【正文】 接口有無(wú)漏氣。 電氣連線絕緣程度 。 當(dāng)清洗或維修流量計(jì) 、 過(guò)濾器時(shí)，可開啟旁通法蘭球閥， 關(guān)閉過(guò)濾器、流量計(jì)前后的球閥。 是否存在腐蝕現(xiàn)象。 儀表顯示是否正確。 真空粉末絕熱儲(chǔ)罐夾層真空度的測(cè)定。 防雷接地、防靜電設(shè)施是否在允許范圍之內(nèi)。 需要拆卸貯罐部件，要對(duì)所拆下的部件編號(hào)，以便重新安裝。用清潔、低壓空氣吹干所有已清洗部件。 （裝）卸車及出液氣化過(guò)程中工藝管線伸縮情況是否正常。 維護(hù)頻次 每天 維護(hù)負(fù)責(zé)人 當(dāng)班站長(zhǎng) 維護(hù)記錄 異常情況記錄在交接班記錄本設(shè)備運(yùn)行部分 2. 定期維護(hù) 定期維護(hù)內(nèi)容 根據(jù)日常原始巡檢記錄，檢查工藝管線的整體運(yùn)行狀況。 定期維護(hù)負(fù)責(zé)人 安全設(shè)備部 定期維護(hù)頻次 每年 定期維護(hù)記錄及歸檔 專有記錄、安全設(shè)備部歸檔 20 氣 化設(shè)備（氣化器、 BOG、 EAG、增壓器）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 日常維護(hù) 日常維護(hù)內(nèi)容 外觀是否清潔。 維護(hù)頻次 每天 維護(hù)負(fù)責(zé)人 當(dāng)班站長(zhǎng) 維護(hù)記錄 異常情況記錄在交接班記錄本設(shè)備運(yùn)行部分 定期維護(hù) 定期維護(hù)內(nèi)容 外觀整體狀況。 定期維護(hù)負(fù)責(zé)人 安全設(shè)備部 定期維護(hù)頻次 每年 定期維護(hù)記錄及歸檔 專有記錄、安全設(shè)備部歸檔 21 N2 低溫儲(chǔ)罐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 1. 日常維護(hù) 日常維護(hù)內(nèi)容 外觀是否清潔。 基礎(chǔ)是否牢固等。 維護(hù)頻次 每天 維護(hù)負(fù)責(zé)人 當(dāng)班站長(zhǎng) 維護(hù)記錄 異常情況記錄在交接班記錄本設(shè)備運(yùn)行部分 2. 定期 維護(hù) 定期維護(hù)內(nèi)容 定期維護(hù)內(nèi)容 儲(chǔ)罐的整體外觀情況。 儲(chǔ)罐及其工藝管道系統(tǒng)內(nèi)的安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位表、壓力變送器、差壓變送器、溫度變送器及連鎖裝置等進(jìn)行檢22 驗(yàn)。 在進(jìn)行維修之前，一定要使貯罐溫度符合環(huán)境溫度。 在拆卸過(guò)程中要防止被拆下的部件受損。 當(dāng)從貯罐上拆卸部件時(shí) ,要始終記住盡快將暴露的管口堵住 ,23 或用塑料管塞或清潔塑料膜。 控制電源的過(guò)載保護(hù)要完好。 定期維護(hù)頻次 一年一次，在每年入冬送電前 定期維護(hù)負(fù)責(zé)人 設(shè)備安全部負(fù)責(zé)、電工配合 定期維護(hù)記錄 電工填寫存檔在安全設(shè)備部 日常維護(hù) 日常維護(hù)內(nèi)容 電伴熱表面溫度是否在溫度允許范圍之內(nèi) 、有無(wú)斷電、不發(fā)熱的現(xiàn)象 。 在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)要做好防止電伴熱受損的措施。 存放時(shí)要注意防雨水進(jìn)入。 檢查電源供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診 斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校。 維護(hù)人員 電氣工程師、系統(tǒng)維護(hù)員 維護(hù)頻次 每年 /月 記錄及歸檔 專用記錄、調(diào)度室 28 儀器儀表 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 日常維護(hù) 維護(hù)內(nèi)容 經(jīng)常檢查儀器儀表的工作環(huán)境和工作條件。 經(jīng)常性對(duì)儀器儀表的外觀進(jìn)行檢查、聲音有無(wú)異常、周圍有無(wú)震動(dòng)。 29 應(yīng)定期對(duì)流量計(jì)加注潤(rùn)滑油 ，具體操作和加油周期見油杯標(biāo)識(shí)牌。 在用儀表具必須具有有效的合格證書。 在一般情況下不允許帶電查、驗(yàn)、調(diào)試儀表柜，必要時(shí)須穿戴好絕緣鞋、手套，并須二人以上方能操作。 使用者發(fā)現(xiàn)計(jì)量器具有失準(zhǔn)的情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)送相關(guān)負(fù)責(zé)人處理，嚴(yán)禁自行亂拆 亂修，以免造成不必要的損失。 1 電線、電纜要經(jīng)常檢查，須絕緣良好。 1 拆除儀表或安裝、調(diào)試儀表，應(yīng)先切斷壓力源，電源、氣源、水源，然后才能進(jìn)行拆除或安裝、調(diào)試工作。 1 維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)熟知所操作和使用的流量計(jì)以及有關(guān)31 電氣和有毒的液體，氣體的安全知識(shí)。 2 為防止瞬間氣流沖擊而損壞管路和儀表，流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)先緩慢開啟前閥門，然后緩慢開啟后閥門，在小流量下運(yùn)行 1～ 2 分鐘，儀表運(yùn)行正常后再全部打開閥門。 2 使用者發(fā)現(xiàn)流量計(jì)具有失準(zhǔn)的情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)送相關(guān)負(fù)責(zé)人處理，嚴(yán)禁自行亂拆亂修，以免造成不必要的損失。 2 不準(zhǔn)在流量計(jì)周圍安放對(duì)流量計(jì)能產(chǎn)生干擾的設(shè)備、線路和管道等；也不得堆放產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學(xué)物品。 本裝置充分利用了 LNG 儲(chǔ)槽的自蒸發(fā)氣體（簡(jiǎn)寫 BOG）不含水、二氧化碳等雜質(zhì)的特點(diǎn)，利用液氮自身的冷能將 BOG 再液化。 現(xiàn)場(chǎng)氣象條件 （ 1）大氣溫度 ℃ （ 2）相對(duì)濕度 80 % （ 3）大氣壓 （ A） （ 4）地震裂度 麥卡里烈度 （ 5）基本雪壓 （ 6）風(fēng)速 地基承載力 第一層 1520T/m2 第二層 1625T/m2 LNG 組分 CH4 % C2H6 % C3H8 % N2 % 其它 (具體 ) % 冷卻水 35 上水：溫度 ≤ 34℃ 壓力 ≥ MPa 回水：溫度 ≤ 44℃ （裝置啟動(dòng)時(shí)由用戶提供） 流量 50Nm3/h 壓力 露點(diǎn) － 50℃ 質(zhì)量 無(wú)油、無(wú)塵 電源條件 高壓： 380V177。 表 1 裝置產(chǎn)品 —— 液化天然氣數(shù)據(jù)表 進(jìn)裝置原料氣流量 液化天然氣產(chǎn)量 備注 以質(zhì)量計(jì) t/d 標(biāo)準(zhǔn)氣態(tài) Nm3/d 液態(tài) m3/d 設(shè)計(jì)流量： 179。它們的一般物理性質(zhì)見表 9。自然界中分布很廣，是沼氣、煤礦瓦斯氣、天然氣、油田伴生氣的主要成分。也用于制備炭黑、硝基甲烷、一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷（氯仿）、二硫化碳、四氯化碳和氫氰酸等。在石油化學(xué)工業(yè)中主要用作生產(chǎn)乙烯的原料，也可用作染料和冷凍劑，并用于制造氯乙烷和溴乙烷等。它是液化石油氣的主要成分。也可作冷凍劑。它是液化石油氣的主要成分。 不溶于水，微溶于乙醇，溶于烴類和醚。 如圖 4，在換熱器中，進(jìn)來(lái)物流的流量和溫度是一定的，并且由換熱器來(lái)決定出換熱器的物流溫度（進(jìn)出口物流流量恒定）。 導(dǎo)熱 熱量從物流的高溫部分傳向低溫部分，或從高溫物流傳向與它接觸的低溫物流的過(guò)程稱為導(dǎo)熱，或稱熱傳導(dǎo)?！妫? nt?? 等溫面法線方向的溫度梯度，℃ /m。 41 對(duì)流換熱 流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移所引起的熱量傳遞過(guò)程稱為熱對(duì)流，簡(jiǎn)稱對(duì)流。 工程上經(jīng)常遇到的是流動(dòng)的流體與固體壁面之間的換熱過(guò)程，稱為對(duì)流換熱。 換熱系數(shù) ? 與導(dǎo)熱系數(shù) ? 不同，它不是物性參數(shù)，而是與流體運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的原因、流動(dòng)的狀態(tài)、流體有無(wú)相變、流體的物性以及壁面的形狀、位置等許多因素有關(guān)。但是高溫物體發(fā)出的輻射能比吸收的多，而低溫物體吸收的多于發(fā)出的，從而使熱量由高溫物體傳向低溫物體，形成輻射換熱。在相同溫度下各種物體中黑體的輻射能力也最大。 K4） T 物體的絕對(duì)溫度， K。 換熱器流體1進(jìn)口溫度t 1 39。 液氮儲(chǔ)罐來(lái)的液氮與天然氣逆流接觸換熱后，或進(jìn)入用戶的氮?dú)夤芫W(wǎng)或放空，但應(yīng) 注意氮?dú)鉁囟容^低（ ~85℃）可能帶來(lái)的不利影響。天然氣再液化裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄是極好的，超過(guò)一年的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的可靠度為 98%。 六、 單元設(shè)備 換熱器（ 1 臺(tái)） 換熱器主要用來(lái)為天然氣和液氮逆流傳熱提供足夠的換熱面積，使天然氣冷卻、冷凝并過(guò)冷。 GB 501841993 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB 501851993 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB 500932020 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 502311998 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB 502351997 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 502361998 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工藝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 502521992 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50254~2591996 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 502751998 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 冷箱的安裝 冷箱安裝垂直度偏差≤ ，冷箱總高度垂直偏差不大于 10mm，或按圖樣要求。 設(shè)備就位應(yīng)將選定的主管口中心與基礎(chǔ)面上的基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)，其允許偏差為 3mm。 直立設(shè)備安裝后的垂直度要求不大于 1/1000 的總高度，且不超過(guò) 10mm。 遙控閥門在安裝前，應(yīng)嚴(yán)格校核指令訊號(hào)與閥門執(zhí)行機(jī)械動(dòng)作是否同步，“全開”“全閉”位置是否正確；記錄開度指令與閥門實(shí)際開度的關(guān)系。 管道焊縫的射線檢測(cè)應(yīng)符合 GB50236 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和并符合設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)文件的要求。 拆除所有搭建的腳手架，局部地區(qū)的礦渣棉裝好，除去冷箱內(nèi)部的底板上可能有的積水。 含水量（重量） ＜ 1% 膨脹珍珠巖應(yīng)充填至冷箱頂部，不能留空間。以便檢查計(jì)器管路和溫度計(jì)電纜在充填過(guò)程中是否受損。 膨脹珍珠巖應(yīng)保持干燥，不準(zhǔn)混入可燃物。 應(yīng)在填充珠光砂之前進(jìn)行空氣吹掃。 吹掃期間最好用木榔頭輕輕敲打管線，這樣的震動(dòng)作用就會(huì)使灰塵和焊渣脫落下來(lái)。如果證明有必要，操作人員必須作好隨時(shí)停止送氣的準(zhǔn)備。如果這樣的使用所持續(xù)的時(shí)間不太長(zhǎng)，這些閥門就不會(huì)受到損壞，一次送氣時(shí)間應(yīng)在 5 分鐘左右。因此，當(dāng)你觀察第一次送氣的出口時(shí)，吹掃氣體的流量逐漸增加。從理論上來(lái)說(shuō)，進(jìn)行下一道工序之前，前一道工序必須完成。 參與 LNG 生產(chǎn)、裝卸和儲(chǔ)存的人員應(yīng)參加 LNG 特性 和危險(xiǎn)性等方面的培訓(xùn)。 ? 所有儀表（傳感器、變送器、控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥門和測(cè)量?jī)x表）都已安裝就緒。因此，每個(gè)安全閥都要調(diào)試，看其起跳時(shí)的壓力是否正確，回座壓力是否合適。 如果在達(dá)到規(guī)定的起跳壓力之前安全閥就起跳，則要上緊彈簧，直到閥門在所規(guī)定的起跳壓力時(shí)打開閥門為止。安全閥前的截止閥應(yīng)處于全開狀態(tài)，并做禁止關(guān)閉這類截止閥標(biāo)記。 ? 管線的各個(gè)部位以及所提供的儀表的進(jìn)氣管口必須用空氣吹掃，以防遺留雜質(zhì)（灰塵、焊渣等）。 ? 打開每個(gè)儀表的進(jìn)氣閥，分別對(duì)每個(gè)儀表加壓到所需壓力。 壓力和差壓的測(cè)試 用標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)檢查變送器的校準(zhǔn)情況和各種壓力指示的精確度。 流量的測(cè)試 用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)，用測(cè)試壓力和差壓測(cè)試相同的方法做試驗(yàn)。 控制回路的測(cè)試 檢查以下各種情形： ? 從變送器到控制室或 DCS 的輸出信號(hào)； ? 從 DCS到調(diào)節(jié)閥的輸出信號(hào)； ? 變送器的校準(zhǔn)： ? 控制裝置的測(cè)試 ? 控制回路的測(cè)試。 準(zhǔn)備工作 置換前，特別是新裝置開 車前或大修后開車前應(yīng)確認(rèn)以下準(zhǔn)備工作已完成： ? 所有的設(shè)備都按照要求安裝完畢，吹掃干凈，所有壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)都合格。 ? 緊急切斷閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥等閥門檢驗(yàn)調(diào)整無(wú)誤，動(dòng)作靈活可靠，并已處于工作狀態(tài)； ? 設(shè)備和管路吹掃已經(jīng)完成； ? 吸附劑已充填完畢。 加溫吹掃合格的判斷依據(jù)是對(duì)各取樣口的氣體分析，露點(diǎn)≤65℃即可認(rèn)為加溫吹掃合格。氮?dú)鈴恼９ぷ髁髀贩聪虼祾撸唧w干燥程序?yàn)椋? 1) 確認(rèn)閥門 V2 V21 V202 處于關(guān)閉狀態(tài)。 4) 注意天然氣通道的升溫速率不大于 20~30℃ /h。 液氮流路干燥與吹掃程序 采用氮?dú)飧稍锱c加溫吹掃液氮流路時(shí)，氮?dú)饧兌戎辽贋?（氮的體積比）。通過(guò) V203 閥放空。當(dāng)流出氣體的露點(diǎn)低于 65℃時(shí)，可認(rèn)為是干燥的，即可結(jié)束該過(guò)程。 ? 裸冷完畢后，冷箱內(nèi)可能存在可燃性氣體和缺氧，要檢測(cè)其濃度后方可進(jìn)入冷箱做必須的檢查。 裸冷程序 在低溫系統(tǒng)干燥程序結(jié)束后，方可進(jìn)行裸冷程序。 2） 按照液氮儲(chǔ)槽《操作使用說(shuō)明書》操作液氮儲(chǔ)槽準(zhǔn)備向天然氣再液化裝置供液氮。裸冷程序結(jié)束并停車后，冷箱內(nèi)所有螺栓、螺母均應(yīng)重新緊固。 3） 如果發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重，最好進(jìn)行第二次裸冷