填料箱蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-wenkub.com
2025-06-25 13:49 本頁面
【正文】 在這次設(shè)計(jì)過程中，雖然遇到過很多的困難，但是我們經(jīng)過小組討論以及老師的細(xì)心教導(dǎo)，使我們一次次地突破困難，最終圓滿的完成了設(shè)計(jì)。鉆床夾具的裝配圖及零件圖分別見附圖3及附圖4。本工序由于是粗加工，切削力較大，為了夾緊工件，勢(shì)必要增大氣缸直徑，而這將使整個(gè)夾具過于龐大。N= NF鉆削時(shí) T= N*M切向方向所受力: F=取F=4416F F所以,鉆削時(shí)工件不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),故本夾具可安全工作。 K—加工性質(zhì)系數(shù)。為了提高加工效率及方便加工，決定鉆頭材料使用高速鋼，用于對(duì)12孔進(jìn)行加工。刀具為麻花鉆。采用90176。Z3025搖臂鉆床1） 鉆孔mm根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時(shí)，其進(jìn)給量與切削速度與鉆同樣尺寸的實(shí)心孔的進(jìn)給量與切削速度之關(guān)系為f=（~）v=（）公式中、為加工實(shí)心孔時(shí)的切削用量，查《切削手冊(cè)》得 =（）=（）并令： f= =按機(jī)床取f=v==按照機(jī)床選取所以實(shí)際切削速度：2）鉆孔根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時(shí)，其進(jìn)給量與切削速度與鉆同樣尺寸的實(shí)心孔的進(jìn)給量與切削速度之關(guān)系為f=（~）v=（）公式中、為加工實(shí)心孔時(shí)的切削用量，查《切削手冊(cè)》得 =（）=（）并令： f= =按機(jī)床取f=v==按照機(jī)床選取所以實(shí)際切削速度： 工序Ⅳ 鉆6—, 2M106H, 4M106H深孔深241） f=所以 n==401(r/min)按機(jī)床選取： 所以實(shí)際切削速度為：2） f=所以n==487r/min按機(jī)床選取 實(shí)際切削速度3） 4深20，孔深24，f=所以 n==487r/min按機(jī)床選取 實(shí)際切削速度4）攻螺紋孔2r=所以 按機(jī)床選取則實(shí)際切削速度5）攻螺紋4M10r=所以 按機(jī)床選取則實(shí)際切削速度 工序Ⅴ：精車Φ65mm的外圓及與Φ80mm相接的端面車床：C62011） 精車端面Z=計(jì)算切削速度：按《切削手冊(cè)》，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選T=90min）式中， ， 修正系數(shù)見《切削手冊(cè)》所以按機(jī)床說明書（見《工藝手冊(cè)》）選擇1200r/min所以實(shí)際切削速度 2）精車Φ65外圓2Z=f=式中， ， 修正系數(shù)見《切削手冊(cè)》所以所以實(shí)際切削速度3） 精車外圓Φ100mm 2Z= Z= f=取 實(shí)際切削速度Ⅵ：精、粗、細(xì)鏜mm孔1） 2Z=Z=查有關(guān)資料，確定金剛鏜床的切削速度為v=35m/min，f=，故以上轉(zhuǎn)數(shù)可以作為加工時(shí)使用的轉(zhuǎn)數(shù)。實(shí)際切削速度 V= 工序Ⅱ：粗車65,80,75,100外圓以及槽和倒角1）切削深度:先84車至80以及104車至100。確定進(jìn)給量f:根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》（第三版）,當(dāng)?shù)稐U16mmX25mm, a=2mm時(shí),以及工件直徑為ф160時(shí)。刀具：刀片材料為YG6，刀桿尺寸為16mmX25mm,k=90176。均為自由尺寸精度要求。兩內(nèi)孔精度要求自由尺寸精度要求，,鉆孔再擴(kuò)孔即可滿足要求。根據(jù)上述材料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：1）.外圓表面(ф6ф80、ф7ф100、ф9ф155)考慮到尺寸較多且相差不大，為簡(jiǎn)化鑄造毛坯的外形，現(xiàn)直接按零件結(jié)構(gòu)取為ф8ф10ф160的階梯軸式結(jié)構(gòu)，除ф65以外，,只要粗車就可滿足加工要求。工序Ⅸ 鏜ф60孔底面溝槽。工序Ⅱ 粗車ф65，ф80，ф75，ф155，ф100，ф91外圓及倒角。若孔徑較大，就用小端孔口和大端外圓作為定位基面，來保證定位精度。 粗基準(zhǔn)的選擇 對(duì)于
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