組合機(jī)床畢業(yè)設(shè)計(jì)--臥式雙面24軸組合鉆床總體設(shè)計(jì)及左主軸箱設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-06-03 02:35 本頁(yè)面
【正文】 通過(guò) 這 四年的學(xué)習(xí) 和生活 ，讓我們 不進(jìn) 學(xué)到了很多 相應(yīng)的機(jī)械 專業(yè)知識(shí) ， 也 使我們?cè)?即將 走上工作崗位之前能鍛煉自己 各方面的能力 ，為今后 不如社會(huì)創(chuàng)造了條件，也是母校給了我良好的文化氛圍，讓我在大學(xué)四年不斷的充實(shí)自己充實(shí)生活，我們會(huì)永遠(yuǎn)銘記在心。 14 參考文獻(xiàn)（ References） [1] 大連組合機(jī)床研究所，組合機(jī)床設(shè)計(jì)參考圖冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1975. [2] 大連組合機(jī)床研究所，組合機(jī)床設(shè)計(jì)（第一冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社）， 1975. [3] 戴曙 .金屬切削機(jī)床 .機(jī)械工業(yè)出版社 . [4] 林文煥 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) .國(guó)防工業(yè)出版社 . [5] 袁哲俊 .刀具設(shè)計(jì)手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 . [6] 許小楊 .專用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì) .重慶大學(xué)出版社 . [7] 吳圣莊 .金屬切削機(jī)床概論 .吉林工業(yè)大學(xué)出版社 . [8] 徐鴻本 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) .遼 寧科學(xué)技術(shù)出版社 . [9] 謝家瀛 .組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 . [10] 成大先 .機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè) .化學(xué)工業(yè)出版社 . [11] 王先逵 .機(jī)械制造工藝學(xué) .機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [12] 韋有仁 .組合機(jī)床設(shè)計(jì) .上海科學(xué)技術(shù)出版社出版， 1985. [13] 機(jī)械設(shè)計(jì) .第八版 .高等教育出版社出版， 1985. 15 致 謝 十分 感謝指導(dǎo)老師 馮永平 老師和其他老師 悉心 的 教 導(dǎo)， 是 在 你 們的幫助下，我 即將 完成本次 組合鉆床的 畢業(yè)設(shè)計(jì)。再根據(jù)減速箱 箱體和箱蓋 的材料及 待加工 孔的技術(shù)要求計(jì)算出相 應(yīng)有關(guān)的 參數(shù)， 再 選擇 相應(yīng) 合適的刀具、連桿、主軸 直降 等，完成了加工示意 圖 的繪制 。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)也讓我領(lǐng)略了團(tuán)隊(duì)的力量，由于我們組有幾個(gè)同學(xué)是校外實(shí)習(xí)，很少有時(shí)間去參加老師的講解，是我們團(tuán)隊(duì)的力量，通過(guò)相互幫忙答疑，使我們相互學(xué)習(xí)，使我們加深了對(duì)組合機(jī)床設(shè)計(jì)各個(gè)環(huán)節(jié)的理解，也讓我們組各位伙伴能及時(shí)完成任務(wù)。根據(jù)多軸箱的安置及加工條件，多軸箱安裝在動(dòng)力箱上 ，所以選擇 坐標(biāo)原點(diǎn)在定位銷孔上 。本設(shè)計(jì)手柄軸 設(shè)在傳動(dòng)軸 24上。 群心為軸 18圓心的群，根據(jù)結(jié)構(gòu)位置，可使軸 8第一排放置 z=20的齒輪，軸 18第一排放置 z=24的齒輪，其傳動(dòng)比為 :1；軸 18第二排放置 z=26的齒輪，與軸 17第二排 z=18 的齒輪嚙合，其傳動(dòng)比為 1:；軸 17第 二排放置 z=18的齒輪，與軸 16第二排 z=18 的齒輪嚙合，其傳動(dòng)比為 1:1；軸 16第四排放置 z=39（ m=4）的齒輪，與軸 O第四排 z=21 的齒輪嚙合，其傳動(dòng)比為 1:；此條傳動(dòng)線路真難過(guò)傳動(dòng)比為 1: ，使 11 得主軸 8的轉(zhuǎn)速為 n=；算得軸 16的圓心坐標(biāo)為（ ,），軸 17的圓心坐標(biāo)為（ ,）。 （ 4） 各傳動(dòng)軸位置的確定 多軸箱所需動(dòng)力的計(jì)算 ： ?????? ??????n1in1in1i PPPPPPP 損失空轉(zhuǎn)切削損空切削多軸箱 式中 P切 削 —— 切削功率， P切 削 =12 = P空 —— 空轉(zhuǎn)功率， P空 = P失 —— 與負(fù)荷成正比的功率損失， P失 =P切 削 1%= 1%= 損空切削多軸箱 PPPP ??? =++= 10 圖 5 機(jī)床裝配圖 由于 12根傳動(dòng)軸已經(jīng)確定相對(duì)位置，故只需按規(guī)定的傳動(dòng)比從驅(qū)動(dòng)軸傳遞到主軸即可?？刹榈?主軸 的材料 是采用了 40Cr鋼，熱處理 C42； 數(shù)量 為 12根。 本 次 多軸箱 的設(shè)計(jì) 考慮到 主軸分布的結(jié)構(gòu)問(wèn)題 ，在箱體內(nèi)安排了三排 24mm 寬 的齒輪 和箱體與后蓋安排 一排 24mm寬的齒輪。繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖時(shí)各部件應(yīng)按同一比例繪制，并 應(yīng) 仔細(xì)檢查 各 個(gè)坐 標(biāo)方 向的尺寸鏈 是否 封閉。 根據(jù)資料 《組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 P49可知： B=b+2b1； H=h+h1+ b1 其中 b—— 工件在寬度方 向上相距最遠(yuǎn)的兩孔 的中心 距離，為 444mm； b1—— 最邊緣主軸中心 到 箱體外壁距離， 此處 取 90mm； h—— 工件在高度方向上相距最遠(yuǎn)的兩孔 中心 距離，本次設(shè)計(jì)中為 119mm； h1—— 最低 的 主軸 中心 高度 ； 又 h2=181mm ； H=1060mm ； h3=400mm ； h4=560mm； 其 計(jì)算 結(jié)果 如下： h1=h2+H（ +h3+h4） =181+1060（ +500+560） = H= h+h1+b1=119++90= B=b+2b1=444+180=624mm 按 照上述 通用多軸箱箱體尺寸標(biāo)注， 此時(shí)最小 選定多軸箱輪廓尺寸 B H=630mm500mm。裝料高度統(tǒng)一采用國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)取H=1060mm。 此處取 ?? 。所以滑臺(tái)總行程 L100+30+220 =350mm。 滑臺(tái)的行程除了保證足夠的 工作 行程之外，還應(yīng)該留有 足夠 前備量和后備量。 刀具快 進(jìn)量 =10040=60mm。 查得數(shù)據(jù)如下： 表 3 接桿參數(shù)表 d d1 d2 a L Ｌ 5 調(diào)整量 36 Tr36 2 莫氏 2號(hào) 118 60 36 （ 5） 夾緊螺母的的確定 根據(jù) 資料 《組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 P171中 圖 85查 得 ： 表 4 夾緊螺母 參數(shù)表 加工示意圖的 標(biāo)注 （ 1） 標(biāo)注切 削用量 各主軸的切削用量應(yīng)標(biāo)注在相應(yīng)主軸的后面，其中包括：主軸的轉(zhuǎn)速 n=、相應(yīng)刀具的切削速度 v=12m/min、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。 （ 2） 導(dǎo)向裝置的選擇 4 組合機(jī)床 在對(duì) 孔 進(jìn)行加工 時(shí)，除了 需要 采用剛性主軸加工 的 方案 以 外， 還需要導(dǎo)向裝置保證刀具相對(duì)于工件的正確位置 。 加工示意圖主要繪制 機(jī)床的加工方法 、 導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)尺寸 、 切削用量 、 接桿的結(jié)構(gòu)尺寸 、 工作循環(huán)和工作行程 、 刀具導(dǎo)向套間的配合 等等。 根據(jù) 任務(wù)書給定的 被加工的零件 以及被加工孔的孔徑的工藝要求如下： 鉆孔： 12xΦ1 材料： HT250 硬度： HB175255 孔深： L=30mm 根據(jù)組合機(jī)床的特點(diǎn)我們可以采用一次加工十 二 個(gè)孔 的方法 。完成 所有圖紙 后， 還需 要驗(yàn)算傳動(dòng)軸的直徑，齒輪模數(shù) 、齒輪的強(qiáng)度 是否在允許范圍內(nèi)。 accessories including positioning, clamping, lubrication, cooling, chip washing machines and automatic lines and other auxiliary devices, and other supporting ponents, control ponents, accessories, etc. will be described in the specification. Keywords： Combination machine， Power unit， Accessories， Supporting member
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