【正文】 （7）、PVCU管道阻火圈的設(shè)置與安裝：阻火圈的設(shè)置：根據(jù)建設(shè)部《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》ＣＪＪ２９～３０８９的規(guī)定，高層建筑和其他有防火分隔要求的各類(lèi)建筑在下列部位均應(yīng)設(shè)置阻火圈：1）、明敷管道的立管管徑ＤＮ≥１１０mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。澆筑結(jié)束后結(jié)合找平層和面層施工。（5）UPVC管穿越樓板處施工要點(diǎn)：本工程選擇管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)，以防止立管累積伸縮在最上層支管接出處產(chǎn)生位移應(yīng)力。,卡架位置距三通或彎頭250－300 mm。所有的暗埋管均應(yīng)為無(wú)連接件的整根管道，敷設(shè)時(shí)將管道綁牢在鋼筋內(nèi)側(cè)。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將套管綁扎固定在鋼筋網(wǎng)中，必要時(shí)可在套管上焊接附加筋，通過(guò)附加筋與結(jié)構(gòu)鋼筋固定。鍍鋅層破損即時(shí)處理并加強(qiáng)保護(hù)。3) 管件及管道彎曲處須設(shè)置固定點(diǎn)，同時(shí)須與土建配合，保證施工時(shí)管道無(wú)損。 　　9）透氣帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于結(jié)構(gòu)的應(yīng)做支架支撐，出屋面透氣管施工時(shí)應(yīng)將透氣帽虛捻，也可做臨時(shí)封堵，待通球試驗(yàn)合格后方可完工。5）預(yù)制好的PVC管應(yīng)防止曝曬，以免變形。1）UPVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時(shí)應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉?！】潭ā?74?！☆A(yù)制加工　174。6）給水附件安裝時(shí)銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護(hù)性的工具。2）鍍鋅層破損即使處理并加強(qiáng)保護(hù)，銅管應(yīng)有保護(hù)措施，防止表面被硬物碰傷。當(dāng)加熱時(shí)間完成之后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，形成牢固而完美的接合。（5）鋁塑管連接：進(jìn)行鋁塑管安裝時(shí)，先按被接件的不同安裝相應(yīng)專(zhuān)用管件，然后按所需管長(zhǎng)用專(zhuān)用管剪把管子切斷；并用整圓擴(kuò)孔器將管口整圓擴(kuò)孔，將管子插入專(zhuān)用管件連接部位，擰緊緊固螺母，當(dāng)螺母發(fā)出‘咯┉咯’響聲即達(dá)到良好密封效果。緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適度，外露絲扣為2—3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。具體要求詳見(jiàn)圖標(biāo)《螺紋密封的管螺紋》GB736387。（5）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗(yàn) → 復(fù)驗(yàn)的方式。（2）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各樓同時(shí)施工。接地電阻應(yīng)小于1Ω。12鍍鋅圓鋼作為明敷設(shè)避雷帶，并把女兒墻內(nèi)鋼筋、屋面鋼筋聯(lián)接形成以防直擊雷，利用基礎(chǔ)鋼筋作為保護(hù)接地和防雷接地裝置，利用柱內(nèi)鋼筋作為引下線(xiàn)，引下線(xiàn)的上端、避雷帶的下端分別與和接地裝置焊接，并使用鍍鋅扁鋼404和198。（2）燈具安裝：本工程的燈具公共設(shè)施主要是走廊照明和樓梯照明。配電箱門(mén)開(kāi)啟自由，導(dǎo)線(xiàn)排列整齊，導(dǎo)線(xiàn)壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門(mén)生產(chǎn)許可合格證。暗裝插座的面板應(yīng)端正，并嚴(yán)密與墻面平。開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開(kāi)關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2 mm。導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線(xiàn)和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）工藝流程：選擇導(dǎo)線(xiàn) → 穿帶線(xiàn) → 掃管 → 放線(xiàn)及斷線(xiàn) → 導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線(xiàn)接頭 → 接頭包扎 → 線(xiàn)路檢查絕緣遙測(cè)。（6）成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以?xún)?nèi)時(shí)偏差為3 mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。在施工過(guò)程中特別注意板上接線(xiàn)盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線(xiàn)盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線(xiàn)綁扎牢固。（2）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，∽3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。 鋼管暗敷設(shè)：（1）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。（十三）電氣工程施工依據(jù)：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。三防門(mén)（戶(hù)門(mén)）安裝：（1）工藝流程：彈線(xiàn)找規(guī)矩→門(mén)框安裝位置→安裝標(biāo)高→門(mén)安裝（2）依據(jù)墻上+50cm水平控制門(mén)安裝標(biāo)高，預(yù)留地面二次裝修高度。3）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。安裝物件完畢后其周?chē)鷳?yīng)恢復(fù)原狀。首層墻體有抗撞擊設(shè)計(jì)要求的部位需增設(shè)一道加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)頂邊對(duì)接鋪設(shè)，且應(yīng)對(duì)縫緊密，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)覆蓋在加強(qiáng)網(wǎng)上。具體施工時(shí)，可采取在墻體轉(zhuǎn)角兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)雙向互相包繞過(guò)角200mm以上的做法；也可采用在轉(zhuǎn)角部位先鋪設(shè)一道每邊不小于200mm的護(hù)角標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的做法。（4）標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)，鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)需斷開(kāi)時(shí)，應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于100mm。二布三漿為57mm。（數(shù)量按8個(gè)/m2）保護(hù)層施工要點(diǎn)：（1）保溫層完工后24小時(shí)方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。打磨時(shí)應(yīng)采用打磨搓板或其它打磨工具，以輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)磨平板面，不應(yīng)沿與板縫平行的方向打磨；打磨時(shí)散落的碎屑應(yīng)隨時(shí)用掃帚清理干凈。（8）變形縫保溫層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置變形縫。（7）切割苯板時(shí)，保證切口邊緣平直、整齊，切割質(zhì)量不能滿(mǎn)足安裝要求的，經(jīng)休整合格后方可上墻。 粘貼時(shí)從墻體的角部開(kāi)始，先粘貼每一施工面的水平方向的兩塊截止板，在兩塊截止板的上口掛水平線(xiàn)，然后沿水平方向按順砌的方式粘貼其它板面；如施工連續(xù)面過(guò)長(zhǎng)，在中間部位預(yù)貼一塊苯板，保持線(xiàn)的平直。布膠前先試排板面，選一塊未布膠的苯板試著安裝到墻面上，檢查與相鄰板面的高差和對(duì)縫質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的板面，經(jīng)打磨處理，試排合格后方可布膠。當(dāng)采取標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)，在板的中部均勻不止8個(gè)膠點(diǎn)，膠點(diǎn)的直徑100㎜、厚度10㎜、中心距200㎜。甩出部分的長(zhǎng)度饒過(guò)板端露于板面的部分不應(yīng)小于100mm。宜采用機(jī)械攪拌的方式，攪拌的時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品技術(shù)要求，確保攪拌均勻。3）采用厚膩?zhàn)颖」巫龇?，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)右謱颖」危佔(zhàn)颖砻鎽?yīng)手摸平整光滑無(wú)擋手感。墻、頂刮耐水膩?zhàn)樱杭袅Σ课粔γ婕绊敯寰植坎黄教幱盟嗌皾{修補(bǔ)平整后，直接刮耐水膩?zhàn)印＂苣ǖ鬃踊?、噴防裂劑：A、 刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為58 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線(xiàn)板檢查，要求垂直、平整，陰陽(yáng)角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。②灑水濕潤(rùn)：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。鋪好地磚后，常溫澆水養(yǎng)護(hù)。4）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。（2）大理石地面：（樓梯間）1）基層清理：樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。戶(hù)門(mén)內(nèi)門(mén)均不施工，但應(yīng)在門(mén)洞內(nèi)側(cè)預(yù)埋防腐木磚，每邊不少于三塊，（戶(hù)門(mén)）三防門(mén)采用咖啡色烤漆。2）對(duì)于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過(guò)程中受污染。6）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。3）噴槍移動(dòng)范圍直線(xiàn)噴涂70～80 cm后，拐彎180176。施工前，還應(yīng)對(duì)施工段的門(mén)、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。3）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線(xiàn)，粘分格條，滴水槽，抹1：。外墻涂料：（1）工藝流程：墻面基層處理 → 彈線(xiàn)分格、粘條 → 拌制面層用料 → 面層噴涂 → 起分格條勾縫 → 養(yǎng)護(hù)。作業(yè)層必須滿(mǎn)鋪腳手板，操作面外側(cè)設(shè)二道護(hù)身欄桿和一道擋腳板。 小橫桿間距為1 m； 排距： m 作業(yè)層數(shù)n =2； 連墻點(diǎn)豎距Hn隨層高； m， m。回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長(zhǎng)度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過(guò)篩，確保粒徑不大于50mm。7）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。4）鋪貼卷材時(shí)，卷材應(yīng)按長(zhǎng)方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬?。防水施工：屋面防水工程：屋面設(shè)計(jì)為非上人屋面，（Ⅲ型）防水層2層。（2）防水施工人員必須持證上崗。施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置每層頂板按兩個(gè)流水段劃分，梁、板施工縫留置在跨中1/3的范圍內(nèi)；每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處，豎向施工縫應(yīng)留直槎。每棟樓均分兩段進(jìn)行流水作業(yè)。（2）承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度100％。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。（5）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50100 mm木方構(gòu)成，在彈好位置線(xiàn)后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時(shí)按不同裝修作法留出裝修層。根據(jù)工期要求，頂板每套配二層。1澆筑砼過(guò)程中，安排專(zhuān)職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。樓板鋼筋綁扎：（1）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線(xiàn) → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專(zhuān)業(yè)管線(xiàn) → 安放馬凳 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后綁扎墻筋。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，每個(gè)梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小2mm，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。搭接接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為鋼筋直徑的40倍且≥500，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的41倍，且同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得多于50%。底板鋼筋連接采用搭接；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；樓板、墻板鋼筋采用搭接接頭。（4）箍筋彎鉤角度為135176。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)：35mm； 梁柱、外墻外側(cè)：25mm； 板、墻：15mm鋼筋加工配料：（1）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型。（3）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，合格后方可使用。（2）基坑邊1米內(nèi)嚴(yán)禁堆料或載重車(chē)輛穿行，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告并立即處理。（1）開(kāi)挖方案：采用1：，由人工挖條基。（二）土方開(kāi)挖工程概況：基底標(biāo)高:秀園小區(qū)7 m；地下水水位位于自然地面以下因此不需降水。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。同一條水平線(xiàn)的標(biāo)高允許誤差為177。室內(nèi)的50 cm水平線(xiàn)是控制地面標(biāo)高、門(mén)窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意墨線(xiàn)的寬度不得大于 1 mm。（4）鋼筋混凝土墻體施工測(cè)量：墻鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。１）標(biāo)高傳遞的允許誤差：表二項(xiàng) 目精 度層 間177?；剞D(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線(xiàn)投測(cè)點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核?；A(chǔ)開(kāi)挖撒線(xiàn)寬度不應(yīng)超過(guò)15 cm。閉合差的要求：L：為附和線(xiàn)路長(zhǎng)度。2）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)：按設(shè)計(jì)圖紙上坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行場(chǎng)區(qū)建筑方格網(wǎng)測(cè)設(shè)，并對(duì)建筑方格網(wǎng)軸線(xiàn)交點(diǎn)的角度及軸線(xiàn)距離進(jìn)行測(cè)定。第四卷主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）施工測(cè)量施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作：（1）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。此階段觀測(cè)周期，在施工過(guò)程中每完成一層主體，作一次沉降觀測(cè)，不得超過(guò)三個(gè)月復(fù)測(cè)一次。在實(shí)際工作中，我公司按照《建筑變形測(cè)量規(guī)程》（JG/T8897），對(duì)于建筑物的有效監(jiān)測(cè)，及時(shí)、準(zhǔn)確地反映出沉降規(guī)律。②標(biāo)高控制：基礎(chǔ)施工階段在基坑內(nèi)設(shè)備固定標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制基礎(chǔ)各施工過(guò)程標(biāo)高。4)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀測(cè)出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的+50點(diǎn)。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測(cè)。（八）周邊環(huán)境及施工場(chǎng)地本工程屬群體建筑處于小區(qū)內(nèi)，四面均是人行通道，直接面對(duì)小區(qū)內(nèi)主街，在進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)對(duì)高壓線(xiàn)和四面道路的人行道等進(jìn)行必要的安全防護(hù)。（五）本工程所采用的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1塔吊1臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)4鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)5對(duì)焊機(jī)1臺(tái)6木工機(jī)械2臺(tái)7電焊機(jī)1臺(tái)8攪拌機(jī)2臺(tái)9平板式振搗器1臺(tái)10插入式振搗器4臺(tái)11小鏟車(chē)1臺(tái)（六）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水現(xiàn)場(chǎng)有Φ100mm深水井，可滿(mǎn)足施工與消防用水。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍擋和施工三類(lèi)用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（2）落實(shí)各組人員，制定相應(yīng)的管理制度。（4）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一砼配料機(jī)。本工程采取一次驗(yàn)收。基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土采用自拌混凝土，送至澆筑部位。（5）防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)屋面防水、廁浴間防水工程的施工。施工組織機(jī)構(gòu)工程組機(jī)械組水電組工　長(zhǎng)物資組技術(shù)組安質(zhì)組技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)圖