【正文】 公司按照法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范，向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門、檢驗機構(gòu)和社會提供特種設(shè)備制造的相關(guān)信息。有權(quán)自由出入與公司產(chǎn)品制造有關(guān)的工作區(qū)域和場所。 職責(zé)總經(jīng)理對公司執(zhí)行壓力容器制造許可制度負(fù)全責(zé)；質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)具體組織執(zhí)行特種設(shè)備許可制度；相關(guān)的日常管理工作由辦公室負(fù)責(zé)，各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人應(yīng)配合。 人員的管理公司對特種設(shè)備許可所要求的相關(guān)人員加強管理，包括聘用、調(diào)出的管理。按規(guī)定需要考取資格證者，如焊工、電工、及其他特種設(shè)備作業(yè)人員等則外送培訓(xùn)。 培訓(xùn)策劃辦公室應(yīng)根據(jù)公司發(fā)展需要和人力資源情況，編制公司年度人員培訓(xùn)計劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實施。 相關(guān)的質(zhì)量文件GYFWP14服務(wù)站《質(zhì)量信息控制程序》GYFWP15服務(wù)站《用戶服務(wù)控制程序》GYFWP16服務(wù)站《內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序》14 人員培訓(xùn)、考核及其管理 概述 本章闡明建立并保持人員培訓(xùn)、考核管理程序，以確保滿足質(zhì)量保證體系的要求。 質(zhì)量指標(biāo)公司根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性下達適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量指標(biāo),有利于實現(xiàn)質(zhì)量改進，提高產(chǎn)品質(zhì)量安全性能。 g) 被審核區(qū)域責(zé)任人收到就不符合項發(fā)出的《糾正措施處置單》后，應(yīng)制訂出糾正和糾正措施，并組織實施。d) 辦公室根據(jù)年度內(nèi)部質(zhì)量審核計劃提前組織審核組，審核活動應(yīng)由與審核無直接責(zé)任的人員擔(dān)任。f) 質(zhì)量信息反饋的有關(guān)資料由質(zhì)檢部妥善保存，并作為質(zhì)量保證體系實現(xiàn)持續(xù)改進的依據(jù)。質(zhì)量問題的具體解決措施由各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人提出，并組織實施。 質(zhì)量信息控制a) 質(zhì)量信息管理應(yīng)遵循閉環(huán)原則，有始有終。必要時，質(zhì)量保證工程師還應(yīng)召集專題質(zhì)量分析會議，防止不合格質(zhì)量事故的再發(fā)生。(項)處置措施的確認(rèn)及重新檢驗當(dāng)不合格品(項)處置措施完成后，由檢驗員負(fù)責(zé)對其確認(rèn)。最后，經(jīng)質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后實施。 職責(zé)不合格品(項)控制由質(zhì)檢部歸口管理；檢驗責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實施不合格品(項)控制程序；有關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人參與對不合格品(項)處置的評審；不合格品(項)的處置由質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。設(shè)備和檢驗與試驗裝置檔案可包括內(nèi)容如下：質(zhì)量證明文件、使用說明書、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、校準(zhǔn)檢定計劃、校準(zhǔn)檢定記錄及報告等。報廢的設(shè)備或檢驗與試驗裝置必須標(biāo)識，嚴(yán)禁使用。d) 為使設(shè)備和檢驗與試驗裝置保持完好狀態(tài)，應(yīng)對設(shè)備和檢驗與試驗裝置進行定期的維修保養(yǎng)。驗收工作有可能的話應(yīng)在設(shè)備或檢驗與試驗裝置安裝、調(diào)試后進行。 職責(zé)設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制由制造部歸口管理；設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實施控設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制程序。為便于檢索，匯集資料應(yīng)編目，按產(chǎn)品型號歸檔。 檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識為確保產(chǎn)品制造全過程處于受控狀態(tài)，并能滿足可追溯的要求。c) 最終檢驗(試驗)合格后，應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)定的位置粘貼產(chǎn)品標(biāo)簽。d)上工序不合格的產(chǎn)品，不得轉(zhuǎn)入下一道工序。 過程檢驗與試驗控制a) 生產(chǎn)過程檢驗實行施工者自檢和檢驗員專檢相結(jié)合的原則，各自都要對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 檢驗文件檢驗責(zé)任人應(yīng)按產(chǎn)品圖樣、工藝、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，組織編制檢驗(試驗）規(guī)程和檢驗(試驗)記錄卡。以上工作由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)。b) 質(zhì)檢員根據(jù)《檢驗委托單》的要求，按規(guī)定制取試樣。 職責(zé)理化檢驗質(zhì)量控制由質(zhì)檢部歸口管理；理化檢驗責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實施理化檢驗控制程序。檢驗員應(yīng)在實物上標(biāo)識，同時填寫《不合格品(項)處置單》，寫明母材缺陷情況。 焊縫返修當(dāng)產(chǎn)品焊縫經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)存在缺陷時， 檢驗員負(fù)責(zé)開具《返修卡》，經(jīng)返修后須重新檢驗。b) 下達生產(chǎn)任務(wù)時，焊接工藝員應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品和已有的焊接工藝評定，編制《焊接編號圖》，經(jīng)審批后實施。c)《焊接指導(dǎo)書》、《焊接工藝評定報告》由工藝員編制、焊接責(zé)任人審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后保存。 焊接工藝評定a) 焊接工藝評定是為驗證所擬訂的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。 焊工資格凡焊接承壓產(chǎn)品的焊工，必須通過《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》考試合格，且獲得安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。凡經(jīng)檢驗合格的焊接材料應(yīng)按牌號、規(guī)格、批號、材料標(biāo)記號分類存放在焊材庫距墻和地面保持300mm以上的架子上。 職責(zé)焊接質(zhì)量控制由技術(shù)部歸口管理；焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實施焊接控制程序。下工序的施工者，有權(quán)對上工序施工質(zhì)量進行監(jiān)督，公司對為避免重大質(zhì)量事故發(fā)生者實行獎勵。生產(chǎn)現(xiàn)場使用的作業(yè)（工藝）文件，必須完整清晰、現(xiàn)行有效。 控制程序 公司制定和實施《作業(yè)(工藝)控制程序》，規(guī)定作業(yè)(工藝)控制的范圍、程序和內(nèi)容。以保證材料使用受控和具可追溯 材料代用 材料因某種原因（如市場缺貨等）需要代用時，由采購部門提出，工藝、材料、檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人參與評審，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 材料、零部件的保管材料、零部件放在倉庫內(nèi)，應(yīng)按標(biāo)記編號、牌號、規(guī)格排放整齊，并應(yīng)有防雨、防潮措施，防止材料銹蝕、變質(zhì)或損壞。 材料標(biāo)記及標(biāo)記移植合格材料由倉管員做好合格標(biāo)識。并將《原材料質(zhì)量合格證》和《質(zhì)量證明書》報送材料責(zé)任人審核。 材料、零部件的驗收材料、零部件到貨后，應(yīng)將材料、零部件存放在待驗區(qū)。 采購文件控制供應(yīng)部根據(jù)生產(chǎn)需要及材料、零部件庫存情況，提出采購申請。評定時，可選用如下方法：a) 對分供方的能力和質(zhì)量體系進行現(xiàn)場評估；b) 對產(chǎn)品樣品進行評價；c) 對比類似產(chǎn)品的歷史情況；d) 對比類似產(chǎn)品的試驗結(jié)果；e) 對比其他用戶的使用經(jīng)驗。 相關(guān)質(zhì)量文件GYFWP05服務(wù)站《設(shè)計控制程序》6 材料、零部件控制 本章闡明建立并保持材料、零部件質(zhì)量控制程序，以確保采購及產(chǎn)品使用的材料、零部件符合規(guī)定要求。 設(shè)計輸出 設(shè)計輸出就是通過工藝責(zé)任人審核的設(shè)計圖樣。 職責(zé)設(shè)計控制由技術(shù)部歸口管理；工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實施設(shè)計控制程序。 合同更改及重新評審在履行合同中，如果顧客對產(chǎn)品要求有變更意向，必須要求顧客提交書面文件，說明更改合同的合理原因。無論采取何種評審方式，都應(yīng)確保：a) 合同中，產(chǎn)品要求符合相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件的要求。工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)評審所簽的合同是否符合相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件的要求，評審公司工藝、工裝、設(shè)備能力是否滿足合同的需要；材料責(zé)任人負(fù)責(zé)材料采購方面的評審；檢驗責(zé)任人負(fù)責(zé)檢驗、試驗?zāi)芰Ψ矫娴脑u審。相關(guān)責(zé)任人員參與合同評審活動。 記錄控制公司記錄類別，包括質(zhì)量保證體系運行中形成的記錄和壓力容器制造過程形成的記錄。重新發(fā)放時，應(yīng)收回作廢文件并銷毀。顧客提供的圖樣由技術(shù)部門資料員登記、存檔。 文件的發(fā)放供個人使用的質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等應(yīng)編號。 文件的編號按《文件控制程序》規(guī)定執(zhí)行 文件的編制和審批公司質(zhì)量保證手冊由質(zhì)量保證工程師組織編制并審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)。 受控文件的類別公司受控文件類別，包括質(zhì)量保證體系文件、外來文件、其他需要控制的文件等。滿足壓力容器制造和公司實際情況，并且包括以下內(nèi)容：a) 控制內(nèi)容、要求；b) 過程中實際操作要求；c) 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員和相關(guān)人員簽字確認(rèn)的規(guī)定。每個程序文件應(yīng)規(guī)定活動的目的和范圍，闡明從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行、驗證或評審人員的職責(zé)、權(quán)限和相應(yīng)關(guān)系，文件的使用及對活動如何控制和記錄。《質(zhì)量保證手冊》包括或引用質(zhì)量保證體系程序，描述質(zhì)量保證體系文件的結(jié)構(gòu)層次和相互關(guān)系，并至少包括以下內(nèi)容：a) 術(shù)語和縮寫；b) 體系的適用范圍；c) 質(zhì)量方針和目標(biāo)；d) 質(zhì)量保證體系組織及管理職責(zé)；e) 質(zhì)量保證體系基本要素、質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點的要求。k)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。g)參與制定預(yù)算外資金的收支計劃，負(fù)責(zé)對財務(wù)收支計劃執(zhí)行情況進行定期檢查分析，提供信息，當(dāng)好處長的參謀。c)維護財經(jīng)紀(jì)律，遵守職業(yè)道德，堅持原則，實事求是，對手續(xù)不完備、經(jīng)濟業(yè)務(wù)不合法的開支，有權(quán)制止或拒絕受理。 檢驗與試驗人員a) 在檢驗與試驗責(zé)任人指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)所授權(quán)的產(chǎn)品檢驗與試驗工作，是合格產(chǎn)品授權(quán)放行者；b) 對下達的工藝文件所規(guī)定的檢驗點，按檢驗與試驗規(guī)程要求開展檢驗與試驗活動，做好現(xiàn)場的檢驗與試驗記錄和標(biāo)識，并對檢驗與試驗數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)； c) 有權(quán)對不合格品（項）進行現(xiàn)場管理。如果出現(xiàn)不合格，應(yīng)按不合格品(項)處理程序進行控制； d) 在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有違反工藝紀(jì)律或違反操作規(guī)程的情況，有權(quán)制止；e) 有權(quán)對檢驗與試驗質(zhì)量控制系統(tǒng)有關(guān)人員的工作質(zhì)量作出評價，并對工作失誤者提出處理建議。 理化檢驗責(zé)任人a) 在質(zhì)量保證工程師指導(dǎo)下，對理化檢驗管理貫徹質(zhì)量保證體系要求及對理化檢驗質(zhì)量控制程序負(fù)責(zé)；b) 負(fù)責(zé)組織制定原材料(鋼板、焊材)和焊接試板（含產(chǎn)品及焊接工藝評定焊接試板，下同）的理化檢驗方法、檢驗記錄等試驗文件，并對其正確性負(fù)責(zé)；c) 負(fù)責(zé)組織對鋼板、焊材、焊接試樣按規(guī)定進行理化檢驗，審查檢驗結(jié)果，并對其正確性負(fù)責(zé)。 質(zhì)量保證工程師a) 在總經(jīng)理授權(quán)下，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系的建立、實施、保持和改進，確保公司質(zhì)量保證體系有效運行； b) 負(fù)責(zé)組織編制、修訂，并審核質(zhì)量保證體系的各種文件；c) 有權(quán)指導(dǎo)和監(jiān)督各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，按照質(zhì)量保證體系要求開展質(zhì)量保證活動； d) 負(fù)責(zé)定期召開質(zhì)量分析會議，持續(xù)改進質(zhì)量保證體系的有效性；e) 就質(zhì)量保證體系，有權(quán)代表公司與特種設(shè)備安全監(jiān)察部門、鑒定評審機構(gòu)和授權(quán)監(jiān)檢單位聯(lián)絡(luò)。各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人在質(zhì)量保證工程師指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)各質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量保證活動。 1 管理職責(zé) 質(zhì)量方針和目標(biāo)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)頒布書質(zhì)量方針質(zhì)量為先 信譽為重 管理為本 服務(wù)為誠質(zhì)量目標(biāo)成品一次水壓試驗合格率≥99% 客戶滿意度≥95 % 要求公司全體員工，自覺貫徹公司質(zhì)量方針，并為實現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻。發(fā)放時，應(yīng)編號、登記、簽收。A 《質(zhì)量保證手冊》的管理1 受控手冊和非受控手冊《質(zhì)量保證手冊》分為“受控”和“非受控”兩種。業(yè)務(wù)范圍覆蓋魯南及周邊地區(qū)，是目前滕州市規(guī)模最大、維修設(shè)備先進、汽車配件齊全、技術(shù)力量雄厚的專業(yè)客、貨車維修企業(yè)。建立了完善的汽車維修資料庫，配備了先進的汽車檢測和維修設(shè)備，完全具備對各種車輛（客車、小型車、大型貨車、工程機械）的檢測和