【正文】 l 切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，切割后，并應(yīng)清除邊緣上的熔熘和飛濺物。. 焊接平臺(tái)必須可靠接地,不得用鋼筋或設(shè)備等代替接地,地線禁止與鋼絲繩接觸。. 凡參加本現(xiàn)場(chǎng)施工的焊接人員須進(jìn)行安全用電、防火教育。 對(duì)接焊縫經(jīng)外觀檢查合格,應(yīng)進(jìn)行100%射線探傷。 所有焊縫返修、補(bǔ)修均在塔熱處理前進(jìn)行。 同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次,如超過(guò)兩次,焊縫返修前應(yīng)制定焊接工藝措施,經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后,方可焊接。216。 焊縫內(nèi)部缺陷應(yīng)在塔體厚度2/3以內(nèi)進(jìn)行,如超過(guò)2/3深度時(shí),應(yīng)在焊縫背面清除缺陷,進(jìn)行焊縫返修。 塔體表面缺陷、焊縫咬邊及焊趾裂紋等采用角向磨光機(jī)修磨時(shí),應(yīng)打磨平滑。表面必須用砂輪機(jī)清除,修磨后的實(shí)際厚度大于最小設(shè)計(jì)厚度,磨除深度應(yīng)小于2mm,大于2mm時(shí),則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。. 修補(bǔ)及焊縫返修l 修補(bǔ)：216。 刨削焊縫根部尺寸不適太窄,過(guò)窄易造成焊縫產(chǎn)生夾渣,未焊透等缺陷,刨削焊縫根部R=5mm左右為宜。 刨削時(shí),先打開(kāi)氣閥,隨后引燃電弧,以免產(chǎn)生夾碳。216。216。 為減少焊接變形,無(wú)論焊縫,第一層(打底層)焊接時(shí)都應(yīng)采用分段退焊法,以分散應(yīng)力。 先焊外縫,后焊內(nèi)縫的原則。在進(jìn)行施焊前,確認(rèn)無(wú)裂紋后,方可按原工藝要求繼續(xù)焊接。l 環(huán)焊縫焊接216。 工卡具的焊接,引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)應(yīng)在工卡具焊道上,嚴(yán)禁在非焊接位置任意引弧和熄弧。 點(diǎn)固焊在內(nèi)焊縫進(jìn)行。焊接工藝應(yīng)與筒體主焊縫焊接工藝相同。l 點(diǎn)固焊及工卡具焊接。216。216。 碳弧氣刨選用AX500焊機(jī)。l 焊條烘烤,發(fā)放按要求辦理手續(xù)。l 焊條一般在常溫下4小時(shí)后應(yīng)重新烘干,重新烘干次數(shù)不得超過(guò)二次。. 焊條烘烤l 焊條烘烤應(yīng)設(shè)焊條烘烤箱和焊條恒溫箱。l 氣割坡口表面、氧化物、熔渣必須清理干凈。的四條縱向組裝線和基準(zhǔn)圓周線，作為整體組裝的依據(jù)。組對(duì)完畢后各組件應(yīng)墊置牢固，并采取措施防止焊接過(guò)程中產(chǎn)生應(yīng)力和變形。. 筒體不直度（ΔL）允許偏差 表614序號(hào)筒體長(zhǎng)度H（m）ΔL允許偏差（mm）備注1H≤20≤2H/1000 且不大于20220H≤30≤H/1000 . 筒體分段處端面不平度偏差f應(yīng)不大于1/1000DN，且不大于2毫米。. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，具體如下：. 筒體分段處的外圓周長(zhǎng)允許偏差 表613序號(hào)塔直徑mm允許偏差mm備注113001600177。. 塔器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)方案. 本工程有四臺(tái)臺(tái)塔設(shè)備T102 、T10 T10 T107，根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接，設(shè)備列表見(jiàn)表。 其它事項(xiàng)按監(jiān)理、業(yè)主及我公司有關(guān)安全章程進(jìn)行。216。216。216。吊裝時(shí)設(shè)備上應(yīng)系溜繩。 設(shè)備吊裝所采用的起重機(jī)械必須經(jīng)檢驗(yàn)合格。 起重指揮人員在吊裝前應(yīng)于吊車(chē)駕駛員溝通有關(guān)旗語(yǔ)及哨聲的統(tǒng)一性，確保吊裝指揮的統(tǒng)一性。 吊裝用料齊備，用電應(yīng)保障。l 安全保證措施項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人總工程師公司領(lǐng)導(dǎo)小組安裝工程師后勤保衛(wèi)部質(zhì)量工程師安全工程師辦公室主任醫(yī)務(wù)室主任吊裝總指揮 吊裝分指揮 吊車(chē)作業(yè)組檢測(cè)作業(yè)組鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)組管道作業(yè)組防腐作業(yè)組鉗工作業(yè)組電氣焊作業(yè)組電儀作業(yè)組 圖65 大件設(shè)備吊裝質(zhì)量安全保證組織機(jī)構(gòu)216。216。216。進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)要注意不要損壞設(shè)備。216。216。5D＞2000 177。 為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行。 塔體鉛錘的輪廓面；216。 塔的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)；216。l 塔的找平與找正216。 在塔吊裝前應(yīng)將預(yù)留面的主梁拆下，塔吊裝就位以后應(yīng)及時(shí)將主、次梁及固定塔的次梁連接好。 在塔未吊裝之前主框架鋼結(jié)構(gòu)主體已經(jīng)基本完成，已經(jīng)形成一個(gè)整體框架，具備對(duì)塔進(jìn)行整體加固，并能保證塔體的穩(wěn)固性。 吊裝動(dòng)態(tài)示意圖，如圖64。216。設(shè)備就位后，及時(shí)帶上地腳螺栓螺母，塞上墊鐵組并調(diào)整斜墊鐵調(diào)平，使用經(jīng)緯儀在互成90186。 主吊車(chē)經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)，變幅、提升，將設(shè)備移至基礎(chǔ)正上方。 正式起吊工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，設(shè)備隨著主吊吊車(chē)的起升的同時(shí)，溜尾50t吊車(chē)應(yīng)隨之落鉤，待設(shè)備完全垂直時(shí)，方可撤走溜尾吊車(chē)。吊裝前將設(shè)備裙座接觸面一側(cè)用膠皮墊好，以防在吊裝時(shí)滑動(dòng)損傷設(shè)備。216。l 設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)216。 大型吊車(chē)的寬度、高度、與重量必須能在道路上暢通無(wú)阻；178。 在各塔節(jié)之間的組對(duì)、焊接、加固，經(jīng)確認(rèn)安全無(wú)誤后主吊車(chē)方可脫鉤，同時(shí)塔圍護(hù)鋼結(jié)構(gòu)開(kāi)始施工。216。216。 分段塔設(shè)備壁厚較薄，其細(xì)長(zhǎng)比較大，為了防止在吊裝及安裝就位過(guò)程中變形及扭曲， 應(yīng)在分段吊裝前要求把分段處進(jìn)行防變形支撐加固，吊耳以下筒體要求把梯子平臺(tái)進(jìn)行安裝。178。 塔就位時(shí)吊車(chē)最大受力計(jì)算公式如下： F=K（G+q） 其中 G： 設(shè)備重量 （噸） q： 機(jī)索具重量 取5噸 K： 動(dòng)載系數(shù) 178。 鋼絲繩規(guī)格： —637+1—140 ，178。 分段設(shè)備吊裝參數(shù)表 表67序號(hào)位號(hào)與名稱(chēng)規(guī) 格分段名分段安裝標(biāo)高(m)分段重量(T)分段總長(zhǎng)(m)分段頂標(biāo)高(m)主吊吊車(chē)提尾吊車(chē)主吊繩索1解吸塔T 102φ2400/φ1800*32485*12/10第一節(jié)+101516+350t100t37+11400第二節(jié)+12+350t100t37+114002循環(huán)苯塔T104φ2400/φ2800*51906*16/20第一節(jié)+4030+350t100t*37+11400第二節(jié)+30+350t100t*37+114003乙苯精餾T106φ2200*51100*20/14/10第一節(jié)+3030+350t100t*37+11400第二節(jié)++350t100t*37+114004丙苯塔T107φ1000*31385*20/14/10第一節(jié)+208+350t100t37+11400第二節(jié)++350t100t37+11400F2=1/2F/cosα由前面計(jì)算得 F=，α計(jì)算統(tǒng)一取200。 選用30噸卡環(huán)。 F2=1/2()=178。178。 塔就位時(shí)吊車(chē)最大受力計(jì)算公式如下： F=K（G+q） 其中 G： 設(shè)備重量 （噸） q： 機(jī)索具重量 取5噸 K： 動(dòng)載系數(shù) 178。250水泥砂漿參考配比（重量比） 表64水水泥（425）砂子（）備 注12壓漿后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜. 設(shè)備吊裝l 分段設(shè)備吊裝216。 地腳螺栓兩惻距螺栓100200mm處鏟出凹槽，墊鐵應(yīng)露出塔底座外緣1020毫米，墊鐵應(yīng)放在塔裙座力筋板下方。 地腳螺栓符合各項(xiàng)要求以后在絲扣處涂抹二流化鉬并將螺母帶上（吊裝時(shí)在把螺母擰下來(lái)），并將地腳螺栓全部用朔料布包裹起來(lái)。 將地腳螺栓絲扣上的毛刺清理干凈。 檢查地腳螺栓的數(shù)量、露出基礎(chǔ)的高度、絲扣的長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。吊耳位置及結(jié)構(gòu)尺寸由設(shè)計(jì)給出，如果設(shè)計(jì)沒(méi)有給出，則可按圖62制造。吊耳的角度及位置是否符合設(shè)計(jì)要求。l 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及漏筋，地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無(wú)損壞及銹蝕，偏差值不應(yīng)超過(guò)表 62規(guī)定：基礎(chǔ)允許偏差 表 62項(xiàng) 目 名 稱(chēng)允許偏差（㎜）基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高－20 ~ 0基礎(chǔ)上平面外形尺寸20基礎(chǔ)上平面水平度 每米/全長(zhǎng)5 / 10豎向偏差 每米/全高5 / 20預(yù)埋地腳螺栓∕標(biāo)高∕中心距+20~0∕177。以保證吊裝時(shí)地面對(duì)吊車(chē)負(fù)載的支撐力。l 設(shè)備到達(dá)指定位置前，架設(shè)好道木墩墊平，其上置以鞍座，鞍座上鋪以隔離橡膠皮。l 根據(jù)確定的吊裝方案準(zhǔn)備吊裝器具，依據(jù)設(shè)計(jì)要求加工墊鐵。. 吊裝器具、設(shè)備墊鐵準(zhǔn)備：l 工機(jī)具的準(zhǔn)備：吊車(chē)、救護(hù)車(chē)、運(yùn)輸車(chē)、叉車(chē)、裝載機(jī)、手錘、大錘、扳手、鋼絲繩、卸扣、平橫梁、倒鏈。. 吊裝前準(zhǔn)備. 技術(shù)準(zhǔn)備l 設(shè)備圖紙自審、會(huì)審、設(shè)計(jì)交底已完成，方案已編制并經(jīng)監(jiān)理、甲方批準(zhǔn)。l 明確施工控制節(jié)點(diǎn)，執(zhí)行雙周滾動(dòng)計(jì)劃，制定周密合理的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，確保主線按計(jì)劃實(shí)施，按主要控制點(diǎn)合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī)具組織施工。對(duì)計(jì)劃不能落實(shí)的班組，除受罰之外還要及時(shí)抽調(diào)人員采取措施完成計(jì)劃工作，以免延誤工期。. 充分利用施工機(jī)具設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，提高管路預(yù)制深度，管螺紋采用機(jī)加工，以保證螺紋加工質(zhì)量，提高安裝的密封度，加快安裝進(jìn)度。認(rèn)真做好設(shè)備材料保護(hù)、保管以及成品保護(hù)工作。. 加大儀表預(yù)組裝深度，對(duì)儀表保溫箱、保護(hù)箱按位號(hào)進(jìn)行組裝，包括支架；對(duì)儀表支架進(jìn)行預(yù)制，整體安裝。. 工期保證措施：為了確保工期目標(biāo)，擬定下述可行保證措施：. 明確施工控制節(jié)點(diǎn)，周滾動(dòng)計(jì)劃根據(jù)施工條件隨時(shí)調(diào)整，確保主線按計(jì)劃實(shí)施。以使工序作業(yè)交叉等更為合理，并及時(shí)解決執(zhí)行更新計(jì)劃中的問(wèn)題，保證更新計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。偏差的形象要詳細(xì)到每個(gè)工序，為制定糾偏措施提供依據(jù)。應(yīng)用進(jìn)度控制數(shù)學(xué)模型，繪制時(shí)間與完成加權(quán)值的關(guān)系曲線，曲線分總控制曲線和各工序進(jìn)度控制曲線。因此應(yīng)規(guī)范地對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)度進(jìn)行控制，確保合理配置項(xiàng)目施工資源，有效組織反饋控制，達(dá)到施工過(guò)程各階段性目標(biāo)及各單元按計(jì)劃工期高標(biāo)準(zhǔn)交付業(yè)主的目的。. 2008年7月2日完成管道、電氣、儀表安裝。主要完成施工資料收集整理；現(xiàn)場(chǎng)清理、臨設(shè)拆遷等全部完成。5. 施工進(jìn)度計(jì)劃及控制措施. 施工進(jìn)度計(jì)劃施工統(tǒng)籌計(jì)劃見(jiàn)附件1：《8萬(wàn)噸/年乙苯/苯乙烯聯(lián)合裝置一期建設(shè)項(xiàng)目主裝置安裝工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃》。分部分項(xiàng)工程合格率100%；分項(xiàng)工程優(yōu)良率98%； 焊接一次合格率：98%；儀表一次調(diào)校準(zhǔn)確率達(dá)到100%；儀表模擬試驗(yàn)投入率達(dá)到100%；儀表一次試車(chē)成功。. 安裝三隊(duì)（約40人）：負(fù)責(zé)循環(huán)苯加熱爐制作安裝施工任務(wù)。. 材料工程師l 負(fù)責(zé)組織工程設(shè)備、材料領(lǐng)取、保管及發(fā)放；l 自供材料的分供方評(píng)定、采購(gòu)；l 機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料的租賃、維護(hù)管理；l 材料復(fù)驗(yàn)及材料合格證管理等工作。l 貫徹執(zhí)行建設(shè)單位的質(zhì)量管理體系，進(jìn)行工序檢查，執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度；l 按建設(shè)單位要求進(jìn)行進(jìn)度的測(cè)試與報(bào)告，編制月、周滾動(dòng)計(jì)劃和勞動(dòng)力投入計(jì)劃。l 協(xié)調(diào)各施工隊(duì)施工事宜。. 常務(wù)經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目有關(guān)的項(xiàng)目管理工作。. 本工程施工地點(diǎn)毗鄰生產(chǎn)裝置，施工中安全防火是安全管理的重中之重，施工時(shí)應(yīng)結(jié)合具體條件制定切實(shí)可行的防火施工方案。乙苯裝置大件設(shè)備一覽表 表 21序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)位號(hào)規(guī)格(mm)材質(zhì)壓力MPa數(shù)量重量(噸)備注1烴化反應(yīng)器R－101A/Bφ2400*19906*16——2—2反烴化反應(yīng)器R－102φ1600*16905*30——1—3丙烯吸收塔T 101φ2200/φ1800*27391/16——1—4解吸塔T 102φ2400/φ1800*32485*12/1020R1分兩段到貨5烴化尾氣吸收塔T－103φ1400/φ1200*29885*14/12/10——1—6循環(huán)苯塔T104φ2400/φ2800*51906*16/2020R1分兩段到貨7脫非芳塔T105φ800*26585*14/12/10——1—8乙苯精餾塔T106φ2200*51100*20/14/1020R—1分兩段到貨9丙苯塔T107φ1000*31385*20/14/10——1分兩段到貨10多乙苯塔T108φ1200*32433*16/12/8——1—11貧液－富液換熱器E－103——1—12解吸塔底沸器E－109——1—13反應(yīng)產(chǎn)物循環(huán)苯換熱器（一）E－111——1—14反應(yīng)產(chǎn)物苯塔進(jìn)料換熱器E－112——1—15反應(yīng)產(chǎn)物冷凝冷卻器E－113——1—16循環(huán)苯塔塔頂蒸汽發(fā)生器E－117BKU1400/——1—17循環(huán)苯塔重沸器E－11