【正文】 作業(yè)層須連續(xù)鋪設(shè)擋腳板和設(shè)置防護(hù)欄桿，踢腳板18㎝。卸料平臺(tái)的設(shè)置：卸料平臺(tái)與腳手架分離單獨(dú)搭設(shè)，每層搭設(shè)三個(gè)，依次錯(cuò)開(kāi)， m，（距外排立桿2 m），在下層框梁內(nèi)水平予埋φ16鋼筋拉環(huán)插入斜桿，在上層框架內(nèi)垂直預(yù)埋φ16鋼筋拉環(huán)插入水平桿，水平桿伸出拉環(huán)端用直角扣件固定在防滑桿止，拉環(huán)水平予埋時(shí)距梁上皮100㎜，垂直予埋時(shí)距梁外皮100㎜，卸料平臺(tái)周邊須設(shè)欄桿和擋腳板， m，踢腳板18㎝，平臺(tái)滿鋪腳手板，兩端用12鍍鋅鐵絲與水平桿綁扎牢固。連墻件的設(shè)備：連墻件采用二步三跨或三步三跨均可。第四節(jié)、其它搭設(shè)要求：腳手板的設(shè)置：腳手板必須設(shè)置在三根橫向水平桿上，腳手板應(yīng)采用對(duì)接鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)接頭處須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度不能大于150㎜，兩塊腳手板的外伸長(zhǎng)度和不能大于300㎜，㎜,不得有探頭板、飛跳板，,若首層不能設(shè)置時(shí)可以在二層做一層硬防護(hù)?？v向水平桿的構(gòu)造：第一步縱向水平桿須用直角扣件固定在懸挑出的橫向水平桿上，縱向水平桿須設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨，縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。作業(yè)層的腳手板從頂層往下每隔12m滿鋪一層，上下腳手架的斜橋應(yīng)設(shè)欄桿扶手和防滑條。1架體采用攔桿和密目式安全網(wǎng)全封閉，于4~6m起設(shè)置二道，相隔3m設(shè)隨層兜底安全網(wǎng)。外架頂層立桿搭接長(zhǎng)度與立桿頂端伸出建筑物女兒墻上皮1m。外裝修采用扣件式鋼管雙排管落地式腳手架。第二節(jié)、落地式腳手架的搭設(shè)：腳手架架體下的基土必須采用電動(dòng)夯機(jī)分層夯實(shí)，表面清理平整，做80厚C20砼墊層，立桿下均設(shè)50厚墊板，墊板的長(zhǎng)度不小于二跨，腳手架立桿底端支上200mm處，均設(shè)縱橫掃地桿。第一節(jié)、腳手架的搭設(shè)要求腳手架搭設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。鋪貼卷材，卷材的厚度及質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定》的規(guī)定，鋪貼卷材時(shí)，將卷材展開(kāi)剪成相應(yīng)尺寸并對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線用原卷材芯把剪成相應(yīng)尺寸的卷材卷好，鋪貼時(shí)隨放卷材隨用火焰噴槍加熱基層和基層的交接處。，選用熱熔法施工，施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。在屋脊上排氣道縱橫交接處安裝穩(wěn)固排氣筒，排氣筒的排氣孔應(yīng)與排氣道相通。施工前，將基層清理干凈，平鋪100厚聚苯保溫板，鋪1：6水泥焦渣找2%坡，按設(shè)計(jì)要求找坡，并碾壓密實(shí)，按圖紙要求找坡坡向出水口。二、砼地面根據(jù)墻面+500mm水平標(biāo)高線，校正門(mén)框上標(biāo)高，清理基層澆水濕潤(rùn)，拉線貼標(biāo)餅，細(xì)石砼采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格按砼配合比配料施工。鋪貼方法：鋪貼地瓷磚的結(jié)合層厚度10~15mm，鋪貼時(shí)在找平層上撒水濕潤(rùn)，灑水濕潤(rùn)后涂刷水泥素漿（~），隨刷隨鋪貼磚，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找平、找直、找方后，用橡皮錘敲實(shí)，做到砂漿飽滿、接縫緊密堅(jiān)實(shí)。根據(jù)飾面磚尺寸，在基層上作好分網(wǎng)格線，并測(cè)量方正，采用1：3水泥砂漿鋪貼。，位于豎框中的玻璃尺寸應(yīng)將玻璃擱置在兩塊相同的定位墊塊上。橡膠壓條的規(guī)格要與凹槽的尺寸相符，所嵌的壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，安裝不能偏位，不得強(qiáng)行填入壓條。二、塑鋼窗玻璃安裝除去玻璃表面塵土、油污等污物，將玻璃槽口內(nèi)的灰漿渣，異物清除干凈，使排水孔暢通。施涂第一遍乳膠漆，先刷頂板后刷墻面，刷墻時(shí)應(yīng)先上后下。面磚勾縫：用JCTA360嵌縫劑勾縫。墻柱磚塊排列應(yīng)自陰角開(kāi)始，至陽(yáng)角停止，頂面磚塊應(yīng)壓蓋立面磚塊，以防滲水，引起空鼓。底子灰表面搓毛壓實(shí)，劃成麻面。第四節(jié)、貼面磚工藝 （１）基層處理：對(duì)基層表面粘結(jié)物進(jìn)行清除，磚墻應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)。澆水濕潤(rùn)，先薄薄刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面砂漿，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子抹平、壓實(shí)。第二節(jié)、內(nèi)、外墻抹灰首先清理墻面、梁、柱上的水泥漿，澆水濕潤(rùn)墻面，在梁柱砼表面刷摻加5%建筑膠的水泥素膠，GRC板釘鋼絲網(wǎng)片和在梁墻接縫處釘鋼絲網(wǎng)片。（2） 在交叉作業(yè)中，應(yīng)用木板或石棉布保護(hù)，以免鋼管或硬物碰壞窗框，粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲械哪z痕，宜用香蕉水清理干凈。 被粘接物要保證一定的干燥度，含水量不得超過(guò)5%。、 門(mén)窗安裝檢查校正后及時(shí)貼保護(hù)膜或保護(hù)膠紙，在門(mén)窗上嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物，防止碰撞或高溫火烤。 墻體焊接件固定要牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，且固定點(diǎn)不得固定在磚塊上。 在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線與同一標(biāo)高相同。h、 門(mén)窗洞口的兩側(cè)可采用粘土多孔磚砌筑，每邊至少預(yù)埋3塊預(yù)制水泥塊，上下各300中部居中。d、 砌體砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，水平灰漿飽滿度不低于85%，豎向灰縫宜采用加漿填注法。c、砂漿試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作，一組試件在同一盤(pán)砂漿中抽樣制作，同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試件，每一樓層應(yīng)制作2組試件。c、 ，不得在其上踩踏或進(jìn)行其它施工作業(yè)。后澆帶施工后澆帶使用的混凝土比原澆筑混凝土提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí),且在混凝土內(nèi)摻有混凝土膨脹劑,其摻入量應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量摻入,原材料每盤(pán)過(guò)磅記錄,嚴(yán)格控制水灰比。砼澆筑應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑，隨澆隨采用插入式振動(dòng)棒振搗，做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)振搗，每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿到和不再沉落，板類(lèi)混凝土振搗，采用平板振動(dòng)器，其振動(dòng)時(shí)間應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。自拌混凝土砼原材料嚴(yán)格按施工配合比施工，每盤(pán)過(guò)磅記錄，且計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，保證砼攪拌時(shí)間不少于120秒且攪拌均勻，投料順序：石子水泥砂子水砼進(jìn)入模具后的振實(shí)，平面砼采用插入式振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器相結(jié)合使用，現(xiàn)澆板振搗密實(shí)后用鋁合金刮尺刮平，木抹子抹光。三、砼工程本工程基礎(chǔ)、主體采用商品混凝土澆筑，構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆過(guò)梁等二次結(jié)構(gòu)采用自拌混凝土。模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)沒(méi)有作出具體要求，現(xiàn)場(chǎng)按照規(guī)范要求作出下列規(guī)定：1）側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。S)/(I根據(jù)有關(guān)資料和以往施工經(jīng)驗(yàn)，先確定標(biāo)準(zhǔn)層大橫桿、小橫桿、然后取最危險(xiǎn)部分進(jìn)行驗(yàn)算，所取最大截面梁400730。用線錘把各梁的中心線引至框架柱上并用黑線彈好，梁板起拱按2%計(jì)算，梁底采用鏡面板，扣在梁底橫桿上，并拉線調(diào)直。支設(shè)柱、墻模板時(shí)，應(yīng)先將柱、墻第一節(jié)地面模板就位，用連接角模連接拼好，角模和平模接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，角模應(yīng)高出平模，校正調(diào)好對(duì)角線，固定在柱、墻四周立桿上，然后在第一節(jié)模板上，依次組拼第二節(jié)模板，各節(jié)組拼時(shí)，要連接水平接頭和豎向接頭。以防架子晃動(dòng)變形。1鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)油污和鐵銹，帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用。1梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤迭合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置?？蚣芙Y(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)應(yīng)符合下列要求：（1）；（2）；鋼筋一律按二級(jí)框架，抗震設(shè)防烈度八度等級(jí)進(jìn)行制作、綁扎。 兩測(cè)方法同套筒冷擠壓方法。e、電渣壓力焊接技術(shù)參數(shù)：鋼筋直徑焊接電源焊接電源焊接通電時(shí)間電弧過(guò)程電渣過(guò)程162002503545222712318250300155203003501752235040018625400450216f、電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施：焊接缺陷防止措施焊接缺陷防止措施偏心未熔合,均勻下送上筋彎折1．把鋼筋端部矯直2．鋼筋安放正直3．延遲松夾具時(shí)間焊包不均勻咬邊氣孔燒傷電渣壓力焊檢查及缺陷處理方法：a、同一規(guī)格每300個(gè)頭取試樣一組。b、引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。筏板鋼筋連接采用閃光對(duì)焊、套筒機(jī)械連接，梁內(nèi)上部鋼筋在跨中采用單面幫條焊焊接。第二節(jié)、地上主體工程：一、鋼筋工程本工程采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告，所有鋼筋應(yīng)先取樣復(fù)試，合格后方可進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)禁先用后試。1砼養(yǎng)護(hù)，自然條件下，混凝土澆筑完采用塑料薄膜覆蓋12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)保持砼有足夠的濕潤(rùn)為宜，砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水一樣，六、地下室防水工程：防水層分平面和立面兩部分：平面包括筏板，立面為地下室外墻防水。施工順序：先打好砼墊層，并將其表面抹光后做SBS改性瀝青防水層。一般34個(gè)小組，繞周長(zhǎng)循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，周而復(fù)始，直至外墻澆筑完成。筏板砼澆筑，一般沿長(zhǎng)方向分2個(gè)區(qū)，由一端向另一端分層推進(jìn)，分層均勻下料。 梁板柱鋼筋綁扎，先綁扎柱鋼筋，后綁扎梁、板鋼筋，受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)按圖紙要求留置，綁扎梁柱箍筋開(kāi)口方向應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，彎鉤為1350 ，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d，且與主筋成900直角綁扎，框架梁上部鋼筋在跨中部1/3處采用采用單面幫條焊接接頭，下部鋼筋在支座附近搭接。12）、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。7）、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。5）、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。2）、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。9）、對(duì)于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。10柱、墻、梁+2，5每層垂直度3相鄰兩板表面高低差2表面平整度5預(yù)埋鋼板中心線位移3預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10，0每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱的成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。4）、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。所有模板拆除后應(yīng)對(duì)其表面的水泥及浮漿徹底清理干凈，并涂刷水性脫模劑。增加架體剛度，同時(shí)為澆筑柱混凝土搭設(shè)平臺(tái)提供條件，搭設(shè)架體時(shí)需要將樓層標(biāo)高引測(cè)到立桿上，支設(shè)墻、柱時(shí)，要用鋼筋支架把模板支撐起來(lái)，校正調(diào)好對(duì)角線，并用Ф48鋼管與扣件固定，水平接頭和豎向接頭兩端柱模板校正固定后，拉通線對(duì)中間各柱模板加以校正。在加固模板時(shí)除支模采用對(duì)穿螺栓外，任何加固鐵絲或鋼筋均不得穿透外墻墻板、筏板、柱。為了保證混凝土表面的美觀、平整，竹膠板應(yīng)采用50100的木方與其釘牢固，對(duì)穿螺栓孔應(yīng)留在木方上，頂板采用竹膠板（見(jiàn)附圖1），先采用鏡面板支設(shè)梁底板，待梁鋼筋綁扎完成后支設(shè)梁側(cè)模板，然后支設(shè)頂板模板。墻板、頂板、樓梯、電梯井均采用鏡面板支設(shè)。 （4）排水設(shè)施的設(shè)置：基坑四周地表應(yīng)加以修整并構(gòu)筑明溝排水，嚴(yán)防地表水在向下滲流，將噴射砼面層延伸到基坑周?chē)乇順?gòu)成噴射砼護(hù)頂，可有效防止地表水滲入土釘加固范圍的土體中。鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為10mm， （3）噴射面層：綁扎、固定好鋼筋網(wǎng)，按設(shè)計(jì)要求尺寸焊接好十字型鋼架，噴射砼的配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，噴射砼前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 施工工藝要求 （1）噴射砼：應(yīng)盡量縮短邊壁土體的裸露時(shí)間，對(duì)于自穩(wěn)能力差的土體如高含量的粘性土和無(wú)粘結(jié)力的砂土應(yīng)立即進(jìn)行支護(hù)。 本工程AA面設(shè)計(jì)為三排土釘加一排錨桿，鋼筋釘采用φ16，鋼筋頂端設(shè)200mm加強(qiáng)筋焊接牢固；，鋼筋釘采用φ16，鋼筋頂端設(shè)200mm加強(qiáng)筋焊接牢固。20mm。每層開(kāi)挖最大深度取決于在支護(hù)投入工作前土壁可以自穩(wěn)而不發(fā)生滑動(dòng)破壞的能力，每層挖深與土釘豎向間距相等。（見(jiàn)上圖一）：二、沉降觀測(cè)點(diǎn)制作：觀測(cè)點(diǎn)采用20圓鋼。第八節(jié)、高程測(cè)量（圖一）(圖二)根據(jù)業(yè)主提供的水平點(diǎn)，使用DS3水平儀，在不受施工影響時(shí)設(shè)置臨時(shí)水平點(diǎn)兩處。平面控制網(wǎng) 總平面控制網(wǎng)參照相鄰建筑物平面位置圖中的施工坐標(biāo)網(wǎng)布置由此確定建筑物的位置，單體平面軸線控制網(wǎng)采用于該建筑縱橫軸線方格網(wǎng)式布置五橫三縱，考慮到挖土及地下室施工過(guò)程對(duì)控制網(wǎng)影響較大，將控制網(wǎng)標(biāo)延伸至施工影響區(qū)域外或附近的永久半永久建筑物上，確保測(cè)量精度。認(rèn)真做好模板，支模排架設(shè)計(jì)和臨時(shí)工作梯支設(shè)工作，為正確加工，配料下料作好準(zhǔn)備。勞動(dòng)力投入（詳見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表）工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)工程地下室及主體1層2～4層5～12層裝修清掃驗(yàn)收鋼筋工10121515木工10151515混凝土工6101010瓦工、抹灰工1225普工151510防水工55水暖工146662架子工2555電工345532起重機(jī)械工22222門(mén)窗安裝工885外墻保溫工684裝修工682第六節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備工作組織施工技術(shù)人員和有關(guān)人員認(rèn)真審閱施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與建設(shè)監(jiān)理單位聯(lián)系，并以書(shū)面形式確認(rèn)。三、施工準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施施工準(zhǔn)備a、施工用水 本工程的臨時(shí)用水由建設(shè)單位負(fù)責(zé)在開(kāi)工前接入施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)采用DN63塑料管作主管道，支管采用DN32，DN15接至各用水點(diǎn)，作為施工，消防，生活用水，并按現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施工要求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防用水管道。按照文明工地要求，本工程實(shí)行全封閉施工管理，根據(jù)本工程的實(shí)際情況來(lái)制定文明工地的有力措施，詳見(jiàn)《文明施工措施》。第四節(jié)、施工平面布置圖：（見(jiàn)附圖）第五