【正文】 施工配合管理措施、與土建施工的配合措施基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)埋期間，技術(shù)人員及安裝人員隨時(shí)跟進(jìn)，在澆筑前，必須按照?qǐng)D紙要求，認(rèn)真核查，及時(shí)調(diào)整各種偏差，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)順利進(jìn)行。、設(shè)計(jì)變更由施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)保管、使用、回收。九、施工管理、配合與協(xié)調(diào)措施施工管理措施嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)控制措施本工程對(duì)所有的分部工程和重要構(gòu)件的吊裝、重要工序的質(zhì)量控制方式編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或施工方案，內(nèi)容包括施工程序、重點(diǎn)技術(shù)質(zhì)量控制要求、人員配置、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量器具配置、安全技術(shù)要求等內(nèi)容。施工過(guò)程中嚴(yán)禁亂扔亂拋，做到工完場(chǎng)清。做好“四口”、“五臨邊”的圍護(hù)工作，安裝護(hù)攔或固定蓋板，必要時(shí)設(shè)立警示牌。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置臨時(shí)消火栓?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的安全限位裝置應(yīng)定期檢查，保證靈敏有效。照明和機(jī)械用電線路分開(kāi)，嚴(yán)禁私接亂拉電線，配電箱要加鎖，并設(shè)置防雨措施，各種機(jī)具設(shè)備要安裝漏電保護(hù)裝置，按規(guī)定做好一機(jī)一閘保護(hù)。三牌（安全機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)、安全領(lǐng)導(dǎo)小組值班制、安全生產(chǎn)責(zé)任制）上墻，各種安全驗(yàn)收單臺(tái)帳健全?？刂萍影嗉狱c(diǎn)、保證勞逸結(jié)合。保證防火設(shè)施齊全有效。負(fù)責(zé)安排衛(wèi)生值班以及民工管理。負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底。配合有關(guān)部門(mén)排除安全障礙。，施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)必須堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)第一線，落實(shí)每天的工作任務(wù)，跟班檢查每道工序的施工質(zhì)量和安全狀況，把問(wèn)題消滅在施工過(guò)程中，通過(guò)強(qiáng)化質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，防止糟蹋產(chǎn)品，以質(zhì)量保工期。一線班組勞動(dòng)力上足，施工組織設(shè)計(jì)中要求配備的機(jī)械按時(shí)進(jìn)場(chǎng)到位，現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料備足，項(xiàng)目所需資金公司及時(shí)撥付，工程材料提前進(jìn)場(chǎng)，切實(shí)保證施工需要。施工員、資料員要認(rèn)真填寫(xiě)各類(lèi)檢驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核等技術(shù)資料，保證技術(shù)資料與工程施工同步，資料完整正確工期保證措施為確保土建、安裝施工有序進(jìn)行并按期保質(zhì)的完成本工程，必須有足夠的人員和機(jī)械設(shè)備的投入，安排有經(jīng)驗(yàn)的管理人員和搞過(guò)類(lèi)似工程的作業(yè)班組。本工程采用經(jīng)緯儀來(lái)控制軸線和垂直度。，掌握各分項(xiàng)工程的技術(shù)要點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的最有效\最經(jīng)濟(jì)的途徑是預(yù)先控制。對(duì)各班組施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和工作認(rèn)真踏實(shí)的施工質(zhì)量管理人員，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)、管理人員組成質(zhì)量管理小組，對(duì)各級(jí)質(zhì)量管理人員制訂切實(shí)可行的質(zhì)量責(zé)任制，使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，形成網(wǎng)絡(luò)。⑵表面處理為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所有表面必須清除干凈，并且無(wú)以前的密封劑痕跡和油漆之類(lèi)的污物，可以用酒精來(lái)清潔壓型板或泛水板表面。如果要使用密封劑達(dá)至理想效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：型號(hào)對(duì)本公司生產(chǎn)的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用中性硫化硅膠比較合適，它比較適宜于各種壓型板外面的油漆，包括各種泛水板等。保溫棉橫向搭接時(shí)，將棉胎對(duì)緊，同時(shí)將貼面卷起，用釘書(shū)機(jī)每隔30cm連接一點(diǎn)（或用膠帶連接飛邊），隨后進(jìn)行屋面或墻面板的安裝，進(jìn)度要保持一致。展開(kāi)保溫棉。其它泛水板和收邊板也可分向橫向安裝和縱向安裝兩大類(lèi)，安裝方法基本與前面介紹的相同。在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，在內(nèi)面離終端12㎜的整個(gè)寬度涂上3㎜寬的連續(xù)的密封劑，并用Ф413的拉鉚釘將其固定。在安放鋼板時(shí)，可用一段已開(kāi)槽的泛水板作為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。應(yīng)用模板例如開(kāi)槽工具不適用于邊緣已下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，則可用鐵皮剪刀按肋條外形剪出槽口。(1)安裝方式由于屋面的橫向泛水板和蓋板,沿下方邊線有一加固定的裂口,為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。（1）安裝形式縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的平底盤(pán)或波谷處有一向下彎的翻邊。3彎折面平角2176?！娩摮邫z查H70㎜177。H70㎜177。、應(yīng)注意：在切割后必須將所切割的墻面板或屋面板進(jìn)行清潔處理，以免切割時(shí)產(chǎn)生的鐵屑腐蝕后對(duì)板的使用壽命造成影響。、每安裝56塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)，如有誤差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。墻面內(nèi)板豎向搭接為50mm，無(wú)封膠。、請(qǐng)注意是否有變截面的檁條在同一立面，如有請(qǐng)注意不同截面間的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。，再安裝第二排板，在安裝過(guò)程中，要注意搭接部分的防水處理。，把端邊的封口板先軌道固定好，接著將第一塊安裝就位，并將其固定，要保證與墻梁垂直。倘若所余的部分比半片鋼板寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊來(lái)覆蓋。為了達(dá)到完整有扣合，搭接下片公肋上之反鉤槽榫頭；必須完全嵌入連續(xù)鋼板的母肋內(nèi)。施工時(shí)，可以拉一條水平線，來(lái)檢查鋼板下緣是否齊平。，一一安裝，如果固定座因?yàn)楣呱祥g歇出現(xiàn)的反鉤槽榫頭而無(wú)法被壓下時(shí)（亦即當(dāng)榫頭恰好位于支撐上時(shí)），可用一把橡膠格槌將這榫頭敲平。固定座安座的位置，必須要能使其長(zhǎng)、短彎角正確，有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。⑵包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條，存放時(shí)應(yīng)略有略斜，以排放任何凝聚液及積水。根據(jù)每包裝的質(zhì)量，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。刷底層漆面的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進(jìn)行涂面層漆的工作；作全面的檢查，確保做到無(wú)漏涂、錐涂或少涂；并且符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。、操作方法：⑴組裝前的涂底層面漆：鋼結(jié)構(gòu)件表面的清理工作經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技安、專(zhuān)業(yè)隊(duì)等有關(guān)人員復(fù)檢驗(yàn)合格后可均勻地噴涂環(huán)氧富鋅底漆。⑷施工圖注明不涂層的部分和安裝時(shí)連接的接觸面應(yīng)加以遮蓋，以防沾污；組裝或安裝的焊縫處留出30～50㎜寬的范圍不涂底。（4）非機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。實(shí)行安全一票否決制。（3）電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不宜超過(guò)5m，并必須架高。、防止觸電、氣瓶爆炸措施（1）起重機(jī)從電線下行駛時(shí)，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度，必須時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮。防止火花落下傷人。（8）操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。（3）工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。、防止高空墜落措施（1）、鋼柱吊裝前，在地面首先必須搭設(shè)好爬梯（繩梯或圓鋼焊接爬梯），并且在柱頭搭設(shè)好作業(yè)平臺(tái)，懸掛好人員上下防墜器；鋼梁吊裝必須為便于人員上去松鉤，必須在吊裝前拉設(shè)安全生命線（直徑φ10的鋼絲繩），以用來(lái)掛安全帶；鋼柱就位后要拉設(shè)纜風(fēng)繩固定，第一面鋼梁就位后拉設(shè)纜風(fēng)繩調(diào)整垂直度并固定好；詳見(jiàn)附圖3～4操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。（4）綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算，所有起重工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞者作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢固，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。（2）嚴(yán)禁超載吊裝。欠擰、—。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30176。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。并按下式計(jì)算：M=（P+△P）在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。永久性的普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。②至少應(yīng)穿2個(gè)臨時(shí)螺栓，鋼梁的校驗(yàn)主要是垂直度，垂直度要用掛線球檢驗(yàn)，其允許偏差應(yīng)符合GB502112001驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)符合要求后，纜風(fēng)繩固定好，最后擰緊高強(qiáng)度螺栓固定屋架。④?chē)?yán)格控制定位軸線。鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，起吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20㎝后暫定，檢查吊索牢固和吊車(chē)穩(wěn)定，同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車(chē)，然后將鋼柱下放到離安裝面40—100㎜，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車(chē)下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待竿坡直度偏差控制在20㎜以內(nèi)方可使用起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢查，如有偏差用螺栓千斤頂或油壓前進(jìn)預(yù)進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，經(jīng)防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。鋼結(jié)構(gòu)吊裝本工程擬采用分件吊裝和節(jié)間吊裝法綜合的吊裝方法進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)吊裝，分件吊裝法的特點(diǎn)是施工內(nèi)容單一，準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，因而構(gòu)件吊裝的效率較高，且便于管理，可以利用更換起重臂長(zhǎng)度的方法分別滿足各類(lèi)型件吊裝。（2臺(tái)吊車(chē)同時(shí)起吊，）。21150 鋼絲繩的破斷拉力(619+1)直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa采用2臺(tái)吊車(chē)配合吊裝，吊車(chē)分兩邊對(duì)稱分布，每臺(tái)吊車(chē)吊二個(gè)點(diǎn)，吊索與水平線的夾角α=60176。最后吊裝鋼梁，也按此順序進(jìn)行?；A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差mm支承面標(biāo)高177。六、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案吊裝前的準(zhǔn)備工作編制的組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)包括：計(jì)算構(gòu)件和連接件的數(shù)量,選則吊裝機(jī)械、確定流水程序、確定吊裝方法、制定進(jìn)度計(jì)劃、確定勞動(dòng)組織、規(guī)劃鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和特殊施工技術(shù)等。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處留出3050㎜，暫不涂裝。構(gòu)件成品后采用全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，：工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來(lái)物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)，經(jīng)處理的表面應(yīng)做抗滑系數(shù)試驗(yàn)。⑷對(duì)于不規(guī)則的接頭，應(yīng)從拼接處的螺栓群對(duì)稱地向外側(cè)順序進(jìn)行緊固。初擰可用電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)扳手或手動(dòng)扭矩扳手；終擰多用電動(dòng)扳手，如空間狹窄時(shí)，也可用手動(dòng)扳手進(jìn)行終擰。墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。裝配前清除浮銹、油污、油漆（禁用火燃燒，以免產(chǎn)生氧化層）?；鹧娉C正：又叫“人工矯正”。⑸采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以抵消焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處的返修不得超過(guò)兩次。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34㎜和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度大于或等于30㎜，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其焊接預(yù)熱溫度及層間溫度宜控制在100150度，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊接剖口兩側(cè)各80100㎜范圍內(nèi)。作業(yè)條件：⑴審閱施工圖紙，擬定焊接工藝⑵準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流⑶在空曠地區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)擋雨措施⑷焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過(guò)半年以上時(shí)重新考核。材料：電焊條：所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明?？椎脑试S偏差超過(guò)設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條施焊后重新制孔。當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于1500㎜時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的2/3；零件弦長(zhǎng)大于1500㎜時(shí)，㎜。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于16℃、低合金結(jié)構(gòu)在高于12℃，可用冷矯正和冷彎曲。⑶當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，按規(guī)定方向取料。放樣時(shí)，銑、刨等工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量，由于銑、刨時(shí)常成疊加工，尤其當(dāng)長(zhǎng)度較大時(shí)不易能者對(duì)齊，所有加工邊一定要留加工余量5㎜，焊接收縮量由于受焊肉大小、氣候、施焊工藝和結(jié)構(gòu)斷面等因素的影響變化較大，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整?！L的鐵皮或塑料板板制作。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和組織方式和零件加工我公司委托專(zhuān)業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工廠家制作，由其采用專(zhuān)業(yè)分工的大流水作業(yè)生產(chǎn),這種生產(chǎn)組織方法的特點(diǎn)是各工序分工明確,所做出的工作相對(duì)穩(wěn)定。為盡快采購(gòu)鋼材,在詳圖設(shè)計(jì)同時(shí)定購(gòu)鋼材,這樣詳圖完成立即可下料制作。、試驗(yàn)，做好高強(qiáng)度螺栓的搞滑移試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)四周可靠位置，布設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，水準(zhǔn)基點(diǎn)可由國(guó)家高程點(diǎn)用DS2精密水準(zhǔn)儀引測(cè)，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，并隨時(shí)校核。 施工總平面布置(見(jiàn)附圖6)，施工車(chē)輛和人員可以順暢進(jìn)出，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)正在施工。詳見(jiàn)附后施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表，附表1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和業(yè)主監(jiān)理、設(shè)計(jì)及其它施工單位的關(guān)系,做到密切配合,精心施工,施工的各專(zhuān)業(yè)分部工程施工班組由我公司派出。施工工期：確保工程總進(jìn)度計(jì)劃。其中乙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)軸線長(zhǎng)33米設(shè)計(jì)7根鋼柱、跨度21米、高7米，鋼構(gòu)件總重約31t；丙丁類(lèi)倉(cāng)庫(kù)（一）和（二）軸線長(zhǎng)60米設(shè)計(jì)9根鋼柱、跨度24米、鋼構(gòu)件總重分別為50t；戊類(lèi)倉(cāng)庫(kù)軸線長(zhǎng)42米、跨度24米、高度7米、鋼構(gòu)件重約36t；灰渣存儲(chǔ)庫(kù)軸線長(zhǎng)42