【正文】 各穿墻管道的焊口處不能位于墻面，應(yīng)距墻 3～ 5CM。 給排水管道安裝 （ 1）管口現(xiàn)場(chǎng)安裝順序：先立管，后支管。 （ 2） 水平地極 (樁、梁筋 )及避雷帶與引上線 (柱內(nèi)鋼筋 )的連接 :用 ≥φ16 筋與柱主筋焊牢，下部與水平地極 (梁筋 )弧形焊接，且其搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑 10 倍以上。 電氣、給排水系統(tǒng)施工 電氣 工程施工 （ 1） 本工程配合土建主體施工工程量較大，合理安排人力做好配合工作，模板支撐完畢后，依照電氣圖紙進(jìn)行燈位定位及開關(guān)管梁內(nèi)鉆孔，電線 管在底筋綁扎完畢后進(jìn)行，綁扎牢固，混凝土澆筑時(shí)，設(shè)專人看護(hù)已敷設(shè)完畢的電線管，禁止人員踩踏，對(duì)于接頭、接線盒及梁轉(zhuǎn)角處線管重點(diǎn)看護(hù)，鋼管采用專用連接管件連接，禁止焊接防止破壞內(nèi)鋅層，模板拆除，抹灰之前，及時(shí)進(jìn)行掃管，對(duì)于有問題管路及時(shí)處理，避免給穿線留隱患。在轉(zhuǎn)角處應(yīng)留 45 度斜角。 （ 3）塑鋼窗玻璃安裝時(shí)，要在門窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊，不準(zhǔn)玻璃與窗框直接接觸。 5）在粉刷窗套時(shí)，對(duì)粘在窗框上的水泥砂漿，應(yīng)立即用抹布進(jìn)行擦除，以免時(shí)間過長(zhǎng)，污染窗框，在后續(xù)工作中，嚴(yán)禁用木板直接擱在窗框上。 3）在窗洞處，彈出 50CM 水平控制線， 同一層水平標(biāo)高誤差不得超過 ，各洞口中心線從頂層到底層偏差應(yīng)不超過 5MM，再進(jìn)行安裝。 （ 2）在進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收之前，進(jìn)行檢查，明顯有缺陷的嚴(yán)禁入庫(kù)。 門窗工程 對(duì)門窗生產(chǎn)廠家進(jìn)行考查，進(jìn)場(chǎng)的塑鋼窗等應(yīng)進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)該成品進(jìn)行取樣送檢測(cè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。 C、做好技術(shù)復(fù)測(cè)及資料整理工作 ,主 要工程原材料及施工過程操作要留有痕跡 ,具有可追溯性。 （ 3）、制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn)： （ 1）、 施工班組的選擇： 建筑節(jié)能工程 必須選擇有資質(zhì)證的施工班子，或 選擇有 類似 工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，并對(duì)其在 施工 隊(duì) （或已完工的工程）進(jìn)行考察。 （ 5)屋面防水工程應(yīng)用專業(yè)施工隊(duì)伍組織實(shí)施，施工前必須編制屋面防水施工方案。 恩施火車站片區(qū)安置房 5樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 27 （ 2)對(duì)屋面防水進(jìn)行 48 小時(shí)試水，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)無(wú)滲漏現(xiàn)象才能進(jìn)行下一道工序。 （ 3）施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口臨時(shí)封閉，防止砂漿或雜物堵塞影 響排水。保護(hù)層的施工做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應(yīng)不小于 250mm，待大面卷材鋪貼后，再對(duì)泛水和收頭做統(tǒng)一處理。陰角處常以全粘實(shí)鋪為主，陽(yáng)角處常采用空鋪為主。一般應(yīng)先彈線后嵌分格木條或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫條，待砂漿或砼終凝后立即取出木條。 3）分格縫 分格縫的設(shè)置是為了使防水層有效地適應(yīng)各種變形的影響，提高防水能力。卷 材附加增強(qiáng)層應(yīng)順溝鋪貼，以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫。找坡（找平層）宜用水泥砂漿抹面。防水層鋪貼后，上端 用細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料封密。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭 全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平，再用密封材料密封，最后用水泥砂漿抹封凹槽。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽(yáng)曝曬，因此為增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強(qiáng)層。如溝底過寬時(shí)，會(huì)有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑 500mm 范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強(qiáng)層，厚度不少于 2mm，涂刷時(shí)應(yīng)根據(jù)防水材料的種類 采用不同的涂刷遍數(shù)來(lái)滿足涂層的厚度要求。 （ 5）屋面特殊部位的附加增強(qiáng)層和卷材鋪貼要求。疊層鋪設(shè)的各卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。 （ 3）施工順序：防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附 加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。 （ 3）一次涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間的長(zhǎng)短和施工進(jìn)度快慢確定。 6）防水層施工前，現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行基層檢驗(yàn)：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第 2 天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行防水層施工。孔洞、管線應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴(yán)禁事后打洞。 1）保溫層應(yīng)分層進(jìn)行施工，先對(duì)砼面刷界面劑，然后粉第一層保溫層，第一層厚度控制在 1012mm，涂抹時(shí)壓緊壓實(shí)并用竹絲輕輕拉毛，然后待初凝后灑水養(yǎng)護(hù)；第二層保溫砂漿施工時(shí)間應(yīng)與第一層間隔二天，在進(jìn)行第二層粉刷前應(yīng)提前一小時(shí)對(duì)底層保溫砂漿濕潤(rùn)，但粉刷時(shí)不應(yīng)有明水，上漿后用木抹槎平（厚８－１０ｍｍ），并控制墻面的垂直度、平整度（檐口、窗楣、雨棚、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度，下面應(yīng)做滴水線）。 2）運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 2）施工前應(yīng)將基層墻面的灰塵、污垢、油漬及殘留灰塊等清洗干凈，表面漲模處剔平，低處用水泥砂漿分層補(bǔ)平，墻面孔、洞應(yīng)堵嚴(yán)；窗臺(tái)外挑平齊，灰餅、護(hù)角按設(shè)計(jì) 和規(guī)范做好。 恩施火車站片區(qū)安置房 5樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 21 （ 7）第二遍乳膠漆的涂刷 第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。 （ 5）刮膩?zhàn)釉倌テ? 采用外墻專用膩?zhàn)庸纹秸?，主要目的是為了修補(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。 4）打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度 一致。 （ 4）磨平 1）不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。 刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)： 1）掌握 好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。此外對(duì)于新的水泥砂漿表面，如 急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用 15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。 具體操作方法如下 （ 1）修補(bǔ) 施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用 1： 3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿） 修補(bǔ)。其作用如下： 底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對(duì)面涂性能及表面效果有較大影響。 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。 （ 3）抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用 1:1:6 水泥混合砂漿。再用 1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥 :107 膠 :細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用 1: 水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。 （ 4）上 下腳手架采用專用通道，通道用腳手板進(jìn)行滿鋪，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿和踢腳板，頂部設(shè)防護(hù)棚，確保上下腳手架的安全。 （ 8）施工層以下每隔 10m 用安全平網(wǎng)進(jìn)行封閉，以防高空墜人和落物傷人。 （ 6）小橫桿必須搭設(shè)在立桿與大橫桿交點(diǎn)處，小橫桿兩端必須固定。腳手板兩端應(yīng)鎖緊，不得出 現(xiàn)探頭板。腳手架剪刀撐按以下要求設(shè)置。 （ 4）架體與建筑物結(jié)構(gòu)的拉接應(yīng)牢固。 腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求 （ 1）搭設(shè)鋼管腳手架，使用鋼管必 須有合格證，符合規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求后，才能使用。 （ 2）立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開在不同的步距內(nèi)，大橫桿錯(cuò)開 米。 材料 （ 1）材料采用φ 48（ 厚）焊接鋼管，也可以采用同樣焊接的無(wú)縫鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長(zhǎng)度為 46m，小橫桿鋼管長(zhǎng)度為 。 （ 3）構(gòu)造柱模板，都必須與所在的磚墻面嚴(yán)密緊貼，支撐牢靠，堵嚴(yán)縫隙，以防漏漿。箍筋間距必須準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱緊相垂直，綁扎牢靠。 （ 4）砌體上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，不得有 通縫，不足整磚處用普通磚補(bǔ)砌。結(jié)構(gòu)拆模 后，開始砌筑，砌前先將柱中預(yù)埋的拉結(jié)筋鑿出調(diào)直、焊接，外填充墻底部砌 一 皮清水砂漿磚墻，頂部斜砌在墻體砌完七天后進(jìn)行，按照規(guī)范要求做好梁頂與墻體的拉結(jié)，墻體按規(guī)定進(jìn)行加強(qiáng)，砌體不留斜槎，灰漿飽滿，墻面平整，按規(guī)范要求留設(shè)砂漿試塊。柱施工縫留于梁下 2～ 3cm 處。 7）平板混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝后、終凝前，用木抹子進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板混凝土表面的微裂縫。 4）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確，不得踩踏鋼筋，以及移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要注意受力鋼筋保護(hù)層及板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 4）混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人值班，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有松動(dòng)、位移和保護(hù)層厚度不符合要求等情況及時(shí)調(diào)整。 （ 4）施工中應(yīng)參照專業(yè)圖將需穿樓板及墻體的管線洞口預(yù)留，避免事后剔鑿，如 恩施火車站片區(qū)安置房 5樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 13 需增加新洞口時(shí)，應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)人商定。 4）梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。 （ 5）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。 鋼筋工程施工 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合 鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)。 c、拆除后的模板，應(yīng)將表面的混凝土殘?jiān)?、垃圾清理?凈，重新涂刷隔離劑后堆放整齊。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過量建筑材料。預(yù)留孔洞模板應(yīng)根據(jù)孔洞大小、形狀和位置選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行預(yù)留設(shè)置。超出樓板頂面（或梁頂面）模板不拆，并使上層柱模落在該層模板上，并向內(nèi)收緊，柱模下口留一塊活動(dòng)模板作清掃口，同時(shí)柱位處的樓板（或梁頂面）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搗實(shí)、振實(shí)。柱腳采用海綿軟墊并封堵，防止混凝土框架柱“爛根”。模板安裝完畢后，須經(jīng)過測(cè)量員核實(shí)、校對(duì)，且還要經(jīng)過質(zhì)安員和施工員的檢查、核實(shí)，并做好檢查評(píng)分記錄。 模板的選用 梁 模板 主、次梁和樓板跨度較大，梁板跨度大于 4m 時(shí)，應(yīng)按規(guī)定起拱，起拱高度按設(shè)計(jì)要求為：梁起拱為 1/1000～ 3/1000，在主、次梁交接部位，應(yīng)先主梁后次梁和樓板起拱。 做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。 模板工程 隨著建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提高及建筑施工工藝的不斷改進(jìn)，在本工程結(jié)構(gòu)模板施工中，確保達(dá)到清水混凝土要求，便于直接在砼表面上刮膩?zhàn)?，做乳膠漆飾面，減少施工抹灰層，節(jié)約成本。 修整找平：填土全部完成后進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn) 高程的地方，補(bǔ)土夯實(shí)。深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，先填夯深基礎(chǔ)：填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。 每層鋪攤后，隨之耙平。 c、遵守本地區(qū)、本工地有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、路政的有關(guān)規(guī)定，派專人負(fù)責(zé)每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境道路進(jìn)行清掃，防止車輛帶出的泥土污染市區(qū)道路。 a、 為了 確保施工工期的順利完成 ，基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖、人工 修整邊坡及底板的方法進(jìn)行施工。 樁心混凝土澆筑 （ 1）樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，通知建設(shè)單位會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及相關(guān)單位的人員共同檢查，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，隨即澆灌封底混凝土。往下施工時(shí)每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)。 成孔 挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，按設(shè)計(jì)樁徑加 2 倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差 3cm。 線后在 標(biāo)高處設(shè)好測(cè)點(diǎn)，并測(cè)好上部結(jié)構(gòu)的初始值；結(jié)構(gòu)每完成一層測(cè)一次沉降，裝飾施工每一月觀測(cè)一次，竣工時(shí)觀測(cè)一次。基準(zhǔn)點(diǎn)是變形觀測(cè)的基本依據(jù)，因此設(shè)三個(gè)穩(wěn)固可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)，變形觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在被觀測(cè)物上最能反映變形特征且便于觀測(cè)的位置。在施工上部結(jié)構(gòu)層時(shí)，在控制點(diǎn)的施工層的相應(yīng)位置留設(shè)孔洞，采用鉛垂儀將控制點(diǎn)位置投影到各施工層。3mm 以內(nèi)。 內(nèi)控點(diǎn)設(shè)置位置：內(nèi)控點(diǎn)以一塊 150mm 150mm 10mm 的鐵板作為標(biāo)志，在澆筑一層樓面砼時(shí)埋設(shè)固定好，然后用 經(jīng)緯儀 精確測(cè)定其位置并刻上十字絲表示點(diǎn)位，以后各層面預(yù)留 200mm 200mm 孔洞、隨著結(jié)構(gòu)每升高一層，將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在底層內(nèi)控點(diǎn)上，經(jīng)對(duì)中整平后打開電源開關(guān)，由望遠(yuǎn)鏡向天頂垂直方向發(fā)出激光， 對(duì)準(zhǔn)一層鐵板上