【正文】 第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)，由于底皮鋼筋很密且因雙層鋼筋的間距不一，勢必將有一些部位的上下兩層筋間的間距會很小，因此第二道應(yīng)布置在混凝土的坡腳，確保下部混凝土的密實(shí)。邊模用100100mm方木，方木必須拋光、平直。先施工承臺、地梁、集水井、集水溝和排水溝處墊層混凝土，然后待該部分磚胎膜施工完成后再施工底板墊層混凝土其主要施工技術(shù)措施如下：嚴(yán)格控制平整度，不得超厚，澆筑振搗完成后，墊層表面應(yīng)先用機(jī)械抹光機(jī)進(jìn)行第一次抹面，待混凝土將要初凝時(shí)用人工使用木蟹進(jìn)行二次槎平、抹光。振完一點(diǎn)移至另一點(diǎn)時(shí)，（一般振搗器的作用半徑為30～40cm）。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的砼，應(yīng)先在底部澆填與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。根據(jù)澆筑程序的先后，把輸送管道架接至作業(yè)點(diǎn)。此外，泵送時(shí)現(xiàn)場要按規(guī)范要求及時(shí)做好試塊。若噴出的砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出、更不散開，證明泵送效果良好；若噴出一半就散開，說明和易性不好；噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度可小些。加強(qiáng)泵送點(diǎn)與施工點(diǎn)的通訊聯(lián)系，及時(shí)反映雙方情況。攪拌車卸出砼時(shí)，應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量，待確認(rèn)卸出的砼外觀質(zhì)量符合要求時(shí)再正常卸料供應(yīng)?；炷疗囕斔捅迷谑┕がF(xiàn)場的布置，應(yīng)根據(jù)在建建筑物的外形輪廓、混凝土分段流水工程量的分布情況、周圍條件、地形和交通情況等來決定，著重應(yīng)考慮以下因素：①泵機(jī)力求靠近混凝土澆筑地點(diǎn)，以縮短配管長度；②泵機(jī)應(yīng)布置在交通條件較好的位置，方便混凝土運(yùn)輸車通行；③泵機(jī)布置位置周圍場地要開闊，能滿足停放兩輛以上混凝土運(yùn)輸車的要求；④為便于泵車清洗，其位置應(yīng)選在接近給排水設(shè)施附近。本工程保護(hù)層檢驗(yàn)方法擬委托有關(guān)單位進(jìn)行非破損的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度代表值以等效養(yǎng)護(hù)齡期的試件代表值作為依據(jù)，等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度累積達(dá)到 600根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）的要求，在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，并在監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）的見證下進(jìn)行，這是重要項(xiàng)目的驗(yàn)證性檢查，而不是子分部工程驗(yàn)收前的重新檢驗(yàn)，實(shí)體檢驗(yàn)主要是對混凝土強(qiáng)度和重要構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層兩個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。留設(shè)一組抗?jié)B試件（每組6個(gè)），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。 承重模板（底模）拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下列要求同時(shí)保證其上一層結(jié)構(gòu)混凝土已澆筑成型時(shí)方可拆除，并應(yīng)辦理拆模審批手續(xù)。3177。此工藝的優(yōu)點(diǎn)：操作簡便，防止污染；樓梯在施工時(shí)可作為施工通道使用；踏步混凝土平整美觀。平臺支撐架采用Φ48mm。梁下部支撐排架為Φ48mm，每根梁；兩側(cè)各一排，鋼管間距800mm。（6）拆模時(shí)以不掉棱角為準(zhǔn)，禁止猛撬和重錘擊，加強(qiáng)成品保護(hù)措施。（2）安裝墻柱模、固定就位，利用預(yù)制構(gòu)件支撐保證剪力墻厚度。 立面垂直度允許偏差3mm，表面平整度允許偏差3mm，陰陽角方正，允許偏差3mm。 墻體標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。灰縫厚度宜為10mm，且應(yīng)飽滿、平直、通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。放線時(shí)，在磚胎模內(nèi)側(cè)預(yù)留20mm的抹灰厚度，保證承臺結(jié)構(gòu)截面尺寸。承臺、（磚柱尺寸為2倍的墻厚），磚模砌好后內(nèi)抹1：2水泥砂漿，粉刷厚度為20mm。模板及選型配置表序號結(jié)構(gòu)部位模板類型的選用1基礎(chǔ)承臺120mm厚磚胎膜2基礎(chǔ)梁240mm厚磚胎膜4地下室柱18mm厚膠合板，φ14成品對拉止水螺栓，鋼管扣件式支撐5墻18mm厚膠合板，φ14成品對拉止水螺栓，鋼管背楞6梁18mm厚膠合板，東北松厚板作梁底，鋼管扣件式支撐體系（梁高大于700mm采用φ14成品對拉螺栓加固)7板18mm厚膠合板，松大枋作龍骨，鋼管扣件式支撐體系8主體柱18mm厚膠合板，φ14成品對拉螺栓，鋼管扣件式支撐9墻18mm厚膠合板，φ14成品對拉螺栓，鋼管扣件式支撐體系10梁18mm厚膠合板，東北松厚板作梁底，鋼管扣件式支撐體系11板18mm厚膠合板，松大枋作龍骨，鋼管扣件式支撐體系12樓梯底為18mm厚膠合板，梯踏采用東北松厚板13構(gòu)造柱等小構(gòu)件定型18mm厚膠合板，專用卡具加固在現(xiàn)場的東側(cè)各設(shè)置一個(gè)木模加工棚，堆放區(qū)要避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。（2）驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交如下資料：建筑結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)許可證、合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；建筑結(jié)構(gòu)膠力學(xué)性能現(xiàn)場抽樣檢測報(bào)告；鋼筋出廠合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告；植筋現(xiàn)場抗拔試驗(yàn)報(bào)告；為降低成本，錨拉筋也可采用穿模板預(yù)埋或暗埋法。攪拌必須充分，攪拌合格的膠應(yīng)色澤均勻無色差，攪拌容器不得有油污。植筋工藝流程 ：植入部位劃線定位→框架柱混凝土表面處理→鉆孔孔壁及植入鋼筋表面處理→配置結(jié)構(gòu)膠→涂膠→植筋→固化→自檢修補(bǔ)。各類焊接接頭試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18－2003）的相關(guān)規(guī)定。填充墻構(gòu)造柱、女兒墻構(gòu)造柱拉結(jié)筋同框架柱與墻體的連接。10，排距177。所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。最后墊好墊塊，使保護(hù)層得以保證。綁完后在底部墊上保護(hù)層的墊塊。板的鋼筋均在主、次梁鋼筋結(jié)束之后再綁。在主梁全部或一二個(gè)開間完成后，可以跟著綁次梁。梁鋼筋綁扎主次梁鋼筋綁扎順序：擺放主梁鋼筋→按間距分布就位箍筋→綁扎固定主梁鋼筋→穿好次梁主筋→安放次梁箍筋→綁扎固定次梁鋼筋→主次梁鋼筋籠安放就位綁前應(yīng)先對梁號和該梁所用的鋼筋規(guī)格、根數(shù)、形狀。最后安放保護(hù)層墊塊。綁扎時(shí)，把墻體豎直筋依次按間距要求、里外鋼筋的彎鉤相對分別綁扎在底板鋼筋及支架上面的兩根平行水平鋼管上。綁扎用18鉛絲，下排鋼筋綁扎后墊放混凝土保護(hù)層墊塊，上排鋼筋參照下層鋼筋間距綁扎，綁扎后要按規(guī)定架設(shè)鋼筋撐腳。底板鋼筋相對來說底板鋼筋施工較為簡便?；A(chǔ)梁的鋼筋施工按料單加工完畢后在作業(yè)點(diǎn)現(xiàn)場綁扎。支架應(yīng)與底板鋼筋焊接牢固，四周斜撐應(yīng)與樁鋼筋焊牢固。為確保鋼筋工程順利施工，要及時(shí)準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表、及時(shí)按需提出進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場，適時(shí)做好半成品加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。項(xiàng)目鋼筋技術(shù)員，根據(jù)進(jìn)度編制鋼筋加工計(jì)劃，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)進(jìn)度編制鋼筋月材料用量計(jì)劃，上報(bào)公司材料設(shè)備部，鋼筋按月計(jì)劃運(yùn)至現(xiàn)場，鋼筋加工成型后，塔吊運(yùn)至現(xiàn)場作業(yè)面。所有柱、梁、剪力墻邊緣構(gòu)件中縱向鋼筋的連接，當(dāng)鋼筋直徑≥16mm時(shí)采用機(jī)械連接，當(dāng)鋼筋直徑＜16mm時(shí)采用搭接或焊接連接。 灌注樁的設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到100％時(shí)，方可施工橫梁。埋設(shè)時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁。 本工程灌注樁必須保證設(shè)計(jì)樁長，并應(yīng)清除孔底殘留物；鉆孔完成后，應(yīng)立即檢查成孔質(zhì)量，并填寫施工記錄。 樁孔直徑、深度符合設(shè)計(jì)要求，孔底必須清渣并符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)常對泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正，并注意地層變化，在地層變化處應(yīng)收集渣樣，與勘探報(bào)告剖面圖核對。根據(jù)本工程可直接采用并采汽車泵灌注砼澆筑，并用插入式振動器將樁頂范圍振搗密實(shí)，以便截除樁頭軟弱層砼后，保持樁的施工質(zhì)量。清孔完畢后，經(jīng)測探，孔徑和豎直度檢查符合要求，利用鉆機(jī)進(jìn)行安放鋼筋籠。清孔采用正循環(huán)為主，當(dāng)部分地段圓礫含量較多，顆粒較大，正循環(huán)清孔有困難時(shí)采用反循環(huán)或氣矩法清孔。就位后應(yīng)認(rèn)真調(diào)平對中，要求轉(zhuǎn)盤中心同支架上的吊滑輪在同一垂直線上。每個(gè)樁位周邊地形基本平整，為鉆機(jī)架設(shè)提供基本場地條件。按設(shè)計(jì)要求，會同監(jiān)理工程師一起明確相關(guān)灌注樁的施工參數(shù)，正式施工前，對參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證。施工測量過程中的注意點(diǎn)和難點(diǎn)在梁、板結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)控制好樓層板面標(biāo)高，使整個(gè)樓層樓面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)國家《工程測量規(guī)范》GB500262007并參照行標(biāo)《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T897要求,擬在地下一層，對建筑物的四角及大轉(zhuǎn)角處布置觀測點(diǎn)，每個(gè)單體工程按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)設(shè)置多個(gè)觀測點(diǎn)。垂直度控制通過樓板內(nèi)預(yù)留好的測量孔（平時(shí)封蓋好），將激光經(jīng)緯儀仔細(xì)對中，嚴(yán)格整平，然后接通激光電源，使激光器起輝即可發(fā)射出鉛直的激光束。根據(jù)高層控制點(diǎn)，在土方開挖施工的同時(shí)，利用S2水準(zhǔn)儀控制挖深和清底。地上施工實(shí)行內(nèi)控法，在177。控制網(wǎng)將設(shè)置為網(wǎng)格式，同時(shí)還應(yīng)考慮場內(nèi)施工的影響以便進(jìn)行復(fù)核。在本工程施工中，結(jié)構(gòu)階段分項(xiàng)穿插安裝工程，合理的組織工序搭接，流水作業(yè)，均衡施工，保證工程施工進(jìn)度的同時(shí)確保工程的質(zhì)量和施工安全。（室內(nèi)地坪回填土）→抄平放線→內(nèi)隔墻砌筑→通風(fēng)道安裝→隔墻混凝土施工→水、電、管安裝→門窗副框、護(hù)欄安裝→墻體保溫、窗口抹灰→樓地面基層（含衛(wèi)生間地面防水、試水）→防火門安裝→墻面膩?zhàn)印到y(tǒng)試水、試壓→設(shè)備檢修→管道油漆保溫→照明安裝室外部分。樁基定位放線→樁基施工→定位抄平放線→機(jī)械挖土、護(hù)坡、人工清槽、驗(yàn)槽→墊層施工→磚模施工→承臺鋼筋綁扎→插柱鋼筋→承臺混凝土澆筑→基礎(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎→插地下室剪力墻、柱鋼筋→基礎(chǔ)梁、底板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→剪力墻、柱鋼筋綁扎→剪力墻、柱模板→地下室頂板支?！叵率翼敯辶轰摻罱壴叵率翼敯邃摻罱壴叵率覊Α⒅?、頂板梁、頂板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→土方回填。在空間上的部署原則—立體交叉施工為了貫徹空間站滿，時(shí)間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及、留有余地的原則，保證工程按計(jì)劃完成，需要采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。 時(shí)間上的部署原則—季節(jié)施工根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，2014年5月16日前要完成場地測量定位、場地硬化、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施的施工，合同的校對工作。勞動力安排：根據(jù)周進(jìn)度計(jì)劃安排，找出關(guān)鍵工序，合理組織勞動力，精心策劃優(yōu)化勞動力組合，確保各工序合理工期，避免在施工中出現(xiàn)因個(gè)別工序未完成而影響其它工序造成窩工現(xiàn)象。管理人員培訓(xùn)：施工前組織管理人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、圖集等，以提高管理人員對該工程的正確認(rèn)識?，F(xiàn)場設(shè)立施工機(jī)械設(shè)備的存放和檢修場地。本工程所投入的主要機(jī)械，由我公司統(tǒng)籌安排，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、使用，其中階段性及加工性機(jī)械隨工程進(jìn)度情況逐漸進(jìn)場。確保工程的進(jìn)度。定位放線和驗(yàn)收：根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制坐標(biāo)，把水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)引測到施工現(xiàn)場，確定工程標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)及平面定位控制網(wǎng)，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)及平面控制網(wǎng)要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及城市規(guī)劃部門審核、驗(yàn)收后，方可進(jìn)行工程施工。材料名稱留樣部位及方法檢測部門鋼材按進(jìn)場每批次送檢有資質(zhì)單位檢測水泥按進(jìn)場批次，每批不超過100T為檢驗(yàn)批有資質(zhì)單位檢測磚按不同型號每批不超過10萬塊檢驗(yàn)批有資質(zhì)單位檢測砂現(xiàn)場用砂每批不超過600m3為檢驗(yàn)批有資質(zhì)單位檢測碎石現(xiàn)場用碎石每批不超過600m3為檢驗(yàn)批有資質(zhì)單位檢測防水材料屋面及廚房、廁所防水有資質(zhì)單位檢測混凝土試件按留置方案送檢有資質(zhì)單位檢測砂漿試件按留置方案送檢有資質(zhì)單位檢測鋼筋接頭每層送檢有資質(zhì)單位檢測施工場地道路：本工程場外的主要施工道路已暢通，進(jìn)場時(shí)，組織人員進(jìn)行現(xiàn)場場地平整、障礙物清除，場內(nèi)主要施工道路實(shí)行混凝土硬地坪，確保施工場地、道路暢通。掌握水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、軸線控制點(diǎn)。最后，在文明施工管理和控制中將結(jié)合施工安全進(jìn)行綜合管理，并在施工安全中具體體現(xiàn)。對安全生產(chǎn)的控制總承包方在安全管理上制定一套完整的安全生產(chǎn)管理制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，明確專人分管安全的人員，對各分包方進(jìn)行控制檢查，對違反及安全生產(chǎn)人員所在的分包方嚴(yán)肅處理，進(jìn)行罰款及通報(bào)，屢教不改的則停止其施工，直至清退出場。安全設(shè)施的管理。（3）安全交底。任何分包方進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須與項(xiàng)目簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書，所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，項(xiàng)目勞資人員應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員，對新進(jìn)場的施工人員進(jìn)行安全教育，并對施工現(xiàn)場的一些特殊部位進(jìn)行詳細(xì)交底，并按局安全保護(hù)體系要求做好記錄。因種種原因造成施工工期有較大拖延，則總承包方就必須對施工總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，這些調(diào)整盡量以原計(jì)劃不變的前提下在工序搭接、工作面提供、機(jī)械投入、勞動力增加方面進(jìn)行通盤考慮，編制調(diào)整后的施工總進(jìn)度計(jì)劃，并報(bào)發(fā)包人批準(zhǔn)后執(zhí)行，當(dāng)不能按原工期完成則會有詳細(xì)的評估報(bào)告同時(shí)提交發(fā)包人。而對進(jìn)度款拖欠而影響其它分包方的施工則影響部分款項(xiàng)由該分包方承擔(dān)50%～100%。對分包方施工進(jìn)度計(jì)劃的控制在管理責(zé)任及范圍、目標(biāo)明確后，則無論是總承包方還是分包方必須按要求無條件完成，逐級完成施工進(jìn)度計(jì)劃，從而確保施工總進(jìn)度計(jì)劃的完成。項(xiàng)目經(jīng)理主要負(fù)責(zé)總目標(biāo)的審定工作，項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理全面協(xié)調(diào)在整個(gè)工程施工管理過程中的進(jìn)度方面的矛盾，并監(jiān)督階段性目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)施。工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期。（2）施工過程中的質(zhì)量控制要求以加強(qiáng)施工項(xiàng)目質(zhì)量控制為主要目標(biāo)，以人為核心，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、客戶滿意”，以預(yù)防為主，堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話；質(zhì)量部在對分包質(zhì)量監(jiān)督過程中，從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制?？偝邪芾碇械馁|(zhì)量控制質(zhì)量控制是對分包方進(jìn)行質(zhì)量管理的重點(diǎn)，對施工過程各階段采取嚴(yán)密的質(zhì)量控制是質(zhì)量管理體系最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，作為總承包單位，將從以下幾方面進(jìn)行有效的質(zhì)量控制?？偝邪芾碇械馁|(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是以質(zhì)量為中心，所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的系統(tǒng)，在分包方施工過程中，要各自分包方嚴(yán)格按其質(zhì)量保證體系進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)對其質(zhì)量保證體系進(jìn)行監(jiān)控。其次，我們將根據(jù)工程的實(shí)際情況，明確專人及時(shí)與市、區(qū)各級政府部門取得聯(lián)系，以及時(shí)得到或獲得各級政府部門的指導(dǎo)、支持和諒解，為工程施工的順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。在施工中，將按進(jìn)度要求提供施工作業(yè)面給各施工分包方；提供文明施工的條件；制定切合實(shí)際的施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排各分包方的施工流水節(jié)拍；并通過定期召開的