塑料蓋注射模設(shè)計-wenkub.com
2025-06-26 23:08 本頁面
【正文】 通過個人系統(tǒng)的回顧總結(jié)和老師的耐心指導(dǎo)，我們能更進一步發(fā)現(xiàn)自己設(shè)計過程中的問題與不足，搞清尚未弄懂的、甚至不理解和沒有考慮到的問題，從而獲得更大的收獲，完滿的達到整個設(shè)計的目的及要求，至少我們有了這次設(shè)計的經(jīng)驗，以后不至于遇到類似的問題而無從下手。我們在完成全部圖樣和編寫設(shè)計計算說明書之后，應(yīng)全面分析此次設(shè)計中存在的優(yōu)缺點，找出設(shè)計中應(yīng)注意的問題，掌握模具設(shè)計的一般步驟和方法，通過總結(jié)，提高分析問題和解決問題的能力。我所設(shè)計的塑件是個帶有齒輪的回轉(zhuǎn)體，因為尺寸小，所以要設(shè)計成一模八腔。把已學(xué)的各門專業(yè)課程基礎(chǔ)理論綜合的應(yīng)用在模具的計算過程中去。d． 模具厚度 模具厚度應(yīng)位于注射機安裝模具最大厚度406mm與最小模具厚度165mm之間，該模具為177mm，符合e． 安裝螺孔位置及尺寸 （略）模具實際厚度 注塑機最小閉合厚度 注塑機最大閉合厚度 即 ＞＞，故滿足要求。 代值有Fs=20（2**51*51/4+*12*12/4）=2540KN 模具與注射機安裝部分相關(guān)尺寸的校核 為了使注射模具能夠順利的安裝到注射機上并產(chǎn)生合格的塑件，一般情況下設(shè)計模具時應(yīng)校核的部分包括噴嘴尺寸、定位圈尺寸、最大和最小模厚度、模板上安裝螺孔位置及尺寸等。 mp——注射機允許的最大注射量（g或cm3） m——單個塑件的質(zhì)量或體積（g或cm3） m1——澆注系統(tǒng)凝料及飛邊的質(zhì)量和體積（g或cm30） K——注射機最大注射量利用系數(shù)，一般取K=代值n=2，m=，m1=：符合 注射壓力的校核的目的是校核注射機的最大注射壓力能否滿足塑件成型的需要。位置如圖所示。具體設(shè)計如下：型腔 (φ50) Dm = (D+DScp3Δ/4) =（+**） = (φ44) Dm = (D+DScp3Δ/4) =(+**) =， mm(3) Hm =(H+H*Scp2Δ/3) =(+**) =。 C澆口凝料的除力較困難。F、 模具采用三板式2. 潛伏式澆口進料部分位選在制品較隱蔽的地方，以免影響制品的外觀，頂出時，流道與塑件自動分開，故需大的頂出力，以對于過分強的塑料，不適于潛伏式澆口。，澆口的常見形式：1. 針點式澆口A、 結(jié)構(gòu)形式B、 圓弧尺的作用：增大澆口入料口處截面積，減少熔體的冷卻速度，有利于補料。C、 ~.3，小澆口的優(yōu)點：A、 改變塑料非牛頓流體的表現(xiàn)粘度，增加剪切速率。 G、分流道和型腔布置時，要使用塑件投影面積總重心與注塑機鎖模力的作用線重合。 非平衡式：靠近主流道澆口尺寸設(shè)計得大于遠離主流道澆口尺寸。，分流道設(shè)計 ： A、圖形斷面：比表面積小，熱損失小，但加工制造難，直徑5~10mm B、梯形：加工方便，其中h/D=2/3~4/5l邊斜度5~15176。 ，要求設(shè)計成可拆卸的襯套，以便選用優(yōu)質(zhì)材料單獨加工各熱處理。參考著以上原則，我們采用如圖所示澆注系統(tǒng)，主流道設(shè)計 ，主流道設(shè)計成圓形
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1