【正文】 （4）、二次回路檢查、送電及功能測試：檢查電氣回路、信號(hào)回路接線牢固可靠，進(jìn)行送電前的絕緣電阻檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （2）、柜（箱）的組立：先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上固定。銅端子裝接：可采用錫焊法或壓接法，具體的操作程序與導(dǎo)線的連接相同。壓線帽連接，操作工藝簡單，不耗費(fèi)有色金屬，很使用現(xiàn)場的方便施工。 （2）、導(dǎo)線連接的要求接觸緊密，接觸電阻小，穩(wěn)定性好；與同長度同截面導(dǎo)線的電阻比應(yīng)大于1；接頭的機(jī)械強(qiáng)度不小于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80%；接頭的絕緣強(qiáng)度應(yīng)與導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度一樣。草皮和灌木、建筑物交界處及樹木蓄水圈的草皮鋪貼必須成直線（或弧線）整齊（圓滑）；草皮邊緣到樹身距離為20cm。坡式種植時(shí)應(yīng)由上向下種植。澆水后出現(xiàn)土壤沉陷，致使樹木傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)扶正、培土。坡地可采用魚鱗穴式種植。淋定根水時(shí)，水壓不宜過大，避免直接沖刷土球造成根系露。苗木應(yīng)進(jìn)行修剪，剪除部分側(cè)枝，保留的側(cè)枝也應(yīng)疏剪或短截，并應(yīng)保留原樹冠的三分之—，同時(shí)必須加大土球體積。種植裸根樹木時(shí)，應(yīng)將種植穴底填上呈半圓土堆，置入樹木填土至1/3時(shí)，應(yīng)輕提樹干使根系舒展，并充分接觸土壤，隨填土分層踏實(shí)。在保持樹冠基本形態(tài)下，剪去陰枝、病弱枝、徒長枝、重疊或過密的枝條，適當(dāng)剪摘部分樹葉。（2）喬木、灌木種植種植要求：種植時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求核對苗木品種、規(guī)格及種植位置。種植帶土球樹木時(shí)，不易腐爛的包裝物必須拆除。（1）種植質(zhì)量規(guī)則式種植應(yīng)保持對稱平衡，行道樹或行列種植樹木應(yīng)在一條線上，相鄰植株規(guī)格應(yīng)合理搭配，高度、干徑、樹形近似，種植的樹木應(yīng)保持直立，不得傾斜，應(yīng)注意觀賞畫的合理朝向。在運(yùn)輸過程中，必須采取足夠措施，保證樹身、樹形、重要觀賞部位的枝條和著塵點(diǎn)不被損壞，土球完整結(jié)實(shí)；裝運(yùn)竹類時(shí)，不得損傷竹竽與竹鞭之間的著塵點(diǎn)和鞭芽。 起苗及運(yùn)輸按設(shè)計(jì)要求，充分理解設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)效果。（4）觀葉植物，葉色應(yīng)鮮艷，葉簇豐滿，無枯枝，無病蟲害。施基肥挖植穴完畢后，將有機(jī)肥撒于穴邊及種植綠地上，以改良土壤結(jié)構(gòu)，同時(shí)增施遲效性氮磷鉀復(fù)合肥以增加土壤肥力。挖樹穴規(guī)格要適當(dāng)，挖出的表土與底土分開堆放于穴邊，穴的上下口應(yīng)一致，在斜坡上挖穴應(yīng)整成一個(gè)小平臺(tái)，然后在平臺(tái)上挖穴，挖穴的深度應(yīng)從坡下口開始計(jì)算。（2）挖種植穴、槽的大小，應(yīng)根據(jù)苗木根系、土球直徑和土壤情況而定。運(yùn)輸路徑先鋪好彩色條布，上面鋪合板，然后才由人力、配合小斗車、土箕等工具，再轉(zhuǎn)運(yùn)回填。種植土回填(1) 回填前要選購符合要求的種植土，土壤必須為壤土類，粘土類和沙土類必須改良達(dá)到壤土的顆粒組成標(biāo)準(zhǔn)?；视枚褲a蘑菇肥加3%的過磷酸鈣和4%的尿素進(jìn)行堆漚后使用，用量為10kg/m2。如果發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符合種植要求，及時(shí)通知發(fā)包方和監(jiān)理進(jìn)行處理。首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無人檢查一個(gè)樣，其次管理人員要一步一個(gè)腳印，每步完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。（五）、成品防護(hù)措施鋪裝完后嚴(yán)禁早期上人走動(dòng)，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護(hù)。（四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。然后在基礎(chǔ)層上鋪設(shè)1：2 水泥砂漿，厚度為50mm，接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層均勻高低一致（可以一塊1X1m 的平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面層平整）。（6）、施工完后，應(yīng)多次澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3）、在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：3 的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為2cm 厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。路牙基礎(chǔ)宜與地床同時(shí)填挖輾壓，以保證有整體的均勻密實(shí)性。路牙安裝在砼墊層上安置路牙，先應(yīng)檢查軸線標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并校對。（4）、按設(shè)計(jì)的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實(shí)混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。并在園路整體邊線處放置施工擋板。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時(shí)路幅較窄，一般采用打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)前應(yīng)鋪攤50mm 厚的碎石，然后夯實(shí)。為保證廣場和路面標(biāo)高合理，控制造價(jià)，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。如果密實(shí)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)不斷夯實(shí)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。（1）、基礎(chǔ)開挖時(shí)，機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留10—20cm 的余土使用人工挖掘。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。填方時(shí)應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實(shí)一層。然后定出坐標(biāo)樁點(diǎn)標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點(diǎn)。在進(jìn)料時(shí)要把好材料的規(guī)格尺寸，機(jī)械強(qiáng)度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。在整個(gè)廣場和園路鋪裝工程中，重點(diǎn)設(shè)置墊層的密實(shí)度和面層的標(biāo)高二個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)。使用涂料時(shí)，必須保證攪拌均勻，如有結(jié)皮或雜物，要進(jìn)行清理，涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨意混用。（六）、墻面裝飾工程粉刷前的處理：應(yīng)先做好基層的處理，基層上的塵土、污垢、油漬等均由清除干凈，砼表面用1：1 水泥砂漿甩毛，養(yǎng)護(hù)3 天，還應(yīng)在基層表面適當(dāng)澆水濕潤，墻面粉刷按常規(guī)做好陰、陽角找方，沖筋、分層趕平、修整、表面壓光。在灌注過程中，全力組織好混凝土的運(yùn)輸供應(yīng)，縮短灌注時(shí)間，以免出現(xiàn)施工冷縫。 ②每次混凝土澆筑前，項(xiàng)目副經(jīng)理制定落實(shí)混凝土的供應(yīng)和運(yùn)輸計(jì)劃，配齊各種運(yùn)輸機(jī)具，協(xié)調(diào)好各種運(yùn)輸設(shè)備走行時(shí)間和路線，并備用相應(yīng)功率的內(nèi)燃發(fā)電機(jī)。整理路床、路基部分，路基挖方采用挖掘機(jī)挖土及對原有少量混凝土路面進(jìn)行拆除，人工整理路基，對局部彈簧土進(jìn)行處理，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行分層填筑。地漏和排水口是否符合設(shè)計(jì)要求。凡墻上預(yù)埋鋼板，均需將鋼板埋入砼預(yù)制塊，再將埋入墻內(nèi)。使用的灰漿應(yīng)符合要求，配合比要準(zhǔn)確，稠度合適；組砌必須符合要求，為保證砌體的豎向尺寸符合要求，必須在砌筑前設(shè)以皮數(shù)桿，皮數(shù)桿設(shè)立間距不大于10m。（8）、設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。(4)、油漆等材料的出廠合格證。(13)、皺紋：主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。(11)、油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬易產(chǎn)生刷紋明顯。(7)、不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過早而造成。平直部分長度為10d。(6)、每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺(tái)清掃干凈，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。(2)、工作面已安裝完畢的模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它物件時(shí)碰撞，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿。加工時(shí)需留好干縮量，以滿足構(gòu)件尺寸。k、刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過水布，l、最后刷第三遍清漆；刷法同前。g、修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿帲瑧?yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色），或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，h、進(jìn)行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。e、刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。d、刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刮抹時(shí)要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用開刀、牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦過木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。B、操作工藝：工藝流程：基層處理 → 潤色油粉 → 滿刮油膩?zhàn)?→ 刷油色 → 刷第一遍清漆 (刷清漆 → 修補(bǔ)膩?zhàn)?→ 修色 → 磨砂紙) → 刷第二遍清漆 → 刷第三遍清漆a、基層處理：首先將木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。一般油漆工程施工時(shí)的環(huán)境相對濕度不宜大于60%。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意預(yù)埋件有無走動(dòng)情況。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。b、埋設(shè)預(yù)埋件做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，準(zhǔn)確安置預(yù)埋構(gòu)件。挖至糟底標(biāo)高后，由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底。預(yù)埋鋼構(gòu)件：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù)試。這項(xiàng)工作精度要求很高，并要防止差錯(cuò)，以免日后構(gòu)件安裝不成。加工完畢，合理堆垛并加遮蓋，進(jìn)行自然干燥。（8）、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。（4）、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告。（7）、鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3 件，每件測5 處，每處的數(shù)值為3 個(gè)相距約50mm 的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。（9）、構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。(5)、涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。③ 面漆涂裝：建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長。刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用除銹工藝，人工除銹：是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹?！?0176。防止鐵水下墜。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹?！?0176。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)萬面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75176。引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm 間隙產(chǎn)生電弧。（二）、鋼質(zhì)構(gòu)件的制作與安裝工藝流程成型鋼構(gòu)件焊接 → 除銹 → 金屬飾面各分部分項(xiàng)工程施工要點(diǎn)（1）、成型鋼構(gòu)件操作工藝焊接的工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 → 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊) → 焊縫檢查鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接：平焊：選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。鋼筋搭接焊接宜采用雙面焊，,鋼筋應(yīng)預(yù)彎。藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。（8）鋼筋搭接長度距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。（7）鋼筋綁扎時(shí)，要求用鐵絲扎牢、不松動(dòng)，位置正確。（2）施工流程材料檢查、材料搬入→監(jiān)督員到場監(jiān)督及焊接作業(yè)→施工現(xiàn)場的確認(rèn)→施工計(jì)劃→編制施工配置圖→裝配加工、施工→作業(yè)驗(yàn)收（3）鋼筋的加工設(shè)備在操作前檢修完好、保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，符合安全規(guī)定。四、亭架、木棧橋、景墻工程（一）、基礎(chǔ)施工要點(diǎn)：工藝流程場地整理→定位放樣→基槽土方開挖→基槽驗(yàn)收→素土夯實(shí)→綁扎鋼筋→支?！S線復(fù)核→隱檢驗(yàn)收→墊層→澆砼基礎(chǔ)→拆模、養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖前應(yīng)作好場地內(nèi)土方調(diào)度平衡工作，作好基礎(chǔ)排水，采用水泵排水或人工排水，基坑開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)范放坡，基坑工作面不小于300，基礎(chǔ)支模時(shí)對建筑物的軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，位置必須正確，鋼筋按規(guī)定設(shè)置好保護(hù)墊塊，砼應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度并按規(guī)定留置砼試塊，施工縫留置必須正確，澆砼前應(yīng)再次對軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收合格后方可澆砼，澆砼過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞以及預(yù)埋件等標(biāo)高的正確，經(jīng)常復(fù)核防止偏差。分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用?；铱p大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。鋪砌花崗巖過程中，操作入員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈石面上的水泥漿痕跡?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實(shí)。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個(gè)。（四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l～2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。收工時(shí)覆蓋砌體上表面。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。如有偏差要及時(shí)修整。排磚撂底（干擺磚）：一般第一層磚撂底時(shí)，根據(jù)彈好的位置線，認(rèn)真核對其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在中間或其它不明顯的部位。變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理?；A(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和