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正文內(nèi)容

模具設(shè)計(jì)從入門到精通-wenkub.com

2025-06-27 05:06 本頁面
   

【正文】 3..導(dǎo)套和導(dǎo)向孔(1) 無導(dǎo)套的導(dǎo)向孔,直接開在模板上,模板較厚時,導(dǎo)向孔必須做成盲孔,側(cè)壁增加排氣孔。如果,模具的凸模與凹模合模有方位要求時,則用兩個直徑不同的導(dǎo)柱,或用兩個直徑相同,但錯開位置的導(dǎo)柱。導(dǎo)向零件應(yīng)承受一定的側(cè)向力,起了導(dǎo)向和定位的作用。2. 支承柱 起頂出空間的補(bǔ)充支承和頂針固定板的導(dǎo)向作用。 墊板是蓋在固定板上面或墊在固定板下面的平板,它的作用是防止型芯`凸模`導(dǎo)柱`導(dǎo)套`頂針等脫出固定板,并要承受一定的壓力,因此它要具有較高的平行度和硬度。二 模體概述 模體即常說的模架,是注射模的骨架。常見的引氣形式有﹕1 鑲拼式側(cè)隙引氣2 氣閥式引氣(1)彈簧氣閥式 (2)頂桿氣閥式第九章 安裝 定位與導(dǎo)向系統(tǒng)一 鎖緊零件主要為內(nèi)六角螺絲與沉頭孔。有時排氣槽還能溢出少量料流前鋒的冷料。模具型腔在塑料充填過程中﹐除了型腔內(nèi)原有的空氣外﹐還有塑料受熱或凝固而產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體﹐尤其是在高速成型時﹐考慮排氣是很必要的。 2.煤氣和天然氣加熱 成本低﹐但溫度不易控制﹐勞動條件差﹐而且污染嚴(yán)重三 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的外圍設(shè)施主要為了確保溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正常工作﹐服務(wù)于模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。用水冷卻即在模具型腔周圍或型腔內(nèi)開設(shè)冷卻水道﹐利用循環(huán)水將熱量帶走﹐維持恒溫。熱塑性塑料在注射成型后﹐必需對模具進(jìn)行有效的冷卻﹐使熔融塑料的熱量盡快傳給模具﹐以便使塑件可靠冷卻定型并可迅速脫模﹐提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的三種基本形式﹕1. 抽芯方向與開模方向垂直2. 抽芯方向與定模偏一定的角度3. 抽芯方向與動模偏一定的角度斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)零件設(shè)計(jì)1. 斜導(dǎo)柱(斜銷)的設(shè)計(jì)1. 1斜導(dǎo)柱長度和所需最小開模行程計(jì)算1. 2斜導(dǎo)柱所受的彎曲力計(jì)算1. 3 斜導(dǎo)柱截面尺寸設(shè)計(jì)1. 4 斜導(dǎo)柱的斜角設(shè)計(jì)1. 5斜導(dǎo)柱的安裝固定形式及表面要求 2. 滑塊的設(shè)計(jì) 滑塊的定位裝置設(shè)計(jì)3. 壓緊楔塊的設(shè)計(jì) 壓楔塊的形式 壓楔塊的楔角 抽芯時的干涉現(xiàn)象及先復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)常用的先復(fù)位機(jī)構(gòu)有以下幾種形式:1. 楔形滑塊先復(fù)位機(jī)構(gòu)2. 擺桿先復(fù)位機(jī)構(gòu)3. 杠桿先復(fù)位機(jī)構(gòu)4. 偏轉(zhuǎn)桿先復(fù)位機(jī)構(gòu)5. 連桿先復(fù)位機(jī)構(gòu)6. 彈簧先復(fù)位機(jī)構(gòu) 斜導(dǎo)柱分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式1. 斜導(dǎo)柱在定模,滑塊在動模的形式2. 斜導(dǎo)柱在動模,滑塊在定模的形式3. 斜導(dǎo)柱與滑塊同在定模的結(jié)構(gòu)4. 斜導(dǎo)柱同在動模的結(jié)構(gòu) 定距分型拉緊機(jī)構(gòu)1彈簧螺釘式 2 擺鉤式3滑板式 4 導(dǎo)柱式 其原理和斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)一樣,. 七. 斜導(dǎo)槽分型與抽芯機(jī)構(gòu)第八章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)與排氣、引氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)《一》模具的溫度直接影響到塑件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。常用的有頂桿加頂板﹐頂管加頂板四.氣壓脫出機(jī)構(gòu) 使用氣壓脫模要設(shè)置壓縮空氣通路和氣門﹐加工較簡單﹐適用于輕的﹐薄的軟性塑料脫模。 它的復(fù)位形式有兩種:一種是依靠塑料壓力﹐一種是采用復(fù)位桿。上圖是一種側(cè)壁和底部大面積的母模結(jié)構(gòu)﹐鑲拼凹模塊可直接嵌入到固定板中﹐或嵌入到模框﹐??蛟偾度氲焦潭ò逯小? ﹕ 它屬于一種完全整體式凹模的演變﹐即將完全整 體式凹模變?yōu)檎w式凹模塊直接嵌入到固定板中﹐或先嵌在??蛑心?蛟谇兜焦潭ò逯械男问?。鑲拼的組合方式的缺點(diǎn)﹕ 組合式凹模的剛性不及整體式的易在塑件表面留下痕跡﹐模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。鑲拼的組合方式的優(yōu)點(diǎn)﹕ 對于形狀復(fù)雜的型腔﹐若采用整體式結(jié)構(gòu)﹐比較難加工。 。 ﹕ 。當(dāng)塑件在分型面上的投影面積接近接近于注射機(jī)的最大注射面積時,有產(chǎn)生溢料的可能,模具的分模面尺寸在保證不溢料的情況下,應(yīng)盡可能減少分模面接觸面積,以增加分模面的接觸壓力,防止溢料,并簡化分模面的加工B. 模板間距考慮:分模面的確定要保證公母模開模行程最短3. 模具結(jié)構(gòu)考慮A. 盡量簡化脫模部件a. 為便于塑件脫模,應(yīng)使塑件在開模時盡可能留在公模,只要使塑件與公模的結(jié)合力大于塑件與母模的結(jié)合力即可,盡可能使塑難看 與母模之間有一定的結(jié)合力,而不要把塑件與模具的結(jié)合力都放在公模b. 當(dāng)塑件的外形簡單,但內(nèi)形有較多的孔或復(fù)雜孔時,塑件成型后必然留在模仁上,此時模窩可設(shè)在母模上,開模后可用推板頂出塑件,若模窩設(shè)在公模上,使脫模困難c. 當(dāng)帶有金屬嵌件時,因?yàn)榍都粫湛s包緊模仁,所以模窩應(yīng)設(shè)在公模,否則開模后塑件留在母模,使脫模困難d. 若塑件的模仁對稱分布時,應(yīng)迫使塑件留在公模上,采用頂管脫模e. 若塑件有側(cè)孔時,應(yīng)盡可能將模仁設(shè)在公模部份,避免母模抽芯,否則造成脫模困難B. 側(cè)抽芯機(jī)械考慮a. 應(yīng)盡量避免側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),若無法避免側(cè)抽芯,應(yīng)使抽芯盡量短b. 由于斜滑塊合模時鎖緊力較小,對于投影面積較大的大型塑件,可將塑件投影面積大的分模面放在公母模合模的主平面上,而將投影面積較小的分模面作為側(cè)向分模面,否則斜滑塊的鎖緊機(jī)構(gòu)必須做得很龐大,或由于鎖不緊而溢邊C. 量方便澆注系統(tǒng)的布置:分模面的確定不妨礙澆注系統(tǒng)的正常開設(shè)D. 便于排氣:為了有利于氣體的排出,分模面盡可能與料流的末端重合E. 便于嵌件的安放:當(dāng)分模面開啟后,要有一定的空間安放嵌件F. 模具總體結(jié)構(gòu)簡化,盡量減少分模面的數(shù)目,盡量采用平直分型面。(7)澆口位置的選擇應(yīng)防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。(3)澆口應(yīng)開設(shè)在塑件斷面最厚處。(三).澆口﹕澆口又稱進(jìn)料口或內(nèi)流道。分流道﹕定義﹕主流道與澆口之間的一段﹐它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注系統(tǒng)中通過斷
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