熱器安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)試壓。采暖工程：本建筑采暖熱媒由換熱站提供，采暖系統(tǒng)采用上供下回式帶跨越管的垂直單管系統(tǒng)。（10）、衛(wèi)生器具及配件安裝完畢后，應(yīng)接通系統(tǒng)的臨時(shí)水源，對器具進(jìn)行盛水通水和地漏排水試驗(yàn)。 (8)、蹲便器安裝①、蹲便器安裝定位準(zhǔn)確，膠皮碗應(yīng)采用橡膠材料制作，膠皮碗與蹲便器的連接應(yīng)采用成品喉卡緊固。(5)、衛(wèi)生器具座標(biāo)、標(biāo)高要統(tǒng)一，排列整齊，單獨(dú)器具與成排器具標(biāo)高允許偏差為20mm。配件與衛(wèi)生器具應(yīng)配套，并應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。試驗(yàn)時(shí)開啟1/3用水點(diǎn)，觀察系統(tǒng)管道有無堵塞，如發(fā)現(xiàn)異物立即清掏，直至水流暢通。澆搗完畢后，養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間并拆除模板，逐一作灌水試驗(yàn),不得有滲漏現(xiàn)象?；蛟谶B接兩個及兩個以上大便器，3個及3個以上衛(wèi)生器具的橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃口，排水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不小于200毫米，若污水起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口與墻面距離不得小于400mm。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。（4）、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋，安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺，將已預(yù)制好的立管運(yùn)至安裝部位。斜四通。 （3）、排水管道的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接采用45176。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部位的水分、灰塵擦拭干凈。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。室內(nèi)排水管道安裝本工程室內(nèi)排水采用污廢合流制，室外雨水采用雨污分流制；室內(nèi)污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，接入管道為DN300。（15）、管道沖洗管道系統(tǒng)試壓合格后即可進(jìn)行沖洗。試壓前將各預(yù)留口封堵嚴(yán)密，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥，打開各分路及主管閥門，打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)注水，滿水后放凈空氣并將閥門關(guān)閉。排列整齊，支架與管道接觸緊密。明敷管道應(yīng)設(shè)置支吊架，管道敷設(shè)宜利用管道折角自由臂補(bǔ)償管道的自由伸縮，若無自由臂安裝位置，則設(shè)置補(bǔ)償器。管材和管件連接斷面必須清潔，干燥且無油污。穿墻套管與管道間的縫隙用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面光滑。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不低于下表規(guī)定：公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560（4）、管道穿越墻壁和樓板處設(shè)置金屬或塑料套管。（2）、給水水平管道應(yīng)有2‰－5‰的坡度，坡向泄水裝置。室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝，埋地管道安裝至外墻應(yīng)不小于1米，管口應(yīng)及時(shí)封堵，管道穿過樓板、屋面，應(yīng)預(yù)留空洞或預(yù)埋套管，預(yù)留空洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40毫米；管道在墻體內(nèi)暗敷設(shè)需管槽時(shí)，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30毫米，且管槽的坡度應(yīng)與管道坡度一致。落地安裝的散熱器，當(dāng)?shù)孛娌黄胶蜕崞髦炔黄綍r(shí)，不得使用木墊，應(yīng)使用鉛墊。管道中斷安裝時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵嚴(yán)密。測量立管長度時(shí)應(yīng)考慮散熱器支管的長度加1%坡度，來計(jì)算散熱器接口與供、回水三通之間的間距。②管道背部與底部用布條蘸漆涂抹保證刷嚴(yán)。原因分析：①刷漆前清理不徹底。措施：（1）、臨時(shí)中斷安裝的管口，必須加設(shè)臨時(shí)封堵，封堵必須可靠，不能敷衍了事，以免掉入雜物。（4）、及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，冬季應(yīng)采取防凍措施。（3）、細(xì)石混凝土含水率過高，收縮率大，振搗不密實(shí)，不分層澆灌，一次成活，吊板與管道接觸不嚴(yán)密，造成漏漿。給排水管道結(jié)露原因：氣候潮汽大，冷熱對流容易產(chǎn)生結(jié)露，給排水管道無防結(jié)露措施，或選用材料不當(dāng)。（2）、承口填料不嚴(yán)密，打灰口不結(jié)實(shí)。（2）、連接件應(yīng)按規(guī)范規(guī)程安裝，不得疏忽。（2）、安裝支架時(shí)，需先根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高確定支架位置，然后根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，計(jì)算出坡度值，確定支架標(biāo)高。（8）、用好用活激勵機(jī)制，調(diào)動職工增產(chǎn)節(jié)約的積極性。（5）、組織均衡施工，加快施工進(jìn)度。（2）、材料檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)和試驗(yàn)依據(jù)1UPVC管DN501502000米外觀質(zhì)量、尺寸偏差、材質(zhì)GB/2UPVC管件DN50150900個外觀質(zhì)量、尺寸偏差、材質(zhì)GB/3PPR管件De2090750個外觀質(zhì)量、尺寸偏差GB/4PPR管De20901200米外觀質(zhì)量、尺寸偏差、材質(zhì)GB/5衛(wèi)生器具68套外觀GB/6閥門DN158064個 殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)GB/T13927927水嘴DN1580個殼體性能、密封性能、螺紋精度及表面性能、外觀質(zhì)量、標(biāo)志、加工與裝配等GB/T1814520008散熱器160組外觀質(zhì)量、材質(zhì)、單體氣壓試驗(yàn)GB/施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表 序號部 位檢 驗(yàn) 和 試 驗(yàn) 內(nèi) 容1隱 蔽排水管道灌水滲漏試驗(yàn) 給水管道水壓試驗(yàn)2冷水系統(tǒng)壓力試驗(yàn) 沖洗試驗(yàn)3排水系統(tǒng)灌水試驗(yàn) 通水試驗(yàn) 通球試驗(yàn)4采暖系統(tǒng)采暖管道水壓試驗(yàn)5消防系統(tǒng)消防管道水壓試驗(yàn) 消火栓試射6衛(wèi)生器具衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)7配水點(diǎn)地面衛(wèi)生間地面灌水防滲漏試驗(yàn)8閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)9系統(tǒng)通水試運(yùn)行檢查施工成本控制措施（1）、認(rèn)真審閱圖紙，積極提出合理化建議，既方便施工又有利于加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，降低資源消耗。根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動力需要量計(jì)劃要求，明確施工各個過程所需人力資源情況，確定工作形式，并建立隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)體系，在隊(duì)組內(nèi)部工人技術(shù)等級比例要