【正文】 2) 開工前落實好所需用的正式施工圖紙。5） 每次測得沉降數(shù)據(jù)均應(yīng)按照要求制表匯總，送交監(jiān)理工程師審閱，發(fā)現(xiàn)沉降有突變應(yīng)立即通報有關(guān)各方。3） 出177。（另詳專項施工方案）1） 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明、相應(yīng)的設(shè)計圖紙及本工程通視條件，擬將沉降觀測點布置在軸線外墻上相對標(biāo)高+。 整體防水卷材鋪貼施工要點1) 卷材的鋪貼方向：鋪貼的跨和有高低跨的房間，應(yīng)按先高后低，先遠后近的施工順序進行。：基層檢查、清理→節(jié)點密封處理→附加層鋪設(shè)→定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪→卷材鋪貼→搭接縫粘合、輥壓、排氣→密封膠密封搭接縫邊→收頭固定→檢查、清理、維修:1） 基層表面，先將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿塊，突出部分及原先已結(jié)硬的膠水清理干凈。2） 進場檢驗卷材材料進場后要對其按規(guī)定取樣復(fù)試，工程中不得使用不合格的材料，同一品種、牌號和規(guī)格的卷材，抽驗數(shù)量為：大于1000卷抽取5卷；500卷～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。本工程屋面防水卷材采用APP4厚防水卷材和干鋪無紡聚酯纖維布雙道防水設(shè)防。5) 門窗框與墻體的縫隙填嵌密實，表面平整。：1) 門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3) 推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。9) 塑鋼窗安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行淋水試驗，以檢驗其密封性能。5) 若門窗為明螺絲連接時，應(yīng)用與窗顏色相同的密封材料將其密封掩埋。彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門窗外觀檢查→按要求運到安裝地點→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→驗收清理1) 先在門窗框上按設(shè)計規(guī)定位置鉆孔，用全比自攻螺栓把鍍鋅連接件緊固。3) 門窗洞口按設(shè)計要求施工好，并彈出門窗安裝位置的控制線。：1) 進場的鋁合金窗的品種、規(guī)格、開啟形式及組合桿、零附件應(yīng)根據(jù)圖紙檢查是否符合設(shè)計要求，各附件配件齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。7) 踢腳板摸底層水泥砂漿，清洗基層，灑水濕潤后，按水平標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，抹1:。C第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵板進行第二遍抹壓，把凹坑填實抹平，注意不得漏壓。當(dāng)每一層地面工程建筑面積超過1000㎡時，每增加1000㎡各增做一組試塊，不足1000㎡按1000㎡計算。如開間較大，從做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。1) 施工流程：找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→澆水濕潤→測灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護2) 施工準(zhǔn)備：A找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻上已有的50線測量地面面層的水平線，彈在四周的墻上并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。1) 材料：A 商品混凝土B 商品砂漿2) 施工流程：找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→鋪水泥砂漿→壓光→養(yǎng)護3)施工操作要點：A 。E磁縫鋪貼后應(yīng)立即調(diào)整拔縫，調(diào)正后要壓實，使磁磚接縫橫平豎直。C在每一分段或分塊區(qū)貼面磚時，均應(yīng)自下而上鑲貼，在最下一層磚下應(yīng)利用托尺將面磚穩(wěn)定好，作為貼磚的基準(zhǔn)。C瓷磚：磁磚的幾何尺寸、平整度必須符合設(shè)計要求。D將墻面清掃干凈，凹面用水泥砂漿找平，凸出部分應(yīng)鑿平，墻面處理后彈好墻面上50線，并澆水濕潤，以保證底層灰粘結(jié)牢固。B先噴頂面，再從上到下噴涂（噴涂時）C刷涂時要用寬排筆由上而下縱行刷涂，但要避免來回涂刷次數(shù)太多。G同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻、顏色一致。B 對原結(jié)構(gòu)施工時的腳手眼、穿墻螺栓、鋁合金窗框與墻體接縫及基體或基層的缺楞C掉角處用1:3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填平。本工程部分外墻面采用真石漆涂料，為確保涂料面層的施工質(zhì)量，使得抹灰層的濕度達到規(guī)范要求，一般抹灰表面含水率達到8%10%方可進行面層涂料施工。E紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底層灰6成干時進行，底層灰如過于干燥應(yīng)先澆水濕潤，罩面分兩遍壓實趕光。3) 操作工藝A基層處理：清除表面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，灑水濕潤，對于光滑的混凝土墻面要打毛或采用界面劑，保證基層粘結(jié)牢固。B檢查門窗框及其他木制品是否安裝齊全、門口高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高。4裝飾施工完畢后應(yīng)對產(chǎn)品做好切實保護工作。大片架子拆除后所預(yù)留的斜道、通道等，要在大片架子拆除前先進行加固，以便拆除后能確保其完整，安全和穩(wěn)定。 操作層施工荷載不得超過270KG／平方米，不得將橫桿支撐、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上，嚴(yán)禁在腳手架上懸掛重物。腳手架內(nèi)側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)安全底笆（重疊隔置）。7） 剪刀撐采用6米的鋼管搭設(shè)，立桿7根、大橫桿7根為一組剪刀撐，每隔6根設(shè)置一組與地面成45度角，腳手架兩端轉(zhuǎn)角處兩側(cè)設(shè)置，每組剪刀撐上下要連續(xù)設(shè)置，斜桿除兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿、大橫桿扣緊外，在中間要增加2個扣件扣牢，斜桿兩端扣件與立桿結(jié)點的距離不得大于150mm，最下邊斜桿與立桿的連結(jié)點距離不大于200mm，剪刀撐桿件的搭接長度為1000mm，用三個扣件扣牢，扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm處。5） 首步腳手架步高為1800mm，立桿間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。豎桿離墻300mm。裝飾階段外立面利用結(jié)構(gòu)施工外腳手向下進行外墻粉刷、外裝飾施工。3) 基礎(chǔ)墻砌筑A 基礎(chǔ)墻砌筑前，基層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，砌筑時如遇基礎(chǔ)標(biāo)高不一致，應(yīng)從低處砌起。1) 拌制干粉砂漿2) 組砌方法A墻體砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿。C 砌體砌筑前做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。B 砂漿：采用干粉預(yù)拌砂漿。拆模時不得用撬棒重錘硬行分開硬擊，拆除后模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理、運送至指定位置堆放，堆放時應(yīng)平放，如須豎放時應(yīng)有可靠的安全措施。3) 承重模板拆除時混凝土強度應(yīng)符合《GBJ50242002》規(guī)范及設(shè)計要求時拆除。C、 當(dāng)日平均氣溫底于5℃時混凝土表面用一層塑料薄膜加二層麻袋覆蓋，防止凍壞混凝土表面。B、 由于本工程結(jié)構(gòu)正逢夏季。5)混凝土的養(yǎng)護A、 樓層平臺板混凝土初凝后，立即用濕麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護。D、 柱澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時糾正。移動半徑控制在50CM左右，振動棒不得碰撞模板或鋼筋。④ 安排好鋼筋工、木工、電工、機修工進行輪流值班，以便發(fā)生問題能及時處理。C配備足夠數(shù)量的平鍬、長短括尺、木蟹、麻線、滾筒等。應(yīng)隨時觀察泵送效果，若混凝土噴出一半就散開，說明混凝土的和易性不好，應(yīng)調(diào)整混凝土坍落度。B泵送前應(yīng)檢查泵機轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)。：1) 混凝土運輸：A 混凝土的運輸車輛設(shè)專人指揮管理，加強現(xiàn)場調(diào)度。3) 水泥用量：在滿足泵送和強度要求外，其水泥用量應(yīng)大于300Kg/M3。3) 水泥：泵送混凝土宜采用泌水性小、保水性能好的普硅水泥，如采用礦渣硅酸鹽水泥，可提高砂率和摻加粉煤灰等措施。本工程采用商品混凝土，混凝土輸送泵入模施工工藝。2) 鋼筋施工時，土建施工隊為安裝施工創(chuàng)造良好的工作條件，如平臺板鋼筋綁扎時，先將一部分底皮鋼筋扎好，讓安裝人員插上進行各種管道敷設(shè)，然后再綁扎上皮鋼筋。3) 混凝土澆搗前應(yīng)對柱、梁、墻、板、樓梯等鋼筋進行隱蔽驗收，澆搗混凝土?xí)r注意變形、位移等。3) 梁底部及梁側(cè)每隔8001000mm設(shè)置塑料成品墊塊（側(cè)面用串鐵絲墊塊）。如冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不低于設(shè)計要求。2) 鋼筋的表面應(yīng)潔凈。3) 每次混凝土澆搗完畢，彈線放樣后應(yīng)對鋼筋作全面檢查，對極少數(shù)發(fā)生位移的鋼筋應(yīng)按1:6要求緩慢彎折到位。 （4）拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。 拆除基礎(chǔ)及地下室模板時，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口１m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。 遇六級以上大風(fēng)時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。 模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。2) 為保證支模標(biāo)高正確和受力均勻，支模前樓層結(jié)構(gòu)不平處用商品砂漿找平，只找在模板下端，不得將砂漿抹進柱墻內(nèi)邊。2） 平臺板、梁模板：樓板、梁模板排架本工程樓板面層采用木模板，木檔采用50100方木，間距300，Φ4支架。2） 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。，澆水加以充分濕潤，在模板下口接縫處及孔洞用水泥砂漿封實，防止漏漿。B 為保證模板軸線位置正確，應(yīng)在模板下腳每隔1500mm固定φ14限位鋼筋。B地梁底模使用DM10商品砂漿砌筑MU10紅磚胎模。C 柱鋼筋配料長短錯開，焊接接頭綁扎接頭按設(shè)計要求錯開設(shè)置。出入基坑采用鋼管搭設(shè)臨時扶梯供施工人員上下。 挖土過程對周邊環(huán)境的監(jiān)測監(jiān)測內(nèi)容：1) 周邊道路沉降及路面跟蹤測量。 3）開挖前先準(zhǔn)備好水泵、電箱等用具。本工程嚴(yán)禁超挖，控制超挖方法如下：基底用小竹樁控制水平標(biāo)高、增設(shè)挖土指揮控制標(biāo)高，隨挖隨清，土方隨挖機走，增加夜間照明?！顦?biāo)高控制：每隔30m左右設(shè)置一個水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點埋設(shè)必須牢固，往返測量滿足允許閉合差要求，施工時設(shè)定一個控制標(biāo)高，測量以水準(zhǔn)點為準(zhǔn)。 C 考慮到季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，應(yīng)定期對基準(zhǔn)點進行復(fù)測。 B 樓層軸線控制測量： ① 本工程采用豎向控制軸線，控制點布置在一層，按要求精心測量，每層樓面軸線引測好后，再架J2經(jīng)緯儀測角量距,準(zhǔn)確無誤后在放出各軸線，每層樓面做好軸線復(fù)核工作。基準(zhǔn)點的精確度程度將直接影響整個工程的測量精度。使用QTS632全站儀和J2經(jīng)緯儀互為校核，以減少測量誤差。施工中對于每一施工流水段在人力、物力、機械、操作設(shè)施準(zhǔn)備方面做到合理、充分，以確保施工進度達到預(yù)期目標(biāo)。施工機具準(zhǔn)備A根據(jù)本工程總體施工部屬并結(jié)合單項工程施工順序，擬定施工機械進場計劃，按計劃要求安排精良的機械設(shè)備進場，進行保養(yǎng)和調(diào)試。 在組織、施工前由我公司總工程師組織召開技術(shù)會議，召集所有施工項目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報，需更正處要經(jīng)各方簽字認可。 對于由業(yè)主指定的專業(yè)施工單位，作為總承包管理，將積極配合、協(xié)調(diào)其施工，盡可能早地為其創(chuàng)造工作面，并在施工過程中協(xié)助業(yè)主對其施工質(zhì)量、施工進度、施工安全的總體協(xié)調(diào)，做好對其已完工程的保護工作。 為確?？傮w裝飾施工質(zhì)量，實現(xiàn)最終質(zhì)量目標(biāo)，在全面工程開工前，先進行樣板房施工，經(jīng)過業(yè)主與設(shè)計驗收合格后，再全面展開裝飾施工。在模板配置上為實現(xiàn)達到驗收合格的質(zhì)量目標(biāo)，模板均采用木模板，以保證斷面尺寸準(zhǔn)確、外型美觀、保證節(jié)點質(zhì)量；所有樓梯間模板均采用木模板，布置橫堅圍檁，墻間輔以鋼管對撐以確保模板支撐牢靠。土方平整土方平整，根據(jù)現(xiàn)場場地標(biāo)高平整土方后，多余土方由甲方指定駁運地點堆放。基坑開挖A．挖土前應(yīng)定出各單體工程的邊線位置，改用人工找平，注意不得超挖，挖土中，對于坑底及不同標(biāo)高區(qū)域采取后挖，應(yīng)控制相應(yīng)的挖土深度，嚴(yán)禁超深、超挖，地梁采用人工挖土及人工運輸至坑邊已保證基土持力層不受擾動。我們將在工程全過程施工中，服務(wù)業(yè)主，充分依靠和運用我公司多年來在類似建筑工程施工積累的成功經(jīng)驗運用到本工程施工中，選擇合理、最優(yōu)化且符合文明施工要求的施工組織設(shè)計；挑選與我公司長期合作施工的勞務(wù)隊伍參與本工程施工；在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)和施工管理人員的聰明才智與積極性，以領(lǐng)先的技術(shù)為龍頭，建立完善的質(zhì)量體系，全面貫徹企業(yè)質(zhì)量運行標(biāo)準(zhǔn)，齊心協(xié)力完成本工程的建設(shè)任務(wù)?！〔牧瞎?yīng)無計劃、堆放不規(guī)范、無標(biāo)識牌、混堆，加上管理不善，當(dāng)水泥、鋼材等材料產(chǎn)生受潮、變質(zhì)、銹蝕，失去原有的性質(zhì)；材料檢測不及時、漏檢、錯樁，使不合格的材料當(dāng)作合格材料使用，造成不應(yīng)有的質(zhì)量隱患；施工中特別是鋼筋未按設(shè)計圖紙的規(guī)定要求采購，焊接（搭接）焊縫不合格未及時檢測控制，易造成質(zhì)量事故；材料半成品構(gòu)件（如砼管），未及時進行檢測，就直接安裝在構(gòu)造物上，易造成意象不到的質(zhì)量事故。材料應(yīng)選用合格廠家的合格產(chǎn)品。為實現(xiàn)管理目標(biāo)，擬采用以下有關(guān)措施：一、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長要做全盤考慮，認真學(xué)習(xí)和研究施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，擬定出本標(biāo)段工程各階段施工所需投入的人力，以及進出場的時間，做到心中有數(shù)，減少盲目性，避免造成不應(yīng)有的人員緊缺或窩工。二、對已進入施工現(xiàn)場的人員實施動態(tài)管理，為確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定，不允許施工班組擅自擴充和隨意抽調(diào)施工人員。需要購置機械設(shè)備，必須結(jié)合生產(chǎn)實際，并從技術(shù)和經(jīng)濟等到方面進行可行性論證，按程序報請批準(zhǔn)之后方可辦理。重大事故發(fā)生后，須于6小時內(nèi)用電話或電報及時報告上級主管部門，然后再補報事故報告。日常要堅持“十字作業(yè)”法，即；清潔、緊固、潤滑、防腐，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使機械設(shè)備在施工過程中始終保持完好狀態(tài)。機械設(shè)備完好率保證達到95%以上，利用率保證達到75%以上，對本工程我公司設(shè)置專業(yè)機械維修班一個，保證施工的連續(xù)性。帶電機具安裝時應(yīng)有可靠的接地。項目計劃管理體系如下：業(yè)主要求總計劃公司總部工程技術(shù)計劃指標(biāo)匯總技術(shù)組織措施計劃項目施工組織 總計劃月施工作業(yè)計劃