【正文】 （2）、安裝與建設(shè)、監(jiān)理單位的配合：圖紙資料及設(shè)計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時提供，安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜也由甲方協(xié)調(diào)。 （4）、接地裝置要進(jìn)行電阻測試并做好測試記錄。 （4）、燈具接零保護(hù)，必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧墊圈壓緊。 燈具安裝： （1）、照明燈具的安裝方式，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求決定。按前后調(diào)試的順序送電分別模似試驗、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動作，應(yīng)正確無誤，靈活可靠。相鄰兩盤頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm，柜（箱）安裝要求牢固、連接緊密。 配電柜（箱）安裝 （1）、開箱檢查：柜（箱）到達(dá)現(xiàn)場應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理共同進(jìn)行開箱檢查、驗收。 （4）、導(dǎo)線端子裝接 10mm及以下的單股導(dǎo)線，可直接裝接到電氣設(shè)備的接線端子上。 （3）、導(dǎo)線連接采用壓線帽連接及錫焊：錫焊的方法因?qū)Ь€截面不同而不同。鋪草時應(yīng)施底肥，殺除雜草及害蟲。大型塊植或不問彩色叢植時，宜分區(qū)分塊種植。澆水滲下后，應(yīng)及時用圍堰土封樹穴。干旱季節(jié)時，應(yīng)增加澆水次數(shù)。可采用多次澆少量水，直至土球及土壤吸足水分，并適量噴灑樹干及樹葉，一般每天澆一次水?？烧~的應(yīng)摘去部分葉片，但不得害幼芽。帶土球樹木必須踏實穴底上層，而后置入種植穴，填上踏實。大樹種植：需用吊機(jī)等機(jī)械種植，并要求專人負(fù)責(zé)指揮，且注意施工安全，種植完畢，應(yīng)設(shè)支柱固定。將基本肥、復(fù)合肥與種植土充分混合，再將樹木放入樹穴內(nèi)，應(yīng)注意觀賞面的合理朝向。珍貴樹種應(yīng)采取樹冠噴霧、樹干保濕和樹根噴布生根激素等措施。種植綠籬的株行距應(yīng)均勻。灌木及花草應(yīng)分層放置，以防斷枝、爛葉而影響景觀。除特殊樹形和設(shè)計要求外，均要采用生長健壯、分枝多且均勻、冠幅豐滿、無病蟲害、無老化等非正常狀況的苗木；以苗木大小確定土球規(guī)格，普通苗木土球直徑=2樹地徑周長+樹直徑，大苗土球應(yīng)加大，根據(jù)不同情況土球是胸徑的710倍。（5）規(guī)則式種植的喬灌木，同一品種必須規(guī)格統(tǒng)一；叢植或群植的喬灌木應(yīng)該高低錯落有致。苗木選購（1）一、二年生花卉，分枝不應(yīng)少于4枝，葉簇健壯，色澤明亮。在新填土方處挖穴，應(yīng)將穴底適當(dāng)踩實、土質(zhì)不好的應(yīng)加大穴的規(guī)格。穴、槽必須垂直下挖，上口下底相等。（3）回填時，要考慮土壤的自然沉實，填土高度必須高出設(shè)計要求標(biāo)高，一般為填土深度的1/8～1/10。種植土層必須與地下土層連接，以保持土壤的毛細(xì)管上下貫通，保持水分、空氣的上下連貫。施肥后進(jìn)行一次30cm的深翻，使肥與土充分混勻。對于不適合植物生長的板結(jié)土、砂石土等劣質(zhì)土壤進(jìn)行更換，土壤最好以疏松濕潤、排水良好、必須保證植物生長的最小厚度，淺根性喬木90cm，深根性喬木150cm，花壇種植不低于50cm，草坪種植不低于30cm。（七）、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：廣場磚、花崗石等出廠合格證。（六）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題面板顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。面層鋪好一塊（手臂距離長度）用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。卵石面層施工在基礎(chǔ)層上澆筑后3～4 天方可鋪設(shè)面層。（4）、再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設(shè)計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。；路牙安裝要平穩(wěn)牢固，其背后要應(yīng)用灰土夯實。圓弧處可采用2040CM長度的路牙拼接，以便利于圓弧的順滑，嚴(yán)格控制路牙頂面的標(biāo)高，接縫處留縫均勻。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。擋板的高度應(yīng)在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。 三七灰土采用人工攤鋪，機(jī)械拌合，機(jī)械碾壓的方法法同素土夯實。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高控制點，并注意對控制點的保護(hù)。碎石墊層（1）、首先要控制碎石的質(zhì)量。（2）、當(dāng)挖掘過深時，不能用土或細(xì)石等回填。根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標(biāo)高。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。地形復(fù)核對照廣場豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。（一）、工藝流程素土夯實 → 碎石墊層（灰土墊層） → C10 砼墊層 → 清理基層 → 彈線 → 試拼 → 掃漿 → 鋪結(jié)合層 → 鋪面層 → 擦 縫（二）、施工準(zhǔn)備技術(shù)交底進(jìn)行施工圖交底，認(rèn)真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗標(biāo)準(zhǔn)，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，檢查落實班組的施工準(zhǔn)備情況，做到施工質(zhì)量、進(jìn)度的事前控制。（4）要保證基層平整，如有凹凸不平，應(yīng)刮與涂料配套的膩子，保證涂料涂刷均勻，厚度一致。刷噴涂料:（1）涂料原材料質(zhì)量必須相對應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提供原材料質(zhì)保書和試驗報告。地漏和排水口是否符合設(shè)計要求。凡墻上預(yù)埋鋼板，均需將鋼板埋入砼預(yù)制塊，再將埋入墻內(nèi)。使用的灰漿應(yīng)符合要求，配合比要準(zhǔn)確，稠度合適；組砌必須符合要求，為保證砌體的豎向尺寸符合要求，必須在砌筑前設(shè)以皮數(shù)桿，皮數(shù)桿設(shè)立間距不大于10m。（8）、設(shè)計變更及洽商記錄。(4)、油漆等材料的出廠合格證。(13)、皺紋：主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。(11)、油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬易產(chǎn)生刷紋明顯。(7)、不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過早而造成。平直部分長度為10d。(6)、每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。(2)、工作面已安裝完畢的模板，不準(zhǔn)在吊運其它物件時碰撞，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿。加工時需留好干縮量，以滿足構(gòu)件尺寸。k、刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過水布，l、最后刷第三遍清漆；刷法同前。g、修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色），或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，h、進(jìn)行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。e、刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。d、刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦過木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。B、操作工藝：工藝流程：基層處理 → 潤色油粉 → 滿刮油膩子 → 刷油色 → 刷第一遍清漆 (刷清漆 → 修補(bǔ)膩子 → 修色 → 磨砂紙) → 刷第二遍清漆 → 刷第三遍清漆a、基層處理：首先將木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。一般油漆工程施工時的環(huán)境相對濕度不宜大于60%。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意預(yù)埋件有無走動情況。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實。b、埋設(shè)預(yù)埋件做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，準(zhǔn)確安置預(yù)埋構(gòu)件。挖至糟底標(biāo)高后，由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底。預(yù)埋鋼構(gòu)件：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù)試。這項工作精度要求很高，并要防止差錯，以免日后構(gòu)件安裝不成。加工完畢，合理堆垛并加遮蓋，進(jìn)行自然干燥。（8）、設(shè)計變更、洽商記錄。（4）、焊接質(zhì)量檢驗報告、探傷報告。（7）、鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣后面。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3 件，每件測5 處，每處的數(shù)值為3 個相距約50mm 的測點干漆膜厚度的平均值。（9）、構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。(5)、涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。③ 面漆涂裝：建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用除銹工藝，人工除銹：是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。～80176。防止鐵水下墜。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。～80176。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75176。引弧：角焊縫起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm 間隙產(chǎn)生電弧。（二）、鋼質(zhì)構(gòu)件的制作與安裝工藝流程成型鋼構(gòu)件焊接 → 除銹 → 金屬飾面各分部分項工程施工要點（1）、成型鋼構(gòu)件操作工藝焊接的工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 → 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊) → 焊縫檢查鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接：平焊：選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證?；炷琳駬v密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。鋼筋搭接焊接宜采用雙面焊，,鋼筋應(yīng)預(yù)彎。藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。（8）鋼筋搭接長度距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。（7）鋼筋綁扎時，要求用鐵絲扎牢、不松動，位置正確。（2）施工流程材料檢查、材料搬入→監(jiān)督員到場監(jiān)督及焊接作業(yè)→施工現(xiàn)場的確認(rèn)→施工計劃→編制施工配置圖→裝配加工、施工→作業(yè)驗收（3）鋼筋的加工設(shè)備在操作前檢修完好、保證正常運轉(zhuǎn)，符合安全規(guī)定。四、亭架、陽光亭、景墻工程（一）、基礎(chǔ)施工要點：工藝流程場地整理→定位放樣→基槽土方開挖→基槽驗收→素土夯實→綁扎鋼筋→支?！S線復(fù)核→隱檢驗收→墊層→澆砼基礎(chǔ)→拆模、養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)驗收→回填基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖前應(yīng)作好場地內(nèi)土方調(diào)度平衡工作，作好基礎(chǔ)排水，采用水泵排水或人工排水，基坑開挖時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)范放坡，基坑工作面不小于300，基礎(chǔ)支模時對建筑物的軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，位置必須正確，鋼筋按規(guī)定設(shè)置好保護(hù)墊塊，砼應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度并按規(guī)定留置砼試塊，施工縫留置必須正確，澆砼前應(yīng)再次對軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核驗收合格后方可澆砼，澆砼過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞以及預(yù)埋件等標(biāo)高的正確，經(jīng)常復(fù)核防止偏差。分項工程質(zhì)量檢驗評定。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用?；铱p大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。鋪砌花崗巖過程中，操作入員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈石面上的水泥漿痕跡?；靥钔翍?yīng)分層夯實，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個。（四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l～2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。收工時覆蓋砌體上表面。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。如有偏差要及時修整。排磚撂底（干擺磚）：一般第一層磚撂底時，根據(jù)彈好的位置線，認(rèn)真核對其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在中間或其它不明顯的部位。變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理?；A(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h 內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。（三）、操作工藝工藝流程：拌制砂漿 →確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層拌制砂漿：（1）、砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為177。摻合料：石灰膏，粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時間不得少于7d。有出廠證明、試驗單。（5）、雨季開挖、面積不宜過大，應(yīng)逐段逐片分期完成，注意邊坡穩(wěn)定，加強(qiáng)對邊坡、支撐、圍堰等措施的檢查。（3）、施工中應(yīng)經(jīng)常觀測原擋土墻的情況。驗線合格才可正式開挖。二、土方工程