【正文】 附工程質(zhì)量自檢體系圖及工程質(zhì)量自控體系圖。②預(yù)埋管或套管外設(shè)止水環(huán)，并與管壁滿焊嚴密，以延長水的滲流路徑，阻塞管道與砼間周圍滲水通道。③施工前沒有認真清除管件表面銹蝕，致使管道與砼粘結(jié)不嚴密。③澆筑砼的自落高度不得超過2m，否則使用溜槽或串筒進行澆筑，防止砼產(chǎn)生離析而使施工縫處骨料過于集中。（2）、預(yù)防措施①在施工縫處繼續(xù)澆筑上層砼前，并且認真清理施工縫，鑿掉表面的浮粒和浮漿，清除掉入施工縫接頭部位的鋸屑、鐵釘、木塊、磚塊等雜物，鑿毛接縫表面并沖洗干凈，保持濕潤，但不得積水。②留設(shè)的施工縫位置不當(dāng)，把施工縫留在池壁與底板交接處的根部或腋角處。④對于地下或半地下構(gòu)筑物，拆模后及時回填。此時，外側(cè)表面受到內(nèi)部砼的約束，引起壁面外撓，在池壁中部發(fā)生部分變形，產(chǎn)生很大拉應(yīng)力，而內(nèi)側(cè)水溫較低，產(chǎn)生壓應(yīng)力，這樣隨著季節(jié)的變化，長期暴露在大氣中的構(gòu)筑物，承受反復(fù)的溫差，劇冷劇熱，反復(fù)的干濕作用，結(jié)構(gòu)內(nèi)部不斷產(chǎn)生裂縫和裂縫擴展，從而引起池壁的滲露。（4）加強混凝土的早期覆蓋灑水養(yǎng)護，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫。（3）接縫處混凝土澆筑前先澆10～15cm厚減半石子混凝土，并加強接縫處的混凝土的振搗密實。（3）預(yù)留孔洞部位澆筑時，兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴防漏振。（4）模板縫堵塞嚴密，澆灌中隨時檢查模板支撐情況，防止漏漿。③對用戶的要求作出積極的響應(yīng)，隨叫隨到，保使用、保維修直至用戶滿意為止。⑤把工程中所采用的新技術(shù)、新材料、新工藝等情況詳細地提出書面資料，向建設(shè)單位說明使用和管理方法。⑤隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收程序工序完成返工或返修工班自檢質(zhì)檢工程師檢查監(jiān)理工程師檢查下道工序開始（5）竣工驗收階段①制定竣工階段施工計劃，對剩余工程量、材料、機具、人員需求量做出具體安排。（4）隱蔽工程檢驗的保證措施①隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先自檢，不符合質(zhì)量要求的的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢查。②預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴格控制其中心線位置及標(biāo)高，中心線及標(biāo)高線用油漆標(biāo)注于模板內(nèi)面或鋼筋架上。模板工程①鋼模板及時修理并涂刷脫模劑。④混凝土的原材料經(jīng)過試化驗合格，投料要嚴加控制準(zhǔn)確計量，當(dāng)原材料有變化時，依據(jù)實際調(diào)整配合比。⑤梁板底筋用馬凳或砂漿塊墊起。③鋼筋焊接的焊工持證上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。（2）、施工階段施工階段的質(zhì)量控制是整個施工過程的控制點，嚴格按照質(zhì)量要求和質(zhì)量計劃執(zhí)行，并由質(zhì)量管理小組對施工全過程進行監(jiān)督和檢查，使工程的施工始終處于有序的受控狀態(tài)。③建筑材料、成品和半成品的采購要選擇信譽好、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商。 1測量儀器、試驗設(shè)備、各種儀表等器具按《中華人民共和國計量法》規(guī)定進行定期或不定期檢定。 1嚴把材料關(guān)，所需材料、設(shè)備一律從正規(guī)廠家購進，只采用通過國家質(zhì)量認證合格的產(chǎn)品或業(yè)主推薦使用的合格產(chǎn)品，地材品質(zhì)符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 施工中積極推廣新技術(shù)、新工藝，配備新設(shè)備，抽調(diào)有經(jīng)驗、有能力的技術(shù)骨干組成QC攻關(guān)小組，解決難題、確保質(zhì)量。 做好技術(shù)交底工作，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用與其他工程的關(guān)系、施工工藝和注意事項等，使全體人員在徹底明確施工對象的情況下投入施工。對新的施工工藝組織人員認真研討，盡快將新工藝運用到工程中。（一）、保證工程質(zhì)量及施工工藝的方案 建立健全質(zhì)量管理體系，建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目部設(shè)質(zhì)量處，配專職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量檢查員，形成檢查網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)檢人員行使質(zhì)量一票否決權(quán)。三、保證工程質(zhì)量及施工工藝的主要技術(shù)組織措施及方案 質(zhì)量是企業(yè)的生命，有質(zhì)量才有經(jīng)濟效益和社會信譽。 加強施工安全科學(xué)管理，落實各項安檢制度，杜絕各類事故的發(fā)生。確保銅城獎，滿足業(yè)主質(zhì)量要求。焊接接頭表面不允許有裂紋、夾渣、未熔合、氣孔等缺陷存在。預(yù)熱溫度與范圍認真控制，并用測溫計進行核查。⑤在零度以下的氣溫下焊接時，先清除管道上的冰霜、雪，同時在工作場地作好防風(fēng)、防雨雪措施，焊接時，保證焊縫自由收縮和防止焊口的快速冷卻。②多層焊接時，第一層焊縫根部必須均勻地焊透，各層接頭錯開，每次焊完后，清除溶渣、飛濺物等，并進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。③等厚管道對接焊口的組對做到內(nèi)壁平齊，不等厚管道或管件組對時，其組對要求及對口錯邊量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。四、鋼制管道焊接及檢驗焊接準(zhǔn)備①選擇管道焊縫位置，使其處于便于焊接、熱處理、檢驗及維修的位置，并避開應(yīng)力集中區(qū)域。開挖管溝嚴禁超過設(shè)計深度，局部超挖部分采取分層回填夯實。三、土方開挖及回填根據(jù)工程現(xiàn)場條件結(jié)構(gòu)埋深，土質(zhì)有無地下水等因素選用不同的開槽斷面，確定各施工段的槽底寬、邊坡、留口位置、上口寬、堆土及外運土量等施工措施。公用管道的閥門逐個進行殼體壓力強度試驗和密封試驗。③連接預(yù)裝:根據(jù)彈好的中心線分段預(yù)裝,合試后,進行固定,固定時,保證連接件牢固,滿足規(guī)范要求.④整修:扶手折彎處如有不平順\或有焊渣時,用砂紙磨光. 第二節(jié) 工藝管道安裝一、管道組成件及管道支承件的檢驗與管理管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。加工場地必須平整，保證焊接的欄桿整體在同一平面內(nèi)，分段焊接完成后，即可安裝連接，安裝要點是必須用垂球垂吊以保證欄桿垂直，固定好位置后與予埋件焊接牢固 ，欄桿在進行多點垂吊的同時，在頂部要拉通線以保證成一直線。鋼梯兩側(cè)扶手安裝必須與欄桿整體考慮。 梯的安裝鋼梯先按照設(shè)計選用圖籍加工兩側(cè)側(cè)板，然后與地面上和池頂予埋件焊接固定，焊接前，要準(zhǔn)確固定樓梯側(cè)板位置，必須保證兩側(cè)側(cè)板均垂直于水平面，且相互間距符合圖籍樓梯板寬度尺寸，側(cè)板焊接固定之后，搭設(shè)焊接鋼梯用腳手架，在側(cè)板上彈出踏步線，踏步線要保持水平。抹灰前先用托線檢查平整垂直度,大致決定抹灰厚度,在墻的四角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅并充筋,兩小時后可進行底層抹灰。56予留孔洞尺寸及位置10（5）、注水實驗：按業(yè)主監(jiān)理要求進行實驗?；炷恋臋z查：拌和時的均勻性檢查；塌落度的檢查；試塊強度的檢查；成型的質(zhì)量復(fù)測。⑧ 砼的垂直落下高度不大于 2米，應(yīng)將砼直接送到澆注部位，避免 砼橫向流動。④ 工縫與止水帶的浮渣要清洗干凈，澆注時，其兩側(cè)同時澆注。D．砼耐久性實驗：按設(shè)計要求混凝土抗?jié)B性不低于S6。（4）、池壁及走道板砼的澆注①由于池壁部分砼長期暴露在空氣中，在受到風(fēng)化、滲透、炭化、和水中混凝土的侵蝕作用，及堿性反應(yīng)等影響，致使水的過分滲透，混凝土表面的剝離，最后導(dǎo)致鋼筋的銹蝕和結(jié)構(gòu)的破壞。③ 工程施工中，池壁的施工縫采用平口施工縫，設(shè)置前，在縫中心處先設(shè)一道4㎜的止水鋼板。⑩ 混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆注1218小時開始進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間按 14天考慮。砼由攪拌站倒出后，要盡快入模，防止砼離析。④ 止水帶固定應(yīng)有專門的模板設(shè)計 。本工程優(yōu)先選用膨脹橡膠止水帶能增強在結(jié)構(gòu)砼內(nèi)的嵌固與抗變形能力 ，可以有效防水。砼墊層澆注后，必須待到其強度達到30%之后，才能進行底板立模、綁筋工作。墊層混凝土工程墊層混凝土表面高程與平整度的精度影響到上部結(jié)構(gòu)的質(zhì)量水平，為使墊層混凝土表面高程控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，首先要控制好墊層側(cè)模的高程誤差值≤5㎜。（2）、加固板肋規(guī)格及間距應(yīng)經(jīng)過計算選用，墻體用拉桿和支撐固定。（2）、墻體混凝土強度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除模板。1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、基本項目①。拉桿與地面夾角為45，預(yù)埋鋼筋環(huán)與墻距離宜為3/4墻高。拉桿與地面夾角，預(yù)埋鋼筋環(huán)為45，預(yù)見埋鋼筋環(huán)與墻距離宜為3/4墻高。 本工程池壁模板的支撐采用鋼腳手鋼管做成滿堂支撐，模板加固采用∮14的螺栓對拉。模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（5）、綁扎鋼筋時，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。成品保護（1）、加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，分別按工號、結(jié)構(gòu)部位鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬沙土污染或壓彎變形；貯存期不可過久，以免鋼筋重遭銹蝕。樓梯鋼筋綁扎（1）、在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋 的位置線，按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點綁扎。搭接長度的末端鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。（3）、彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確；梁與墻交接處，梁鋼筋錨人墻內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。固定的間距不大于80㎝，且保護層墊塊的墊放綁扎位置一定要與排架或板凳的位置相對應(yīng)。池壁鋼筋綁扎過程中必須注意以下幾點：1） 壁水平鋼筋的端頭距變形縫的保護層厚度和池壁 豎向主筋頂端的保護層厚度要按照允許偏差177。（3）、墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平的綁扎接頭應(yīng)錯開，在鋼筋外皮及時綁扎墊塊或塑料卡，以控制保護層厚度。（5）、對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊馬鐙（間距一米），以防止被踩下。（2）、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。砼保護層用沙漿墊塊控制。無論采用哪種方式降水，現(xiàn)場必須修建必要的臨時防排水設(shè)施，并與永久排水設(shè)施相結(jié)合，以防工程或附近農(nóng)田受沖刷淤積。換填完畢后，立即進行下道工序施工。墊層底面標(biāo)高不同時，土面應(yīng)挖成階梯狀，并按先深后淺的順序進行鋪設(shè)合碾壓，搭接處應(yīng)夯壓密實，~1米，并注意充分壓實。6 、根據(jù)補遺書要求土方回填土，及現(xiàn)場挖土均堆放載現(xiàn)場，采用 運輸車只是短途運輸。不同填料不能混填，分層集中使用。因此土方開挖時。臨時水準(zhǔn)點的測設(shè)，必須由復(fù)測報告中已知水準(zhǔn)點引出，并復(fù)測一個閉合，閉合差應(yīng)符合要求。開工之前對業(yè)主提供的基線樁、坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點進行復(fù)測，平差調(diào)整，復(fù)測無誤后，提交復(fù)測報告報監(jiān)理工程師審核，批復(fù)后方可作為測量放樣依據(jù)，測量放樣前繪制控制 樁平面圖，經(jīng)雙檢復(fù)核后方可實施。（1）、測量前的準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)資料的準(zhǔn)備：施工前，技術(shù)人員根據(jù)甲方提供的平面圖、斷面圖以及交樁表等資料，熟悉和核對設(shè)計圖上的有關(guān)數(shù)據(jù)，落實建筑物起點坐標(biāo)及水平基準(zhǔn)點標(biāo)高，確認無誤后，才能進行施工測量工作，施工測量工作應(yīng)在正是開工前進行完畢。第一節(jié) 土建施工一、 測量放線 測量控制工藝施工測量一般分兩個階段。③垃圾收集處理每周收集三次來自所有生活、辦公、施工營地及生活過程中的垃圾，堆放指定位置，定期焚燒處理。 總 計： 1000m178。C： 食 堂： 208m178。（6）、工地實驗室：在施工現(xiàn)場修建磚砌結(jié)構(gòu)的試驗室一座，占地36m2并配備標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護儀、標(biāo)準(zhǔn)篩烘干箱、環(huán)刀等工地實驗設(shè)備以滿足現(xiàn)場實驗的需要。辦公室及部分職工宿舍采用彩鋼板搭設(shè)。另外，自備120KW發(fā)電機兩臺。③ 組織封閉施工，確保施工環(huán)境安全和避免干擾城鎮(zhèn)生活；④ 嚴格控制施工廢水，廢料，確保環(huán)境不受污染；⑤ 現(xiàn)場設(shè)施符合勞動保護、技術(shù)安全和防火要求；⑥設(shè)置防護欄和各類防護警示標(biāo)志，保證施工；⑦保證運輸方便，減少二次搬運。（3）土方機械配置挖掘機1臺，裝載機ZL50 型1臺，T140推土機1臺，6臺運輸車，負責(zé)臨時道路的施工和本工程土方工程的施工。本工程的主要材料進場計劃表序號材料名稱單位數(shù)量2002200310月11月12月1月2月3月4月5月6月7月1水泥T2鋼材T3木材m34中砂m35碎石m3主要機械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)本工程實際工程量及各分項工程特點、工程數(shù)量，配齊配足機械設(shè)備，中標(biāo)后分期進入施工現(xiàn)場；我公司計劃投入主要施工機械設(shè)備及檢測試驗儀器詳見《擬投入本工程的主要機械設(shè)備表》。第三節(jié)、物資材料、機械設(shè)備準(zhǔn)備主要材料構(gòu)配件的采購、運輸、儲藏和保管材料的供給、材料的質(zhì)量是影響工程進度和工程質(zhì)量的重要因素，我項目經(jīng)理部將從材料的采購、運輸、儲藏和保管各個環(huán)節(jié)進行控制。 人員培訓(xùn)（1） 、對所有施工人員進行施工組織紀律的培訓(xùn)。會同監(jiān)理、設(shè)計部門進行圖紙會審和交接樁工作。 第二控制點： 基礎(chǔ)施工 ?；炷了健⒋怪边\輸采用混凝土泵車，集中設(shè)置一攪拌站，鋼筋、模板等采用小翻斗車以及自制平板車。制定詳細的保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民、降低環(huán)境污染和躁音措施⑧施工區(qū)段與作業(yè)任務(wù)的劃分為了滿足業(yè)主要求，我們將進行科學(xué)的安排，科學(xué)的管理，實現(xiàn)對工程的總體目標(biāo)的承諾。④ 施工作業(yè)安排 在施工作業(yè)安排方面，按工程的伸縮縫為施工區(qū)段，各區(qū)段內(nèi)根據(jù)實際情況組織平行和交叉作業(yè)，以保證均衡生產(chǎn)。⑤ 臨時用地 臨時建筑修建、工程正常施工時應(yīng)本著節(jié)約用地的原則，合理規(guī)劃，統(tǒng)籌按排，減少臨時施工用地?？傮w施工安排 本工程為大型薄壁結(jié)構(gòu)污水處理構(gòu)筑物，施工質(zhì)量要求高，為確保施工工期和施工質(zhì)量在進行總體施工安排時，必須遵循以下原則：（1）、總體施工安排原則①統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排 本工程施工條件較好，根據(jù)施工內(nèi)容，合理劃分施工區(qū)段，優(yōu)化各項資源的配置，作到均衡生產(chǎn)。（6）、負責(zé)對材料、設(shè)備的進貨及使用檢查；（7）、負責(zé)材料計劃的編制工作，負責(zé)材料的限量發(fā)放。生產(chǎn)經(jīng)理 （1）、 生產(chǎn)經(jīng)理在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對施工項目的進度、質(zhì)量、安全負責(zé)； （2）、2生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)安