【正文】 劃作了一定的修改后命名為GB2828。1． MILSTD105E抽樣計劃MILSTD105E抽樣計劃是根據(jù)AQL與樣本代字（表面221）為抽樣計劃指標(biāo)，以送驗批的品質(zhì)好壞確定檢驗嚴(yán)格程度的抽樣方法。也是目前工廠采用最普遍的抽樣方法。（1）MILSTD105E的構(gòu)成① 正常檢驗單次抽樣計劃表（2）MILSTD105E使用方法① 決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)對不合格品與合格品確定明確的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，如果用文字難以表達(dá)的項目，必須有實物樣品作為參照標(biāo)準(zhǔn)。② 決定AQL值A(chǔ)QL值一般由供需雙方在采購合約中規(guī)定，如為本公司生產(chǎn)中抽檢應(yīng)選定合適的標(biāo)準(zhǔn)值，AQL值依不合格程度各不相同，致命性缺陷（CR）最低，嚴(yán)重性缺陷（MAJ）可略微放寬，輕微性缺陷（MIN）適當(dāng)放寬。③ 決定檢驗水準(zhǔn)如無特殊規(guī)定，一般用Ⅱ級檢驗水準(zhǔn)，一些較簡單的產(chǎn)品為了減少抽樣數(shù)量，可用Ⅰ級檢驗水準(zhǔn)。對較重要的產(chǎn)品，為了減少誤判風(fēng)險，可采用Ⅲ級檢驗水準(zhǔn)。當(dāng)進(jìn)行成本較高的破壞性檢驗時，應(yīng)采用特別檢驗水準(zhǔn)S1，S2，S3，S4中一種，一般來說，當(dāng)生產(chǎn)不穩(wěn)定或新物料、新產(chǎn)品試制時，都應(yīng)采用較高的檢驗水準(zhǔn)。④ 批之構(gòu)成一般由同一批次生產(chǎn)或購進(jìn)的產(chǎn)品為檢驗批的構(gòu)成；⑤ 根據(jù)樣本代字表，依表查得樣本代字；⑥ 決定抽檢方式；決定采用單次、雙次或多次抽樣中的一種；⑦ 決定檢驗的嚴(yán)格程度；檢驗的嚴(yán)格程度取決于生產(chǎn)的穩(wěn)定性或供應(yīng)商的信譽，品質(zhì)差時抽的嚴(yán)，品質(zhì)好時抽的松，選擇檢驗嚴(yán)格程度的原則為：正常檢驗 加嚴(yán)檢驗 減量檢驗 連續(xù)送檢5批2批拒收 連續(xù)送檢5批允收 連續(xù)送檢10批允收發(fā)現(xiàn)有一批拒收⑧ 依抽樣計劃表抽檢方式；根據(jù)抽樣計劃表中樣本代字的行與確定的AQL值的列的交點查得合格判定個數(shù)（Ac）與不合格判定個數(shù)（Re）；⑨ 依樣本代字表中查得的樣本數(shù)抽取樣本。抽樣時要隨機(jī)抽??；⑩ 按既定的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢測樣本，按檢測出的不合格數(shù)與允收數(shù)（Ac）、拒收數(shù)（Re）比較，判定該批合格與否。6表74MILSTD105E樣本數(shù)索引普 通 檢 驗ⅢBCDEFGHJKLMNPQRⅡABCDEFGHJKLMNPQⅠAABCCDEFGHJKLMN特 級 檢 驗S4AABCCDEEFGGHJJKS3AABBCCDDEEFFGGHS2AAABBBCCCDDDEEES1AAAABBBBCCCCDDD批 量2 to 89 to 1516 to 2526 to 5051 to 9091 to 150151 to 280281 to 500501 to 12001201 to 32003201 to 1000010001 to 3500035001 to 150000150001 to 500000500001 and Over允收品質(zhì)水平AQL(標(biāo)準(zhǔn)檢驗) 表75 MILSTD 105E單次產(chǎn)計劃之標(biāo)準(zhǔn)檢驗1000ACRe30314445650ACRe212230314445400ACRe1415212230314445250ACRe10 111415212230314445150ACRe7 81011141521223031100ACRe5 67810111415212265ACRe3 4567810111415212240ACRe2 334567810111415212225ACRe1 22334567810111415212215ACRe1223345678101114152122請用箭下之抽樣計劃,若樣本數(shù)等于或大于批量帽進(jìn)行全數(shù)檢驗. 請用箭號上方之抽樣計劃. Ac允收數(shù)(Acceptance number) Re拒收數(shù)(Rejection number10ACRe1223345678101114152122ACRe0 11223345678101114152122ACRe011223345678101114152122請用箭下之抽樣計劃,若樣本數(shù)等于或大于批量則進(jìn)行全數(shù)檢驗.請用箭號上方之抽樣計劃 Ac允收數(shù)(Acceptance number) Re拒收數(shù)(Rejection number)ACRe011223345678101114152122ACRe011223345678101114152122ACRe011223345678101114152122ACRe011223345678101114152122ACRe01122334567810111415ACRe0112233456781011ACRe011223345678ACRe0112233456ACRe01122334ACRe0123ACRe0112ACRe01ACRe01樣本數(shù)2358132032508012520031550080012502000樣本數(shù)索引字 母ABCDEFGHJKLMNPQR第五章 來料品質(zhì)控制5．1 IQC運作程序一. 目的,方法,嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,保證 生產(chǎn)順利進(jìn)行.,對材料品質(zhì)問題及時要 求供應(yīng)商做出必要的改善. ,工程部,生產(chǎn)部之間的正常合作. . .供應(yīng)商物料 IQC檢驗區(qū)生產(chǎn)線退料 IQC領(lǐng)班IQC組長拒收QC主管特別處理IQC檢查員貨倉收貨IQC驗貨報告抽樣檢查 . (含客供物料) .:A生產(chǎn)揀用后的不良物料B生產(chǎn)加工損壞的不良物料.C生產(chǎn)剩余的良品物料. : 由貨倉復(fù)印一份,交予IQC,IQC組長通知IQC檢查員. ~送貨單由貨倉交予IQC,IQC組長通知IQC檢查員. 退料單由生產(chǎn)車間送IQC,IQC組長通知IQC檢查員.. ,根據(jù)或送貨單或退料單的數(shù)量 進(jìn)行抽樣. . :,不良品根據(jù)數(shù)量多少按15%抽 樣. ,工具的準(zhǔn)備. A根據(jù)實際情況準(zhǔn)備好產(chǎn)品零件表,工程圖紙,材料檢查指導(dǎo)書,樣板或其它資料. B根據(jù)實際情況準(zhǔn)備好卡尺,千分尺,鋼尺,卷尺,伏安表,萬用表,百分表,塞規(guī),半徑規(guī), 特斯拉計或?qū)Ｓ脵z具等. :根據(jù)來貨的實際情況選擇以下項目進(jìn)行檢驗. . . . . (如扭曲,鹽霧,界油,跌落,紫外光等). . . . ,彈力檢驗. . . ,檢驗項目填寫于IQC驗貨報告,并且對于檢驗情況 的填寫要求真實,全面. . . IQC組長對檢驗報告的審核. ,檢驗項目的填寫是否正確或遺漏. ,方法是否正確. 收貨的處理程序. IQC驗貨報告需經(jīng)組長審核,IQC領(lǐng)班批準(zhǔn)后收貨. . IQC檢查員正確填寫綠色收貨貼紙,并貼于物料包裝之標(biāo)簽下方. 特別處理的處理程序. 特別處理物料的種類. . ,加工后可以使用. ,可選用合格品. . IQC領(lǐng)班根據(jù)物料的不良狀況進(jìn)行初步判定,經(jīng)與工程部,生產(chǎn)部,物控部共同確認(rèn)后, 決定該種物料是否可作特別處理. 特別處理聯(lián)絡(luò)單、C項填寫 特別處理聯(lián)絡(luò)單. 特別處理聯(lián)絡(luò)單并經(jīng)QC部,生產(chǎn)部,工程部,物控 部等主管人員簽字認(rèn)可. B特別處理聯(lián)絡(luò)單壹份送生產(chǎn)部,壹份QC部存檔. . IQC檢查員正確填寫黃色特別處理貼紙,并貼于物料包裝之標(biāo)簽下方. . ,由IQC組長根據(jù)實際不良情況填寫品質(zhì)異常改善通知 單,并由品質(zhì)部通知供應(yīng)商作出相應(yīng)改善. . 退貨的處理. 對于需退貨的物料,IQC檢查員要把所退之物料的不良狀況詳細(xì)地填寫于IQC驗 貨報告,經(jīng)IQC領(lǐng)班審核,QC部主管簽字批準(zhǔn)生效后,由相關(guān)工程師主管簽名認(rèn) 可及物控簽名. 注:,因不合格,需退回香港供應(yīng)商或客人的,要經(jīng) . 退貨的IQC驗貨報告復(fù)印貳份,壹份給物控,壹份給貨倉隨貨退貨退回供應(yīng)商, ,品管部及工程部或供應(yīng)商,大陸品管部存檔. 退貨物料的標(biāo)識. IQC檢查員正確填寫紅色退貨貼紙,并貼于物料包裝之標(biāo)識下方. 生產(chǎn)線退料處理. 生產(chǎn)線料必須由生產(chǎn)線填寫退料單,并注明退料編號、名稱、數(shù)量、原因及領(lǐng)料數(shù) 量,生產(chǎn)部主管核實后,交廠長或QC主管簽署意見后,把退料單及退料送IQC. 檢查結(jié)果判定. ,并貼綠色收貨貼紙標(biāo)識.