【正文】 內(nèi)墻抹灰工程中常見質(zhì)量問題與防治1 墻面抹灰局部產(chǎn)生脫離空鼓原因分析：基層未清理干凈或墻面過于光滑，導(dǎo)致墻面與抹灰砂漿粘結(jié)不好；基層或墻面未進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，致使砂漿中的水分被吸收造成脫水；屋面或樓面在施工過程中由于種種原因，造成屋面或樓面不平而產(chǎn)生了空鼓；門窗洞口與墻之間的縫隙填堵不嚴(yán)，造成門窗洞口周圍產(chǎn)生空鼓；砂漿未按正確的配合比配制，使其保水性、和易性及粘結(jié)強(qiáng)度減弱，與基層粘結(jié)不牢固?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)建筑的裝飾一般有施工單位承包，但是裝修工程就不一樣了，大部分都是由業(yè)主做主，是由個(gè)人的愛好和特點(diǎn)決定了進(jìn)行怎樣的裝修。其中原材料的質(zhì)量要求是：水泥宜優(yōu)選采用硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于 號(hào)；砂子優(yōu)選中粗砂，含泥量不大于 3%；石子按混凝土厚度決定石子規(guī)格，粒徑大小一般為5～25mm，要求無(wú)針狀或片狀石子，含泥量不得超過 2%； 其次補(bǔ)洞混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不低于 C20，配合比應(yīng)符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定留置混凝土試塊，以檢測(cè)混凝土的強(qiáng)度和拆模提供依據(jù)。穿樓板的管道、地漏及套管四周縫隙未嵌實(shí)；未處理好管道與樓板四周交接處的局部防水；地面水泥地槽的排水口或地漏周圍與地面交接不嚴(yán)密；穿墻、樓板套管的預(yù)留高度不夠，穿越管道與套管之間未做密封填料處理；補(bǔ)洞、衛(wèi)生型器具安裝完成后沒有進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。表 找平層厚度和技術(shù)要求類別 基層種類 厚度（mm） 技術(shù)要求整體現(xiàn)澆混凝土 15～20整體或板狀材料保溫層 20～25水泥砂漿找平層裝配式混凝土板，松散材料保溫層20～301︰～1︰3（水泥︰砂）體積比，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于 級(jí)細(xì)石混凝土找平層 松散材料保溫層 30～35混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20整體混凝土 15～20瀝青砂漿找平層 裝配式混凝土板，整體或板狀材料保溫層20～25質(zhì)量比為 1︰8（瀝青︰砂） 衛(wèi)浴滲漏問題及防治 1 產(chǎn)生的原因（1）樓地面不設(shè)防水層，降低廁所、浴室的防水泛起高度，造成地面滲漏和墻面滲水；管理不到位而產(chǎn)生的滲漏，不同工種各自施工，沒有進(jìn)行有效的組織，使得地面排水坡度、坡向不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，經(jīng)常出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象；返工時(shí)沒有處理好新舊之間的搭接，進(jìn)一步加大了滲漏的概率；防水工程的成品保護(hù)不到位，在沒有做防水保護(hù)層的情況下就進(jìn)行下道工序施工，對(duì)防水層的人為破壞嚴(yán)重，導(dǎo)致滲漏。按照有關(guān)規(guī)定，陽(yáng)臺(tái)泛水高度不小于 250mm。另外在細(xì)部構(gòu)造處理時(shí)就注意卷材收頭、卷材接頭的處理和粘貼。找平層的厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合表 。（3）施工方面工程滲漏質(zhì)量控制，施工單位在施工之前應(yīng)通過圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制好防水工程專項(xiàng)工程施工方案。2 預(yù)防措施（1）防滲漏設(shè)計(jì)方面的質(zhì)量控制。氣溫高時(shí)對(duì)上部找平層、防水層局部頂裂形成空鼓，引起滲漏。對(duì)隔汽層施工時(shí)所采用的基層處理劑，如冷底子油，對(duì)熱瑪蹄脂的涂刷不夠重視。 屋面滲漏問題及防治1 屋面滲漏的原因工程質(zhì)量低劣是造成工程滲漏的直接原因，造成工程滲漏的直接原因是多方面的，有施工材料質(zhì)量、施工技術(shù)、工程設(shè)計(jì)水平、施工管理等，這些都可能是造成工程 滲漏的原因。住宅中的滲漏水問題已成為建筑工程中較為突出的問題，屋面、衛(wèi)生間的滲漏最讓人頭痛，是久治不愈的癥結(jié)。 表 磚砌體的位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10 用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器檢查每層 5 用 2m 托線板檢查2垂直 全高 ≤10m 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，度 ＞10m 20 或其他測(cè)量?jī)x器檢查2 預(yù)留空洞及預(yù)埋件位置錯(cuò)誤（1）現(xiàn)象：門窗洞口尺寸標(biāo)高不準(zhǔn)確；預(yù)留洞口的位置不準(zhǔn)確或者漏掉；施工的時(shí)候洞口位置不符合規(guī)定，洞口頂部沒有放置過梁，墻體預(yù)留洞口寬度超過 300mm 的時(shí)候，頂部沒有設(shè)過梁；預(yù)埋件位置不正確或者漏放；預(yù)埋木磚數(shù)量不足，位置不準(zhǔn)，沒有做防腐處理，固定無(wú)效。（3）預(yù)防措施：皮數(shù)桿標(biāo)記要清楚，皮數(shù)桿標(biāo)高要準(zhǔn)，安裝牢固，檢查后再使用。（2）加強(qiáng)對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)，提高砌筑的質(zhì)量，加氣混凝土砌塊不要與其他砌塊混合砌筑；在砌塊與柱相接觸的地方設(shè)置拉結(jié)筋，當(dāng)墻體長(zhǎng)度超過 5m 時(shí)，要設(shè)置構(gòu)造柱；混凝土砌墻體與混凝土柱、剪力墻及梁交接處，以及門窗洞口邊緣應(yīng)掛上鋼絲網(wǎng)片；確保建筑灰縫的厚度及砂漿的飽滿度，尤其是豎向砂漿飽滿度；抹灰前，認(rèn)真檢查、清理墻基層表面，裂縫多時(shí)，在砌塊上釘鋼絲網(wǎng)修補(bǔ)；采用抹灰新材料，提高抗裂質(zhì)量；選用專用砂漿及界面處理劑，砌筑砂漿不低于 。（3）施工過程方面：灰縫厚度控制不準(zhǔn)，標(biāo)高誤差大，砌塊砂漿豎縫沒有達(dá)到 80%的飽滿度；對(duì)砌筑基層清理不徹底；不按構(gòu)造要求和砌筑規(guī)范施工；檢查砌筑好的墻時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題沒有重新返工，而是砸墻隨便移動(dòng)砌塊。2 砂漿和易性不好（1）原因分析：強(qiáng)度等級(jí)低的水泥砂漿由于采用高標(biāo)號(hào)水泥和過細(xì)的砂子，使砂子顆粒間起潤(rùn)滑作用的膠結(jié)料水泥用量少，因而砂子間摩擦力很大，砂漿和易性很差；砂漿攪拌時(shí)間短，拌合不均勻；拌好的砂漿存放時(shí)間過久；摻入水泥混合砂漿中的無(wú)機(jī)摻合料含雜質(zhì)多，質(zhì)量差。（2）防控措施：保證進(jìn)場(chǎng)水泥合格并有實(shí)驗(yàn)報(bào)告；砂子強(qiáng)度等級(jí)≥M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過 5%，＜M5 時(shí)，含泥量不應(yīng)超過 10%；砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合均勻，水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得少于2min；攪拌時(shí)分兩次投料，先加入部分砂子、水及全部無(wú)機(jī)摻合料，等無(wú)機(jī)摻合料拌勻后再投入其余砂子和全部水泥；嚴(yán)禁在樓、地面上進(jìn)行拌合。（2）原因分析：樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無(wú)法閉合；高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過多，累計(jì)偏差過大；模板頂部沒有標(biāo)高標(biāo)記，或沒有按標(biāo)記施工；樓梯踏步模板沒有考慮裝修層高度。（2）原因分析：翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位；軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差；墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差；支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制措施；模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大；混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力過大擠偏模板；對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）≤2 50＞2, ≤8 75板＞8 100≤8 75梁＞8 100≤2 75懸臂構(gòu)件＞2 100（4）治理方法：將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干掙．用水沖洗濕潤(rùn)，再用1︰2或1︰，如露筋較深，將薄弱混凝土和凸出的顆粒除去，刷洗干凈，用比原來(lái)高一級(jí)強(qiáng)度的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。為保證保護(hù)層的厚度，要注重固定好墊塊。3 露筋問題（1）現(xiàn)象露筋是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。（3）預(yù)防措施認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查， 做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度符合要求；混凝土下料高度超過2m 時(shí)，應(yīng)設(shè)串簡(jiǎn)或溜槽；澆筑應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆注中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～，沉實(shí)后再澆上部混凝土， 避免出現(xiàn)“爛脖子”。2 蜂窩問題（1）現(xiàn)象蜂窩是指混凝土表面無(wú)水泥漿，露出石子的深度大于5mm，但小于保護(hù)層厚度的缺陷。（2）原因分析模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；模板未澆水濕潤(rùn)不夠， 構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；模板拼縫不嚴(yán)， 局部漏漿；模板涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。避免兩根管上下交叉疊壓，更不能多管成捆敷設(shè)，凡是需要交叉的用接線盒處理。同樣，在混凝土澆筑完畢后，假如水分蒸發(fā)高于滲水速度且得不到及時(shí)補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土的表面就會(huì)出現(xiàn)塑性收縮裂縫。故推遲拆模時(shí)間能夠減小樓面承擔(dān)的施工荷載，樓板開裂的可能性也就越小。施工周期過短會(huì)使混凝土樓板在較低齡期時(shí)就承擔(dān)很大的施工荷載，而此時(shí)混凝土強(qiáng)度較低抗裂能力不足引起樓板開裂。對(duì)支模材料的吊運(yùn)，支撐鋼管及方木不要成大捆吊裝和堆放，一定要輕吊輕放。在施工過程中，存在大量的施工活荷載，導(dǎo)致樓板承擔(dān)的施工荷載明顯增加。同時(shí)，在配合比中使用外加劑也會(huì)對(duì)混凝土的硬化速度、用水量、收縮性產(chǎn)生影響，與混凝土開裂有直接關(guān)系。配合比影響著混凝土的強(qiáng)度，為了得到易于施工及保證強(qiáng)度，在混凝土中使用較多的水和水泥。4 現(xiàn)澆樓板裂縫的防治（1）設(shè)計(jì)時(shí)考慮施工期結(jié)構(gòu)的時(shí)變性。樓板中暗埋有大量 PVC 電線管對(duì)樓板的削弱。大捆的鋼筋不拆捆直接上吊到新支撐的模板上，通過幾根立桿傳入剛澆筑幾天的混凝土板上，可想而知這對(duì)板的危害，產(chǎn)生裂縫在所難免。磚類砌筑材料成籠上吊及堆放是造成磚混結(jié)構(gòu)板開裂的主要原因。為了趕工期，提前拆除還沒有達(dá)到強(qiáng)度的構(gòu)件的模板，沒有達(dá)到強(qiáng)度的構(gòu)件自身都承受不了自重，即便承受了自重，但是也不能承受樓板施工中傳遞的整個(gè)重量。使計(jì)算假定與實(shí)際受力狀態(tài)不符，導(dǎo)致一個(gè)方向配筋過大，而另一個(gè)方向僅按構(gòu)造配筋，造成配筋嚴(yán)重不足，致使板出現(xiàn)裂縫。3 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因樓板產(chǎn)生裂縫的原因很多很復(fù)雜，從設(shè)計(jì)到材料到施工都可能導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。如很多實(shí)際工程，均按要求設(shè)置了變形縫，但仍產(chǎn)生嚴(yán)重的樓板開裂現(xiàn)象。超過一年后，裂縫基本不再發(fā)展。(3) 穿線管位置的裂縫。 現(xiàn)澆樓板裂縫的成因與防治 1 現(xiàn)澆樓板中常見裂縫的形態(tài)（1）45度斜裂縫。對(duì)于截面相差較大的構(gòu)件，可先澆筑較深的部位，靜停 2～3h，待沉降穩(wěn)定后，再與上部結(jié)構(gòu)混凝土澆結(jié)，以避免沉降過大而產(chǎn)生裂縫。收縮裂縫的規(guī)律多是在結(jié)構(gòu)上表面沿鋼筋通長(zhǎng)方向或箍筋上斷續(xù)出現(xiàn)，或者是在預(yù)埋件的附近周邊出現(xiàn)?；炷恋母稍锸湛s主要是由于水泥漿的收縮?？梢娮冃巫兓Q為導(dǎo)致裂縫的主要因素。這種情況造成的危害往往比較大，導(dǎo)致房屋承載能力相當(dāng)?shù)?、剛度相?dāng)差、空間穩(wěn)定性很弱。（2）裂縫由結(jié)構(gòu)變形變化所引起。2 裂縫產(chǎn)生的原因混凝土裂縫的產(chǎn)生不外乎兩大類荷載，一類是靜荷載、動(dòng)荷載及其他外荷載；另一類是變形荷載，包括溫度變形、不均勻沉降等。不得肢解發(fā)包工程。5 要加強(qiáng)對(duì)混凝土和預(yù)拌混凝土試塊制作和養(yǎng)護(hù)工作的管理。2 要加強(qiáng)從業(yè)人員的崗位培訓(xùn)，提高施工管理人員和操作者的專業(yè)技術(shù)水平，增強(qiáng)其責(zé)任心。5 要根據(jù)工程特點(diǎn)和具體條件，應(yīng)對(duì)影響質(zhì)量的環(huán)境因素，采取有效的措施嚴(yán)加控制，尤其是施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料、構(gòu)件堆放有序，道路暢通，工作場(chǎng)所清潔整齊，施工程序井然有序，為確保工程質(zhì)量造良好條件。2　在一個(gè)工程中材料費(fèi)用通常占工程總費(fèi)用的 60%左右，可想而知，對(duì)材料的控制是不可忽視的。因此，在質(zhì)量事前控制中要重視對(duì)人的因素的控制。為了保證工程的質(zhì)量應(yīng)注意對(duì)這些因素的控制。4 材料的正確使用材料的正確使用，使材料在工程建設(shè)中發(fā)揮最大的效用。2 采購(gòu)產(chǎn)品的檢驗(yàn)采購(gòu)的物資應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)需要做材質(zhì)復(fù)驗(yàn)的材料，應(yīng)規(guī)定復(fù)驗(yàn)內(nèi)容、取樣方法并應(yīng)填寫委托單，在監(jiān)理人員的見證下，試驗(yàn)員按要求取樣，送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的材料方能使用。材料質(zhì)量管理是保證項(xiàng)目使用在工程上的原材料符合質(zhì)量需求的活動(dòng)。設(shè)計(jì)過程中認(rèn)真履行以上幾點(diǎn)，可以提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量，對(duì)減少工程質(zhì)量問題的發(fā)生是非常重要的。要重點(diǎn)審核設(shè)計(jì)中是否存在常發(fā)的質(zhì)量通病。因此，工程質(zhì)量問題不可小看，根據(jù)工程質(zhì)量的復(fù)雜性，我們主要對(duì)施工階段進(jìn)行分析、探討影響工程質(zhì)量的因素，并提出防控措施。例如，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫將隨著環(huán)境濕度、溫度的變化而變化，或隨著荷載的大小而變化；建筑物的傾斜，將隨著附加彎矩的增加和地基的沉降而變化；甚至有的細(xì)微裂縫，也可以發(fā)展成構(gòu)件斷裂或結(jié)構(gòu)物倒塌等重大事故。 我國(guó)曾經(jīng)對(duì)建筑物滲漏原因進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì), 其中施工過程中不能保證質(zhì)量是主要的原因，占 %。4 材料選用不符合要求也是造成質(zhì)量問題的一個(gè)原因。2 工程施工人員技術(shù)素質(zhì)過低。第二章 常見質(zhì)量問題概述 工程質(zhì)量問題的特點(diǎn) 工程質(zhì)量問題的復(fù)雜性一個(gè)工程質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因是多方面的，各種因素都可能會(huì)影響到工程的質(zhì)量。對(duì)每一個(gè)問題做到既有分析又有綜合，對(duì)問題實(shí)事求是。除此之外，對(duì)施工準(zhǔn)備階段、進(jìn)行階段、結(jié)束階段也提出了一些防控措施?？傊霈F(xiàn)了質(zhì)量問題都需要我們認(rèn)真的對(duì)待，切忌馬虎大意。介紹工程質(zhì)量問題的特點(diǎn)，并分析導(dǎo)致工程質(zhì)量出現(xiàn)的原因，針對(duì)這些因素進(jìn)行防控，以減少或避免工程質(zhì)量問題的產(chǎn)生。 論文研究的結(jié)構(gòu)本論文是針對(duì)施工階段常見的質(zhì)量問題進(jìn)行探討的，所以研究的結(jié)構(gòu)遵循施工的順序，但是論文有側(cè)重點(diǎn)，不是每個(gè)階段、每個(gè)出現(xiàn)的質(zhì)量問題都要進(jìn)行探討，有些質(zhì)量問題只要在施工中稍加注意是完全可以避免的。本書 2022 年出版，但是隨著技術(shù)的發(fā)展，新材料的應(yīng)用，施工中不斷出現(xiàn)新的質(zhì)量問題，該書中沒有涉及到。由孟文清主編的《建筑工程質(zhì)量通病分析與防治》系統(tǒng)的介紹了建筑工程各種質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因、預(yù)防措施及治理方法。分析、預(yù)防和治理建筑工程中的質(zhì)量問題，不僅會(huì)涉及若干涉及與施工的具體技術(shù)問題，而且涉及到的學(xué)科面較為廣泛，所以要搜集整理各方面的資料，從質(zhì)量問題的表面要看到實(shí)質(zhì)，從實(shí)質(zhì)著手，解決遇到的質(zhì)量問題。盡管許多問題都有人進(jìn)行了分析研究，但是，目前，系統(tǒng)的、全面的介紹質(zhì)量通病的書籍較少，大部分都是針對(duì)某一個(gè)質(zhì)量問題或一類的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出了預(yù)防和治理措施。 文獻(xiàn)綜述關(guān)于施工階段