【正文】 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1] DHARS CHA KRABARTIS. Electroless Ni plating on n and p type porous Si for ohmic and rectifying contacts [J]. Semiconductor Science and Technology,1996, 11(8):12311234.[2] SAN KARANT , SESHADRI S. Cathodic electro synthesis of alumina thin films and powders[J ] . Journal of Materials Science Letters ,2000 , 19(19):17151718.[3] HIRATSU KAK, ABEY, KAWASHIMAS. Effect of insitu electroless plating on friction and wear of metals [J]. Wear,2003,255(7) :910916.[4] 蔡業(yè)彬,[J] . 表面技術(shù),2003 ,32 (6) :53257．[5] , , . Xray photoelectron spectroscopy analysis of bulk Pd2Ni2P metallic glasses[J] . Philosophical Magazine B,1999,79 (2) :239247.[6] WANG Feng, Li Laishou, unhun. Research on the effect of bedrock upon the stress of a gravity dam bulk by the photo elastic method[J ] . Journal of Materials Processing Technology,2002,123(2) :236240.[7] , , . Effect of reaction time and P content on mechanical strength of the interface formed between eutectic Snag solder and Au/ elect roles Ni (P)/Cu bond pad[J].Journal of Applied Physics,2003,94(6):108115.[8] 牛振江,吳廷華,[J].物理化學(xué)學(xué)報(bào),2003 ,19(8):705708.[9] ，1997，35(2)：713．[10] 羅守福，胡文彬．鋁合金化學(xué)鍍鎳鍍層的性質(zhì)和工業(yè)應(yīng)用[J]．材料保護(hù)，1996，29(9)：911．[11] 李長(zhǎng)業(yè)．鋁和鋁合金電鍍前的浸鋅處理，電鍍與環(huán)保，1987，（3）：10．[12] 飯倉(cāng)雅彥[日]，賽車發(fā)動(dòng)機(jī)用材料．國(guó)外內(nèi)燃機(jī)，2003，l：5053．[13] 鋁制車身前景如何．汽車制造業(yè)2003，l：8283．[14] 未來(lái)歐洲汽車鋁用量：將成倍增長(zhǎng)重發(fā)科技．2003(1)：36．[15] 向軍淮．鋁質(zhì)材料自潤(rùn)滑表面改性的電化學(xué)制備工藝及摩擦學(xué)性能研究．：p6．[16]黃昌明鋁合金化學(xué)鍍鎳工藝研究與應(yīng)用電子工藝技術(shù)．1999，20(5)：194198．[17] 姜曉霞，沈偉，學(xué)鍍理論及實(shí)踐[M]，國(guó)防工業(yè)出版社，2000.[18] 胡信國(guó)，2l世紀(jì)的化學(xué)鍍鎳技術(shù)[C]，第五屆全國(guó)化學(xué)鍍鎳會(huì)議論文集，上海，2000：1．8．[19] , [J].,12,44(2).702705.[20] Brenner, A＆[J].,08,37(8).17251743.[21] Speckhardt,[M].1971,6,25(4).633—640.[22] , and . Electrochemical preparation and characteri zation of Ni/SiC gradient deposit[J].,9,25 (8).299311.[23] 趙文軫．材料表面工程導(dǎo)論[M]．第一版，西安交通大學(xué)出版社，1998．2l0211．[24] 莊大明，張弓，劉家浚．功能薄膜的研究現(xiàn)狀與應(yīng)用前景[J]．中國(guó)表面工程，2001，04，19(5)．3237．[25] 陽(yáng)范文．NiPSiC化學(xué)復(fù)合鍍研究[J]．桂林工學(xué)院學(xué)報(bào)，1998(02)張胡海，黃新民．化學(xué)鍍的應(yīng)用研究[J]．機(jī)械工人，2005，01，12(5)．5963．[26] 張胡海，黃新民．化學(xué)鍍的應(yīng)用研究．機(jī)械工人，2005，05，11(9)．7175．[27]Mandich NV,Krulik GA,A novel biogenic nickel source for electroless nickel plating[J].Metal Finishing,1992,09,12(3).910.[28] 賈韋，宣天鵬．化學(xué)鍍鎳在微電子領(lǐng)域的應(yīng)用及發(fā)展前景[J]．稀有金屬快報(bào)，2007，03，12(5)．1114．[29] 梅建庭，劉華．NiPSiC化學(xué)復(fù)合鍍層耐磨性與顯微硬度的研究[J]．電鍍與涂飾，2004，01，33(5)．2732．[30] 高進(jìn)．化學(xué)鍍NiP合金在金屬材料表面處理上的特殊應(yīng)用[J]．機(jī)械制造，2000，09，24(1)．4954．[31] 夏傳義．化學(xué)鍍?cè)陔娮庸I(yè)中的應(yīng)用[J]．電鍍與涂飾，1999，04，31(4)．3237．[32] 黎永鈞．化學(xué)鍍鎳合金在電子工業(yè)中的應(yīng)用[J]．電子工藝技術(shù)，1998，05，14（2)．1925．[33] 賀英，桑文斌，王均安．化學(xué)鍍工藝在微電子材料中的研究和應(yīng)用[J]．微納電子技術(shù)，2003，05，22(3)．4954．[34] 崔國(guó)峰，李寧，黎德育．化學(xué)鍍鎳和鋁合金在微電子領(lǐng)域中的應(yīng)用及展望[J]．電鍍與環(huán)保，2003，04，21(6)．3135．[35] 李青．化學(xué)鍍鎳合金的特性及在石化工業(yè)中的應(yīng)用[J]．石油化工腐蝕與防護(hù)，1999，02，33(7)．3238． [36] 張放，段英賢．化學(xué)鍍?cè)谀＞呱系膽?yīng)用及修復(fù)[J]．表面技術(shù)，2003，04，22(9)．5963．[37] 于同敏，劉貴昌，路全勝．化學(xué)鍍NiP合金鍍層在模具上的應(yīng)用[J]．機(jī)械工程材料，1998，05，12(8)．5459．[38] 王永紅，何煥杰，詹適新．化學(xué)鍍技術(shù)在油田井下工具上的應(yīng)用[J]．材料保護(hù)，1997，09，32(4)．814．[39] 梁平．PVC塑料低溫堿性化學(xué)鍍NiP合金工藝[J]．電鍍與環(huán)保，2005，03，16(9)．7377．[40] 羅馳，葉冬，劉建華，劉欣．圓片級(jí)封裝的無(wú)鉛焊料凸點(diǎn)制作技術(shù)研究[J]．微電子學(xué)，2005，05，1l(1)．2225．[41] Chohachiro Nagasawa,Yaomi Kumagaj conductivity and electromagnetic shielding effectiveness of nickelplated veneer[J]Journal 0f wood Science,1991,10,37(2).158161.[42] ,January,1960:114120.[43] 許姣姣，胡信國(guó)，余強(qiáng)。在你們的幫助和指導(dǎo)下，使得我的實(shí)驗(yàn)?zāi)茼樌瓿?，也在這個(gè)過(guò)程中讓我學(xué)習(xí)到了實(shí)驗(yàn)的相關(guān)知識(shí)和操作步驟。你博學(xué)而低調(diào)，簡(jiǎn)單而真誠(chéng)，嚴(yán)謹(jǐn)而周全，你以兢兢業(yè)業(yè)的工作態(tài)度，認(rèn)真負(fù)責(zé)的心情指導(dǎo)我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)。特別是創(chuàng)造成果的過(guò)程，有老師的幫助和朋友的支持，一個(gè)人的快樂不是快樂，一群人的狂歡才是喜悅。或許真是無(wú)法言語(yǔ)的情愫，讓我深深刻下你的印記，永恒的記戀。重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 致謝致謝隨著畢業(yè)論文的最終定稿，也意味著我的大學(xué)生涯也即將告一段落。 試樣極化曲線Ecorr(V)— icorr(A/cm2)的關(guān)系值試樣名稱鍍鎳+300℃鍍鎳+400℃鍍鎳+450℃鍍鎳基體Ecorr (V)icorr (A/cm2)重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 結(jié)論4 結(jié)論 本文采用傳統(tǒng)化學(xué)鍍鎳工藝流程對(duì)鋁合金進(jìn)行表面化學(xué)鍍鎳，通過(guò)對(duì)前處理和后處理的分析，以及相關(guān)性能研究實(shí)驗(yàn)測(cè)試，對(duì)其結(jié)果的分析，可以對(duì)鋁合金表面化學(xué)鍍鎳層的性能做出以下結(jié)論： （1）鋁合金表面化學(xué)鍍鎳采用二次浸鋅前處理后，并進(jìn)行后續(xù)熱處理，得到的化學(xué)鍍鎳層，表面晶粒細(xì)小、均勻，鍍層的硬度值高，鍍層與基體之間有互擴(kuò)散作用，與基體的結(jié)合力增強(qiáng)，而且鍍層的組織均勻。(3)在400℃時(shí)，鍍層的腐蝕速率維持在一個(gè)較高的值，為高腐蝕熱處理溫度區(qū)。析出的Ni3P形成原電池的陰極，Ni固溶體為陽(yáng)極，二者構(gòu)成腐蝕微電池，加速了鍍層的腐蝕。 摩擦磨損數(shù)據(jù)結(jié)果重新畫 極化曲線實(shí)驗(yàn)分析在本次電化學(xué)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，%的NaCl溶液和飽、輔助電極（鉑）和KCl參比電極，然后測(cè)試腐蝕電位和電流。當(dāng)熱處理溫度升高到400℃時(shí)摩擦系數(shù)明顯減小，而熱處理溫度為450℃時(shí)在摩擦測(cè)試前期摩擦系數(shù)明顯上升，直到后期趨于穩(wěn)定。 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)分析，在300N載荷下摩擦系數(shù)隨磨損時(shí)間的變化關(guān)系曲線。而第二個(gè)拐點(diǎn)摩擦力明顯突降，是由于鍍層破裂導(dǎo)致摩擦力減小的表現(xiàn)，臨界載荷值較高，與基體結(jié)合良好。鍍鎳+350℃（1號(hào)）試樣臨界載荷比鍍鎳試樣高，鍍鎳+450℃（3號(hào)）試樣臨界載荷卻比鍍鎳+400℃試樣低。而溫度超過(guò)400℃后硬度值卻有所下降，特別是在450℃時(shí)硬度值反而比沒有通過(guò)熱處理的鍍鎳試樣還要低。通過(guò)化學(xué)鍍鎳后的鍍鎳試樣表面沉積了一層金屬鎳層，硬度也得到很大提高，由于分子間的沉積為表面機(jī)械結(jié)合，其結(jié)合力和硬度都還不理想。鍍鎳+350℃（1號(hào)）試樣的硬度是在基體上鍍上一層鎳層后通過(guò)350℃熱處理后的維氏硬度值。但是熱處理溫度超過(guò)400℃時(shí)，如鍍鎳+450℃試樣的鍍層熱擴(kuò)散效果反而不明顯。從鍍鎳和鍍鎳+400℃的線掃描對(duì)比圖可以得知，鍍鎳試樣中Ni和P主要分布在鍍層上，而與基體交界處也只有微量，這說(shuō)明未經(jīng)過(guò)熱處理的鍍層基本上不產(chǎn)生擴(kuò)散。C元素含量與Ni元素含量相當(dāng)，還含有微量的P元素，由此可以判斷鍍層是由二元合金組成，而C元素的存在主要是因?yàn)榛瘜W(xué)鍍鎳過(guò)程中鍍液碳酸中的C原子還原沉積在基體表面形成的，這并不影響鍍層的質(zhì)量，反而還能以第二項(xiàng)的身份，起到強(qiáng)化作用。（2）鍍層成分分析使用掃描電子顯微鏡觀察化學(xué)鍍鎳層的斷面形貌，并用其附帶能譜儀（ZNCAXSight）進(jìn)行點(diǎn)掃描測(cè)定鍍層中元素含量。m，厚度比1號(hào)的還薄，鍍層表面平整性好，鍍層厚度均勻，鍍層與基體間的界線不清楚。m，表面不平整，鍍層厚度不均勻，顆粒細(xì)小。 用能譜儀測(cè)量鍍層與基體之間元素的含量和分布情況，分析鍍鎳層的熱擴(kuò)散效果。 極化曲線實(shí)驗(yàn)本實(shí)驗(yàn)使用的儀器為恒定電位儀(型號(hào)273A)，參比電極為飽和KCl電極，輔助電極為鉑、一個(gè)電解池、%NaCl溶液。鍍鎳、鍍鎳+350℃、鍍鎳+400℃和鍍鎳+450℃試樣均為10mm10mm20mm的長(zhǎng)方體規(guī)格，然后采用FA2004型電子分析天平(上海精密儀器廠)稱重，試樣在每次稱重前均用丙酮清洗干凈