【正文】 試驗結(jié)束，用干燥氣體使設(shè)備和管道處于保壓 5kPa 狀態(tài)，直至最終啟動程序 十二、 正常操作參數(shù) 59 本 裝 置 的 正 常 操 作 參 數(shù) 是 指 裝 置 在 設(shè) 計 進(jìn) 氣 流 量（ 1200Nm3/d）、進(jìn)氣壓力（ 5barg）、進(jìn)氣溫度（ 80℃）、組分（見第 2 部分表 1）狀態(tài)下的運行參數(shù)，當(dāng)天然氣組分、壓力、溫度、流量變化時，操作參數(shù)將會發(fā)生 變化。 2） 接著就應(yīng)該進(jìn)行泄漏試驗。 裸冷完成 液化冷箱內(nèi)的設(shè)備和管道溫度均勻地達(dá)到在 100℃～ 130℃之間即可認(rèn)為裸冷結(jié)束。 2） 天然氣流路為：天然氣→ V202→ E201 換熱器→ LCV202→S201 罐→ S202 罐。 在開始裸冷之前，確認(rèn)所有運輸支撐都已拆除，這些支撐是安裝在冷箱內(nèi)部的，在運輸和安裝起吊期間支撐設(shè)備和管道。 警告： ? 裸冷完畢后，冷箱內(nèi)設(shè)備和管道再次復(fù)熱，上述所有各點必須檢查。控制 V216閥門的開度，即可達(dá)到控制升溫速率的目的。 7) 確認(rèn)閥門 V20 LCV204 處于開啟狀態(tài)。 5) 用露點儀在各個出氣口進(jìn)行氣體流出路線的干燥度測試。 3) 開啟 V212閥門，向天然氣通道送氮氣，氮氣壓力 2～ 3barg、溫度約 30℃。 在保溫臨時停車后的啟動或其他能確認(rèn)系統(tǒng)無水分、二氧化碳等侵入的情況下（應(yīng)檢測系統(tǒng)內(nèi)氣體的露點≤ 65℃）啟動時不進(jìn)行加溫吹掃。 ? 如果置換用氮氣的溫度低于 0℃，則應(yīng)使裝置的設(shè)備與管道的溫度下降率不大于 20℃ /h； 置換用氮氣的純度至少為 %（氮的體積比）。 ? 所有電器設(shè)備已安裝完畢。從各取樣口分析，氧氣含量小于 1%，即置換合格。 55 接通 /斷開觸點的測試 從控制室或數(shù)控系統(tǒng)發(fā)模擬命令，檢查現(xiàn)場設(shè)備怎樣動作。因此，試驗溫度傳感器必須認(rèn)真仔細(xì)，最好的試驗方法就是用液氮檢查冷箱內(nèi)各溫度計的準(zhǔn)確度，因為該液氮的溫度可達(dá)到操作溫度（～ 140℃）。 遙控裝置的測試 必須檢驗以下情況： ? 閥門的完全關(guān)閉和打開； ? 閥門的行程； ? 數(shù)據(jù)的傳送。 ? 空氣吹掃結(jié)束后，需把儀表空氣管線接至每個儀表的進(jìn)氣口上，并關(guān)閉相應(yīng)的進(jìn)氣閥門。 儀表空氣系統(tǒng)調(diào)試 儀表空氣必須干燥、無油，其露點必須≤ 40℃。 安全閥的規(guī)定起跳壓力 安全閥的規(guī)定的起跳壓力見《 LNG50 型 天然氣再液化裝置流程圖》。 在盡可能的情況下，斷開必須保護(hù)的管路，把壓力升高到能使閥門起跳的壓力，單獨調(diào)試每個閥門。 ? 按照工藝流程圖及工程施工圖檢查系統(tǒng)接管及閥門的安裝位置是否無誤，連接是否牢固可靠，氣體排放口及冷凝水吹除口安裝位置是否合理； ? 緊急切斷閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥等閥門檢驗調(diào)整無誤，動作靈活可靠，并已處于工作狀態(tài)； ? 調(diào)試方案及記錄表等技術(shù)文件準(zhǔn)備就緒。 以下的說明是在安裝工作全部完成的前提下，這就是： ? 進(jìn)口過濾器濾芯安裝完畢。 這就特別要求人們徹底了解全部操作步驟，并對各道操作程序之間的關(guān)系有一個清醒的認(rèn)識。 51 1 2 3 4 5 4 6 圖 4 吹掃的原理示意圖 、無油的壓縮空氣或氮氣氣源； 統(tǒng) ； 的閥門； 52 八、 單機調(diào)試 總則 下面的文字說明是設(shè)備調(diào)試準(zhǔn)備工作時必須要遵守的操作。有些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的閥如調(diào)節(jié)閥也許要完全卸開。送氣效果的好壞取決于流量是否適當(dāng)，但是流量不能太大。在同一管線上最好進(jìn)行幾處送氣，當(dāng)不再有雜物從管道中出來時，可 以認(rèn)為吹除的管道是令人滿意的。壓縮空氣或氮氣包括低壓、短時間（約 3～ 5 分鐘）的循環(huán)和高速流動，管線中大流量的氣體循環(huán)，從各吹除口排往大氣中。這些東西會使閥門堵塞、磨損，從而使設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)。 60mm，袋深 600mm。 充填時，各容器和管道內(nèi)均充壓，并保持 50kPa（表壓），然后微開各計器管小閥。 表 5 膨脹珍珠巖的性能指標(biāo) 指標(biāo)名稱 指標(biāo) 松散容重 45～ 80kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù)（在常壓、溫度 時的平均值） ～ 178。 膨脹珍珠巖的性能指標(biāo)應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。 對有特殊要求的閥門安裝，應(yīng)按圖樣及文件要求進(jìn)行。 安全閥前有截止閥的，其閥應(yīng)保持全開，并加鉛封。 設(shè)備在吊裝時，為防止因吊裝使容器變形及損傷表面，應(yīng)采取保護(hù)措施，如采取用平衡梁以防變形，索具采用尼龍吊帶或索具外套橡皮管等措施。對壓力容器，應(yīng)有壓力容器質(zhì)量證明文件。 流程位 號； S201 圖紙編號： S201LNG 罐技術(shù)數(shù)據(jù)表 容器類別 一類 工作壓力（ barg） 6 設(shè)計壓力（ barg） 8 強度試驗壓力（ barg） 氣密性試驗壓力（ barg） 工作溫度（℃） 160 設(shè)計溫度（℃） 170 46 容器內(nèi)徑（ mm） 800 筒體長度（ mm） 1570 筒體壁厚（ mm） 10 容積（ m3） 腐蝕裕量（ mm） 0 主體材質(zhì) 5052H112 焊接接頭系數(shù) 射線檢測 100% S202LNG 罐（ 1 臺） S202LNG 罐主要用于升壓向 LNG 儲槽輸送 LNG。 天然氣再液化裝置的初始啟動操作也是在含濕狀態(tài)下，在進(jìn)行低 溫操作之前，冷箱內(nèi)設(shè)備和管道必須干燥和吹掃。裝置加溫解凍的需要基于操作進(jìn)程，以及操作過程中的種種跡象。流量W 2比熱C P2出口溫度t 2 圖 3 間壁式換熱器的基本參數(shù) 流量變化的影響 43 無相變換熱器的流量變化的影響見表 11，有相變換熱器的流量變化的影響見表 12。 任意兩物體之間的輻射換熱量可按下式計算： ? ?r4241b R TTQ ??? W 式中： rR 輻射換熱熱阻，℃ /W 間壁式換熱器的傳熱量 圖 5 示出了換熱器工作狀態(tài)的基本參數(shù)和符號。實際物體的輻射能力可按下式計算： 4bATQ ??? W 式中： A 物體的表面積， m2 b? 黑體輻射常數(shù)，其值為 179。因此，輻射換熱與導(dǎo)熱、對流換熱不同，它是另一種形式的熱傳遞過程。物體會因各種原因發(fā)射輻射能，其中因自身的熱能引起的向外發(fā)射輻射能的過程稱為熱輻射。對流換熱的基本規(guī)律可用牛頓公式表示： tq ??? 式中： q 通過固體壁面的熱流密度， W/m2 ? 對流換熱系數(shù)，簡稱換熱系數(shù)， W/（ m2178。流體的運動可以由流體內(nèi)各部分的溫度不同而形成的密度差引起，也可由泵、風(fēng)機等外力推動而引起。 導(dǎo)熱系數(shù) ? 是表征材料導(dǎo)熱性能的物性參數(shù)，它主要與材料的種類和溫度有關(guān)。在純熱傳導(dǎo)過程中，物流個部分之間沒有宏觀運動。熱端和冷端之間的溫差分別為 5℃和 10℃。 39 圖 1 甲烷的壓 焓圖 天然氣預(yù)處理 根據(jù)本天然氣液化裝置合同給定的原料天然氣組成，所含水分、二氧化碳、硫化物、重?zé)N均滿足預(yù)處理要求，因此天然氣不需要預(yù)處理。 不溶于水，微溶于乙醇，溶于烴類和醚。 正丁烷，分子式 C4H10，化學(xué)式為 CH3CH2CH2CH3，是一種直鏈烷烴，常溫常壓下是較重的無色的易燃?xì)怏w，但很容易液化。 微溶于水。 微溶于水。 38 乙烷，分子式 C2H6，化學(xué)式為 CH3CH3，是無色、無臭的可燃性氣體。微溶于水。 ②氣液比是指與正常沸點下單位液體體積相等的在0℃和 下的氣體體積。 2） 由于 LNG 管道和貯槽本身有約 %的汽化量，該汽化量也是 LNG產(chǎn)量的一部分。 三相交流三線制 原料天然氣氣體參數(shù) 天然氣： 氣 量 : 6179。 、 裝置由一臺液化冷箱和一套儀表閥門組成，消防設(shè)施和其他安全設(shè)施（靜電接地、避雷、可燃?xì)怏w與火災(zāi)報警、緊急切斷等）與原 LNG 儲存系統(tǒng)共用。 2 長期不用的流量計要定期進(jìn)行保養(yǎng)，如通電、上防銹油等，保證流量計的計量性能。電線周圍不準(zhǔn)潮濕和溫度過高。 2 流量計運行時不允許打開后蓋或更改內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計的正常運行。 1 安裝、組裝及搬運流量計時，應(yīng)有專人指揮配合協(xié)調(diào)，以免發(fā)生設(shè)備損壞事故。 1 長期不用的計量器具要定期進(jìn)行保養(yǎng)，如通電、上防銹油等，保證計量器具的計量性能。 1 在高空管道或者有易燃易爆物體的地方操作時，應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”和易燃易爆場所的規(guī)定。經(jīng)常檢查儀表的運行情況，不得超量程運行。穿戴必要的防護(hù)用品，并須二人以上方能操作。 使用方法要符合使用說明書和其他規(guī)定的操作程序，使用前要做好必要的準(zhǔn)備工作，如校對“０”位，擦凈油污等。 計量器具領(lǐng)用時手續(xù)要齊全，用途要明確，不得轉(zhuǎn)借他人或自行調(diào)換使用。 應(yīng) 經(jīng)常檢查 流量計的電池容量。儀器儀表日常 維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是防塵、防潮、防腐、防老化工作。 系統(tǒng)維護(hù)人員每月對外圍站點（安裝在小區(qū)調(diào)壓站、調(diào)壓柜上的RTU）進(jìn)行兩次巡檢。 對 系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管； 系統(tǒng)維護(hù)人員對主站（調(diào)度中心的 SCADA 系統(tǒng)服務(wù)器及操作員工作站）巡查。 維護(hù)時間 每年停用時 維護(hù)負(fù)責(zé)人 安全設(shè)備部、電工 維護(hù)記錄 專用記錄，安全設(shè)備部歸檔 26 計算機 （ SCADA、磁卡銷售） 系統(tǒng) 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 日常維護(hù) 維護(hù)內(nèi)容 每日應(yīng)定時檢查系統(tǒng)主機、外圍設(shè)備硬件的完好運行狀況。 維護(hù)內(nèi)容 25 停用前用卡表檢測電流。 保溫材料內(nèi)有無積水。 送電時檢測啟動電流和啟動后的運行電流。 24 電 伴熱系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 定期維護(hù)內(nèi)容 電伴熱系統(tǒng)在每年通電使用前對電伴熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查和檢測。用清潔、低壓空氣吹干所有已清洗部件。 需要拆卸貯罐部件，要對所拆下的部件編號，以便重新安裝。 防爆片 (FB1A/B)是否完好有效。 儲罐的日蒸發(fā)率的測定。 有無漏氣現(xiàn)象。 是否存在結(jié)霜、冒汗情況。 焊口有無開裂。 焊口是否有開裂泄漏現(xiàn)象。 也可剝離保冷層檢查保冷情況。 檢查緊固閥門螺栓是否有松動現(xiàn)象。 當(dāng)從貯罐上拆卸部件時 ,要始終記住盡快將暴露的管口堵住 ,或用塑料管塞或清潔塑料膜。 在拆卸過程中要防止被拆下的部件受損。 在進(jìn)行維修之前，一定要使貯罐溫度符合環(huán)境溫度。 儲罐基礎(chǔ)牢固、變損情況、必要時可對儲罐焊縫進(jìn)行復(fù)檢，同時，應(yīng)檢查儲罐的原始運行記錄。 壓力變化是否正常。 安全附件是否完好。 配管需拆下時，應(yīng)提前排空內(nèi)部的氣體 進(jìn)行電氣維修和更換電氣設(shè)備時，必須先切斷電源。 16 調(diào)壓器檢修。 定期維護(hù) 定期維護(hù)內(nèi)容 壓力表年檢。 檢查換熱裝置中換熱溫度是否正常。 15 CNG 撬裝設(shè)備維護(hù) 規(guī)程 保養(yǎng) 日常保養(yǎng)內(nèi)容 檢查天然氣壓力系統(tǒng)是否穩(wěn)定。 閥門檢修、保養(yǎng)需要隔斷氣源時，或關(guān)閉鄰近閥門或用盲板封堵，均應(yīng)制定實施方案，做好安全準(zhǔn)備工作 。 14 閥門維修、保養(yǎng)、更換前應(yīng)備足備用閥門及部件物品。 檢查球閥，配件及測試點的狀況。 閥門井井圈、井蓋、扶梯齊全、無損。 閥門填料函及閥蓋完好無損。 定期維護(hù) 維護(hù)內(nèi)容 包括日常維護(hù)內(nèi)容。 管道套管密封符合要求，達(dá)到不漏水。 質(zhì)量要求 閥門應(yīng)沒有漏氣現(xiàn)象。 作業(yè)完后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，達(dá)到運行要求后方可投入運行。 調(diào)壓裝置檢修工具，應(yīng)用防爆工具，如用鐵制工具時應(yīng)涂抹黃油。 ②、 檢查調(diào)壓器，應(yīng)無腐蝕和損傷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時處理。 氣流切斷后：應(yīng)通知用戶關(guān)閉燃?xì)馄骶咔伴y門后再恢復(fù)供氣，以防止煤氣自行逸出。 常見故障 突然停氣：這是由于出口壓力過高而使切斷機構(gòu)動作，將氣流切斷，應(yīng)檢查閥墊是否變形，需要時進(jìn)行更換。運行壓力、切斷壓力、閉合壓力。 設(shè)施本體有無泄漏。 維護(hù)頻次 每年 維護(hù)人員 安全設(shè)備部負(fù)責(zé)、運行部配合 維護(hù)記錄及歸檔 專用記錄、安全設(shè)備部歸檔 9 民用調(diào)壓 箱 維護(hù) 保養(yǎng) 規(guī)程 性能參數(shù)標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)口壓力： ～ 出口壓力： ～ 關(guān)閉壓力：小于等于 倍出口壓力 穩(wěn)壓精度： 10% 切斷壓力： Kpa 使用溫度： 35～ 60 目前在用的規(guī)格