【正文】 d、防水、防腐層一定要粘結(jié)涂刷密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，在基層轉(zhuǎn)角做成弧形鈍角，轉(zhuǎn)角部位最好用強(qiáng)度高、延伸率大、防水性能好的橡膠性油氈。對(duì)門洞口模板及各種預(yù)埋件位置和標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并多次復(fù)核，做到位置準(zhǔn)確，定位牢固。此外必要時(shí)還應(yīng)做傾斜和裂縫觀測，上述各項(xiàng)觀測均應(yīng)及時(shí)做好記錄。 高程與垂直度控制：該工程高程傳遞，每施工一層樓，都從一事先設(shè)置的高程傳遞點(diǎn)用鋼尺向上引測，誤差控制在3mm以內(nèi)，每層在電梯間設(shè)高程傳遞點(diǎn)，每層樓在四大角或拐角模板加固時(shí)，均用經(jīng)緯儀檢查復(fù)核垂直度，并將誤差控制在3mm以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，確保工程質(zhì)量。 （6）強(qiáng)化分部分項(xiàng)工程樣板引路制度，認(rèn)真做好“三檢”工作，確保合格工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （2）對(duì)原材料的采購、保管和檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)，做好原材料、半成品的進(jìn)場檢查；水泥、鋼筋、混凝土、砂漿、瀝青制品等都要在使用前進(jìn)行配合比的試配工作，以確?，F(xiàn)場施工配合比的準(zhǔn)確性。 合理的組織施工，科學(xué)管理。采用新技術(shù)、新工藝，縮短工期。 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 、工期目標(biāo) 施工進(jìn)度計(jì)劃是2003年5月 日開工，2004年 月 日竣工。 （2）做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的過冬準(zhǔn)備，包括臨時(shí)設(shè)施，機(jī)械設(shè)備及保溫工作。 夏季施工：（1）夏季作業(yè)時(shí)，調(diào)整作息時(shí)間，食堂進(jìn)行熬制綠豆湯，加強(qiáng)對(duì)茶水的供應(yīng)，增設(shè)醫(yī)療保健藥品，預(yù)防中暑事件發(fā)生。 （5）下雨天氣澆注混凝土?xí)r應(yīng)減小坍落度，必要時(shí)將水泥單位用量提高一級(jí)，暴雨時(shí)應(yīng)停止施工。 、季節(jié)性施工措施 雨季施工： （1）現(xiàn)場主要道路硬化，兩邊挖排水溝，縱向坡度3%。電梯安裝后不得因電梯的正常運(yùn)行時(shí)的碰撞和鋼繩、鋼帶，皮帶的正常擺動(dòng)使開關(guān)產(chǎn)生位移，損壞和錯(cuò)誤動(dòng)作，與機(jī)械機(jī)配合，各種安全保護(hù)開關(guān)在選層器鋼帶張緊輪下落大于50mm時(shí)應(yīng)可靠斷開，停止運(yùn)行，在限速器配重輪下落大于50mm時(shí)應(yīng)斷開，停止運(yùn)行。具有消防功能的電梯，必須在基站或撤離層設(shè)置消防開關(guān)，消防開關(guān)盒宜裝于召喚盒的上方。在同一機(jī)房內(nèi)安裝多臺(tái)電梯時(shí)，各電梯主開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)識(shí)別標(biāo)志。10%，電壓必須保持穩(wěn)定。管道的系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。試動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)過不少于2小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承升溫應(yīng)不超過35℃，最高升溫不應(yīng)超過70℃。2）開關(guān)、插座距暖氣片、管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座太近時(shí)要移位。2）面板的緊線應(yīng)用光滑的圓頭螺絲，不易用平頭螺線，以防損傷導(dǎo)線。然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。⑶低壓配電柜的平面位置應(yīng)按圖施工，標(biāo)準(zhǔn)層豎井內(nèi)的空間位置應(yīng)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸控制，為了安全和操作方便，不應(yīng)安裝于門后或妨礙操作的設(shè)備旁。配電柜下部端子排，離地宜大于350mm。⑷線路檢查及絕緣搖測照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1~500MΩ表。①多芯硬線，可采用壓接或涮接線鼻子與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固。③用專用的壓線鉗壓接，要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù)，以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。②焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。6）同一交流回路的導(dǎo)線穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不穿入同一管內(nèi)。3）接線盒、開頭盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15cm。2）為保證施工方便，線口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色；L1為黃色，L2為紅色，L3為綠色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為綠/黃雙色線，開關(guān)控制線為白色或其他區(qū)別色線。3）進(jìn)箱盒的成排管子上的接地做法：①用金屬圓鋼焊接時(shí)保證每根線管上的焊接長度和接地線的連續(xù)；②用導(dǎo)線或銅線串聯(lián)式壓接在管上焊的接地螺絲上時(shí)注意將導(dǎo)線或銅線用線鼻子涮成一整體后壓接于各點(diǎn)上；③在進(jìn)箱盒的成排管子上，用專用的接地線卡連接時(shí)，采用硬銅線，且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內(nèi)；④金屬管進(jìn)箱、柜、盤要與其進(jìn)行整體接地連接，其一端從箱柜的接地排上并出，暗裝的配電箱預(yù)留盒上應(yīng)有預(yù)留的接地螺絲，與跨接地線可靠焊接（圖616）。⑹箱盒的安裝要求1）混凝土墻體配管時(shí)，為保證標(biāo)高準(zhǔn)確，使用二次接管，在混凝土墻體上預(yù)留相應(yīng)的槽，待土建建筑線放完后再進(jìn)行配管盒工作；2）箱、盒在安裝過程中要固定支撐牢固，箱盒周圍應(yīng)加設(shè)鋼筋，保證暗裝的箱盒不受力變形，盒應(yīng)封包嚴(yán)密，防止進(jìn)入沙漿，盒的備用敲落孔不敲落；3）暗裝在具有易燃結(jié)構(gòu)部位及易燃材料附近時(shí)，對(duì)其周圍的易燃物作好防火隔熱處理；4）使用一次沖壓成型的接線盒；5）箱盒底部距墻面小于30mm時(shí)，加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂；6）箱盒要注意成品保護(hù)，盒內(nèi)在拆模后應(yīng)及時(shí)清理干凈，刷好防銹漆，蓋好臨時(shí)蓋板。2）保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)，其間距大于200mm，下方有暖氣管時(shí)，其間距大于300mm，不符合時(shí)要采取技術(shù)措施。2）對(duì)配電盤、箱的開孔注意與二次板的間距，考慮開在配電箱后部。2）暗配管固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。4）、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對(duì)口處要位于套管中間，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密，薄壁鋼管嚴(yán)禁套管連接。2）鍍鋅鋼管采用熱鍍鋅，內(nèi)外鍍層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。7）散熱器放風(fēng)孔向外斜45176。項(xiàng) 目允許偏差坐標(biāo)內(nèi)表面與墻面距離，與窗口中心線6 20標(biāo)高底部距地面177。⑺室內(nèi)采暖管道安裝的允許偏差符合規(guī)范要求。⑹伸縮器安裝1）彎形方形鋼管伸縮器，用整根鋼管煨制。2）集氣管的進(jìn)水口，應(yīng)開在偏下方1/3處。⑷管道距墻要求：1）采暖干管距窗簾盒墻壁尺寸不小于20cm。7)閥門安裝位置，進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面干凈，分路閥門離分路不宜過遠(yuǎn)，如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，在分路閥門前加進(jìn)水絲堵。管徑大于或等于65mm，變徑位置大于分支點(diǎn)300mm；管徑小于或等于50mm，變徑位置大于分支點(diǎn)200mm。2)暖氣立管與橫干管連接時(shí)，如立管直線長度小于15m，立管與干管可用2個(gè)彎頭連接；立管直線長度超過15m時(shí)，立管與干管用3個(gè)彎頭連接。⑷接口粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)清理干凈。⑶排水塑料管道支吊架最大間距(m)見下表：管徑(mm)5075110125160立管橫管⑷塑料排水橫管固定支架，管徑≤80時(shí)，選用扁鐵吊架或角鋼支架。UPVC管應(yīng)保證表面無污染。污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不小于200mm；污水管在起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，其與墻面距離不小于400mm。檢查口及清掃口的安裝⑴在高層建筑中排水立管每層設(shè)置一個(gè)檢查口，其高度由地面至檢查口中心為1m，便于做灌水試驗(yàn)。彎頭。四通和90186。手輪、五金配件、水表、水嘴等較貴重物品，為防止丟失損壞，在竣工前統(tǒng)一安裝。⑷油忍安裝：子口一頭安裝在來水方向，母口一頭安裝在去水方向。給水管道水平及垂直度符合要求。1卷散材料的保溫層緊貼表面，包扎牢固、松緊等適度，散材無外露，表面平整一致。漆膜均勻，色澤一致，無流淌及污染。⑺鋼管水平安裝的支架間距按下表執(zhí)行。⑶滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間留3~5mm的間隙，并留一定的偏移量。1管道成排安裝明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分互相平行，間距均勻。⑹預(yù)留、預(yù)埋孔洞保證無位移、跑偏歪斜現(xiàn)象。⑵穿墻、樓板套管采用普通套管即鋼套管。⑵鑄鐵閥門應(yīng)將閥體刷黑漆，手輪刷紅漆；銅閥門應(yīng)保持閥體清潔，手輪刷紅漆。⑶管道對(duì)口應(yīng)平直，間隙符合要求；錯(cuò)口偏差不超過管壁厚的20%，且不超過2mm。⑸支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在100mm以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200m以上。⑵法蘭連接螺栓施擰緊固時(shí)，應(yīng)依次由左到右，按對(duì)角均勻施扭力，分三次進(jìn)行；第一次，按對(duì)稱跨中法，擰緊程度為70%；第二次，間隔法，擰緊程度為90%；第三次，按順序法，擰緊程度為100%。⑶管子的端面應(yīng)與管軸線垂直，偏差值最大不超過管徑的1%，且不超過2mm。⑶彎管的橢圓率允許偏差：當(dāng)管徑小于或等于100mm時(shí)為10%；當(dāng)管徑大于100mm時(shí)為8%。⑵調(diào)直后的管段縱、橫方向彎曲的允許偏差；；管徑大于100mm時(shí)為1mm；全長25m以上的鋼管管徑小于或等于100mm時(shí)為13mm；管徑大于100mm時(shí)為25mm。開頭靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，手輪無損傷。⑵焊接鋼管及無縫鋼管壁厚均勻符合要求，端口無飛邊。９、外墻窗臺(tái)抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實(shí)，防止雨水滲漏；作個(gè)圓角，慢彎抹出泛水，嚴(yán)禁做出外高內(nèi)低的窗臺(tái)。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞嚴(yán)，到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰。如果兩層抹灰面相隔時(shí)間過長，或抹上的砂漿，則后期上一層砂漿的應(yīng)將底層澆水濕潤，避免剛抹的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。４、抹灰前磚塊墻面應(yīng)澆水。砌塊隔1米高設(shè)置一道60厚的鋼筋砼帶，并且砌到梁底200高左右時(shí)用紅磚斜砌，砌不下最后可平砌，并且砌筑的第二天要澆水養(yǎng)護(hù)三天，確保墻體質(zhì)量，在砌筑過程中，要隨時(shí)檢查砌體表面的平整度，垂直度，灰縫厚度和砂漿飽滿度，如有不符合要求的應(yīng)即時(shí)糾正。（3）鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于搭接長度，焊縫深度h≥，并不得小于4mm；焊縫寬度b≥，并不得小于10mm。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成。鋼筋焊接手工電渣壓力焊，可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升24mm引弧，然后繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)幾秒鐘，方可松開操作桿，以免接頭偏斜或接合不良。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，每一扎點(diǎn)要擰緊，所有的受力鋼筋，除周圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎外，中間部分可隔一點(diǎn)扎一點(diǎn)，扎成梅花型，但鐵絲綁扎方向應(yīng)成八字形，雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)，都應(yīng)綁扎牢固。柱鋼筋采用電渣壓力焊接，梁鋼筋采用對(duì)焊機(jī)焊接，如采用接焊，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心距為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。鋼筋表面必須干凈，應(yīng)無老銹、油污，發(fā)現(xiàn)有顆粒狀或片狀老銹應(yīng)清除干凈，對(duì)銹得比較嚴(yán)重的鋼筋不予使用，并應(yīng)檢查其出廠合格證，做好現(xiàn)場抽樣工作，以確保工程質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)初期，水泥水化作用進(jìn)行較快，需水也較多，澆水次數(shù)要多。施工現(xiàn)場的現(xiàn)澆砼都采用自然養(yǎng)護(hù)的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。所以在砼澆灌到模板內(nèi)后，必須用機(jī)械振搗器進(jìn)行搗實(shí)，使砼具有設(shè)計(jì)要求的形狀，尺寸和設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。b、施工縫的處理在留置施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼，（）。a、施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，宜留在結(jié)構(gòu)受剪力小且便于施工的部位，柱、墻留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。（4）梁和板砼的澆筑在一般情況下，梁和板的砼應(yīng)同時(shí)澆筑，但本工程十四層和十四層以下的層次墻、柱、梁、板砼標(biāo)號(hào)不統(tǒng)一，故此我們?cè)谑┕み^程中，對(duì)十四層以下的梁板砼施工時(shí)首先澆灌高標(biāo)號(hào)的柱頭砼，然后在柱頭砼初凝前澆筑完梁板砼。如果在下層砼已經(jīng)初凝以后，再澆筑上面一層砼，在振搗上一層砼時(shí)下層砼由于受振動(dòng)，已凝結(jié)的砼結(jié)構(gòu)就會(huì)遭到破壞。（此線為50線）砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，并做好記錄，以上工序都符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行砼澆筑，并且還應(yīng)做好施工組織工作，安全工作和技術(shù)交底工作。j、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需要砼強(qiáng)度：項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率%1板≤250＞≤8752梁、拱、殼≤875＞81003懸挑構(gòu)件＞2100混凝土工程選用泵送商品砼，按要求控制砼坍落度值，并根據(jù)現(xiàn)場砼澆筑情況及時(shí)通知攪拌站調(diào)整水灰比。e、剪力墻模板必須與支撐連接和支撐牢固，拆除后應(yīng)立即堆碼整齊，防止變形，并派專人清理表面和刷隔離劑，以利重復(fù)使用。模板安拆過程中還要注意以下幾點(diǎn)：a、保證工程構(gòu)件的幾何尺寸和位置準(zhǔn)確。梁、板起拱按規(guī)范要求進(jìn)行。柱箍豎向間距不大于500，柱中部應(yīng)加φ18對(duì)拉螺栓，間距500，并加設(shè)鋼管支頂。②墻模板對(duì)位螺栓平直對(duì)應(yīng)，穿插螺栓不斜拉硬頂。⑤預(yù)組裝墻模吊裝就位后，下端墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，墻模兩側(cè)均用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。②配件必須裝插牢固。3）進(jìn)行找平模板承墊底部預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。本工程場地狹小，無法按照要求進(jìn)行放坡挖方，故采取相應(yīng)邊坡支護(hù)措施，確保施工安全。便于施工。 、施工程序開工準(zhǔn)備土方開挖水暖電衛(wèi)工程配合基礎(chǔ)工程回填土主體工程廚房、衛(wèi)生間防水施工屋面工程門窗工程內(nèi)墻抹灰外墻抹灰樓地面工程內(nèi)墻裝修室外裝修水暖電衛(wèi)、通風(fēng)電梯安裝室外工程清理竣工 、流水區(qū)段的劃分 裙樓和主樓分段施工，主樓施工至五層主體結(jié)構(gòu)后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后可進(jìn)行裝修，五～十層主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收一次，十一～十五層主體驗(yàn)收一次，十六～二十二層主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收一次。在拼裝模板時(shí)，骨架牢固、