【正文】 攝氏度。攝氏度，液化床氣體要求煤的灰熔融性溫度60%以上。（2）煤的可磨性要好，水分要低。H2/CO（5）煤種的硫和氮含量越低越好，以降低油品加工提制的費(fèi)用。（3）煤的水分要低，干燥到水分小于煤的直接液化要先把煤磨成約Fe、Co、Mn、等元素對(duì)液化起催化作用，而直接液化對(duì)煤質(zhì)的基本要求（1）煤中的灰分要低，一般灰分小于St,d/%磷含量下表為電石爐對(duì)無(wú)煙煤的質(zhì)量要求：指標(biāo)開(kāi)啟式爐密閉式爐灰分Vd=18%～30%，收到基低位發(fā)熱量Ad≤28%，干燥基揮發(fā)分1350～1450懸浮燃燒采用液態(tài)排渣方式，一般使用灰熔融性偏低的煤。（6）灰熔融性。排放到空氣中，對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。H2SO4硫燃燒后生成從灰分的適應(yīng)性看，循環(huán)流化床鍋爐對(duì)灰分適應(yīng)性最強(qiáng)。從爐型情況分析，層燃爐、室燃爐對(duì)煤炭的揮發(fā)分要求更為嚴(yán)格；旋風(fēng)爐、沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐對(duì)煤種要求較為寬松，可選用煤炭的揮發(fā)分區(qū)間較大，煤種適應(yīng)性強(qiáng)。循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)是進(jìn)一步細(xì)化煤粒，提高流化風(fēng)速，在爐膛出口安裝了高溫分離器，使顆粒與氣流分離，氣流進(jìn)入省煤器加熱燃燒用空氣，固體顆粒再送進(jìn)爐膛流化燃燒，以此反復(fù)循環(huán)流化。床層內(nèi)安置以水和蒸汽（或空氣）為冷卻介質(zhì)的埋管，把床層溫度控制（5）沸騰爐。（4）火炬層燃爐。旋風(fēng)爐是一個(gè)以圓柱形旋風(fēng)筒作為主要燃燒室的爐子，氣流在筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，煤粉氣流沿圓筒切向送入或由筒的一端旋轉(zhuǎn)送入。室燃爐中的燃料主要是在爐膛空間懸浮燃燒。層燃爐有爐箅（或稱(chēng)爐排），煤炭或其他固體燃料在爐箅上的燃料層內(nèi)燃燒。根據(jù)燒結(jié)和高爐煉鐵的工藝要求，供應(yīng)燒結(jié)用煤的無(wú)煙煤的灰分應(yīng)在1300～1500常用含碳量高、發(fā)熱量高的無(wú)煙煤和揮發(fā)分高、易燃燒的長(zhǎng)焰煤配合，使混合煤的揮發(fā)分達(dá)到CO、H2可使噴入高爐的煤粉能在有限空間和時(shí)間內(nèi)盡可能多的氣化，另外燃燒性好的煤也可以磨得粗一些，降低磨煤能耗和費(fèi)用。（4）煤的可磨性好。煤的含硫量應(yīng)與使用焦炭的含硫量相同或更低，一般要求（1）煤的灰分越低越好。高爐噴煤對(duì)煤質(zhì)的要求高爐噴吹技術(shù)是將粉末狀的煤和高爐熱風(fēng)一起從高爐風(fēng)口噴入高爐，在風(fēng)口前燃燒，產(chǎn)生熱量和一氧化碳，作為高爐的熱量和還原劑，代替部分焦炭進(jìn)行高爐冶煉，從而節(jié)省焦炭。膠質(zhì)層是表示煤在加熱時(shí)產(chǎn)生液體的數(shù)量的指標(biāo)。25%～30%。%，而煉焦配煤的硫分一般應(yīng)小于%和60%轉(zhuǎn)入焦炭，硫是焦炭中的有害雜質(zhì)，能使生鐵變脆。%，而煉焦用煤的灰分在煉焦后全部殘留于焦炭中，因此灰分成為生產(chǎn)冶金焦的主要質(zhì)量指標(biāo)之一，一般要求配煤的灰分在1%，焦炭用量增加四、煤質(zhì)要求以上所述煤炭加工方法中，篩分和選煤尤為重要，是煤炭產(chǎn)品分類(lèi)的重要方法，更是保證和提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，為煤炭營(yíng)銷(xiāo)市場(chǎng)的穩(wěn)定發(fā)展提供有力的技術(shù)保障。煤炭液化有兩種完全不同的技術(shù)路線：直接液化和間接液化。流化床氣化是向上移動(dòng)的氣流使煤料在空氣中呈沸騰狀態(tài)的氣化過(guò)程。等為主要成分的氣態(tài)產(chǎn)物，即煤氣。氣化：煤熱解后形成的半焦在高溫下與通入氣化爐的氣化劑發(fā)生氣化反應(yīng)，生成以煤炭氣化過(guò)程一般包括干燥、熱解、氣化和燃燒等幾個(gè)階段。（五）配煤配煤是指根據(jù)用戶對(duì)煤炭質(zhì)量的要求，將若干種不同種類(lèi)、不同性質(zhì)的煤按照一定比例摻配加工得到對(duì)鍋爐燃燒狀況最佳的燃料煤。水煤漿技術(shù)包括水煤漿制備、儲(chǔ)運(yùn)、燃燒等關(guān)鍵技術(shù)，是一項(xiàng)涉及多門(mén)學(xué)科的系統(tǒng)技術(shù)。它既保留了煤的燃燒特性，又具備了類(lèi)似重油的液態(tài)燃燒應(yīng)用特點(diǎn)，水煤漿的收到基低位發(fā)熱量Qnet,ar=～，～雖然水煤漿中含水，使燃燒熱值降低，增加了排氣量，熱損失大。典型的水煤漿大約是由在煙煤、無(wú)煙煤等無(wú)粘結(jié)劑成型較為困難的情況下，工業(yè)上普遍采用粘結(jié)劑冷壓成型方法。燒烤用型煤型煤工藝主要有以下幾種方式：無(wú)粘結(jié)劑冷壓成型即粉煤不加粘結(jié)劑，共靠外力的作用而成型。（三）型煤以適當(dāng)?shù)墓に嚭驮O(shè)備，可以將具有一定粒度組成的粉煤加工成一定形狀、尺寸、強(qiáng)度及理化特性的人工“塊煤”，這種人工塊煤稱(chēng)為型煤，這樣的加工過(guò)程稱(chēng)為粉煤成型。鼓筒式電選機(jī)最適宜的入選物料粒度為常用的電選設(shè)備為鼓筒式電選機(jī)。導(dǎo)體礦粒由于其導(dǎo)電性好，在于電極接觸過(guò)程中易放電，即使其起始獲得再多的電荷，最終也只能剩下少量電荷，它所受的電場(chǎng)力是很小的，上面不等式的右邊條件是容易滿足的。電選機(jī)提供適當(dāng)?shù)碾妶?chǎng)，加上重力場(chǎng)和離心力場(chǎng)。電選電選的基本原理：電選是根據(jù)礦物之間電性的差異利用電選機(jī)分離礦物的選礦方法。浮選藥劑主要有起泡劑、捕收劑。選煤廠的煤泥來(lái)源于兩方面，一是來(lái)自入選原煤即在開(kāi)采、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的原生煤泥；二是在選煤過(guò)程中，由于各種破碎作用新產(chǎn)生的一些次生煤泥。浮選浮選是根據(jù)物料表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異，使煤和矸石分離的一種選礦方法，它廣泛地用于精選煤泥和各種有用礦物。重懸浮液是由高密度的礦物細(xì)粉(如磁鐵礦、黃土等)在水中形成懸浮狀態(tài)的混合液。（3）在水平流作用下的分離在跳汰機(jī)中除了由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的垂直方向動(dòng)作的上下水流外，在水平方向上也有水流作用，水平水流的作用使密度低的煤沖得遠(yuǎn)，而矸石則沖得近，這樣煤和矸石救彼此分離開(kāi)來(lái)，實(shí)現(xiàn)選煤分離作業(yè)。密度較大的矸石最先下沉，最早沉到篩板上；煤的密度小，下降得慢，落到矸石層的上面。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入跳汰機(jī)下部，在跳汰室產(chǎn)生上升水流，在上升水流的作用下，物料床層逐漸松散，并隨之上升。它具有設(shè)備簡(jiǎn)單、出產(chǎn)能力大等優(yōu)點(diǎn)。必要時(shí)可增加或減少密度級(jí)的數(shù)目。和浮沉試驗(yàn)就是把煤放在不同密度溶液中順序地進(jìn)行浮沉，將煤分成不同密度級(jí)別，經(jīng)過(guò)幾個(gè)密度液浮沉分離，就可以得出因此，在重力選煤過(guò)程中，影響煤可選性難易程度的主要因素是粒度組成和密度組成。重力選煤法是根據(jù)煤的密度和濃度上的差異，在重力選煤設(shè)備中具有不同的運(yùn)動(dòng)狀況，而進(jìn)行分選的方法。（二）選煤選煤是根據(jù)煤中各種組分的密度、表面物理化學(xué)性質(zhì)以及其他性質(zhì)的差異而分選成不同灰分產(chǎn)品的加工過(guò)程。每一種粒級(jí)均以該產(chǎn)物的最大粒度和最小粒度來(lái)表示。的產(chǎn)品，稱(chēng)為上述煤炭粒度的篩分可在實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩和手篩上進(jìn)行。煤炭篩分試驗(yàn)方法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《煤炭篩分試驗(yàn)方法》進(jìn)行。三、煤炭加工煤炭加工，即為提高煤質(zhì)或煤炭利用價(jià)值以獲得適合不同需要的商品煤或煤制品,應(yīng)用各種機(jī)械、物理、化學(xué)等方法對(duì)原煤進(jìn)行的處理工作。綜合機(jī)械化工作面是指用滾筒式采煤機(jī)或刨煤機(jī)，自移式液壓支架、可彎曲刮板輸送機(jī)以及其他附屬設(shè)備等進(jìn)行配套生產(chǎn)的工作面。采煤工序主要有：利用雙滾筒采煤機(jī)割煤，同時(shí)利用刮板輸送機(jī)和平巷帶式輸送機(jī)將運(yùn)至采區(qū)煤倉(cāng)；割煤后（循環(huán)進(jìn)度一般為巷道掘進(jìn)工序主要有：利用掘進(jìn)機(jī)或鉆爆法開(kāi)挖巖石或煤；進(jìn)入工作面利用扒裝機(jī)裝運(yùn)破碎的巖石或煤；對(duì)巷道采用錨桿、金屬網(wǎng)或鋼帶、噴漿、U掘進(jìn)的目的是通過(guò)開(kāi)掘地下的各種巷道，構(gòu)成采煤工作面后，利用采煤機(jī)采出煤炭。二、煤炭開(kāi)采煤炭開(kāi)采主要有露天開(kāi)采和地下開(kāi)采兩種方式。 噸左右的焦煤才能煉一噸焦炭。以煤為原料，經(jīng)化學(xué)加工，包括焦化、電石化學(xué)、煤氣化等方式，可以使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料以及化學(xué)品。煤種范圍從褐煤到氣煤，在已探明的第三紀(jì)煤儲(chǔ)量中，褐煤占90%，長(zhǎng)焰煤和氣煤占我國(guó)白堊紀(jì)煤分布于內(nèi)蒙古東部和東北三省，其中內(nèi)蒙古東部的白堊紀(jì)煤幾乎全部是褐煤，且多適合露天開(kāi)采，東北三省的白堊紀(jì)煤從長(zhǎng)焰煤到無(wú)煙煤，黑龍江七臺(tái)河煤田是唯一的白堊紀(jì)無(wú)煙煤產(chǎn)地。侏羅紀(jì)的煤種范圍從褐煤到無(wú)煙煤，在已探明的侏羅紀(jì)煤儲(chǔ)量中，低變質(zhì)煙煤占204011%，瘦煤占晚二疊紀(jì)是我國(guó)南方主要的成煤時(shí)期，晚二疊紀(jì)煤廣泛分布于江南各省區(qū)，其中絕大部份資源集中于貴州和川南滇東北。13%，焦煤占石炭二疊紀(jì)煤種范圍從長(zhǎng)焰煤到無(wú)煙煤，在已探明的石炭二疊紀(jì)煤儲(chǔ)量中，氣煤占有的褐煤可用來(lái)制造磺化煤和活性炭，也有的褐煤可作為提取褐煤蠟的主要原料。存放空氣中易風(fēng)化變質(zhì)、破碎成效塊甚至粉末狀。褐煤的特點(diǎn)為：含水分大，密度較小，無(wú)粘結(jié)性，并含有不同數(shù)量的腐植酸，煤中氧含量高。遼寧省的阜新礦區(qū)是我國(guó)最大的長(zhǎng)焰煤礦區(qū)。貯存時(shí)易風(fēng)化碎裂。不粘煤一般用于