【正文】 落料凹模的計(jì)算公式為： x50m ax x ??? ）（凹 DD () ()式中 D 凹 —— 落料凹?；境叽?(mm)； Dmax —— 落 料件最大極限尺寸 (mm)； x —— 磨損系數(shù) ? —— 沖裁件公差 (mm)； ?凹 —— 凹模上偏差，可按 IT7 選用 (mm)。根據(jù)每根彈簧須承受 585 N 和彈簧的壓力特性曲線，取彈簧的預(yù)壓縮量等于 12。 前面工藝計(jì)算中已經(jīng)算出卸料力為 ： F 卸 ? 4680N 擬選用八根彈簧， 所以 每根彈 簧負(fù)擔(dān)的卸料力為 4680 / 8 ? 585 N。采用剛性卸料板時(shí)，也可以做成左右各一塊呈懸臂式結(jié)構(gòu)，采用前后送料，并且選用可傾式壓力機(jī)。拉深件外形尺寸、拉深高度的材料厚度越大，所需要的夾料力也越大， 所以 需要的彈簧越多、彈簧的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，從 而使得模架輪廓尺寸過(guò)分龐大，所以彈性卸料裝置只適用于拉深件的深度不大，材料較薄，所需要的卸料力較小的情況。該模 具凸凹模壁厚 b ? (65 ? 38 ) / 2 ? 13 . 5 ， 滿(mǎn)足強(qiáng)度要求 。 ??8 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專(zhuān)業(yè)都有 5 深筒件 的模具設(shè)計(jì) 根據(jù)確定的沖壓工藝方案 和 各 個(gè) 工序 的 半成品的形狀、尺寸 和 精度要求、選用壓力機(jī)的主要參數(shù)、模具的制造條件 和 安全生產(chǎn)等因素，確定具體各工序模具的結(jié)構(gòu)類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形式。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專(zhuān)業(yè)都有 翻邊工序 圖 翻邊 工序圖 翻邊力 F=( Dd ) t? =196(1811)=7108 N 頂件力取翻邊力的 10% F頂 =F=7108 =711 N 整形力 F整 =Sp1= 80)(4 ??? =14140N 整形力最大，并且整 形力是在壓力機(jī)快接近下止點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生， 所以 按整形力選擇壓力機(jī)，這里選取 250kN 力機(jī)?？倝毫?為 :F拉 ?F壓 ?? 28323?? 71 ? 28394 N ? 29 kN 選用 250kN 壓力機(jī)。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專(zhuān)業(yè)都有 表 42 材料拉伸次數(shù) 對(duì)應(yīng)的厚度 拉深次數(shù) 材料的相對(duì)厚度 2~ ~ ~ ~ ~ ~8 1 ~ ~ ~ ~ ~5 ~8 2 ~ ~ ~ ~4 ~3 ~ 3 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 4 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 5 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 工序 的壓力計(jì)算和壓力機(jī)的選取 落料拉深工序 圖 落料拉深工序圖落料力 F 落 ?13?Dt?????294?117011N () 落料的卸料 F 卸 ?K 卸 ?F 落 ??117011?4680 N () 拉深力 F 拉 = 11 Ktd b?? ????392??50543 N () 壓邊 力 F 壓 = ? ???2112 )2(4 凹rdD ?? = ? ? )(654 ????? =3772N () 該工序所需要的最大總壓力，位于離下止點(diǎn) 稍后一點(diǎn)，其數(shù)值為 F總 ?F落 ?F卸 ?F壓 ?125463 N ? 130 kN () 在具體 選擇 壓力機(jī) 的 噸位時(shí)，還必須核對(duì)壓力機(jī)的說(shuō)明書(shū) 里 所給出的允許工作 的 負(fù)荷曲線，即在整個(gè)沖壓過(guò)程中所需要的沖壓力都 要 在壓力機(jī)的許可 的 范圍內(nèi)。第一次拉伸后半成品高度尺寸為 ? ? ? ? 21 1 1 1 1 1 1110 . 2 5 0 .1 40 . 4 3 r r r rdh D dd? ? ? ?凸 凹 凸 凹 凸（ ） ? ?1 0 . 2 5 0 . 1 46 5 5 4 0 . 4 3 ( 5 . 7 5 4 . 7 5 ) ( 5 . 7 5 4 . 7 5 )3 6 . 4 3 6 . 4h ? ? ? ? ? ?=13mm， () 實(shí)際生產(chǎn)中取 h1= 如 圖所示為 第一次拉伸 后半成品的形狀與尺寸，為中線 的 計(jì)算尺寸。材料消耗定額 m0 =( ABt? ) / 351=( 90010180010 10 ) / 351 =0 . 054 kg () 各次 拉伸是 工件 尺寸 計(jì)算 首次 拉伸 半成品尺寸 根據(jù)計(jì)算，需要進(jìn)行拉深三次。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專(zhuān)業(yè)都有 4 深筒件數(shù)據(jù)計(jì)算 零件排樣方式 選擇 由于毛坯直徑為 65mm，考慮到 對(duì) 操作的安全與方便，采用單排方式。 但是需要用專(zhuān)用的壓力機(jī)或自動(dòng)送料裝置，模具設(shè)計(jì)、制造技術(shù)，模具的使用、保養(yǎng)與維修技術(shù)都要求較高， 同時(shí)模具的結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜，制造周期長(zhǎng)生產(chǎn)成本高。對(duì)于另外翻邊和切邊進(jìn)行復(fù)合的工序也存在同樣的問(wèn)題。 圖 方 案 四的沖 壓 流程圖 方 案 四的部 分 工序用 模 具結(jié)構(gòu) 工 作原 理 圖 方案五：采用帶料連續(xù)拉深級(jí)進(jìn)?；蛟诙喙の蛔詣?dòng)壓力機(jī)上進(jìn)行沖壓。 方案 三的沖壓流程圖。 圖 方案二流程圖 方案 二 部 分 工序用 模 具結(jié)構(gòu) 工 作原理圖 方案三：落料與 第 一次拉深和預(yù)沖翻邊底 孔 復(fù) 合，其余按照單 工 序進(jìn)行。 沖壓方案選擇 在每道工序的沖壓變形分析可以看出，從本質(zhì)上講，各種金屬成形過(guò)程坯料變形區(qū)的變形過(guò)程中的力量，所以坯料變形區(qū)的特點(diǎn)是手中的情況，并決定變形種的沖壓變形性能的主要依據(jù)。當(dāng)然，也可以使用 3 次的拉伸方法。由 d /D =54/65 =， (t/D) 100 = 可得 m1=，而 d1=m1 D = 65 =29 mm 。 表 3 2 帶凸緣圓筒件的修邊余量 凸緣直徑 d 凸 / mm 凸緣的相對(duì)直徑 d 凸 / d ～ 2 2～ ≤25 25～ 50 50～ 100 100～ 150 150～ 200 200～ 250 6 5 4 3 如圖 所示為翻邊前半成品尺寸和按中線確定的計(jì)算尺寸。1 得，當(dāng)采用圓柱形的凸模，用沖孔模進(jìn)行沖孔時(shí)，所允許的極限翻邊系數(shù) [K]= K =，所以零件底部 ? ? mm 的高度尺寸可以一次翻出 ??9 。二，搜索不達(dá)到理想的高度，所以你需要有一定的繪圖高度，然后沖孔翻邊。 深筒件加工工藝的分析 根據(jù)技術(shù)要求，分析其沖壓過(guò)程：從零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，和沖壓變形特性的觀點(diǎn)，部分屬于帶寬凸緣旋轉(zhuǎn)器的筒狀構(gòu)件，和直徑的 ( d 凸 /d )、相對(duì)高度 (h/d )都比較合適，拉深工藝性較好。如圖 所示。選擇標(biāo)準(zhǔn)： GB / T7081988，碳結(jié)鋼， 08級(jí)的鋼，具有良好的沖壓性能。也應(yīng)該有良好的塑性和表面質(zhì)量。 深筒件材料的選用 由于工人在拉伸和沖壓變形理論不一致，使用的材料是不同的，不同的材料 具有不同的特性，在不同的過(guò)程中的作用的材料的性能是不一樣的。 圖 深筒件 深筒件 的 尺寸分析 該零 件外殼的主要配合尺寸為 ? ? mm、 ? ? mm、 16 ? .mm，差沖壓件尺寸公差表確定其精度等級(jí)為 IT11～ IT12 級(jí)，屬于正常沖壓尺寸精度范圍。 設(shè)計(jì)完成后，應(yīng)初步掌握冷沖壓的基本原則 。利用計(jì)算消隱，圖號(hào)，圖紙系數(shù)，模具設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)。通過(guò)材料的強(qiáng)度的剛度，尺寸精度和模制的方法分析，以確定工藝方案。中國(guó)出口模具很少，但中國(guó)模具鉗工技術(shù)水平高，勞動(dòng)力成本低，只要數(shù)量控制與一些先進(jìn)的成型設(shè)備，模具加工，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通渠道，外貿(mào)出口將有很大的開(kāi)發(fā)工具。例如，沖壓過(guò)程中，沖壓成形過(guò)程中的應(yīng)力 應(yīng)變分析和計(jì)算機(jī)仿真的材料特性，金屬片變形的研究進(jìn)行了研究和模頭之間的相互作用從空白的空白變形開(kāi)始，沖壓變形條件下的摩擦潤(rùn)滑機(jī)理的研究等，為逐步建立了緊密結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中先進(jìn)的沖 壓工藝和模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)?？梢哉f(shuō)，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制 造 CAE / CAM技術(shù)，不僅是模具設(shè)計(jì)與制造周期要短得多，而且還提高了質(zhì)量。中國(guó)頒布了冷沖壓零件，模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)部分。為了滿(mǎn)足汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展，大型覆蓋件模具設(shè)計(jì)和制造水平有了很大提高，能夠生產(chǎn)成套轎車(chē)覆蓋件模具。一方面，以適應(yīng)高速，自動(dòng)，精確，安全和其他大批量生產(chǎn)需要現(xiàn)代化，模具高效率，高精度，高壽命，自動(dòng)化的方向發(fā)展。 世界市場(chǎng)需求的模具，模具是在美國(guó)，日本，法國(guó)，瑞士和其他國(guó)家的主要出口國(guó)。中國(guó)摩托車(chē)產(chǎn)量位居世界第一，據(jù)統(tǒng)計(jì)，共有 14種中國(guó)摩托車(chē)排放量的 80多個(gè)型號(hào)， 1000多個(gè)型號(hào)。汽車(chē)，摩托車(chē)行業(yè)是冷沖壓模具的最大市場(chǎng)，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，這個(gè)市場(chǎng)占模具市場(chǎng)的一半左右。 冷沖壓模具行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè) ，是國(guó)際上公認(rèn)的一個(gè)關(guān)鍵行業(yè)。s attention. This design topic is Cold stamping technology and die design of tube parts, parts using 08 steel, mainly used to pull with pre punching deep into the bottom of the step cylinder, and then went through. Use process with blanking stretching process, the second stretching process, the third stretching process and plastic and flanging bottom hole ф 11 work procedure and three holes, flanging process, trimming process these processes. The two vice mould design design, a blanking tensile mold: mold frame with side guide column guide die set。用到的工序有落料拉伸工序、第二次拉伸工序、第三次拉伸工序及整形、沖翻邊底孔ф 11 工序、翻邊工序、沖 3 個(gè)小孔工序、切邊工序這些工序流程。 冷沖壓模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵工 業(yè)。 ①計(jì)算正確完整，文字簡(jiǎn)潔通順，書(shū)寫(xiě)整齊清晰。 。 中國(guó)模具出口數(shù)量極少，但中國(guó)模具鉗工技術(shù)水平高，勞動(dòng)成本低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會(huì)有很大 發(fā)展。單輛摩托車(chē)約有零件 2020 種， 共計(jì) 5000 多個(gè)，其中一半以上需要模具生 產(chǎn)。汽車(chē)工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一，汽車(chē)工業(yè)重點(diǎn)是發(fā)展零部件，經(jīng)濟(jì)型轎車(chē)和重型汽車(chē)，汽車(chē)模 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專(zhuān)業(yè)都有 具作為發(fā)展重點(diǎn)，已在汽車(chē)工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策中得到了明確。模具生產(chǎn)技術(shù)水 平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì) 量，效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。 班 級(jí)： 機(jī)械 95 學(xué) 號(hào)： 0923224 作者姓名： 2020 年 5 月 25 日 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專(zhuān)業(yè)都有 無(wú)錫 太湖學(xué)院