【正文】 電鎳件：光身表面:%打花部位:有打花部件除要滿足上述光身表面的要求外,每個(gè)打花位部位生銹不多于2點(diǎn)或不超過(guò)打花面積的10%. 2）、 硬度測(cè)試:硬度是金屬抵抗其它更硬物體壓入的性能,是金屬表面上不大體積內(nèi)抵抗變形或破環(huán)的 能力,是檢驗(yàn)毛坯或成品件、熱處理件的重要性能指標(biāo),目前山打根QA部能檢測(cè)的硬度為維氏硬度,其它還有布氏硬度,洛氏硬度,這里先介紹一下維氏硬度的測(cè)試方法,維氏硬度是根據(jù)壓痕單位面積上所受的平均力計(jì)量硬度值,壓頭采用金剛石制成的錐面夾角 α為1360的正四棱錐.a) 維氏硬度適用于較薄和更軟的材料.其計(jì)算公式為:HV=(F/d)F=試驗(yàn)負(fù)荷(公斤)D=壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度(mm)b) 硬度壓頭與負(fù)載的選擇壓頭負(fù)載測(cè)量范圍金鋼石120。20C, 鹽霧的沉降速度,經(jīng)24小時(shí)噴霧后,每個(gè)收集器所收集的溶液就80cm3而言為12m/177。4) 高低溫測(cè)試方 法：入焗爐54－57℃ 4小時(shí)，置于室溫4小時(shí)，再放入冰柜－20177。一角指紙箱上夾縫一條邊所連的下端的那個(gè)角；三邊批這個(gè)角所對(duì)就延伸的三條邊，依次為最短邊、次長(zhǎng)邊、最長(zhǎng)邊；六面指紙箱的六個(gè)面按順序依次為 底面、頂面、右側(cè)面、左側(cè)面、前面、后面。方 法：規(guī)定為總的振動(dòng)頻率為12000次，將箱置于振臺(tái)上，啟動(dòng)機(jī)器，使箱與臺(tái)面由于振動(dòng)產(chǎn)生 間隙，然后用個(gè)寬為2英寸，厚為1/16英寸的金屬片插入此間隙，調(diào)動(dòng)頻率調(diào)節(jié)器，以 使 達(dá)到金屬片能夠沿包裝產(chǎn)品最長(zhǎng)尺寸的邊緣間抽離，并且至少能夠插入4英寸，記下此時(shí)的頻率，振動(dòng)時(shí)間由決頻率12000次除以現(xiàn)時(shí)振動(dòng)的頻率得出，振動(dòng)這幺長(zhǎng)的時(shí)間就可以停止，再進(jìn)行檢查。4).透明窗壓力測(cè)試測(cè)試方法:“（）的半球形頭 置于透明窗的封邊角位及距離1寸的位置上,施以5 磅的力維持10秒,測(cè)試 在5個(gè)位置上進(jìn)行4個(gè)角和中心位,測(cè)試后檢查透明窗的封邊爆開(kāi)情況。3）．沖沙測(cè)試同樣是為了檢測(cè)油層抗摩擦的能力，但此測(cè)試特別適用于形狀不規(guī)則的表面。不能接受涂層下的基層可見(jiàn),則為不合格。那幺接下來(lái)就是噴油/印字工藝的檢測(cè)了，眾所周知，一件產(chǎn)品的外觀美主要就是要看它的噴油/印字工藝，所以對(duì)油層的附著力、抗摩擦能力的測(cè)試也就必不可少了，下面就介紹幾種對(duì)油層的測(cè)試方法。 第二部分：可靠性方面的測(cè)試 在第一部份中我們談了一些濫用測(cè)試方法，它的目的主要是通過(guò)這些手段來(lái)發(fā)現(xiàn)玩具所隱藏的潛在性危險(xiǎn)，以保證消費(fèi)者的安全，所以以上測(cè)試也都是模仿兒童一切可能的行為以及按照兒童的生理特征所定出的標(biāo)準(zhǔn)方法，那幺玩具產(chǎn)品的測(cè)試除了需要做以上的測(cè)試外，還需要做一些其它的測(cè)試可靠性測(cè)試，通過(guò)這些手段檢測(cè)產(chǎn)品材料的特性、玩耍方式等是否正常，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。b．扭力／拉力測(cè)試1） 扭力測(cè)試年齡美國(guó)ASTMF963~96a歐洲EN71~1998加拿大（CHPA）0 ~ ≤18個(gè)月2 in ~ lb3in ~ ＜ 0 ~ ≤36 ~ lb＞18 ~ ≤36個(gè)月3 in ~ lb＞36 ~ ≤96個(gè)月4 in ~ lb2）拉力測(cè)試年齡美國(guó)ASTMF963~96a歐洲EN71~1998加拿大（CHPA）0 ~ ≤18個(gè)月10 lb可抓住部分直徑為≤6mm,For age 0 to≤96months＞18 ~ ≤36個(gè)月15 lb,＞6mm,.＞36 ~ ≤96個(gè)月15 lb (For age 0 to≤36morths) C．壓力測(cè)試年齡美國(guó)ASTMF963~96a歐洲EN71~1998加拿大（CHPA）0 ~ ≤18個(gè)月20 lb36個(gè)月或以下的做96個(gè)月或以下的做10lb＞18 ~ ≤36個(gè)月25 lb的壓力＞36 ~ ≤96個(gè)月30 lb此項(xiàng)測(cè)試主要針對(duì)有些玩具產(chǎn)品做沖擊測(cè)試時(shí)考察不到的某個(gè)部位，如凹陷部位的車仔，而這些部位又是能被兒童觸及到的，做測(cè)試時(shí)，需要一個(gè)加載裝置，177。要求標(biāo)準(zhǔn)年齡等級(jí)高度次數(shù)投擲面EN7119980 ~ 14歲85177。 正常使用試驗(yàn)和濫用試驗(yàn)正常使用：按照玩具附有的說(shuō)明進(jìn)行使用的方式，由傳統(tǒng)與習(xí)慣所決定的方式，或看玩具后即明白的使用方式。方法：首先進(jìn)行測(cè)試器的調(diào)校，旋松鎖緊環(huán)（逆時(shí)針），使其向指示燈方向轉(zhuǎn)動(dòng)足夠長(zhǎng)的距離，然后以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量帽，直到批示燈亮（剛好亮或要亮不亮的狀態(tài)），再順時(shí)針鎖緊鎖緊環(huán)（注意鎖緊環(huán)與計(jì)量帽不能有相對(duì)的移動(dòng)），以計(jì)量帽上之刻度線對(duì)準(zhǔn)鎖緊環(huán)上的校準(zhǔn)參考標(biāo)記，將計(jì)量帽逆時(shí)針旋至5個(gè)刻度，最后鎖緊鎖緊環(huán)，完成調(diào)校工作。5176。二、 測(cè)試內(nèi)容 小物體測(cè)試主要是為了防止玩具（包括可移取、可脫落的部件或玩具碎片）被兒童放入口中，造成窒息的危險(xiǎn)。第八章 測(cè) 試第一部份：安全性測(cè)試一、 玩具定義是指為14歲以下兒童設(shè)計(jì)或明顯供他們游戲時(shí)使用的任何產(chǎn)品或材料。六．產(chǎn)品壽命的檢測(cè)與試驗(yàn) ，試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)一定要按時(shí)記錄、加油、 清潔路軌。6. 5輪轆性能:擺動(dòng)、跳動(dòng)量、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性、是否全部貼地。五．功能檢測(cè)玩具的功能分兩種：一種是按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，另一種是一看就明白的，本公司主要是火車類，功能檢測(cè)應(yīng)根據(jù)車頭檢測(cè)表進(jìn)行。三．裝配檢查 ：零件表、有效性樣辦、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及其它相關(guān)資料。二．產(chǎn)品外觀檢查 、歐洲及日本三大銷售地，可根據(jù)不同的 客戶要求進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。產(chǎn)品零件表 g .工程圖紙 c.車頭檢測(cè)表 h.Fax資料 d.顏色生產(chǎn)指示 i.投產(chǎn)通知書(shū) e.顏色規(guī)格表 j.客戶要求. . 裝配車間 車間返工裝配控制點(diǎn)報(bào)廢原因分析抽樣拒收檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)隔離特別采納下一工序允收結(jié)論b) 1裝配巡查QC組長(zhǎng)應(yīng)在產(chǎn)品投產(chǎn)前收集齊檢驗(yàn)依據(jù)和各種檢測(cè)工具并做出相應(yīng)的品質(zhì)控 制計(jì)劃.. 2裝配巡查QC依照作業(yè)指導(dǎo)卡上既定的工序控制點(diǎn),根據(jù)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)情況對(duì)工序進(jìn)行抽樣檢查,每2小時(shí)對(duì)車間所有的既定控制點(diǎn)巡查一次,各巡查QC應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)檢查依據(jù)進(jìn)行檢查.,QC應(yīng)將合格品與不合格品明確分,不合格品用紅色箭頭紙標(biāo)識(shí),并注明不良狀況.,應(yīng)立即跟車間線長(zhǎng),領(lǐng)班反映,并督促其做出改善措施,將檢查結(jié)果 如實(shí)記錄于QC巡查報(bào)告.如QC對(duì)問(wèn)題的判定與車間意見(jiàn)有分歧時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)給 巡查QC組長(zhǎng),由組長(zhǎng)與車間協(xié)調(diào),必要時(shí)上報(bào)QC主管做最終簽定.,如發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)不良率超過(guò)允收標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)“拒收”該批產(chǎn)品,并及時(shí)匯報(bào)給QC組長(zhǎng),同時(shí)要聯(lián)絡(luò)車間領(lǐng)班或主管,要求其在QC巡查報(bào)告上簽名認(rèn)可,不能讓不良品流入下道工序,如問(wèn)題改善困難,而對(duì)產(chǎn)品性能無(wú)太大影響需特別采納的產(chǎn)品,必須經(jīng)QC主管或廠長(zhǎng)簽名認(rèn)可方可放行,而生產(chǎn)車間則應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品識(shí)隔離,以便追蹤.“拒收”的產(chǎn)品, 巡查QC應(yīng)積極地參與問(wèn)題的分析,并對(duì)問(wèn)題的處理過(guò)程進(jìn)行跟蹤,如生產(chǎn)部未做任何改善措施,或改善效果不理想,應(yīng)馬上向組長(zhǎng)或主管反映,以求問(wèn)題的徹底解決.(外廠或本廠其它部門提供之零配件)注:主要,應(yīng)立即向車間主管提出,同時(shí)將此信息反饋給QC組長(zhǎng)或QC主管,防止大批量的不良品流入裝配車間.. QC檢查員每天必須認(rèn)真及時(shí)地填寫QC巡查報(bào)告,并于當(dāng)日下班前統(tǒng)計(jì)檢查結(jié)果,做出不良狀況直方圖,連同QC巡查報(bào)告一并交QC組長(zhǎng)審核,QC組長(zhǎng)于次日早晨將總的檢查結(jié)果,反映給生產(chǎn)主管,而生產(chǎn)主管應(yīng)在報(bào)告上簽名認(rèn)可.,協(xié)助QC主管監(jiān)督全體巡查QC嚴(yán)格按本程序進(jìn)行 檢查工作.,裝配巡查QC組長(zhǎng)應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)主管, 產(chǎn)品工程師分析不良原因,并做出改善措施,及早解決問(wèn)題.,并做 出每周品質(zhì)記錄,交QC主管批準(zhǔn)后存檔,以備查詢.（注意：此運(yùn)作程序應(yīng)以本部門最新版本為主）6．6車間半成品檢測(cè)判定標(biāo)準(zhǔn)一．以下半成品不良將判為嚴(yán)重缺陷： 1．螺絲打滑(影響功能) 2．漏裝配件 3．漏打螺絲(影響外觀) 4．配件松脫5．螺絲位被打爆6．配件裝錯(cuò)位置7．配件安裝不正8．組件縫隙、高低腳9．裝壞物體10．裝錯(cuò)順序11．裝入雜物12．13．該互相緊靠的配件不能完全配合,而互相有空間隙位.14．裝配壓力過(guò)大,使膠件發(fā)白15．裝配壓力過(guò)大,使零件表面產(chǎn)生痕跡16．成品之功能與預(yù)期之功能不完全相符17．成品在不同時(shí)間菜單現(xiàn)不一致18．電批操作力度不平穩(wěn)或電批嘴與螺絲頭不相符,造成螺絲滑頭19．裝嵌時(shí)工具設(shè)備操作不當(dāng)或物料來(lái)貨壞,造成車軸彎曲20．裝配件因電鍍不良外層導(dǎo)致氧化或生銹21．裝嵌時(shí)沒(méi)有放置好,使電線外露凸出22．電線焊接不良而導(dǎo)致功能問(wèn)題23．焊錫銅片,介子及其它電器原器件有假焊、虛焊24．裝配沒(méi)有按規(guī)格用零件25．裝配時(shí)未按零件表要求,錯(cuò)打另一種螺絲26．未按要求操作,而對(duì)零件進(jìn)行錯(cuò)加工(包含加工位置、加工方法錯(cuò)誤)27．熱燙對(duì)象未達(dá)到要求28．顏色與簽板不一致或要求之顏色不一致二．以下半成品不良按實(shí)際情況判為嚴(yán)重或輕微缺陷： 1．螺絲打滑(影響外觀) 2． 3．對(duì)稱裝配之零部件未對(duì)稱裝配 4．裝配位置關(guān)系正確,但有個(gè)別松動(dòng),在靜止?fàn)顟B(tài)下,不影響功能和外觀 5．裝配對(duì)象未達(dá)到要求之緊度(拉力測(cè)試) 6．電批扭力小或操作不當(dāng),螺絲未打到位 7．線路板或喇叭功能不良 8．應(yīng)批掉之披鋒或水口遺漏未批9．披鋒、水口未批干凈而留有膠絲10．零配件在裝配時(shí)未到位,留有余隙11．晃動(dòng)超過(guò)客戶規(guī)定之標(biāo)準(zhǔn)12．牙油過(guò)多外溢,影響外觀13．電鍍不良造成電鍍層脫落14．有臟物粘染痕跡15．有刮傷、油物污染痕跡16．有摩擦損傷,溶劑污染痕跡17．顏色與簽板不完全相同或要求之顏色不完全相同18．對(duì)象有手指撫摸痕跡19．對(duì)象有膠水漬、水漬、污漬等第七章 最終品質(zhì)控制7．1運(yùn)作程序一. 目的為提高公司產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶要求,減少客戶投訴,增強(qiáng)公司信譽(yù),同時(shí)給成品QA人員以正確的工作指引. . . . .車間返工車間拒收成品特別采納樣本結(jié)論貨倉(cāng)允收 抽樣標(biāo)準(zhǔn) MILSTD105E單次抽樣計(jì)劃普通檢驗(yàn)水平II級(jí). :MILSTD105E特級(jí)檢驗(yàn)S2. :MILSTD105E特級(jí)檢驗(yàn)S4. 允收水平MILSTD105E單次抽樣計(jì)劃安全:AQL=0 嚴(yán)重:AQL= 輕 微:AQL= a.產(chǎn)品零件表 b.成品檢查指導(dǎo) c.檢驗(yàn)表 d.樣辦 e.工程圖紙f.客戶要求g.作業(yè)指導(dǎo) 檢查步驟,并于待驗(yàn)成品單上如實(shí)填產(chǎn)品名稱、客 戶名稱、產(chǎn)品箱數(shù)、數(shù)量以及生產(chǎn)車間,生產(chǎn)日期等,通知QC部驗(yàn)貨. QA檢驗(yàn)員根據(jù)待驗(yàn)成品單上所注明的數(shù)量,. QA檢驗(yàn)員對(duì)所抽取的樣本進(jìn)行檢查,一般的檢查項(xiàng)目, 主要包括: QA檢查員在驗(yàn)貨過(guò)程中應(yīng)根據(jù)資料,樣板,對(duì)所出現(xiàn)不良狀況作出真實(shí),準(zhǔn)確的判 定,對(duì)于檢查出之不合格品要用紅箭頭紙標(biāo)識(shí)在不良處,并注明不良原因. ,若確認(rèn)屬實(shí), 則要據(jù)實(shí)出具QA檢查報(bào)告,由組長(zhǎng)簽名. ,并在報(bào)告上簽名,若生產(chǎn) 人員對(duì)不良判定有疑問(wèn)時(shí),則請(qǐng)QC主管到場(chǎng),作最終確認(rèn). 注:,所有人不準(zhǔn)拿走或拆開(kāi) 檢查,以避免爭(zhēng)執(zhí). ,不能有弄虛作假或夸大,縮小甚至 是隱瞞問(wèn)題的情況發(fā)生. QA報(bào)告經(jīng)QA組長(zhǎng)審核及生產(chǎn)主管簽名認(rèn)可后,上交QC部由QC主管批準(zhǔn)生效后存 檔,以備追備. : a.“允收”可由組長(zhǎng)判定后生效. b.“拒收”由組長(zhǎng)判定,并報(bào)QC主管批準(zhǔn)后生效. c.“特別采納”由QC部主管或廠長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際情況決定.