對渦輪增壓器葉輪與齒圈進(jìn)行模具優(yōu)化設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-06-27 01:01 本頁面
【正文】 鳴謝作者要感謝皇后城鍛造有限公司，美國輪軸及制造公司和FIERF鍛造行業(yè)協(xié)會的技術(shù)和財(cái)政支持，以及前俄亥俄州立大學(xué)獲得博士學(xué)位的學(xué)生，現(xiàn)在他們已成為沙特阿拉伯兩所大學(xué)中的教授但地址不詳，才能進(jìn)行研究這些項(xiàng)目。 ％。二維（軸對稱）和三維電腦模型（）被用來模擬鍛造過程中（正演模擬），并確保適當(dāng)?shù)哪＞咛畛?。仿真結(jié)果表明，該方法可以成功地確定最佳的鍛造過程中的中間（預(yù)制件）的形狀。體積映射技術(shù)是用來確定使用反向模擬鍛造出最佳中間形狀。第1個鍛造階段是用初始棒料（鋼坯）的比率（高度比直徑）進(jìn)行預(yù)成形。此外，鍛造的消耗量可使體積收縮從約5％％。一些正向計(jì)算模擬包括二維（軸對稱）和3維模擬鍛造過程是為優(yōu)化齒圈鍛造工藝而進(jìn)行的。所用的材料為不銹鋼AISI4337，并在約2100176。二維（軸對稱）和三維鍛造模擬就是為這個目的進(jìn)行的。上述任務(wù)是通過使用體積映射方法及反復(fù)正向模擬有限元分析齒圈的鍛造工藝進(jìn)行反向模擬完成的。最后工件被分割成一系列矩形和三角形元數(shù)組成的近似輪廓。圖7。該程序顯示在下面的流程圖中（圖7），這個過程的主要步驟可以概括如下：誤差的出現(xiàn)可能是由于邊緣和角落的模具尺寸或因工作過程中的人為誤差造成。（所有的實(shí)際鍛造實(shí)驗(yàn)過程都在皇后城鍛造有限公司進(jìn)行）。為了驗(yàn)證結(jié)果有多好，根據(jù)研究工作并經(jīng)過三個鍛造成形階段獲得實(shí)際產(chǎn)品。比較顯示研究結(jié)果是正確的，因此，模具工業(yè)實(shí)驗(yàn)成果已經(jīng)完成，以便與模擬進(jìn)行比較。這是因?yàn)?，上下層的Z值應(yīng)力是相同的。錐角預(yù)成形的最小塑性應(yīng)變這三個圖分別對應(yīng)第一預(yù)成形階段、第二預(yù)成形階段和最后階段獲得的外形。在研究不同制品的工件溫度，模具溫度和摩擦因素后，下列值認(rèn)為是最理想的：工件溫度425℃，模具溫度250℃。表2：在瓶坯模具設(shè)計(jì)變更有效值塑性應(yīng)變獲得最高最低范圍不同 Av. 馬路。 protruding cone 凸錐 表2中列出了有效塑性應(yīng)變的最大值到最小值之間的不同數(shù)據(jù)。 base angle 基角 protruding cones 凸錐 9 9 Two stage 兩階段 preform flat 瓶坯平 lower die and 低死亡， upper die with a 與上模 10176。 frustum of a 錐的一 circular cone 圓錐 7 7 Single stage 單級 preform flat 瓶坯平 upper and lower 上下 dies with a 10176。 frustum of a 錐的一 circular cone 圓錐 6 6 Preform flat 瓶坯平 upper die with an 與上模 26176。 frustum of a 錐的一 circular cone 圓錐 5 5 Preform flat 瓶坯平 upper die with a 與上模 18176。表1：瓶坯所有的測試案例設(shè)計(jì)案例＃說明設(shè)計(jì)一平瓶坯模具 2 Preform flat 瓶坯平 upper die with 與上模 protruding ring 突出環(huán) and preform flat 單位和瓶坯 lower die with an 下模與 engraved ring 環(huán)刻 3 三 Preform flat 瓶坯平 upper die with 與上模 protruding cone 凸錐 and preform flat 單位和瓶坯 lower die with an 下模與 engraved cone 錐刻 4 4 Preform flat 瓶坯平 upper di
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1