【正文】 不積跬步何以至千里，各位任課老師認(rèn)真負責(zé)，在他們的悉心幫助和支持下，我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識，并在設(shè)計中得以體現(xiàn)，順利完成畢業(yè)論文。[3].機械制造工藝設(shè)備設(shè)計手冊編寫組編 機械制造工藝及設(shè)備手冊 機械工業(yè)出版社 1992[4].機械制造工藝設(shè)計手冊 王紹俊 主編 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 1984[5].沈陽工業(yè)高等?？茖W(xué)校 劉克明主編 公差與檢測 機械工藝出版社 1995[6].東北重型機械學(xué)院 洛陽工學(xué)院 第一汽車制造廠職工大學(xué)編 《機床夾具設(shè)計手冊》 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 1990[7].實用機械加工工藝手冊 陳宏鈞 主編 2004年 機械工業(yè)出版社[8].機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書 羅圣國等 高等教育出版社，1982[9].機械加工工藝手冊 張耀宸主編 航空工業(yè)出版社，1987[10].實用機械加工工藝手冊 陳宏鈞主編 2004年 機械工業(yè)出版社[11].組合機床設(shè)計 沈陽工業(yè)大學(xué)編 上?？茖W(xué)出版社1985[12].組合機床設(shè)計 大連組合機床研究所編 機械工程出版社 1975[13].機械加工工藝師手冊 楊叔子編 機械工程出版 2000[14] 機械原理第六版 孫恒 陳作模編 高等教育出版社，2000.[15] 機床設(shè)計手冊2 機械設(shè)計手冊編寫組編 機械工業(yè)出版社 1986[16] 機床設(shè)計手冊3 機械設(shè)計手冊編寫組編 機械工業(yè)出版社 1986[17]Rafael Lizarralde, Ander Azkarate and Oier Zelaieta ，New Developments in Lathes and Turning Centres ，2009, Machine Tools for High Performance Machining, Pages 261278 [18] S. F. Zolotykh and S. M. Turanosov ，Diagnostics of lathe spindles ，Russian Engineering Research, 2009, Volume 29, Number 6, Pages 612614 致 謝本論文設(shè)計在杜明華老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下業(yè)已完成，從課題選擇到具體的設(shè)計過程，設(shè)計初稿與定稿無不凝聚著杜明華老師的心血和汗水，在我的畢業(yè)設(shè)計期間，杜明華老師為我提供了種種專業(yè)知識上的指導(dǎo)和一些富于創(chuàng)造性的建議，杜老師一絲不茍的作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)求實的態(tài)度使我深受感動，沒有這樣的幫助和關(guān)懷和熏陶，我不會這么順利的完成畢業(yè)設(shè)計。在現(xiàn)今社會中，隨著計算機的普及以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，對于各種數(shù)據(jù)資料的檢索已經(jīng)從圖書館的紙質(zhì)資料轉(zhuǎn)移到網(wǎng)絡(luò)平臺下的電子文檔。5. 總結(jié)通過此次畢業(yè)設(shè)計，使自己更深層次地了解了設(shè)計組合機床時的一些方法及過程以及繪制有關(guān)零件時應(yīng)注意的一些細小環(huán)節(jié)。在組合機床夾具上，常采用液壓夾緊機構(gòu)。夾緊機構(gòu)通常由以下三個部分組成：夾緊動力部分，中間傳動機構(gòu)，夾緊元件?；蚴鞘芙Y(jié)構(gòu)的限制不能采用伸縮式定位銷，以及加工裝卸比較容易的輕小零件時，為了簡化夾具的結(jié)構(gòu)均采用固定式定位銷。(2)定位銷 在組合機床及其自動線上加工箱體類零件時，多采用“一面兩銷”的定位方法，以消除工件在空間的六個自由度，實現(xiàn)工件在夾具中的準(zhǔn)確定位。對于采用毛坯面定位夾具，從理論上講是應(yīng)當(dāng)采用三點支承的，并采用帶圓頭的支承銷定位，但當(dāng)采用三個以上的壓板而不能確保同時動作時（實際上是達不到同時動作），常常會把工件夾歪，因此需要采用四點支承的方法。 組合機床常用的定位支承元件有：支承板，支承塊，支承銷。應(yīng)力求使定位元件（如定位銷）不要受力。為了避免產(chǎn)生廢品以及經(jīng)常修理定位支承元件的麻煩，設(shè)計時必須注意以下的問題：(1)合理布置支承元件，力求使其組成較大的定位支承平面。定位支承系統(tǒng)主要由定位支承、輔助支承和一些限位元件組成。 （3）組合機床夾具設(shè)計的總圖和零件。 組合機床夾具是組合機床的組成部件，其設(shè)計應(yīng)按如下的程序進行： （1）認(rèn)真研究分析所要設(shè)計夾具的原始數(shù)據(jù)和要求。因此組合機床夾具必須具有很好的剛性和足夠的夾壓力，以保證在整個加工過程中工件不產(chǎn)生任何位移。正確地解決它們之間的關(guān)系，是保證組合機床的工作可靠和使用性能良好的重要條件之一。④組合夾具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設(shè)計制造，服務(wù)對象專一，針對性很強，一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。組合機床夾具的結(jié)構(gòu)和性能，對組合機床配置方案的選擇有很大的影響。根據(jù)設(shè)計要求， 兩主軸中心BC=，BC與y軸的夾角為，驅(qū)動軸在BC的垂直平分線上，點D在主軸箱中心線上。②坐標(biāo)架的橫架（x軸）選在主軸箱底面，縱軸（Y軸）通過定位銷孔。用xoy表示。并用已繪制的坐標(biāo)檢查圖作為傳動設(shè)計的全面檢查。同理可得軸Ⅰ，軸Ⅱ校核安全?，F(xiàn)將計算截面C處,及M的值。由牛頓第三定律可知= N，= N3) 求軸的載荷。因已知低速大齒輪的分度圓直徑為 mm而 N === N式中：——軸Ⅲ上大齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩，單位為 Nmm ——軸Ⅲ上大齒輪的節(jié)度圓直徑，對標(biāo)準(zhǔn)齒輪即為分度圓直徑。由表查得 =60 Mpa因此〈 ，故安全滿足要求。單位為Mpa M——軸所受的彎矩。因此，作為簡支梁的軸的軸承跨距+=+=。對標(biāo)準(zhǔn)齒輪=3) 求軸上的載荷首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖（見主軸箱圖）作出計算簡圖。則將雙支點軸當(dāng)作受集中力的簡支梁進行計算，然后繪制彎矩圖和扭矩圖，并進行軸的強度校核。通過結(jié)構(gòu)設(shè)計初步確定出軸的尺寸后，根據(jù)受載情況進行軸的強度校核計算。 c計算彎曲疲勞許用應(yīng)力：取彎曲疲勞安全系數(shù)S=，由書中的公式有： d計算載荷系數(shù)K e查取齒形系數(shù) f查取應(yīng)力系數(shù)g計算大小齒輪的并加以比較： 大齒輪的計算值大。 h計算接觸疲勞強度許用應(yīng)力。 b計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩： c由表中可得選取齒寬系數(shù)為1。號鋼硬度為240HBS，二者材料硬度差為40HBS。（2） 推算出各軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩1) 各軸的轉(zhuǎn)速： 2) 各軸輸入功率ηη別為齒輪傳動效率 3) 各軸輸入轉(zhuǎn)矩： （1） 估算 齒輪彎曲疲勞的估算 齒面點蝕的估算 其中為大齒輪的計算轉(zhuǎn)速，A為齒輪的中心距，由中心距A 及齒數(shù)ZZ2求其模數(shù) 根據(jù)估算所得和中較大的值選取相近的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)對于第一對齒輪： mm mm mm 取模數(shù)m為3 第二對齒輪： 取模數(shù)m為3 第三對齒輪： 取模數(shù)m 為3 (2) 齒輪模數(shù)計算及強度校核1)選定齒輪類型、精度、材料及齒數(shù)。 運動參數(shù)和動力參數(shù)的確定 傳動系