【正文】 對(duì)于隱蔽工程，必須在隱蔽前經(jīng)檢查合格，甲乙雙方簽字認(rèn)可后，方可隱蔽，并做好隱蔽記錄。架設(shè)在地面上的操作梯，盡可能使用木梯子，如高處作業(yè)必須用鐵梯子時(shí)，需將鐵梯子的四腳用軟質(zhì)材料包扎緊，防止樓、地面表面出現(xiàn)劃痕。⑩成品保護(hù)地面成活后，要及時(shí)用鋸末覆蓋，進(jìn)行保護(hù)，直至工程竣工。板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層平整密實(shí)。⑥鋪設(shè)順序彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。先鋪地面，后安踢腳板。5)面磚在鋪貼12d后，用1：1稀水泥砂漿填縫。3)地磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替面磚。②材料及機(jī)具準(zhǔn)備a、有出廠證明和復(fù)試報(bào)告、準(zhǔn)用證。c、要嚴(yán)格執(zhí)行本單位技術(shù)質(zhì)量部門制訂頒發(fā)的成品保護(hù)制度，做到一次性成優(yōu)。外墻裝飾工程1）外墻裝修施工順序清理墻面→拉線貼灰餅→窗安裝→墻面澆水濕潤(rùn)→刮底糙→粉中層灰木蟹打平→彈線→外墻貼面（外墻涂料）→勾縫→清理。11）施工過(guò)程中及施工完畢應(yīng)防止震動(dòng)及碰撞以防止空鼓。7）室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽(yáng)角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。3）砂漿采用機(jī)械攪拌，施工中嚴(yán)格控制配合比，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。路面厚度目標(biāo)值(即規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)厚度)的容許偏差應(yīng)為+20毫米或5毫米。所有縱縫的縫線與沿著接縫放置的3米直尺之間的偏差也不得大于5毫米。拉桿應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范第 中的要求插入。封縫料的頂部低于路面表面不得少于5毫米，高出不得多于7毫米。橫向脹縫應(yīng)連續(xù)貫通路面全寬，并應(yīng)垂直于道路中心線以及按圖紙所示尺寸設(shè)置。鋸縫完成并徹底清除所有鋸屑和雜物后，用符合GBJ97－87的聚氯乙烯膠泥填縫。這種類型的邊緣剝落在任何一米長(zhǎng)的鋸縫內(nèi)不得超過(guò)300毫米。鄰近脹縫兩側(cè)的三條縮縫，宜在板厚中央加設(shè)傳力桿，其要求與施工縫傳力桿相同。收漿時(shí)，嚴(yán)禁采用灑水、撒干水泥等方法進(jìn)行修整。接縫①橫向施工縫橫向施工縫的位置設(shè)在脹、縮縫處，采用平縫加傳力桿，并應(yīng)垂直于中線和按圖紙所示尺寸修筑。⑤養(yǎng)護(hù)混凝土板的養(yǎng)護(hù)，可采用濕治養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按照GBJ97－。拉毛或壓槽時(shí)，中途不能停頓，不得來(lái)回推拉，應(yīng)一行一行順序進(jìn)行。用直尺進(jìn)行的每一次所做的檢查都應(yīng)與前一次檢查帶至少重疊1/2的直尺長(zhǎng)度。混凝土板真空吸水工藝應(yīng)按GBJ97—87的要求操作。模板的設(shè)計(jì)和制作，應(yīng)在拆模時(shí)不致?lián)p壞混凝土，并應(yīng)安裝成符合要求的線形成縱坡，支撐牢固，模板應(yīng)不漏漿，不吸水，并應(yīng)涂以隔離劑，以保證混凝土不會(huì)粘在模板上。拉桿應(yīng)在混凝土攤鋪之前就裝設(shè)好。涂瀝青時(shí)應(yīng)同時(shí)敷上砂子，以確?；炷谅访姘迥茈S溫度變化而自由移動(dòng)。施工水泥混凝土路面板的施工應(yīng)符合GBJ97—87要求。另外一些輔助資料，如集料級(jí)配等所有材料資料上報(bào)業(yè)主審核。 當(dāng)坍落度小于10毫米時(shí)，應(yīng)采用維勃稠度儀測(cè)定，維勃時(shí)間為10—30秒。填縫料：圖紙中規(guī)定的填縫料應(yīng)符合GBJ97－87的要求。%20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量復(fù)核路面面層施工材料水泥混凝土路面所用水泥、砂、碎(礫)石、水、外加劑、鋼筋各項(xiàng)材料應(yīng)符合GBJ97－87的要求。當(dāng)彎沉值達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求，并符合下表允許偏差經(jīng)業(yè)主代表同意后即可鋪筑面層。應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定合適的延遲時(shí)間，并使它的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。用二輪壓路機(jī)繼續(xù)碾壓2—3遍，再用12噸以上三輪中、重型壓路機(jī)碾壓3—4遍，經(jīng)整平、鏟修，再繼續(xù)碾壓直到表面平整無(wú)明顯輪跡。1％時(shí)，進(jìn)行碾壓，如表面水份不足應(yīng)適當(dāng)灑水。水泥、石灰、石屑混合料基層壓實(shí)厚度在20厘米以上時(shí)應(yīng)考慮分層攤鋪，以保證基層的施工質(zhì)量。計(jì)算每車的卸放位置。砌筑完畢，路中各種公用、市政設(shè)施的井蓋等也應(yīng)采取升高、加固措施?；旌狭铣鰪S質(zhì)量可由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比、含水量、粒徑、強(qiáng)度等方面指標(biāo)評(píng)定。③質(zhì)量控制各種原材料應(yīng)符合上述原材料要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后按體積比進(jìn)行計(jì)算配料，并在容器上做好控制裝置或丈量方法，確保水泥、石灰、石屑體積比配合準(zhǔn)確，如用手推車裝料，應(yīng)保證每車車斗裝料數(shù)量充足。②水泥、石灰、石屑混合料外觀質(zhì)量和強(qiáng)度指標(biāo)水泥、石灰、石屑混合料拌合后要求外觀均勻、色澤調(diào)和、沒(méi)有灰條、灰團(tuán)、花面，且水份合適均勻，無(wú)嚴(yán)重粗細(xì)分離，均勻系數(shù)應(yīng)大于5。用于混合料的水泥可采用普通硅酸鹽水泥、礦酸鹽水泥、礦渣水泥。水泥、石灰、石屑混合料基層應(yīng)避免安排在低溫冬季陰雨天氣施工，施工期的最低氣溫應(yīng)在5攝氏度以上。 攤鋪：拌和均勻的混合料，在攤鋪前，其含水量應(yīng)為最佳含水量，將拌好的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，分層均勻攤鋪于路槽內(nèi)，在攤鋪上層混合料前，應(yīng)將下層表面灑水潤(rùn)濕，并注意不能發(fā)生材料離析現(xiàn)象。找平后用18噸震動(dòng)碾壓機(jī)由路邊向路中錯(cuò)半軸碾壓，再用18噸三輪碾壓機(jī)借三分之一軸，反復(fù)碾壓直至自檢壓實(shí)度合格后為止。根據(jù)填料的含水量確定是否進(jìn)行翻曬，如果含水量過(guò)高，需要用三鏵犁翻開(kāi)進(jìn)行晾曬，再用旋耕犁打碎，經(jīng)試驗(yàn)含水量達(dá)到最佳含水量的177。經(jīng)過(guò)處理后，保證形成運(yùn)土車的簡(jiǎn)單進(jìn)場(chǎng)環(huán)路。③采用蛙夯壓時(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)碾壓的重疊寬度不得小于20cm。W——T2時(shí)間內(nèi)放出的水量(L)；T1——(min)；T2——放水是，(min)；L——實(shí)驗(yàn)管段的長(zhǎng)度(m)。用放水法進(jìn)行嚴(yán)密形試驗(yàn)應(yīng)按下列程序進(jìn)行：，然后檢查有無(wú)問(wèn)題，若無(wú)問(wèn)題可繼續(xù)升壓。管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后在升壓，每次升壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，沒(méi)生一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，在繼續(xù)升壓。此時(shí)應(yīng)打開(kāi)排氣閥排氣，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關(guān)閉排氣閥門，停止充水。②強(qiáng)度試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)。滲水量的觀測(cè)時(shí)間為30min。試驗(yàn)水頭按下列情況確定：試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2米；試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上有檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)①嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)(閉水法)，進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。鋼筋混凝土管承插口管鋼筋混凝土承插口管采用橡膠圈接口。第一層砂漿的厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。5鋼筋混凝土管平口管鋼筋混凝土管平口管采用水泥砂漿抹帶接口。不得搬動(dòng)鋼管，或使鋼管懸空處于外力作用下施焊。鑄鐵管、鋼管堆放管垛高度不得超過(guò)3m，垛旁設(shè)支柱，防止管子滾動(dòng)。③管道的堆放管子堆放場(chǎng)地要平整，不同類別和不同規(guī)格的管子要分開(kāi)堆放。②管道的裝卸裝卸管子宜用吊車，捆綁管子可用繩索兜底平吊或套捆立吊，不得將吊繩由管膛穿過(guò)吊運(yùn)管子。鑄鐵直管裝車運(yùn)輸時(shí)，伸出車體外部分不應(yīng)超過(guò)管子長(zhǎng)度的1/4。④高密度聚乙烯雙壁波紋管采用沙礫墊層基礎(chǔ)，對(duì)一般的土質(zhì)地段，采用150mm厚粗砂基礎(chǔ)；對(duì)軟土地基，采用250mm厚沙礫基礎(chǔ)。、120176。混凝土基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度超過(guò)5MPa后方可進(jìn)行安裝管道。混凝土基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)①埋地鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管當(dāng)DN≤700時(shí)，做150mm砂基礎(chǔ)；當(dāng)DN≥800mm時(shí)，做200mm砂基礎(chǔ)。溝槽開(kāi)挖需要支撐時(shí)，挖土應(yīng)與支撐互相配合，機(jī)械挖土后及時(shí)支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。3)當(dāng)管道埋深大于3米小于4米時(shí)，采用連續(xù)式水平支撐。基槽開(kāi)挖①溝槽支撐形式廠內(nèi)管道埋深不一，對(duì)于開(kāi)挖較深的基槽設(shè)支撐防止土體塌落。20(mm)導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差177。開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不少于一個(gè)，施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過(guò)符合方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。②管道放線每隔10m設(shè)中心樁，管道在檢查井處 、交換管徑處、分支處、閥門井室處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)護(hù)樁或控制樁。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個(gè)樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。4)砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門窗框固定方法與過(guò)梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊澆水砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒 縫1)砌筑墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌塊應(yīng)上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過(guò)3米。第六節(jié) 砌體工程施工準(zhǔn)備1)砌塊堆放地點(diǎn)宜布置在垂直運(yùn)輸設(shè)備附近，場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)、平整并做好排水。防水混凝土養(yǎng)護(hù)得好壞對(duì)其抗?jié)B性的影響很大。上部繼續(xù)澆混凝土?xí)r，對(duì)施工縫的處理同企口縫。本工程對(duì)施工縫的基本要求是：池底板應(yīng)采用連續(xù)澆滿方法，不留施工縫；池子的第一次施工縫留在高出池底板表面500mm的池壁上。防水混凝土應(yīng)防止?jié)仓蟠蚨?，預(yù)留孔洞和預(yù)埋件應(yīng)在混凝土澆搗前預(yù)留、預(yù)埋好。每立方米混凝土的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35％，灰砂比1：2～1：，坍落度不大于5厘米。1砼澆筑完樓板面及時(shí)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)或者刷砼養(yǎng)護(hù)液。應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后，停歇1～。澆筑砼前對(duì)施工縫進(jìn)行沖洗，清除松散顆粒及雜物，但不能有積水，澆筑前應(yīng)在施工縫上鋪設(shè)50mm厚與砼級(jí)配相同的砂漿。輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密。以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不許澆筑混凝土。D、調(diào)配好施工配合比。墻體模板在混凝土澆筑后24小時(shí)松動(dòng)對(duì)拉螺栓外拉桿。模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除。模板使用前的準(zhǔn)備工作鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行整平。③止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎時(shí)把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時(shí)不隨意改變已驗(yàn)收的鋼筋的形狀。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計(jì)算加工，以防支架變形。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋對(duì)接，直徑大于φ16時(shí)水平筋用窄間隙焊或直螺紋接頭，豎向筋用電渣壓力焊。鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號(hào)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤，報(bào)請(qǐng)工程師審批后，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件?；咏Y(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓；在機(jī)械回填、碾壓不到的部位以及管道、配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。：基坑(槽)開(kāi)挖出的土均運(yùn)至棄土場(chǎng)，并堆放成棱臺(tái)狀，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。施工時(shí)，不需做地基加固處。深2m，井內(nèi)各放置一臺(tái)φ100潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。20mm的閉合要求。測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)一定要核對(duì)簽定，并有詳細(xì)記錄，分清主次，并隨時(shí)將資料備齊，為施工做好準(zhǔn)備。施工測(cè)量除應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)外，還要做到如下幾點(diǎn)：正式放線前，應(yīng)對(duì)使用的儀器進(jìn)行校對(duì)和檢驗(yàn)，由檢測(cè)單位認(rèn)證后使用。第七章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析、解決方安和各分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 測(cè)量放線測(cè)量工作是土建工程施工的基礎(chǔ)，更是保證按設(shè)計(jì)要求實(shí)施施工的重要手段。做好材料標(biāo)識(shí)。 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員應(yīng)把好材料的入場(chǎng)關(guān)，做好材料的檢驗(yàn)方法，常用建筑材料進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下： a、工程常用建筑材料（鋼筋、模板、水泥、砂、石、磚、防水材料等）進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)由材料管理員根據(jù)合同和采購(gòu)計(jì)劃的要求，對(duì)進(jìn)貨材料進(jìn)行檢驗(yàn)。第四節(jié) 主要材料投入及保證本工程材料采購(gòu)要求： 本工程所使用的水泥、鋼材、模板、磚、砂、石及其他建材等原材料購(gòu)買前必須經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可批準(zhǔn)后方可由材料員按工程進(jìn)度需用量購(gòu)買并提前運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)及加工制作。設(shè)備能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求的能力。埋地和接觸水的鋼管道其外防腐采用“加強(qiáng)防腐”，即：用環(huán)氧煤瀝青漆，一層底漆、三布四層面漆，用黑色防腐漆；地上管道外防腐采用“輕型防腐”，噴涂或涂刷“IPN”系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料，可帶薄銹作業(yè)，二層底漆、二層面漆，彩色的顏色按設(shè)計(jì)的規(guī)定選用?！?0mm，不得在套管穿池壁處停工或接頭。，保證質(zhì)量。(b)每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。，每一工作班至少兩次。在結(jié)構(gòu)中若有密集的預(yù)埋管件、或鋼筋時(shí)，不易混凝土振實(shí)時(shí)，應(yīng)采用相同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑和輔以人工插搗。混凝土底板、壁板和頂板按照設(shè)計(jì)變形縫分塊澆筑，每澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫。2混凝土的澆筑a．混凝土的澆筑澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物。2粗、細(xì)骨料177。4)混凝土工程1混凝土的攪拌和輸送硬化料場(chǎng)地面，避免泥土混入砂石料。5留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊墊起鋼筋，嚴(yán)禁使用鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。105焊接預(yù)埋件中心線位置3水平高差+36受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。20鋼筋位置允許偏差()：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1受力鋼筋的間距177?；?35。焊接鋼筋要有試件，焊接長(zhǎng)度及接頭錯(cuò)位應(yīng)符合規(guī)范要求。5垂直度(池壁、柱)H≤5m55m＜H≤20mH/1000表面平整度(用2m直尺檢查)5中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3預(yù)留洞5相臨兩表面高低差23)鋼筋工程鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行配置，鋼筋的加工和綁扎應(yīng)符合國(guó)家《鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《鋼筋砼施工與驗(yàn)收規(guī)范》以及操作規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1020m＜L≤50m