【正文】 公司按照法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范，向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和社會提供特種設(shè)備制造的相關(guān)信息。有權(quán)自由出入與公司產(chǎn)品制造有關(guān)的工作區(qū)域和場所。 職責(zé)總經(jīng)理對公司執(zhí)行壓力容器制造許可制度負(fù)全責(zé)；質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)具體組織執(zhí)行特種設(shè)備許可制度；相關(guān)的日常管理工作由辦公室負(fù)責(zé)，各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人應(yīng)配合。 人員的管理公司對特種設(shè)備許可所要求的相關(guān)人員加強(qiáng)管理，包括聘用、調(diào)出的管理。按規(guī)定需要考取資格證者，如焊工、電工、及其他特種設(shè)備作業(yè)人員等則外送培訓(xùn)。 培訓(xùn)策劃辦公室應(yīng)根據(jù)公司發(fā)展需要和人力資源情況，編制公司年度人員培訓(xùn)計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施。 相關(guān)的質(zhì)量文件GYFWP14服務(wù)站《質(zhì)量信息控制程序》GYFWP15服務(wù)站《用戶服務(wù)控制程序》GYFWP16服務(wù)站《內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序》14 人員培訓(xùn)、考核及其管理 概述 本章闡明建立并保持人員培訓(xùn)、考核管理程序，以確保滿足質(zhì)量保證體系的要求。 質(zhì)量指標(biāo)公司根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性下達(dá)適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量指標(biāo),有利于實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量安全性能。 g) 被審核區(qū)域責(zé)任人收到就不符合項(xiàng)發(fā)出的《糾正措施處置單》后，應(yīng)制訂出糾正和糾正措施，并組織實(shí)施。d) 辦公室根據(jù)年度內(nèi)部質(zhì)量審核計(jì)劃提前組織審核組，審核活動應(yīng)由與審核無直接責(zé)任的人員擔(dān)任。f) 質(zhì)量信息反饋的有關(guān)資料由質(zhì)檢部妥善保存，并作為質(zhì)量保證體系實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的依據(jù)。質(zhì)量問題的具體解決措施由各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人提出，并組織實(shí)施。 質(zhì)量信息控制a) 質(zhì)量信息管理應(yīng)遵循閉環(huán)原則，有始有終。必要時(shí)，質(zhì)量保證工程師還應(yīng)召集專題質(zhì)量分析會議，防止不合格質(zhì)量事故的再發(fā)生。(項(xiàng))處置措施的確認(rèn)及重新檢驗(yàn)當(dāng)不合格品(項(xiàng))處置措施完成后，由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對其確認(rèn)。最后，經(jīng)質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 職責(zé)不合格品(項(xiàng))控制由質(zhì)檢部歸口管理；檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施不合格品(項(xiàng))控制程序；有關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人參與對不合格品(項(xiàng))處置的評審；不合格品(項(xiàng))的處置由質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置檔案可包括內(nèi)容如下：質(zhì)量證明文件、使用說明書、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、校準(zhǔn)檢定計(jì)劃、校準(zhǔn)檢定記錄及報(bào)告等。報(bào)廢的設(shè)備或檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置必須標(biāo)識，嚴(yán)禁使用。d) 為使設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置保持完好狀態(tài)，應(yīng)對設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)。驗(yàn)收工作有可能的話應(yīng)在設(shè)備或檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置安裝、調(diào)試后進(jìn)行。 職責(zé)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制由制造部歸口管理；設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施控設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制程序。為便于檢索，匯集資料應(yīng)編目，按產(chǎn)品型號歸檔。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識為確保產(chǎn)品制造全過程處于受控狀態(tài)，并能滿足可追溯的要求。c) 最終檢驗(yàn)(試驗(yàn))合格后，應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)定的位置粘貼產(chǎn)品標(biāo)簽。d)上工序不合格的產(chǎn)品，不得轉(zhuǎn)入下一道工序。 過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制a) 生產(chǎn)過程檢驗(yàn)實(shí)行施工者自檢和檢驗(yàn)員專檢相結(jié)合的原則，各自都要對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 檢驗(yàn)文件檢驗(yàn)責(zé)任人應(yīng)按產(chǎn)品圖樣、工藝、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，組織編制檢驗(yàn)(試驗(yàn)）規(guī)程和檢驗(yàn)(試驗(yàn))記錄卡。以上工作由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)。b) 質(zhì)檢員根據(jù)《檢驗(yàn)委托單》的要求，按規(guī)定制取試樣。 職責(zé)理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制由質(zhì)檢部歸口管理；理化檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施理化檢驗(yàn)控制程序。檢驗(yàn)員應(yīng)在實(shí)物上標(biāo)識，同時(shí)填寫《不合格品(項(xiàng))處置單》，寫明母材缺陷情況。 焊縫返修當(dāng)產(chǎn)品焊縫經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)存在缺陷時(shí)， 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)開具《返修卡》，經(jīng)返修后須重新檢驗(yàn)。b) 下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，焊接工藝員應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品和已有的焊接工藝評定，編制《焊接編號圖》，經(jīng)審批后實(shí)施。c)《焊接指導(dǎo)書》、《焊接工藝評定報(bào)告》由工藝員編制、焊接責(zé)任人審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后保存。 焊接工藝評定a) 焊接工藝評定是為驗(yàn)證所擬訂的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評價(jià)。 焊工資格凡焊接承壓產(chǎn)品的焊工，必須通過《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》考試合格，且獲得安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊接材料應(yīng)按牌號、規(guī)格、批號、材料標(biāo)記號分類存放在焊材庫距墻和地面保持300mm以上的架子上。 職責(zé)焊接質(zhì)量控制由技術(shù)部歸口管理；焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施焊接控制程序。下工序的施工者，有權(quán)對上工序施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，公司對為避免重大質(zhì)量事故發(fā)生者實(shí)行獎勵。生產(chǎn)現(xiàn)場使用的作業(yè)（工藝）文件，必須完整清晰、現(xiàn)行有效。 控制程序 公司制定和實(shí)施《作業(yè)(工藝)控制程序》，規(guī)定作業(yè)(工藝)控制的范圍、程序和內(nèi)容。以保證材料使用受控和具可追溯 材料代用 材料因某種原因（如市場缺貨等）需要代用時(shí)，由采購部門提出，工藝、材料、檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人參與評審，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 材料、零部件的保管材料、零部件放在倉庫內(nèi)，應(yīng)按標(biāo)記編號、牌號、規(guī)格排放整齊，并應(yīng)有防雨、防潮措施，防止材料銹蝕、變質(zhì)或損壞。 材料標(biāo)記及標(biāo)記移植合格材料由倉管員做好合格標(biāo)識。并將《原材料質(zhì)量合格證》和《質(zhì)量證明書》報(bào)送材料責(zé)任人審核。 材料、零部件的驗(yàn)收材料、零部件到貨后，應(yīng)將材料、零部件存放在待驗(yàn)區(qū)。 采購文件控制供應(yīng)部根據(jù)生產(chǎn)需要及材料、零部件庫存情況，提出采購申請。評定時(shí)，可選用如下方法：a) 對分供方的能力和質(zhì)量體系進(jìn)行現(xiàn)場評估；b) 對產(chǎn)品樣品進(jìn)行評價(jià)；c) 對比類似產(chǎn)品的歷史情況；d) 對比類似產(chǎn)品的試驗(yàn)結(jié)果；e) 對比其他用戶的使用經(jīng)驗(yàn)。 相關(guān)質(zhì)量文件GYFWP05服務(wù)站《設(shè)計(jì)控制程序》6 材料、零部件控制 本章闡明建立并保持材料、零部件質(zhì)量控制程序，以確保采購及產(chǎn)品使用的材料、零部件符合規(guī)定要求。 設(shè)計(jì)輸出 設(shè)計(jì)輸出就是通過工藝責(zé)任人審核的設(shè)計(jì)圖樣。 職責(zé)設(shè)計(jì)控制由技術(shù)部歸口管理；工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施設(shè)計(jì)控制程序。 合同更改及重新評審在履行合同中，如果顧客對產(chǎn)品要求有變更意向，必須要求顧客提交書面文件，說明更改合同的合理原因。無論采取何種評審方式，都應(yīng)確保：a) 合同中，產(chǎn)品要求符合相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件的要求。工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)評審所簽的合同是否符合相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件的要求，評審公司工藝、工裝、設(shè)備能力是否滿足合同的需要；材料責(zé)任人負(fù)責(zé)材料采購方面的評審；檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、試驗(yàn)?zāi)芰Ψ矫娴脑u審。相關(guān)責(zé)任人員參與合同評審活動。 記錄控制公司記錄類別，包括質(zhì)量保證體系運(yùn)行中形成的記錄和壓力容器制造過程形成的記錄。重新發(fā)放時(shí)，應(yīng)收回作廢文件并銷毀。顧客提供的圖樣由技術(shù)部門資料員登記、存檔。 文件的發(fā)放供個(gè)人使用的質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等應(yīng)編號。 文件的編號按《文件控制程序》規(guī)定執(zhí)行 文件的編制和審批公司質(zhì)量保證手冊由質(zhì)量保證工程師組織編制并審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)。 受控文件的類別公司受控文件類別，包括質(zhì)量保證體系文件、外來文件、其他需要控制的文件等。滿足壓力容器制造和公司實(shí)際情況，并且包括以下內(nèi)容：a) 控制內(nèi)容、要求；b) 過程中實(shí)際操作要求；c) 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員和相關(guān)人員簽字確認(rèn)的規(guī)定。每個(gè)程序文件應(yīng)規(guī)定活動的目的和范圍，闡明從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行、驗(yàn)證或評審人員的職責(zé)、權(quán)限和相應(yīng)關(guān)系，文件的使用及對活動如何控制和記錄。《質(zhì)量保證手冊》包括或引用質(zhì)量保證體系程序，描述質(zhì)量保證體系文件的結(jié)構(gòu)層次和相互關(guān)系，并至少包括以下內(nèi)容：a) 術(shù)語和縮寫；b) 體系的適用范圍；c) 質(zhì)量方針和目標(biāo)；d) 質(zhì)量保證體系組織及管理職責(zé)；e) 質(zhì)量保證體系基本要素、質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的要求。k)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。g)參與制定預(yù)算外資金的收支計(jì)劃，負(fù)責(zé)對財(cái)務(wù)收支計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查分析，提供信息，當(dāng)好處長的參謀。c)維護(hù)財(cái)經(jīng)紀(jì)律，遵守職業(yè)道德，堅(jiān)持原則，實(shí)事求是，對手續(xù)不完備、經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)不合法的開支，有權(quán)制止或拒絕受理。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員a) 在檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任人指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)所授權(quán)的產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作，是合格產(chǎn)品授權(quán)放行者；b) 對下達(dá)的工藝文件所規(guī)定的檢驗(yàn)點(diǎn)，按檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)程要求開展檢驗(yàn)與試驗(yàn)活動，做好現(xiàn)場的檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄和標(biāo)識，并對檢驗(yàn)與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)； c) 有權(quán)對不合格品（項(xiàng)）進(jìn)行現(xiàn)場管理。如果出現(xiàn)不合格，應(yīng)按不合格品(項(xiàng))處理程序進(jìn)行控制； d) 在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有違反工藝紀(jì)律或違反操作規(guī)程的情況，有權(quán)制止；e) 有權(quán)對檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)有關(guān)人員的工作質(zhì)量作出評價(jià)，并對工作失誤者提出處理建議。 理化檢驗(yàn)責(zé)任人a) 在質(zhì)量保證工程師指導(dǎo)下，對理化檢驗(yàn)管理貫徹質(zhì)量保證體系要求及對理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序負(fù)責(zé)；b) 負(fù)責(zé)組織制定原材料(鋼板、焊材)和焊接試板（含產(chǎn)品及焊接工藝評定焊接試板，下同）的理化檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)記錄等試驗(yàn)文件，并對其正確性負(fù)責(zé)；c) 負(fù)責(zé)組織對鋼板、焊材、焊接試樣按規(guī)定進(jìn)行理化檢驗(yàn)，審查檢驗(yàn)結(jié)果，并對其正確性負(fù)責(zé)。 質(zhì)量保證工程師a) 在總經(jīng)理授權(quán)下，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)，確保公司質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行； b) 負(fù)責(zé)組織編制、修訂，并審核質(zhì)量保證體系的各種文件；c) 有權(quán)指導(dǎo)和監(jiān)督各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，按照質(zhì)量保證體系要求開展質(zhì)量保證活動； d) 負(fù)責(zé)定期召開質(zhì)量分析會議，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量保證體系的有效性；e) 就質(zhì)量保證體系，有權(quán)代表公司與特種設(shè)備安全監(jiān)察部門、鑒定評審機(jī)構(gòu)和授權(quán)監(jiān)檢單位聯(lián)絡(luò)。各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人在質(zhì)量保證工程師指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)各質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量保證活動。 1 管理職責(zé) 質(zhì)量方針和目標(biāo)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)頒布書質(zhì)量方針質(zhì)量為先 信譽(yù)為重 管理為本 服務(wù)為誠質(zhì)量目標(biāo)成品一次水壓試驗(yàn)合格率≥99% 客戶滿意度≥95 % 要求公司全體員工，自覺貫徹公司質(zhì)量方針，并為實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。發(fā)放時(shí)，應(yīng)編號、登記、簽收。A 《質(zhì)量保證手冊》的管理1 受控手冊和非受控手冊《質(zhì)量保證手冊》分為“受控”和“非受控”兩種。業(yè)務(wù)范圍覆蓋魯南及周邊地區(qū)，是目前滕州市規(guī)模最大、維修設(shè)備先進(jìn)、汽車配件齊全、技術(shù)力量雄厚的專業(yè)客、貨車維修企業(yè)。建立了完善的汽車維修資料庫，配備了先進(jìn)的汽車檢測和維修設(shè)備，完全具備對各種車輛（客車、小型車、大型貨車、工程機(jī)械）的檢測和維修能力，全方位為維修車輛提