【正文】 ④梁砼澆注接頭的預(yù)防 砼澆筑到水平接頭高度時(shí)，要使整個(gè)接頭面平整，外面與鋼模接頭開(kāi)平，搗固時(shí)注意不要引起離析或水泥浮漿多，多余浮漿要清除掉。，備用10臺(tái)，遇有故障能及時(shí)更換，澆注梁頂板時(shí)，還要用小型平板震動(dòng)器輔助震搗。，振搗器插入困難，必須提前用木楔子將局部鋼筋撐開(kāi)，并對(duì)波紋管局部加以保護(hù)。 ，做好一切準(zhǔn)備工作，并準(zhǔn)備一臺(tái)發(fā)電機(jī)，以防備發(fā)生停電故障、確保砼澆注中斷時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。3cm，混凝土初凝時(shí)間不小于15小時(shí)應(yīng)以18小時(shí)為宜，以免產(chǎn)生過(guò)大的收縮、徐變。、便于穿束時(shí)對(duì)號(hào)入座。，在工作錨、工具錨接觸的部位，應(yīng)清除銹跡，防止張拉時(shí)打滑。在錨墊板與模板之間加一層橡膠或泡沫塑料墊，喇叭口與波紋管相接處，用塑料膠布纏裹緊密，防止漏漿堵孔。，切忌將波紋管當(dāng)?shù)鼐€，以防損壞破裂。 (E)用細(xì)鉛絲將半園硬塑料管與波紋管綁扎牢固，并用塑料膠布纏嚴(yán)密，塑料軟管的長(zhǎng)度以伸出梁頂10cm。 (B)在波紋管的小孔處墊上帶孔的塑料泡沫塊。、切口應(yīng)成直口，且接口處對(duì)接要嚴(yán)，周邊不要產(chǎn)生毛刺，用長(zhǎng)為25cm左右直徑大一級(jí)的波紋管為套管，并用塑料膠布將接口纏裹嚴(yán)密，防止接口松動(dòng)拉脫或漏漿。⑥受拉鋼筋和蹬筋，不許進(jìn)行點(diǎn)焊；不在鋪設(shè)好的預(yù)應(yīng)力波紋管上進(jìn)行電焊，必要時(shí)對(duì)波紋管加強(qiáng)保護(hù)。下料時(shí)，應(yīng)特別注意預(yù)應(yīng)力筋錨固部位鋼筋變異情況。通過(guò)方木分配梁連接，與支架連成整體。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)拆除模板后的橋墩用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。T梁墩柱的混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下30～50cm時(shí)，需測(cè)量出墩的縱橫中心線，設(shè)置墊石鋼筋網(wǎng)并預(yù)留支座螺栓孔，施工中應(yīng)注意左右墩的設(shè)計(jì)標(biāo)高?？紤]到墩身的高度及混凝土澆筑對(duì)落差的規(guī)定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)控制混凝土的傾落高度，一般不應(yīng)超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。利用千斤頂進(jìn)行微調(diào)，直到各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。自行設(shè)計(jì)的墩柱模板具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ04189）的規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀；模板表面平整，接縫少，嚴(yán)密不漏漿；模板拆裝方便，可以重復(fù)多次使用。測(cè)量放樣后利用汽車吊將下節(jié)模板吊起并初步就位，分兩節(jié)的可再將上節(jié)模板吊起與下節(jié)模板用螺栓連接緊密，環(huán)向接縫的處理與前面相同。模板拼裝完成后仔細(xì)檢查，模板支立允許偏差嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行控制。橋墩鋼筋就地綁扎、焊接，采用碗扣式支架，支架上部搭設(shè)工作平臺(tái)，以便于混凝土澆筑施工，必要的地段可對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)處理，并鋪設(shè)枕木，防止支架在施工過(guò)程中下沉。（3）加大泥漿質(zhì)量和密度，當(dāng)缺少粘土?xí)r，可在泥漿中摻入適量水泥，燒堿和鋸末，以提高泥漿膠體率和懸浮能力。從第二次開(kāi)始加入C15砼混合物，是為了加強(qiáng)樁孔四周的效果，保護(hù)樁孔。繼續(xù)沖孔全過(guò)程均輕錘低擊，上下摩擦，使溶洞造壁。對(duì)于半充填和無(wú)充填物的溶洞要組織足夠的水源。混凝土澆筑完畢后立即拔除鋼護(hù)筒，樁頂?shù)某嗖糠衷诨娱_(kāi)挖后用風(fēng)鎬鑿除，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留10～30cm高度，改用人工鑿除。⑦，超灌的樁頭在澆筑承臺(tái)前鑿除。導(dǎo)管埋深控制在13米內(nèi)，采用16T吊車或鉆機(jī)自帶起吊設(shè)備提拔導(dǎo)管，砼灌注速度不得太急以防鋼筋籠上浮。確保首批混凝土灌注后導(dǎo)管埋入深度大于1米。（2）水下混凝土材料：粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。100mm。20mm6鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%吊線尺量檢查（2）鋼筋骨架設(shè)防止在運(yùn)輸和就位時(shí)變形的強(qiáng)勁內(nèi)撐架，吊車吊起鋼筋籠后，檢查鋼筋籠的垂直度及外形輪廓，輪廓平穩(wěn)垂直放入孔內(nèi)，切忌碰撞孔壁，不可強(qiáng)行下放。100mm尺量2鋼筋骨架直徑177。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表二。 ④ 清孔（1）當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沉渣沉淀，造成清孔困難。（6）鉆孔過(guò)程中用自制的檢孔器隨時(shí)檢查孔的情況，防止發(fā)生彎孔等事故。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固，鉆孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、靈活。（3）鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用小沖程開(kāi)孔，使初成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，能起到導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌。并且經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣鑒別土層，并記錄表中，與設(shè)計(jì)地層核對(duì)。主要機(jī)具的檢查、維修與安裝、配套設(shè)施的就位等。泥漿的制備應(yīng)結(jié)合工程的實(shí)際情況來(lái)選定，采用合格的粘土來(lái)配制，當(dāng)粘土的性能指標(biāo)較差可摻入適量的純堿來(lái)改善泥漿的性能。③泥漿池處理及泥漿制備合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、沉淀池和儲(chǔ)漿池位置、施工方向和順序，保證工程順利高效地進(jìn)行。第三節(jié) 橋梁、涵洞（一）橋梁工程樁基工程二次清孔檢查記錄填寫鉆孔記錄填寫導(dǎo)管試拼、準(zhǔn)備鋼筋籠制作泥漿制作鉆機(jī)準(zhǔn)備檢查沉渣厚度搭設(shè)平臺(tái)、安裝漏斗吊裝、安放導(dǎo)管安放鋼筋籠檢孔器檢測(cè)孔形清 孔鉆 孔鉆機(jī)就位、校正護(hù)筒制作、準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒特殊地質(zhì)處理施工準(zhǔn)備沖擊鉆灌注樁施工流程圖 N澆筑混凝土澆筑記錄、制作試塊 Y進(jìn)行下道工序砼強(qiáng)度測(cè)試截樁頭樁檢測(cè) 施工準(zhǔn)備①筑島及圍堰本工程由于橋墩鉆孔樁處于水中，從橋梁南側(cè)筑島土方填至大半幅河道水面，筑島寬15m，四周采用人工麻袋圍堰。 水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面1混凝土板養(yǎng)生期滿后，應(yīng)及時(shí)灌縫。 20抽量：每200m測(cè)4處19縱斷高程 (mm)177。A、用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生并加蓋草簾保溫保濕，應(yīng)特別注重7天的保濕養(yǎng)生。脹縫傳力桿間距為30cm，脹縫板應(yīng)連續(xù)貫通整個(gè)路面板寬度。中間涂10cm瀝青縱向施工縫示意圖（2）、橫縫縮縫混凝土結(jié)硬后，應(yīng)適時(shí)切縫。（6）抗滑構(gòu)造施工待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到的40%后方可進(jìn)行硬刻槽，并宜在兩周內(nèi)完成。振動(dòng)梁振實(shí)后，應(yīng)拖動(dòng)滾杠往返23遍提漿整平。（4）、振動(dòng)梁振實(shí)A、每車道路面使用1根振動(dòng)梁，振動(dòng)梁應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量，底部焊接4mm左右的粗集料壓實(shí)齒，保證(4177。B、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過(guò)振。（2）、混凝土拌合物的攤鋪A、攤鋪厚度要考慮預(yù)留高度。A、立模的平面位置和高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。C、混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的時(shí)間不得超過(guò)允許最長(zhǎng)時(shí)間。F、攪拌時(shí)間視工作性能而定，最低時(shí)間為90s.G、水泥砼拌和物應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度。C、嚴(yán)格控制含水量。（5）、模板安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的檢查。（2）、模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無(wú)扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得有漏漿，前后錯(cuò)茬、高低錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。（2）、當(dāng)基層產(chǎn)生非擴(kuò)展性溫縮，干縮裂縫時(shí)，應(yīng)進(jìn)行密封防水。（2）、根據(jù)放好的中心線及邊樁，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖的砼分塊線。⑸搭接采用現(xiàn)場(chǎng)縫合，搭接長(zhǎng)度不小于50cm，施工中若發(fā)現(xiàn)織物有損，立即按照監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)前將土工布下不符合要求的料物清除干凈，補(bǔ)充填入合格料物，整平。⑷土工布剪裁整齊，保證足夠的搭接寬度。⑴土工布拼接主要采用現(xiàn)場(chǎng)縫合搭接方式，施工中盡量選用寬幅，以減少現(xiàn)場(chǎng)接縫工作量。③到施工現(xiàn)場(chǎng)的土工合成材料，必須貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該產(chǎn)品的制造廠名稱、制造號(hào)（或組裝號(hào)）、安裝號(hào)、類型、厚度、尺寸及重量，并附有專門的裝卸和使用說(shuō)明書。⑶外觀檢查不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等現(xiàn)象。~1cm考慮，伸縮縫內(nèi)設(shè)二氈三油。保證砼表面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砼用翻斗車連續(xù)不停地從拌和站運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，砼運(yùn)輸途中時(shí)間在10分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)發(fā)生泌水、離析、坍落度降低等不良現(xiàn)象，這對(duì)于砼護(hù)坡對(duì)熟料質(zhì)量要求相對(duì)高的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)非常有利。考慮到本工程戰(zhàn)線較長(zhǎng)，可沿線設(shè)置6個(gè)拌和站進(jìn)行砼生產(chǎn)，生產(chǎn)出的砼由機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。模板采用槽鋼制作，其背面加焊外伸30cm長(zhǎng)φ14鋼筋支撐和連接鋼管便于用鋼筋樁固定。回填土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：r≥，回填壓實(shí)度要求≥。施工過(guò)程中在擋墻泄水孔位置設(shè)置200*200*500的碎石反濾層，用土工布包裹。⑨擋墻在隨時(shí)反濾層部位設(shè)置泄水孔，擋墻每15m設(shè)沉降縫一道，局部可作調(diào)整，縫設(shè)計(jì)要求2cm，縫口要求上下對(duì)齊呈一垂直線，縫間采用2cm厚聚乙烯硬質(zhì)泡沫板隔開(kāi)，表面以聚氨密封膏嵌縫，后包一層土工布，范圍為縫兩側(cè)各1m。養(yǎng)生期不少于7天。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。碎石換填：碎石粒徑宜控制在5mm40mm自然級(jí)配碎石，含泥量不大于5%。土石混合料分層填筑碾壓，不采用傾填方式，松鋪厚度以試驗(yàn)參數(shù)為準(zhǔn)，不超過(guò)30cm，其每層碾壓遍數(shù)以試驗(yàn)參數(shù)為準(zhǔn)，碾壓要求同填石路堤。在填筑過(guò)程中根據(jù)選定的最佳含水量，對(duì)填土或?yàn)⑺驎窳捞顫M鋪平。試驗(yàn)路段：選擇200米或監(jiān)理工程師指示的長(zhǎng)度路基作現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備，測(cè)出達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度時(shí)，每層材料的松鋪厚度、材料的含水量、碾壓遍數(shù)和碾壓速度、工序等，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，作為該種填料施工時(shí)使用的依據(jù)。填方施工順序詳見(jiàn)《路基填方施工工藝框圖》。每天開(kāi)工、收工前均對(duì)坡面、坡頂附近進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫開(kāi)口坍方跡象或危石、危土立即處理。（2）坡面平順光滑，無(wú)明顯局部高低差。⑩爆破破碎石渣用推土機(jī)配合挖掘機(jī)或裝載機(jī)，載入大型自卸汽車運(yùn)至填方地段。⑧個(gè)別大塊孤石處理：根據(jù)工程要求，爆后的巖塊均作為路堤填筑材料，因此，爆破后的個(gè)別大塊巖石必須第二次解小，采用孤石爆破。⑥敷設(shè)爆破網(wǎng)時(shí)，要特別注意雷管的方向，尤其是雷管與導(dǎo)爆索連接時(shí)不能反接。④裝藥前，首先檢查每個(gè)炮孔的深度，調(diào)整單孔炸藥量，注意起爆炸藥的安放位置。臨時(shí)建筑物的爆區(qū)再爆體表面和一些建筑物表面作必要的遮擋及覆蓋防護(hù)。（7）爆破方法：（5）由于爆破引起的松動(dòng)巖石，必須清理，由于爆破造成的凹凸不平，深度或高度突起超過(guò)300mm且面積超過(guò)1m2時(shí)該區(qū)域應(yīng)采用C15級(jí)以上混凝土填平并與原路面結(jié)合牢固。當(dāng)確需進(jìn)行大爆破時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求，并與爆破施工前28天交監(jiān)理工程師審批。開(kāi)挖的石方須破碎作為路基填方材料。采取挖除，（4）居民區(qū)附近開(kāi)挖應(yīng)采取有效措施，以保護(hù)居民區(qū)住房及居民和施工人員的安全，并以附近居民的生活及交通提供臨時(shí)便道或便橋。路基土方開(kāi)挖（2）將客運(yùn)專線用地的范圍內(nèi)的所有植被、垃圾、雜物和原地面頂部20CM草皮和表土進(jìn)行砍伐和清除運(yùn)走，符合圖紙及監(jiān)理工程師的要求。二、路基挖方1.6 混凝土切割排版前計(jì)算切割塊的重量，滿足起重設(shè)備的荷載要求，進(jìn)行合理的排版分塊。3工藝流程切縫光滑、平整，外表美觀，無(wú)須善后處理。無(wú)振動(dòng)，對(duì)原結(jié)構(gòu)無(wú)損傷。2公司建立二級(jí)管理制度，項(xiàng)目部測(cè)量結(jié)果要由公司技術(shù)部派出測(cè)量組進(jìn)行復(fù)核，內(nèi)容包括導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)、道路主軸線及標(biāo)高等，如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)，及時(shí)糾正。做好測(cè)量?jī)x器的檢校和定期送檢工作，保持儀器設(shè)備良好狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行人員責(zé)任制，做好復(fù)核、復(fù)檢工作，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的數(shù)據(jù)，及測(cè)量計(jì)算的數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)檢無(wú)誤方用于施工測(cè)量。安排熟練的測(cè)量技術(shù)人員和工人組成測(cè)量組，專職負(fù)責(zé)測(cè)量工作，配備符合精度要求的測(cè)量?jī)x器。平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)至少每月復(fù)核一次。測(cè)量人員應(yīng)小心愛(ài)護(hù)測(cè)量?jī)x器，嚴(yán)格按規(guī)范和儀器說(shuō)明書進(jìn)行操作。四、水準(zhǔn)測(cè)量a、平面放線平面控制系統(tǒng)三、控制系統(tǒng)的建立二、原測(cè)量控制網(wǎng)(點(diǎn))的復(fù)測(cè)第四章 主要施工方法第一節(jié) 施工測(cè)量混凝土：購(gòu)買當(dāng)?shù)刭|(zhì)量信譽(yù)高，能滿足本工程需要的大型砼攪拌站的商品混凝土。水泥：，采用普通硅酸鹽水泥。（二）擬投入的主要設(shè)備、人員、材料A、施工機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃根據(jù)本工程施工需要，擬向本工程派遣包括挖掘機(jī)、沖擊鉆機(jī)、雙導(dǎo)梁架橋機(jī)、龍門吊、砼輸送泵、汽車吊等，詳見(jiàn)主要施工機(jī)械設(shè)備表（附表）。、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法（一）動(dòng)員周期自接到中標(biāo)通知后立即成立“銅陵市學(xué)士路延伸段紅星河橋工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，按照投標(biāo)文件中配備的人員、設(shè)備，分階段組織人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。 道路安全暢通 對(duì)于原有便道進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)，及原有路線是否能承載大型機(jī)械的通過(guò)進(jìn)行調(diào)查，進(jìn)行加固處理，以保證進(jìn)出場(chǎng)的順利。確定工地范圍項(xiàng)目部根據(jù)施工圖紙和施工臨時(shí)需要確定工地范圍，及在此范圍內(nèi)有多少土地，哪些是永久占地、哪些是臨時(shí)占地，并與地方有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)（是荒地或是良田、果園等）、繪出地界、設(shè)立標(biāo)志。本公司已提出材料供應(yīng)計(jì)劃，并正在積極落實(shí)貨源，進(jìn)行備料。及時(shí)聯(lián)系落實(shí)、購(gòu)置與修建為修理工程師提供的車輛、住房、辦公室等生產(chǎn)、生活設(shè)施和人員。（三）組織首批施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，明確工作目標(biāo)并做好以下工作：組織地材調(diào)查、取樣、試驗(yàn)、訂貨、聯(lián)系三材等的訂貨工作。六、施工準(zhǔn)備工作（一）測(cè)量工作：在測(cè)量實(shí)施方案取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施以下：復(fù)測(cè)業(yè)主提供的導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)，要求業(yè)主重新補(bǔ)測(cè)已丟失或移位的導(dǎo)線點(diǎn)。對(duì)工程的保衛(wèi)、住宿、醫(yī)務(wù)、外協(xié)等各項(xiàng)輔助工作進(jìn)行綜合管理，保障工程正常開(kāi)展。會(huì)計(jì)推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，及時(shí)總結(jié)，并定期上報(bào)。（2）對(duì)施工過(guò)程中的生產(chǎn)安全、文明施工、臨防、消防、保衛(wèi)進(jìn)行綜合管理，建立安全責(zé)任制，監(jiān)督特種作業(yè)持證上崗，定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)事故隱患督促整改。（8）建立現(xiàn)場(chǎng)施工安全生產(chǎn)程序，布置工程保衛(wèi)設(shè)施。（6）督促和檢查分管職能部門工作，注重質(zhì)量記錄和積累與建檔。（4）主持編制“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”，確保質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，以期最終