【正文】 （1）基礎(chǔ)換填：橋臺(tái)施工后，臺(tái)背后面由人工修整成倒梯形，此區(qū)域內(nèi)回填中粗砂，回填區(qū)范圍以雙標(biāo)準(zhǔn)控制：底部長(zhǎng)度應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的安全距離，頂部長(zhǎng)度應(yīng)滿足頂部回填中粗砂邊界與底部邊界線之間成1：。（4）混凝土澆筑：擬用小推車人工澆筑，采用插入式振動(dòng)器震搗，澆筑過(guò)程中派專人檢查模板，出現(xiàn)移位跑模應(yīng)立即停止震搗，待修復(fù)加固后繼續(xù)施工。（1）測(cè)量定線：清理基層浮灰及碎渣后，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核軸線控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)，測(cè)定出欄桿基座、枕梁、護(hù)輪坎，并彈出墨線，經(jīng)駐地監(jiān)理個(gè)工程師復(fù)核、校準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序。為防止混凝土從上部縫口進(jìn)入型鋼溝槽內(nèi)，型鋼的上面必須要用膠布封好。焊接時(shí)宜先焊接頂面，再焊?jìng)?cè)面，最后焊底面要分層焊接并及時(shí)清除焊渣，焊接結(jié)束后用手提砂輪機(jī)磨平頂面。澆筑完畢后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。伸縮縫的標(biāo)高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求后,可進(jìn)行臨時(shí)固定，固定時(shí)沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s縫邊梁上的錨固裝臵與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋每隔3個(gè)錨固筋焊一個(gè)焊點(diǎn)，兩側(cè)對(duì)稱施焊，以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位，嚴(yán)禁從一端平移施焊，造成伸縮縫翹曲。伸縮縫的安裝應(yīng)在伸縮縫制造商提供的夾具控制，安裝溫度在20177。（1）施工工藝：清理預(yù)留槽→伸縮縫的安裝→調(diào)整并固定→澆筑混凝土→ 養(yǎng)護(hù)。根據(jù)國(guó)家規(guī)范防水涂膜厚度以不小于2mm為合格 。噴涂底部涂層：將涂膜材料均勻涂刷在基層表面上，涂刷時(shí)不得堆積或露白見(jiàn)底，~，底涂固化5h以上，才能進(jìn)行下道工序施工。（6）防水施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，瀝青防水涂層采用聚合物改性瀝青PB(I)+無(wú)堿玻璃纖維胎體增強(qiáng)材料，此種材料不但具有優(yōu)良的耐水性、抗?jié)B性，且涂膜柔軟、具有高檔防水卷材的功效， 又有施工方便，潮濕基層可固化成膜、粘結(jié)力強(qiáng)、 可抵抗壓力滲透， 為新一代環(huán)保防水涂料。過(guò)程控制：在澆筑前，橋面先灑水濕潤(rùn)，若接縫或橋面有殘?jiān)?，則用高壓水沖洗干凈。振動(dòng)梁振搗模板接縫采用雙面膠條粘貼，防止漏漿。清洗后按設(shè)計(jì)圖紙要求確定鋼筋輪廓，彈出墨線，將鋼筋加工廠加工好的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，每1m測(cè)量一點(diǎn)，測(cè)出各點(diǎn)梁板的標(biāo)高，計(jì)算鋪裝層厚度，焊接滑道支腿調(diào)整圓鋼頂面標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高。頂面標(biāo)高的控制采用圓鋼滑道控制，為了施工方便，在每個(gè)橋臺(tái)上引出1個(gè)高程控制點(diǎn)。（二）主要施工方法和施工要點(diǎn)（1）鑿出浮渣、清洗橋面橋面鋪裝混凝土施工前，對(duì)梁板頂面進(jìn)行全面測(cè)量，以確保鋪裝層混凝土的設(shè)計(jì)厚度，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈。防水施工安裝模板根據(jù)施工總體計(jì)劃和我單位的施工力量，橋面鋪裝分幅進(jìn)行，先澆筑左幅橋面，然后澆筑右幅橋面。 橋面鋪裝橋面鋪裝三度（強(qiáng)度、厚度、平整度）和裂縫是橋面鋪裝施工控制的關(guān)鍵，尤其是平整度與裂縫的控制，這將直接影響到瀝青混凝土面層的施工質(zhì)量，乃至影響今后通車的行車穩(wěn)定性、舒適性、安全性及橋梁的使用壽命。、設(shè)置吊裝禁區(qū)，嚴(yán)禁與吊裝無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。、操作工人必須戴好安全帽。駕駛員應(yīng)聽(tīng)從指揮，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，駕駛員可拒絕執(zhí)行。、禁止斜吊。B、梁板吊裝就位后，應(yīng)準(zhǔn)確與支座密貼，就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重放，不得用撬棍移動(dòng)構(gòu)件。如果有不平穩(wěn)時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，在支座上添加鐵墊。（5）兩臺(tái)吊機(jī)平衡的將梁板提升，通過(guò)起、落臂桿和旋轉(zhuǎn)臂桿使梁板吊到橋臺(tái)上方。（1）吊機(jī)分別按附圖停放及支承吊機(jī)支腿。（二）、施工方法梁板的運(yùn)輸梁板的運(yùn)輸采用40噸的拖車2輛，每輛拖車一次運(yùn)輸一塊板梁，梁板裝車以后，運(yùn)輸過(guò)程中為防止傾倒、扭翻，使用托架固定在拖車上，用手動(dòng)葫蘆捆扎固定。d. 在吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專設(shè)警戒線，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。 5）梁板吊裝注意事項(xiàng) 。確認(rèn)無(wú)誤后再指揮吊車緩慢起吊上升，當(dāng)梁板底部距離蓋梁橡膠支座頂面40～100mm時(shí)，調(diào)整梁板底找平鋼板與支座兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位。 梁板吊裝 1）按照吊裝方案進(jìn)行吊裝，吊裝過(guò)程中要有專人負(fù)責(zé)指揮。 4）預(yù)制場(chǎng)應(yīng)有專人聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)安排梁板的發(fā)車順序。在梁板就位前，將橡膠支座準(zhǔn)確安放在支座墊石上，支座中心線同支座墊石中心線重合，然后落梁。按要求封錨，到強(qiáng)度后即可起吊架設(shè)。壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠度的水泥漿，,保證壓漿緩慢、均勻進(jìn)行。如有滑絲、斷絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉空心板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除模板，砼強(qiáng)度到到100％后，穿鋼絞線，用兩端張拉法進(jìn)行張拉，用校正好的千斤頂張拉?？ň咴谥饾u澆筑完頂板砼時(shí)跟近挨個(gè)拆除。針對(duì)芯模在澆筑混凝土?xí)r可能上浮的問(wèn)題，采取了確切可行的措施防止芯模上浮。兩側(cè)模上頂要用拉桿拉牢，下邊每隔一定距離用堅(jiān)固的木條支撐于邊梁上，使側(cè)模牢固、密實(shí)安裝在臺(tái)座，保證不變形、不漏漿。鋼筋安裝綁扎過(guò)程注意鋼筋各預(yù)埋鋼筋的位置和尺寸，鋼筋綁扎要用木塊墊起避免脫模劑（或脫模油）污染鋼筋。各類鋼筋須經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋加工由鋼筋班下料，在預(yù)制廠專門搭建的加工棚中進(jìn)行。在臺(tái)座兩邊的角鋼上1cm厚的橡膠條，使空心板側(cè)模擠壓固定于臺(tái)座上后澆注砼時(shí)不至漏漿。臺(tái)座寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)梁板底寬施工，臺(tái)座基礎(chǔ)為中間厚15cmC30砼，中間設(shè)置拉筋；兩端各兩米范圍內(nèi)因張拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。場(chǎng)地準(zhǔn)備：首先進(jìn)行預(yù)制場(chǎng)地規(guī)劃，預(yù)制場(chǎng)設(shè)于與攪拌站相近的地方，根據(jù)工期安排預(yù)制場(chǎng)地規(guī)劃為1000平方米，共設(shè)置臺(tái)座30個(gè)。試驗(yàn)準(zhǔn)備：做好砼的施工配合比設(shè)計(jì)，特別注意外加劑的檢查和試驗(yàn)，同時(shí)做好原材料的進(jìn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。 （5） 在拆模過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆除。（1）鋼模板拆模順序一般是先非承重模板后承重模板，先側(cè)板后底板。二是搗固要適當(dāng)，既要防止振搗不足，也要防止振搗過(guò)度，砼振搗采用插入式振搗器，以砼不再下沉、表面開(kāi)始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度，每一處振搗完畢后徐徐提出振搗器，并應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件； 、混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理； 、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形； 、在混凝土澆筑過(guò)程中，隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋件是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)及時(shí)校正。203軸線偏位≤104模板表面平整≤5（3）模板應(yīng)用拉桿固定，并在模板外設(shè)立支撐； 混凝土澆筑及養(yǎng)生、混凝土采用拌和站拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸，裝入料斗后由吊車吊入； 、砼自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，必須用滑槽灌注，防止砼離析； 、澆注前對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴(yán)密，內(nèi)面涂刷脫模劑； 、立柱與連系梁連接面、蓋梁與立柱連接面在砼澆筑前要鑿毛、濕潤(rùn)，必要時(shí)可撒鋪一層水泥砂漿。模內(nèi)干凈無(wú)雜物，拼合平整嚴(yán)密。 模板制作及安裝 、模板的制作蓋梁、立柱、臺(tái)帽、耳墻、背墻及擋土板采用大塊整體鋼模，選用大于6mm厚鋼板面板，框架、加勁肋采用型鋼。202橫向水平筋間距0,203保護(hù)層厚度177。 、鋼筋的表面必須潔凈，使用前將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋骨架的尺寸，焊接及保護(hù)層厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，所用焊條型號(hào)為502，綁扎完成經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可支模板。如果每根樁都符合設(shè)計(jì)要求，請(qǐng)監(jiān)理簽認(rèn)后便可進(jìn)行下一道工序?？樱ú郏线?1m 以內(nèi)不得堆土、堆料，不得停放機(jī)械。 施工放樣進(jìn)行場(chǎng)地清理之后，測(cè)量人員在平整好的場(chǎng)地上按要求進(jìn)行橋臺(tái)放樣，放出系梁、立柱、橋臺(tái)蓋梁、牛腿背墻及耳墻縱橫軸，放樣時(shí)要求橋臺(tái)各部位位置與垂直標(biāo)高符合設(shè)計(jì)的要求。在鉆孔成孔后，當(dāng)孔深、清孔泥漿指標(biāo)合格后，鉆機(jī)移位，用吊車將孔徑器放入孔內(nèi)，孔徑器進(jìn)入孔內(nèi)后，利用在護(hù)筒頂放樣十字線，通過(guò)吊繩進(jìn)行孔徑器對(duì)中，孔徑器對(duì)中后，吊車的上吊點(diǎn)必須固定并且在整個(gè)檢孔過(guò)程中不能變位，否則要重新對(duì)中。對(duì)于我們采用簡(jiǎn)易法檢測(cè)。樁位應(yīng)在基樁施工前按設(shè)計(jì)樁位平面圖放樣樁的中心位置，施工后對(duì)全部樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查樁中心位置并在復(fù)測(cè)平面圖上標(biāo)明實(shí)際樁位坐標(biāo)。膠體率不小于95%在灌注最后階段，孔內(nèi)砼面測(cè)定應(yīng)采用硬桿筒式取樣法測(cè)定。 樁頂砼不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，其主要原因是超灌高度不夠、砼浮漿太多、孔內(nèi)砼面測(cè)定不準(zhǔn)。（4）清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，砼灌注過(guò)程中砂?；爻猎陧琶嫔?，形成沉積砂層，阻礙砼的正常上升，當(dāng)砼沖破沉積砂層時(shí)，部分砂粒及浮渣被包入砼內(nèi)。嚴(yán)格把好進(jìn)庫(kù)水泥的質(zhì)量關(guān)，控制好施工現(xiàn)場(chǎng)砼配合比，掌握好攪拌時(shí)間和砼的和易性，是防止樁身砼離析和強(qiáng)度偏低的有效措施。（2）、清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，砼灌注過(guò)程中砂粒回沉在砼面上，形成較密實(shí)的砂層，并隨孔內(nèi)砼逐漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋籠底部時(shí)便托起鋼筋籠。隔水栓應(yīng)認(rèn)真細(xì)致制作，其直徑和園度應(yīng)符合使用要求，其長(zhǎng)度應(yīng)≤200mm。灌注砼時(shí)堵管灌注砼時(shí)發(fā)生堵管主要由灌注導(dǎo)管破漏、灌注導(dǎo)管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注砼的準(zhǔn)備時(shí)間太長(zhǎng)、隔水栓不規(guī)范、砼配制質(zhì)量差、灌注過(guò)程灌注導(dǎo)管埋深過(guò)大等原因引起。掌握好砼的和易性及砼的坍落度，防止砼在灌注過(guò)程發(fā)生離析和堵管。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時(shí)回填粘土，沖平后再低速低鉆壓鉆進(jìn)。 樁基混凝土澆筑示意圖（二）注意事項(xiàng)鉆孔過(guò)程要注意鉆孔的垂直度，控制鉆孔垂直度的主要技術(shù)措施為：（1）壓實(shí)、平整施工場(chǎng)地。首批混凝土初凝的時(shí)間不小于6小時(shí)。首批砼灌注前，在儲(chǔ)料斗底部設(shè)置一鋼活塞，料斗內(nèi)砼達(dá)到首灌量時(shí)用卷?yè)P(yáng)撥出活塞進(jìn)行砼灌注。%且不宜大于10cm，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為20~30cm，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)宜為2~3m。5尺量：抽查3個(gè)斷面，每個(gè)斷面4處34樁頂鋼筋網(wǎng)片位置(mm)177。②在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。20尺量：每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)177。（二）實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。鋼筋籠四周按設(shè)計(jì)要求設(shè)置定位鋼筋保護(hù)層。、吊放鋼筋籠（一）施工方法拆鉆后經(jīng)監(jiān)理工程師同意，即可進(jìn)行鋼筋籠安裝。、清孔當(dāng)鉆孔達(dá)到預(yù)定深度時(shí)可將鉆頭提升30～50cm，采用換漿法清孔，即用符合要求的優(yōu)質(zhì)泥漿把孔內(nèi)含有鉆渣的泥漿通過(guò)循環(huán)置換出來(lái)，以泥漿指標(biāo)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求為止。在進(jìn)入沙層和卵石層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個(gè)鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量，保證孔壁穩(wěn)定。為準(zhǔn)確控制孔深，應(yīng)備有校核后50米鋼絲測(cè)繩，并觀測(cè)自動(dòng)深度記錄儀，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。成孔中，按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。另行設(shè)置泥漿排放坑槽（5*5*1m），泥漿排入后，自然晾干，后由渣土車外運(yùn)至附近棄土場(chǎng)。鉆機(jī)開(kāi)鉆前，先在泥漿池中進(jìn)行人工造漿，作鉆孔前期的護(hù)壁作用，每個(gè)泥漿池平面尺寸約48m，分為沉淀池、儲(chǔ)漿池和吸漿池,從鉆孔中流出的帶有鉆渣的泥漿經(jīng)泥漿槽流入沉淀池，由沉淀池經(jīng)初步沉淀后流入儲(chǔ)漿池，再由儲(chǔ)漿池流入吸漿池供泥漿泵吸入，經(jīng)高壓軟管、鉆桿進(jìn)入孔底沖擊土層。護(hù)筒采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法施工，陸上樁在鉆機(jī)就位前先人工挖孔到深度后，將護(hù)筒就位，在護(hù)筒周圍用人工將土夯實(shí)。在鉆機(jī)下用枕木及方木墊牢，確保樁基在施工時(shí)鉆機(jī)不下沉及移位。、施工放樣進(jìn)行場(chǎng)地清理之后，測(cè)量人員在平整好的場(chǎng)地上按要求進(jìn)行放樣，放出鉆孔樁、系梁、立柱、橋臺(tái)蓋梁及細(xì)部，放樣時(shí)要求橋臺(tái)各部位位置與垂直標(biāo)高符合設(shè)計(jì)的要求。6）伸縮縫：80型單元式多向變位梳型板伸縮縫施工材料供應(yīng)商不僅資質(zhì)合格、手續(xù)齊備、產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求，我項(xiàng)目部比選后書面上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主考察、確定后方可使用。2）型鋼：橋梁結(jié)構(gòu)使用Q235型鋼。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度計(jì)劃按照以下文件及即選的施工方法，在不影響施工質(zhì)量的前提下，以業(yè)主工期需求為核心，加快施工速度，以利于滿足竣工工期原則進(jìn)行編制：（1）工程施工合同；（2）工程的周圍環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)情況；（3）現(xiàn)行的國(guó)家各種施工、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（4）現(xiàn)行的國(guó)家關(guān)于建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（5）本企業(yè)頒發(fā)的文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工方法和經(jīng)驗(yàn)以及企業(yè)擁有的技術(shù)力量；（6）本工程施工過(guò)程中業(yè)主及設(shè)計(jì)提出的各項(xiàng)要求； ATK4+，完成時(shí)間2016年11月23日。（2） 臨電準(zhǔn)備 設(shè)備用電集中于樁基施工、墩柱施工及橋梁施工階段，其中用電最大負(fù)荷主要集中于橋梁上部結(jié)構(gòu)施工階段，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及造價(jià)成本，現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用變壓器接入、電表接入相結(jié)合的方式進(jìn)行。 3） 項(xiàng)目部試驗(yàn)室人員依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行自檢，配合監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢、送檢工作，把好原材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)、施工過(guò)程控制關(guān)、成品檢測(cè)評(píng)定關(guān)。同時(shí)測(cè)量?jī)x器標(biāo)定后合格、證書有效。12√L（mm）山地177。（2）建立測(cè)量控制網(wǎng)1）根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)施工總平面圖的要求進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)工程的建設(shè)，設(shè)置好材料進(jìn)場(chǎng)、布置好施工機(jī)械設(shè)備。針對(duì)本工程實(shí)際情況我們主要有以下幾個(gè)方面的施工準(zhǔn)備工作。（2）為保證施工區(qū)域內(nèi)安全文明施工，保證工程按期完成，需對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行圍擋。（4）充分考慮水文、地質(zhì)、氣象等自然條件的影響。 圍擋→樁基→墩柱→空心板→橋面系→附屬結(jié)構(gòu)保證場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)外交通順暢，滿足工程安全、文明施工要求，減少現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具二次搬運(yùn)以及避免環(huán)境污染，保證生活及辦公場(chǎng)地安全、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、美觀，對(duì)施工總平面進(jìn)行科學(xué)、合理的布置。⑤搞好日常接待和來(lái)信、來(lái)訪處理