【正文】 20mm 混凝土由拌合站集中供應(yīng)，泵送入模。模板表面保持光潔、無(wú)變形、接縫嚴(yán)密。鋼筋綁扎自檢合格，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。 鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎成型，并預(yù)接立柱鋼筋。主橋段主要管理人員及職務(wù)見(jiàn)下表 表12姓 名職務(wù)職責(zé)趙軍科項(xiàng)目經(jīng)理施工總負(fù)責(zé)強(qiáng)宏偉項(xiàng)目副經(jīng)理施工總調(diào)度劉繼銘項(xiàng)目總工施工技術(shù)負(fù)責(zé)曹光磊專職安全員現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)俞旺發(fā)測(cè)量工程師現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量張強(qiáng)勝結(jié)構(gòu)工程師現(xiàn)場(chǎng)施工、計(jì)劃安排 根據(jù)總體施工進(jìn)度安排，新沂河主橋段下部結(jié)構(gòu)必須在2008年7月前完成，承臺(tái)基坑圍堰在2008年4月前完成，具體安排如下：（春節(jié)期間不放假，人員輪休施工不停）土方填筑 ：新沂河南、北兩側(cè)同時(shí)向河中心推進(jìn)，2009年12月10日開(kāi)始，2010年1月15日結(jié)束；鋼管樁及木樁搭設(shè)：2010年1月15日開(kāi)始，2010年1月20日結(jié)束；圍堰排水：2010年1月21日開(kāi)始，2010年1月30日結(jié)束；樁基筑島：2010年2月1日開(kāi)始，2010年2月10日結(jié)束；樁基施工：2010年2月8日開(kāi)始，2010年3月10日結(jié)束；承臺(tái)施工：2010年3月1日開(kāi)始，2010年4月4日結(jié)束；墩身、蓋梁施工：2010年3月20日開(kāi)始，2010年6月5日結(jié)束；圍堰拆除：2010年6月6日開(kāi)始，6月15日結(jié)束； 5承臺(tái)、系梁施工基坑采用機(jī)械開(kāi)挖，坑壁及基底用人工修整，基底夯實(shí)，在承臺(tái)（系梁）底部鋪設(shè)素混凝土墊層。側(cè)模采用定型鋼模，共兩套。共重:100噸。鋼筋綁扎結(jié)束后支立系梁側(cè)模，澆筑混凝土。兩根墩身中間設(shè)置兩道橫系梁，*，單個(gè)系梁（C30）179。～，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，開(kāi)始承臺(tái)施工；承臺(tái)共計(jì)16個(gè)，179。、承臺(tái)施工在樁基施工結(jié)束樁基混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，開(kāi)挖承臺(tái)基坑。樁基共64根，平均樁長(zhǎng)41米。 圍堰排水結(jié)束后，挖排水溝降水井采用兩級(jí)降水，確保水中樁基施工順利進(jìn)行。、圍堰排水圍堰填筑、加固結(jié)束后，進(jìn)行堰內(nèi)排水施工。直至圍堰無(wú)沉降為止。采用自卸汽車裝運(yùn)，推土機(jī)漸推漸進(jìn)的施工方法，推進(jìn)過(guò)程中逐步進(jìn)行壓實(shí)。、水壓力計(jì)算已知條件：水深：10m；水密度 ；重度：10（…）無(wú)水流；水壓力=1*10*10=100千帕；截面面積壓力為：1/2*100*10=500千帕；、堤壩壓力計(jì)算已知條件：圍堰高12m；土密度為：(按一般粘土計(jì)算)；圍堰壓實(shí)度90%，；靜止土壓力系數(shù)?。海恢囟龋?0；堤壩壓力=（*）**10*12=；堤壩截面面積壓力=1/2**12=﹥500千帕；經(jīng)計(jì)算堤壩壓力大于水壓力，另有堤壩兩側(cè)設(shè)鋼管樁加固，因此排水后堤壩可以提抗住水壓，滿足施工要求；、施工組織、根據(jù)施工圖紙中工期的要求，該段必須在2010年7月前結(jié)束施工，據(jù)此安排，要求工期十分緊張，按圍堰正常施工工序，填土圍堰→圍堰加固→堰內(nèi)排水→樁基筑島→樁位測(cè)量→下護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔樁施工。 施工周期短。經(jīng)我項(xiàng)目部多次實(shí)際測(cè)量結(jié)果，河床實(shí)際高程和河面寬度與設(shè)計(jì)有很大的出入，南岸已坍塌41米，原設(shè)計(jì)時(shí)水面寬為254米，現(xiàn)在水面寬為305米，18號(hào)橋墩離水面只有13米，27號(hào)橋墩已在河道邊緣，河床以下的土層8～30米受到嚴(yán)重的擾動(dòng)。 每根樁要做三組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，三組同期養(yǎng)護(hù)試件。隨灌注隨提升導(dǎo)管，提管速度不得過(guò)快或過(guò)慢。其坍落度宜為180~220。 SX—SQ6標(biāo)段，鋼筋籠安裝圖 圖3，既要保證混凝土的強(qiáng)度,又要保證混凝土在灌注時(shí)的順利進(jìn)行。每節(jié)骨架起吊時(shí)，為保證不變形采用兩點(diǎn)起吊。：按照設(shè)計(jì)要求的尺寸和位置焊接，滿足保護(hù)層的要求。把主筋擺在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加勁強(qiáng)筋的位置。本標(biāo)段工程擬采用換漿法進(jìn)行清孔，清孔時(shí)，要求在終孔后稍提鉆頭離孔底10～20cm空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正常循環(huán)。，必須測(cè)量孔徑、孔位，檢查樁底巖層高程和巖石強(qiáng)度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)入下一施工環(huán)節(jié)。： 相對(duì)密度：—黏度（Pa 鉆進(jìn)成孔，開(kāi)鉆前對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行再次復(fù)核，要求鉆桿頂?shù)蹉^、卡盤中心、鉆尖、樁位中心四點(diǎn)成一線；開(kāi)始鉆孔時(shí)鉆機(jī)鉆進(jìn)速度要慢。鉆孔樁施工工藝如下頁(yè)圖 圖2 ： 鉆孔樁施工工藝圖SX—SQ6標(biāo)段 施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地，以便鉆機(jī)安裝和就位,平整的場(chǎng)地有足夠的壓實(shí)度，嚴(yán)防鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)傾斜。 2 水計(jì)量精度： 177。外加劑采用電磁閥控制排氣管線攪動(dòng)外加劑儲(chǔ)存器以防止外加劑沉淀。該站配置三個(gè)100T水泥倉(cāng)，水泥倉(cāng)的下錐部裝有水泥卸料閥門，控制水泥由水泥倉(cāng)向螺旋機(jī)卸料。 1ZS50型砼拌合站是由供料、配料、攪拌、電氣控制系統(tǒng)及鋼結(jié)構(gòu)部件組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備， HZS50型拌合站生產(chǎn)率為50m3/h，采用可移動(dòng)式PDL1600IV型砼配料機(jī)，計(jì)量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，裝載機(jī)上料，電子秤計(jì)量；水泥采用水泥倉(cāng)儲(chǔ)藏，螺旋機(jī)輸送，水泥稱計(jì)量；水由水箱儲(chǔ)存，水泵供水水稱計(jì)量；液體外加劑在外加劑儲(chǔ)藏箱中攪拌均勻后。SXSQ6標(biāo)段 表10 以下是HZS90型拌合站的性能參數(shù)、規(guī)格型號(hào)：主機(jī)型號(hào)HZS90攪拌主機(jī)型號(hào)JS1500最大理論生產(chǎn)率90m3/h進(jìn)料容量2400L外形尺寸48m15m20m出料容量1500L出料高度3800mm攪拌電機(jī)功率230kw工作循環(huán)時(shí)間60s骨料最大直徑80mm上料系統(tǒng)輸送量500t/h配料機(jī)電機(jī)功率角度18料倉(cāng)儲(chǔ)存量20m3帶速最大稱量41800kg膠帶型號(hào)B800配料周期35s功率22kw帶速骨料計(jì)量精度：177。罐體設(shè)有破拱裝置，由分氣包、分配器、電磁閥、噴嘴等組成?？刂葡到y(tǒng)可存儲(chǔ)20個(gè)不同的砼配比供用戶隨時(shí)調(diào)用，還可完成各種報(bào)表的打印。、HZS50型兩臺(tái)攪拌站的性能特點(diǎn)及參數(shù)： HZS90型砼拌合站是由供料、配料、攪拌、電氣控制系統(tǒng)及鋼結(jié)構(gòu)部件組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備。（4）施工期間分級(jí)定期復(fù)測(cè)控制點(diǎn)，并妥善保護(hù)所有標(biāo)志，特別是原始控制點(diǎn)。對(duì)于地形變化復(fù)雜地段，應(yīng)加密縱橫斷面圖的測(cè)量。本工程路線采用三維坐標(biāo)法、交會(huì)法或極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣。對(duì)于不能滿足規(guī)范要求的水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)分析相關(guān)原因，進(jìn)行重新測(cè)量。、健全的平面控制網(wǎng)定期進(jìn)行復(fù)核，使其準(zhǔn)確無(wú)誤地為工程的建設(shè)提供指導(dǎo)性的服務(wù)。加密導(dǎo)線點(diǎn)的設(shè)置盡量做到便于現(xiàn)場(chǎng)施工放樣測(cè)量，其位置宜選在地勢(shì)較高，視野開(kāi)闊，儀器架設(shè)方便的地方。、排水工程測(cè)量放樣→恢復(fù)中線、邊線→按平面尺寸放樣開(kāi)挖基坑→修整邊坡→砌體砌第五章 主要工程項(xiàng)目的施工方案根據(jù)業(yè)主或設(shè)計(jì)院提供的相關(guān)資料和基本控制點(diǎn)，建立、健全本工程的平面控制網(wǎng)。測(cè)量放線→開(kāi)工報(bào)驗(yàn)→臨時(shí)排水系統(tǒng)施工→原地面基底處理→原地面碾壓處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水、晾曬→碾壓夯實(shí)→檢驗(yàn)簽證→邊坡整修→正常壓實(shí)80100cm沖擊碾壓10遍→循環(huán)填土施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工準(zhǔn)備→預(yù)制箱梁施工臺(tái)座→調(diào)整預(yù)留拱度→底模安裝→綁扎底板及腹板鋼筋→安裝波紋管→吊入內(nèi)膜→綁扎頂板鋼筋→安裝波紋管→澆筑底板混凝土→組拼、加固內(nèi)膜→澆筑腹板及頂板混凝土→覆蓋養(yǎng)生→拆除內(nèi)膜→預(yù)應(yīng)力筋穿束→張拉預(yù)應(yīng)力筋→預(yù)應(yīng)力孔道封錨、壓漿→封端→覆蓋養(yǎng)護(hù)→移梁測(cè)量放樣→運(yùn)梁體→汽車吊就位→鋼絲繩捆梁→汽車吊起吊移梁→梁體就位→落梁固定→檢查支座及架設(shè)位置→摘取吊具。、臺(tái)身施工順序施工準(zhǔn)備→核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖→測(cè)量定位→承臺(tái)頂處理→安裝墩臺(tái)身鋼筋→吊裝墩臺(tái)身模板→搭設(shè)模板支架→腳手架搭設(shè)→澆筑墩臺(tái)身混凝土→帶模養(yǎng)生→拆模、覆膜養(yǎng)護(hù)→成品檢測(cè)→進(jìn)入下道工序。第SXSQ6標(biāo)段 表9 試驗(yàn)設(shè)備情況登記表編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量計(jì)量否使用情況備注1萬(wàn)能壓力試驗(yàn)機(jī)WE600B1計(jì)量良好2壓力試驗(yàn)機(jī)TYE2000B1計(jì)量良好3壓力試驗(yàn)機(jī)（帶抗折）JYE300D1計(jì)量良好4電動(dòng)抗折機(jī)DKZ5000型1計(jì)量良好5水泥膠砂攪拌機(jī)JJ5型1校核良好6水泥凈漿攪拌機(jī)NJ160B型1校核良好7混凝土攪拌機(jī)SJD型1校核良好8混凝土振動(dòng)臺(tái)HCZTII型1校核良好9水泥負(fù)壓篩析儀FSY150型1校核良好10沸煮箱RAFA1校核良好11水泥混凝土養(yǎng)護(hù)箱YH40B1校核良好12水泥混凝土養(yǎng)護(hù)箱YH40A1校核良好13水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀1校核良好14雷氏夾測(cè)定儀1校核良好15膠砂振動(dòng)臺(tái)ZT961校核良好16混凝土抗壓試模150*150*150150校核良好17混凝土彈性模量試模150*150*30012校核良好18膠砂試模40*40*16010校核良好19砂漿試模**8校核良好20塌落度儀100*200*3004計(jì)量良好21混凝土彈性模量測(cè)定儀NTYII型1計(jì)量良好22鼓風(fēng)烘箱10131校核良好23恒溫干燥箱1012型1校核良好24電動(dòng)擊實(shí)儀DZYII型1校核良好25液塑限聯(lián)合測(cè)定儀FG111型1校核良好26脫模機(jī)手動(dòng)1良好27土壤篩1計(jì)量良好28灌砂筒3校核良好29鋁盒大小120良好30測(cè)力環(huán)05, 01002計(jì)量良好31反力框架1良好32無(wú)側(cè)限壓力試驗(yàn)儀5KN1校核良好33千分表01mm2校核良好34觸探儀1校核良好35電子天平BS600H1計(jì)量良好36電子天平BS11001計(jì)量良好37電子天平ACS15A1計(jì)量良好 編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量計(jì)量否使用情況備注38電子天平MA2001計(jì)量良好39電子天平AWH1511計(jì)量良好40臺(tái)秤100Kg1良好41石子篩Φ301校核良好42砂子篩Φ301校核良好43容積桶1良好44針片狀規(guī)化儀4校核良好45壓碎值測(cè)定儀ZBSX92A1校核良好46震擊式標(biāo)準(zhǔn)搖篩機(jī)1校核良好47砂石漏斗1良好48養(yǎng)護(hù)室溫濕自控儀BYGA型1校核良好49混凝土回彈儀ZC3A型1校核良好50游標(biāo)卡尺1校核良好51化學(xué)試劑1良好52空調(diào)5良好53鋼筋打點(diǎn)機(jī)BDII1校核良好54千分尺022550mm2校核良好55玻璃儀器（量筒）1000ml4校核良好56玻璃儀器（量筒）2000ml1校核良好57玻璃儀器（量筒）500ml1校核良好58玻璃儀器（量筒）250ml1校核良好59玻璃儀器（量筒）100ml1校核良好60玻璃儀器（量筒）50ml7校核良好61玻璃儀器（量筒）10ml3校核良好62玻璃儀器（量杯）1000ml1校核良好63玻璃儀器（量杯）2000mll3校核良好64玻璃儀器（量杯）500ml1校核良好65玻璃儀器（燒杯）250ml1校核良好66玻璃儀器（容量瓶）1000ml3校核良好第四章 各分項(xiàng)工程的施工順序本標(biāo)段樁基位于陸上，部分樁基位于水中，施工時(shí)采用素土回填整平，陸上樁施工