【正文】 要焊縫接頭，應在焊縫兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應與焊件相同。嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應申報焊接技術(shù)負責人查清原因，訂出修補措施后才可處理。多層焊接應連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。首次采用的鋼種和焊接材料，必須進行焊接工藝性能和物理性能試驗，符合要求后才采用。⑸施焊前焊工應復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應修整合格后方能施焊。焊接前應將焊條進行烘焙處理。如需改動焊條型號，必須征得設計部門同意。：⑴型鋼要斜切，一般斜度為45度；⑵腹部較厚的要雙面焊或開成有缺口；⑶焊接時要考慮焊縫變形，以減小焊后矯正變形的工作量；⑷受拉部門和拉桿要用斜焊縫，受壓部位和壓桿要用直焊縫，對受力較小的桿伯或村桿有時采用貼角焊縫。、柱制作工藝流程見圖22（翼板腹板其它零件）氣割下料氣割下料刨坡口下料刨坡口加工拼接、自動焊(超探)拼接、自動焊(超探)校正氣割長條校正刨邊校正氣割長條校正反變裝工字自動焊 (檢查)校正端部加工腹部開孔鉆孔(檢查)裝焊焊零件拋丸栓焊檢查油漆成品圖22梁、柱制造工藝流程鋼構(gòu)件的連接鋼結(jié)構(gòu)的連接是通過一定方式將多個桿件連接成整體,桿件間要保證正確的相互位置,以滿足傳力和使用要求,連接部位應有足夠的靜力強度和疲帶強度,連接的加工和組裝比較復雜,占用工作量較大,因此連接是鋼結(jié)構(gòu)施工中重要的環(huán)節(jié),本工程的連接方法有焊接、普通螺栓、高強度螺栓連接。制孔方法有沖孔、鉆孔、氣割割孔等幾種。、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進行鏟、刨、銑等加工。彎曲成形的零件應采用弧形樣板檢查。矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面和損傷，㎜,零件、部件在冷矯正和冷彎曲時，其曲率半徑和最大彎曲矢高應按設計和規(guī)范要求進行加工，普通碳結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，允許加熱溫度嚴禁超過正火溫度（900℃），加熱矯正后的低合金結(jié)構(gòu)鋼必須緩慢冷卻、中碳鋼一般不用火焰矯正。加工時要求按公司內(nèi)控標準檢驗切割面，幾何尺寸、形位公差、切口截面、飛濺物等，檢驗復核后進行合理堆放，做上合格標識和零件編號。 鋼材下料的方法有氧割、機切、沖摸落料和鋸切，厚鋼板剪切會增加平直的困難，一般多用氧氣切割。⑵應有利于切割和保證零件質(zhì)量。號料工作包括：檢查核對材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔的位置、打沖孔、標出零件編號。樣板、樣桿上應注明工號、圖號、零件號、數(shù)量及加工邊、坡口位置彎折線和彎折方向等，樣板和樣桿應妥為保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀。樣桿一般用鋼皮或扁鐵制作，當長度較短時可用木尺桿。放樣號料用的工具及設備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子、小型剪板機、折彎機。定人、定機進行流水作業(yè),這種生產(chǎn)組織方式的正常效率和產(chǎn)品質(zhì)量都有顯著提高。然后根據(jù)工程量和進度計劃，安排作業(yè)計劃，同時做出勞動力和工具平衡計劃，對薄弱環(huán)節(jié)的關鍵機床，需要按其工作量具體安排班次，以免影響整個工程的進度。，核對圖紙上的構(gòu)件數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾，構(gòu)造上是否滿足施工要求，并且合理地劃分運輸單位。五、鋼構(gòu)件制作方案鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準備,結(jié)合施工藍圖的要求進行構(gòu)件制作的詳圖設計,這樣可以結(jié)合工廠條件和施工習慣,便于利用先進技術(shù),提高效率。，組織和配備骨干的施工班組，對進場施工人員進行質(zhì)量、安全、防火和文明施工教育。，平整施工用場地、做好排水溝、架設臨時用電線路。，對各施工階段的材料、勞力進行分析，做好計劃。，對該工程施工人員進行培訓，重點崗位考核合格方能上崗。四、施工準備，了解設計意圖，檢查圖紙及說明齊全、清楚、明確；圖紙尺寸、坐標、標高及管線交叉連接點是否正確、建筑與結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)與安裝之間有無重大矛盾等，據(jù)此提出書面意見，認真參加交底并做好圖紙會審工作。進場后根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點和總平面圖，用經(jīng)緯儀測設出本工程的矩形平面圖控制網(wǎng)，引出主要軸線的控制點，在不受擾動處設立龍門板和軸線樁，做好標記，主體施工時隨時進行軸線復核，并用于結(jié)構(gòu)吊裝時的軸線控制。，工地設有總配電箱，各接電點已分設配電箱，現(xiàn)場電纜采用埋地敷設，供電線路均采用三相五線制，實行三級配電、三級保護、一機一閘一漏。工程所需要主要機械見表32 表32序號機械名稱單位數(shù)量功率型號1QYL—20起重機臺2QYL—202QYL—25起重機臺2QYL—25（按需進場）3電焊機臺5BX13304電動扭距板手把4PD36005拉鉚鉆把56自攻釘鉆把57電源箱及電纜線套48經(jīng)緯儀臺1J29水準儀臺1DS210鋼卷尺（50m、100m）把550m的3把，100m的2把11纜風繩根12為實現(xiàn)預定目標，確保工程按期按質(zhì)竣工，組織并安排好鋼結(jié)構(gòu)加工廠家，按進度計劃分批加工及運送到現(xiàn)場進行安裝施工。現(xiàn)場勞動力需求按吊裝,板材安裝、鋼平臺階段分別考慮和組織,為保證質(zhì)量,提高效益,作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定,吊裝施工時進場2臺吊車,按吊裝方法分段流水施工,板材安裝時安排分段組織流水施工,協(xié)調(diào)土建、安裝班組配合施工,預計高峰時現(xiàn)場工人近40人。施工總程序如下：施工準備 →基礎開挖和澆作 →構(gòu)件制作 → 預拼裝→構(gòu)件安裝 →主次構(gòu)件油漆 現(xiàn)場預埋螺桿(基礎施工) 屋、墻排板制作 →屋面安裝墻面板安裝→門窗及泛水板安裝→清理竣工 為保證按期竣工,要精心組織平面流水、主體交作業(yè)，其總的原則是：先制作后安裝，先預埋后吊裝，先主構(gòu)件后板材，在確保質(zhì)量的前提下，加快構(gòu)件制作進度，為安裝爭取充裕的時間，以切實保證安裝質(zhì)量。,我公司委派項目管理經(jīng)驗豐富的郭福臣同志出任項目負責人，土建工程部技術(shù)負責人劉營釗、安裝工程部技術(shù)負責人沈云喜，安全部門李春輝等專業(yè)管理人員，同時組成工程項目部，在公司工程總負責人的領導下，負責協(xié)調(diào)公司與項目部間的人、財、物、設備的關系，確保施工需要，并對項目的進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的現(xiàn)場管理工作進行具體指導工作。因此,我公司對該工程非常重視,將根據(jù)工程特點,制定如下具體控制目標:工程質(zhì)量:確保合格率100%。 道路已具備運輸車輛及吊裝機械進出場條件，臨時電源已經(jīng)布置完成，具備臨時供電條件，鋼結(jié)構(gòu)基礎已經(jīng)施工并土方回填完成，具備鋼結(jié)構(gòu)吊裝條件，且均為單獨廠房，周邊均無障礙物，不影響吊裝施工。中節(jié)能（盤錦）危險廢棄物處置中心項目工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案 中節(jié)能（盤錦）危險廢棄物處置中心建設項目倉庫類工程施工方案審批： 審核： 編制： 目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工部署 2四、施工準備 5五、鋼構(gòu)件制作方案 6六、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 14七、屋墻面安裝方案 23八、質(zhì)量、進度、安全文明施工措施 30九、施工管理、配合與協(xié)調(diào)措施 34十、附表、圖 35中節(jié)能（盤錦）危險廢棄物處置中心項目工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案 一、編制依據(jù) 施工圖紙及圖紙會審紀要 國家現(xiàn)行的《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（GB506612011） 《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程》（JBJ8291） 《鋼結(jié)構(gòu)工制作工藝規(guī)程》（GB502212007） 《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001） 《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB503012001） 《壓型金屬板設計施工規(guī)程》（YBJ21688） 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（GB113452007） 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB/T 89231988） 1《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS1022002)二、工程概況、工程概況、基本情況介紹地址：本工程位于遼寧省盤錦市遼東灣新區(qū)（原大洼縣）；建設單位：中節(jié)能（盤錦）清潔技術(shù)發(fā)展有限公司；監(jiān)理單位：西安四方建設監(jiān)理有限責任公司；EPC單位：蘭州有色冶金研究設計院有限公司；施工總承包單位：湖南省工業(yè)設備安裝有限公司、結(jié)構(gòu)描述乙類、丙丁類一、丙丁類二、戊類倉庫、灰渣存儲庫、機修車間等廠房均采用單層輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑耐火等級為二級，鋼柱、鋼梁采用Q345B鋼材；支撐及系桿及其它次構(gòu)件采用Q235B鋼材。其中乙類倉庫軸線長33米設計7根鋼柱、跨度21米、高7米，鋼構(gòu)件總重約31t；丙丁類倉庫（一）和（二）軸線長60米設計9根鋼柱、跨度24米、鋼構(gòu)件總重分別為50t；戊類倉庫軸線長42米、跨度24米、高度7米、鋼構(gòu)件重約36t；灰渣存儲庫軸線長42米、跨度30米、高度12米，鋼構(gòu)件重約65t；機修車間軸線長36米、高度9米、跨度15米2間，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件重43t；各廠房屋面及墻面均為夾心巖棉彩鋼板，鋼柱、頂梁均為焊接H型鋼，柱腳均為地腳螺栓。三、施工部署 優(yōu)質(zhì)高效地完成該工程的建設,不僅能保證業(yè)主項目投資的效益,而且能為我公司在強手林立的建筑行業(yè)中樹立形象、提高信譽。施工工期：確保工程總進度計劃。工程總負責人技術(shù)負責人施工項目協(xié)調(diào)組公司職能部門項目經(jīng)理技術(shù)負責人現(xiàn)場施工員各專業(yè)工程負責人各安裝班組圖31中節(jié)能（盤錦）危險廢棄物處置中心項目工程組織機構(gòu)圖根據(jù)工程特點和工期要求,施工階段主要劃分為工廠制作階段、預埋階段、主構(gòu)件安裝階段、次構(gòu)件安裝階段、屋面、墻面板安裝階段、鋼平臺安裝階段、門安裝階段。詳見附后施工網(wǎng)絡計劃表，附表1根據(jù)現(xiàn)場實際情況工程項目經(jīng)理負責協(xié)調(diào)和業(yè)主監(jiān)理、設計及其它施工單位的關系,做到密切配合,精心施工,施工的各專業(yè)分部工程施工班組由我公司派出。具體用工計劃見表31表31序號工種平均人數(shù)高峰人數(shù)使用階段1項目經(jīng)理部12全過程2電焊工1015結(jié)構(gòu)安裝3鋼構(gòu)安裝工2030結(jié)構(gòu)安裝4油漆工48全過程5板材安裝工2030屋面、墻面安裝6吊車司機22結(jié)構(gòu)安裝7其它用工36全過程、工作輔助人員8電工12全過程本工程的全部構(gòu)件加工制作在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場安裝階段配備QYL—20汽車吊2輛進場作業(yè)，同時配足安裝所需的電焊、氣割、力矩板手等一系列小型電動工具。 施工總平面布置(見附圖6)，施工車輛和人員可以順暢進出，鋼結(jié)構(gòu)基礎正在施工。，施工現(xiàn)場的水準基點、控制點、電線電纜應有醒目標志加以保護，任何人不得損壞、移動。在現(xiàn)場四周可靠位置，布設水準基點，水準基點可由國家高程點用DS2精密水準儀引測，結(jié)構(gòu)施工時，采用水準儀測量，并隨時校核。，編制現(xiàn)場臨時用電施工組織設計和結(jié)構(gòu)吊裝施工方案，按照施工組織設計的要求做好各項交底、放樣工作。、試驗，做好高強度螺栓的搞滑移試驗。，編制各分部分項工程的詳細施工進度計劃