【正文】 （4）需要監(jiān)檢員到場監(jiān)檢的項(xiàng)目，企業(yè)應(yīng)提前 23 天通知監(jiān)檢員。 企業(yè)應(yīng)對壓力容器產(chǎn)品的制造質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具《監(jiān)督檢驗(yàn)證書》并打監(jiān)督檢驗(yàn)鋼印的壓力容器產(chǎn)品，不得出廠銷售和使用。3 職責(zé)執(zhí)行中國鍋爐壓力容器許可制度的歸口部門為質(zhì)檢科，生產(chǎn)科、技術(shù)科、供銷科配合。 關(guān)鍵工種和崗位的培訓(xùn)、考核 焊工的培訓(xùn)、考核由焊接責(zé)任人組織委托有焊工考試委員會的單位組織培訓(xùn)與考試，合格后取得省、市特種設(shè)備安全監(jiān)察部門頒發(fā)的特種設(shè)備焊工資格證。 專業(yè)技術(shù)教育。第 15 章 培訓(xùn)與考核1 目的對 人 員 培 訓(xùn) 的 內(nèi) 容 、 方 法 以 及 考 核 、 考 試 作 出 規(guī) 定 ， 以 提 高 各 級 責(zé) 任 人 員 和 職 工 的素 質(zhì) 。 受審核部門（系統(tǒng)）接到內(nèi)審不合格項(xiàng)報(bào)告后，應(yīng)對問題認(rèn)真進(jìn)行分析研究，填寫內(nèi)審不合格項(xiàng)糾正措施報(bào)告，明確整改內(nèi)容、整改措施、整改時(shí)間和整改負(fù)責(zé)人，舉一反三，對問題進(jìn)行認(rèn)真整改。 各質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、各部門應(yīng)作內(nèi)審的迎檢準(zhǔn)備工作。（4）對用戶提出的質(zhì)量問題，除及時(shí)、認(rèn)真地進(jìn)行處理外，還要找出質(zhì)量問題存在的原因，制定整改措施，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。B、重大質(zhì)量問題，應(yīng)由工藝、檢驗(yàn)責(zé)任人共同提出處理意見，報(bào)質(zhì)保工程師和總經(jīng)理審核審批后，由有關(guān)單位進(jìn)行處理。 用戶意見的征集（1）對用戶在制造過程檢查中提出的問題，由檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)匯總。（3）對安全監(jiān)察和監(jiān)督檢查信息，應(yīng)及時(shí)召開在內(nèi)部質(zhì)量會議，作出處理意見，報(bào)質(zhì)保工程師審核。（3）監(jiān)檢單位或第三方檢驗(yàn)單位在制造過程檢查中的質(zhì)量信息、各級壓力容器安全監(jiān)察、監(jiān)督檢查中的質(zhì)量信息，由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)收集，這些信息應(yīng)傳遞到質(zhì)保工程師和總經(jīng)理。各質(zhì)控系統(tǒng)、部門配合。第 15 章 質(zhì)量改進(jìn)1 目的為貫徹企業(yè)宗旨、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，保證壓力容器制造質(zhì)量和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系，對質(zhì)量信息的反饋、匯集分析、處理，用戶服務(wù)和內(nèi)部質(zhì)量審核作出規(guī)定。（4）經(jīng)返工處理后能達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)返工并重新檢驗(yàn)合格后的不合格品即成為合格品。 不合格品的處置 根據(jù)評價(jià)情況，可對不合格品進(jìn)行如下處理：（1）返工；（2）返修或不經(jīng)返修作讓步接受；（3）拒收或報(bào)廢。 不合格品的記錄和評價(jià) 在壓力容器材料驗(yàn)收和制造過程中，檢驗(yàn)員或檢查人員發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)填寫“不合格品報(bào)告”并將記錄上報(bào)檢驗(yàn)責(zé)任人（材料不合格品報(bào)告材料責(zé)任人） ?？刂瞥绦?不合格品的定義及分類 不合格品即不滿足壓力容器制造法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件規(guī)定要求的原材料、焊材、外購?fù)鈪f(xié)件、半成品或成品。 交付 產(chǎn)品交付時(shí)，成品庫保管員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，檢查交付的產(chǎn)品是否完好，產(chǎn)品文件是否齊全，且與實(shí)物銘牌、標(biāo)志是否一致，收貨方的地址是否正確，防止錯(cuò)發(fā)或漏發(fā)。 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)設(shè)備的油漆，油漆前應(yīng)對設(shè)備的表面除銹。搬運(yùn)不銹鋼產(chǎn)品時(shí)，禁止直接使用鋼絲繩。2 適用范圍適用于企業(yè)生產(chǎn)所用的物料、在制品、成品。（3）對新增計(jì)量器具或計(jì)量器具的類別、檢定周期等需要變更時(shí)，計(jì)量管理員應(yīng)將變更內(nèi)容及時(shí)記入臺帳。（2）生產(chǎn)科應(yīng)按照國家計(jì)量檢定系統(tǒng)表和檢定規(guī)程的技術(shù)要求建立企業(yè)計(jì)量臺帳，負(fù)責(zé)計(jì)量器具的日常檢定和管理工作。 設(shè)備保養(yǎng)維修 設(shè)備必須設(shè)立專管人，嚴(yán)格執(zhí)行負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。設(shè)備標(biāo)識方式見《鋼印標(biāo)識編號規(guī)定》 ，內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備名稱、設(shè)備固定資產(chǎn)編號、設(shè)備專管人和完好狀態(tài)等。 設(shè)備符合報(bào)廢條件時(shí)，應(yīng)由使用部門提出申請，生產(chǎn)科審核，報(bào)質(zhì)保工程師審批。其技術(shù)論證和購置計(jì)劃須經(jīng)生產(chǎn)科制定。2 適用范圍適用于本企業(yè)壓力容器制造過程中計(jì)量與設(shè)備質(zhì)量的控制。（5）產(chǎn)品制造檢驗(yàn)文件：生產(chǎn)過程、外協(xié)件、安全附件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，產(chǎn)品中間驗(yàn)收、壓力試驗(yàn)、產(chǎn)品外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告。 產(chǎn)品檔案 產(chǎn)品檔案內(nèi)容有：（1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件：設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)條件和設(shè)計(jì)修改文件，必要時(shí)還應(yīng)包括設(shè)計(jì)和安裝使用說明書。（2）產(chǎn)品合格證?？⒐D樣上應(yīng)有設(shè)計(jì)單位資格印章（復(fù)印章有效)。d．有關(guān)技術(shù)資料完整、齊全、準(zhǔn)確。 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)（1）產(chǎn)品制造工作完成后必須進(jìn)行最終質(zhì)量檢查，由最終檢驗(yàn)責(zé)任人組織，各系統(tǒng)有關(guān)責(zé)任人員參加，由最終檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)整理檢查結(jié)果。（2）焊縫外觀檢查：施焊結(jié)束后，焊工對施焊焊縫進(jìn)行自檢。（2）操作人員對坡口表面質(zhì)量、直線度、坡口間隙、組裝幾何尺寸、錯(cuò)邊量、棱角、橢圓度，相關(guān)焊縫距離等進(jìn)行自檢并作好記錄，檢驗(yàn)員檢查簽字確認(rèn)后交至下道工序。（3）檢驗(yàn)器具應(yīng)實(shí)行專人管理，并作記錄。4．控制程序 檢驗(yàn)準(zhǔn)備 檢驗(yàn)工藝的編制與審批（1）檢驗(yàn)工藝文件由檢驗(yàn)責(zé)任人組織有關(guān)質(zhì)檢技術(shù)人員，根據(jù)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及制造工序過程卡進(jìn)行編制，明確制定檢驗(yàn)工藝、檢查方法及記錄表卡格式。本章支持性文件（1） 《壓力試驗(yàn)通用工藝規(guī)程》（2） 《壓力試驗(yàn)安全管理制度》第 11 章 檢驗(yàn)控制1．目的對壓力容器產(chǎn)品的檢驗(yàn)準(zhǔn)備、過程檢驗(yàn)、資料管理等控制環(huán)節(jié)的控制程序及基本要求作出規(guī)定，明確了責(zé)任人員、職責(zé)范圍和控制內(nèi)容，以確保產(chǎn)品質(zhì)量形成的各個(gè)階段處于持續(xù)穩(wěn)定的受控狀態(tài)，提供充分的證實(shí)及可追溯性。 試驗(yàn)過程控制 安全措施試壓的安全保障措施按《壓力試驗(yàn)安全管理制度》執(zhí)行?？刂瞥绦?試驗(yàn)準(zhǔn)備 產(chǎn)品制造前，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖紙對壓力試驗(yàn)的要求，有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，并按照“簡單壓力容器壓力試驗(yàn)通用工藝規(guī)程”的規(guī)定，由工藝責(zé)任人和壓力試驗(yàn)責(zé)任人編制壓力試驗(yàn)工序卡，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)。（3）理化檢驗(yàn)報(bào)告和試樣由理化責(zé)任人負(fù)責(zé)保管。（2）理化檢驗(yàn)報(bào)告理化檢驗(yàn)報(bào)告必須字跡清晰，且報(bào)告內(nèi)容與委托內(nèi)容一致。 理化檢驗(yàn)分包管理 分包單位評價(jià)（1）理化檢驗(yàn)分包時(shí)，應(yīng)選擇分包單位，并對分包單位進(jìn)行評價(jià)，理化檢驗(yàn)分包單位應(yīng)有能力完成企業(yè)委托的理化檢驗(yàn)項(xiàng)目；理化試驗(yàn)人員必須具備省、市有關(guān)部門頒發(fā)的《理化試驗(yàn)人員資格等級證書》 ；試驗(yàn)方法應(yīng)采用國家規(guī)定的方法或準(zhǔn)確度符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它方法。3． 職責(zé)理化質(zhì)量控制系統(tǒng)由質(zhì)檢科歸口管理，生產(chǎn)科、技術(shù)科、供銷科和車間配合，對本系統(tǒng)各控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)的工作負(fù)責(zé)，理化質(zhì)量控制實(shí)行理化責(zé)任人負(fù)責(zé)制，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督和檢查。超次返修由焊接責(zé)任人編制返修工藝卡，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 焊縫返修（1）焊縫返修應(yīng)由持證且有相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任。 焊接檢查（1）焊前檢查A、焊工是否了解焊接工藝卡的要求及內(nèi)容；B、檢查焊工合格項(xiàng)目及有效期；C、焊材是否符合焊接工藝要求；D、焊縫裝配幾何尺寸，應(yīng)符合工藝要求，坡口兩側(cè)內(nèi)外表面 20mm 范圍內(nèi)應(yīng)無油污、銹蝕、塵土且應(yīng)露出金屬光澤；E、焊接設(shè)備應(yīng)完好，穩(wěn)定可靠，電流、電壓表應(yīng)指示靈敏；F、有預(yù)熱要求的鋼種，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度、寬度應(yīng)符合規(guī)定；G、焊接環(huán)境應(yīng)符合規(guī)定或有可靠的防護(hù)設(shè)施來避免風(fēng)、雨、雪、霧等影響；H、高空作業(yè)時(shí)，其腳手架搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)定，位置應(yīng)符合操作要求。 焊接管理 焊接工藝管理（1）焊接工藝卡由焊接責(zé)任人組織編制、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。（4）焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)管理焊評檔案和焊評試樣的管理，并編制焊接工藝評定一覽表，發(fā)放有關(guān)部門、車間應(yīng)用。 焊接工藝評定管理 焊接工藝評定程序 焊接責(zé)任人應(yīng)根據(jù) JB47082022 標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本企業(yè)壓力容器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，在壓力容器產(chǎn)品施焊前，對 2022 版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和 JB/47092022《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》規(guī)定的焊縫，進(jìn)行相應(yīng)的焊接工藝評定。 焊工資格（1）從事焊接的焊工，應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進(jìn)行考試，取得相應(yīng)的合格項(xiàng)目。2．適用范圍 適用于簡單壓力容器（（空壓機(jī)儲氣罐） ）制造的焊接質(zhì)量控制。（4）工藝責(zé)任人對工藝紀(jì)律的貫徹、執(zhí)行負(fù)直接檢查和考核責(zé)任。 工藝實(shí)施檢查（1）制造工序過程卡應(yīng)隨產(chǎn)品制造過程分別在操作者和檢驗(yàn)員中同時(shí)流轉(zhuǎn)，操作者和檢驗(yàn)員必須同時(shí)在過程卡規(guī)定的項(xiàng)目欄中簽字確認(rèn)。 工裝的使用、保管與維修（1）專用工裝一律由使用部門自行保存，并設(shè)有專人負(fù)責(zé)保管。 工裝設(shè)計(jì)（1）工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)一般產(chǎn)品的全部專用工裝設(shè)計(jì)，通用工裝的選用補(bǔ)充，并統(tǒng)一編號。 工藝文件的修改（1）當(dāng)設(shè)計(jì)修改、工藝文件與現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí)，必須進(jìn)行工藝修改。（5）圖樣審查中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)由工藝（設(shè)計(jì)）責(zé)任人提出并填寫“審圖記錄”與原設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，由設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)人員根據(jù)審查記錄單上的意見和建議修改原設(shè)計(jì)并出具更改見證文件。 工藝性審查（1）產(chǎn)品的設(shè)計(jì)總圖上，應(yīng)注明下列內(nèi)容：A、產(chǎn)品的名稱；B、設(shè)計(jì)條件〔包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、最高工作壓力、推薦使用壽命、介質(zhì)（組分）、腐蝕裕量〕 ；C、主要受壓元件的材料牌號及材料要求；D、主要特性參數(shù)（如容器容積、總重等） ；E、焊接方法和要求；F、防腐蝕要求（必要時(shí)） ；G、爆破試驗(yàn)要求；H、耐壓試驗(yàn)要求，包括試驗(yàn)壓力、介質(zhì)等；I、安全附件的規(guī)格和訂購特性要求；J、產(chǎn)品銘牌位置；K、包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求（必要時(shí)） ；L、其它特性要求。 有效性審查（1）產(chǎn)品圖紙的設(shè)計(jì)單位必須持有相應(yīng)設(shè)計(jì)資格證書，否則不予承接。2．適用范圍適用于企業(yè)壓力容器（空壓機(jī)儲氣罐）的工藝質(zhì)量控制。 材料代用單經(jīng)材料責(zé)任人審簽后,送焊接、工藝責(zé)任人會簽,會簽后由工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)辦理有關(guān)代用手續(xù)。 焊接材料保管、發(fā)放按《焊接材料管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。不銹鋼材料表面嚴(yán)禁磕、碰、劃傷，搬運(yùn)、起吊時(shí)，不得直接使用鋼絲繩。材料責(zé)任人應(yīng)經(jīng)常查看材料保管與發(fā)放情況，發(fā)現(xiàn)材料標(biāo)記模糊或脫落等問題，應(yīng)及時(shí)核對，重新標(biāo)記。 對“不合格材料” ，由材料檢驗(yàn)員在實(shí)物上作出明顯的不合格標(biāo)識，填寫不合格品報(bào)告，經(jīng)材料責(zé)任人簽署意見后交供銷科向供貨方作權(quán)益交涉，倉庫保管員應(yīng)將“不合格材料”隔離存放。（3）材料應(yīng)有清晰、牢固的標(biāo)記并與質(zhì)量證明書一致。按有關(guān)要求對材料質(zhì)量證明文件和材料規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量和材料標(biāo)記進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（4）壓力容器受壓元件外購件采購時(shí)必須明確圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)條件，并要求提供產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。（2）供銷科采購人員必須按照“材料采購單”到合格供貨方采購原材料、焊接材料和外協(xié)件購件。（2）供銷科應(yīng)在對供貨方考核合格的基礎(chǔ)上擇優(yōu)選擇合格供貨方，填寫“合格供貨方考核表” 、合格供貨方考核表應(yīng)經(jīng)材料責(zé)任工程師審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。 B、質(zhì)量控制：供貨方提供的材料應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)，能提供相應(yīng)的質(zhì)量證明文件并與實(shí)物相符。適用范圍適用于壓力容器（空壓機(jī)儲氣罐）材料的采購與質(zhì)量的控制。 對過期的產(chǎn)品檔案，必須經(jīng)質(zhì)保工程師審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行銷毀。 所有受控文件，使用部門和個(gè)人必須妥善保管，不得私自復(fù)制和外借，如有破損不能使用時(shí)，應(yīng)辦理更換手續(xù)；確因工作需要必須經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。 文件和資料持有人員在調(diào)離企業(yè)前，必須交回所持有的受控文件并做好回收記錄。 修改后的文件和資料（最新版本）應(yīng)由相關(guān)部門按文件和資料的發(fā)放范圍盡快發(fā)放到持有人手中。 文件和資料的修改 當(dāng)質(zhì)量體系文件需要修改時(shí)，按 條規(guī)定的程序進(jìn)行審核、審批（原審批程序） 。（3）圖紙：生產(chǎn)科、技術(shù)科、質(zhì)檢科（存檔） 、用戶各 1 份，車間 2 份。 企業(yè)行政管理性文件由辦公室編寫，由企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。（2）質(zhì)量管理制度、通用工藝文件由有關(guān)系統(tǒng)責(zé)任人組織編制，有關(guān)責(zé)任人審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。 質(zhì)量管理制度編號以 Q2/XY—Ⅰ—年號表示（編號中 2 表示制度，Ⅰ表示第Ⅰ版），其中 XX 為制度順序號，以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。（2）質(zhì)量體系文件：包括質(zhì)保手冊、程序文件、管理制度、工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書） 、質(zhì)量記錄文件（各系統(tǒng)運(yùn)行管理記錄和產(chǎn)品質(zhì)量檔案） 。第 4 章 文件和資料的控制1 目的對壓力容器文件和資料的管理作出規(guī)定，為產(chǎn)品質(zhì)量提供證實(shí)的可追溯性。 生產(chǎn)工人職責(zé)（1）嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行操作，對由于不執(zhí)行工藝操作規(guī)程而造成安全、質(zhì)量事故和不合格品負(fù)責(zé)。 質(zhì)檢人員職責(zé)（1）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)產(chǎn)品，判斷產(chǎn)品的符合性，作出合格或不合格的結(jié)論，對因錯(cuò)、漏檢造成的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。（2）材料出庫要憑有效的領(lǐng)料單或進(jìn)行領(lǐng)料登記。（5）按文件和資料控制程序規(guī)定的要求，對生產(chǎn)過程中使用的文件和資料進(jìn)行控制，確保在用文件和資料的有效性。 車間主任崗位職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)的方針目標(biāo)，負(fù)責(zé)本車間各項(xiàng)管理工作，完成企業(yè)下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)，保質(zhì)保量的完成任務(wù)。（2）負(fù)責(zé)員工的招聘、定崗、培訓(xùn)和考核、評價(jià)工作。（6）對不合格品的控制、處理工作負(fù)責(zé)，確保不合格品不轉(zhuǎn)序、不出廠，并通知有關(guān)部門采取糾正或預(yù)防措施。（2）參與合同評審及對供方的評價(jià)。（3）嚴(yán)格按照文件和資料程序要求，發(fā)放的圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行有效性控制，保證發(fā)放的產(chǎn)品圖紙、工藝文件、技術(shù)資料的完整、統(tǒng)一、正確、協(xié)調(diào)、審批手續(xù)完整。（5）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、計(jì)量控制程序，做好計(jì)量器具的周期檢定和管理。 生產(chǎn)科職責(zé)（1）嚴(yán)格按照工藝文件和圖紙的要求組織生產(chǎn)，減少或杜絕違反圖紙、工藝文件操作的違反工藝紀(jì)律的行為。（6） 組織市場調(diào)查、分析和預(yù)測，收集顧客信息，并及時(shí)反饋給有關(guān)部門，作為開發(fā)新產(chǎn)品或質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù)。（2） 保證提供合格的原材物料。（2） 在總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行財(cái)經(jīng)紀(jì)律，合理安排質(zhì)量管理方面的經(jīng)費(fèi)。（4） 編制相關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程，有權(quán)制止違反設(shè)備操作規(guī)程的操作，保證設(shè)備安全運(yùn)行。（7）負(fù)責(zé)與壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及監(jiān)督檢驗(yàn)單