鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標準概述-wenkub.com
2025-07-12 11:06 本頁面
【正文】 3對起重機要嚴禁超載吊裝。4高強度螺栓孔徑及孔距必須符合規(guī)范要求，它直接關(guān)系到安裝質(zhì)量的大問題。5已涂裝防腐漆的零部件、半成品（空心球、螺栓球和附件）和組裝件，要防止磕碰，如有磕碰，再用防腐漆補上。六、成品保護1在制作過程中的各工序間都要有成品保護措施，上工序移交給下道工序必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。沖釘數(shù)不得多于臨時螺栓的1/3。⑤大型框架露天預(yù)拼裝的檢測時間，建議在日出前、日落后定時進行。 ②預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準，中心線應(yīng)明確標示，并與平臺基線和地面基線相對一致。 (2)預(yù)拼裝組合部位的選擇原則：盡可能選用主要受力框架、節(jié)點連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、構(gòu)件允差接近極限且有代表性的組合構(gòu)件。 d特殊構(gòu)件運輸，應(yīng)事先作路線踏勘，對沿途路面、橋梁、涵洞公共設(shè)施作有效防護、加固、避讓，以便使車輛順利通過。 a運輸構(gòu)件應(yīng)按收貨地點（市內(nèi)、市外、境外）及構(gòu)件幾何形狀、重量確定運輸形式（鐵路、公路、水路）。標志文字、圖案規(guī)格大小，應(yīng)視所包裝構(gòu)件而定。傳力銑加工平面，法蘭盤連接平面，銷軸和銷軸孔、管類端部內(nèi)壁均應(yīng)加以保護。d產(chǎn)品包裝的類型，見下圖箱裝—暗箱、格子箱、夾頭箱、花籃箱 敞裝—集箱 捆裝—捆扎、捆夾 裸裝 局部包裝 托盤組合裝 類型由全同規(guī)定或包裝設(shè)計決定 e包裝材料包括木材、鋼材、麻袋布、塑料薄膜、瀝青紙、油毛氈、包裝鋼帶、混凝土滑木等由包裝設(shè)計人員選用。b產(chǎn)品包裝須經(jīng)產(chǎn)品檢驗合格，隨機文件齊全，漆膜完全干燥方可進行。A包 裝。在三重相交管子切割中，軸線與各桿件交點必須為一點，否則，相貫線計算會發(fā)生錯誤，考慮到空間相交時每根主管在交叉位置上的坡口角度不一樣。 在此類節(jié)點中，如果支管與主管(2）交叉角度較小，為保證與主管（1)的焊縫長度，在節(jié)點設(shè)計中可考慮將支管向外偏移一定的距離，以保證焊縫長度，所以在此類節(jié)點編制切割程序時需輸入軸線偏置距離。、90176。、270176。因為端頭坡口大致可分為如下圖（a）所示四個區(qū)域，并且各個區(qū)域坡口形狀不同，如下圖（b）。而一般車床加工一次成型的坡口為下圖所示。十字柱制作流程圖如下：組裝柱上零件板放樣、下料組裝H型鋼、T形鋼焊接H型鋼、T形鋼NDT檢查工藝隔板銑端校 正H型鋼、T形鋼銑端、鉆孔組裝十字柱焊接十字柱校 正NDT檢查十字柱銑端焊接零件板清 理 ④一般卷管制作工藝。(5)典型結(jié)構(gòu)組裝。④構(gòu)件在組裝過程中必須嚴格按照工藝規(guī)定裝配，當有隱蔽焊縫時，必須先行施焊，并經(jīng)檢驗合格后方可覆蓋。(2)由于原材料的尺寸不夠，或技術(shù)要求需拼接的零件，一般必須在組裝前拼接完成。(4)焊接球節(jié)點網(wǎng)架制造工藝：采購鋼管→檢驗材質(zhì)、規(guī)格、表面質(zhì)量→放樣→下料→空心球制作→拼裝→防腐處理。7 管球加工。試件板面應(yīng)平整、無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。制作批可按分部（子分部）工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批．不足2000t的可視為一批。 6摩擦面加工。一般情況下在需要所沖的孔上再鉆大時，則沖孔必須比指定的直徑小3mm。 (1）構(gòu)件使用的高強度螺栓（大六角頭螺栓、扭剪型螺栓等）、半圓頭鉚釘自攻螺絲等用孔的制作方法有：鉆孔、銑孔、沖孔、鉸孔或鉆孔等。 (9)關(guān)于銑口和銑削量的選擇，應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求決定，合理的選擇是加工質(zhì)量的保證。 (6)施工圖有特殊要求或規(guī)定為焊接的邊緣需進行刨邊，一般板材或型鋼的剪切邊不需刨光。(2）氣割的零件，當需要消除影響區(qū)進行邊緣加工時。①熱加工：當零件采用加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在900℃一1000℃，碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)分別在700℃和800℃之前應(yīng)結(jié)束加工，低合金結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)自然冷卻。a低碳鋼和普通低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600℃～900℃，而800℃～900℃為熱塑性變形的理想溫度，但不應(yīng)超過900℃。3矯正和成型。切割時應(yīng)調(diào)節(jié)好氧氣射流（風線）的形狀，使其達到并保持輪廓清晰，風線長和射力強。③加工精度要求較高的重要構(gòu)件，應(yīng)考慮預(yù)留適當?shù)募庸び嗔?，以供鋸切后進行端面精銑。 ③切割過程中，切口附近發(fā)生擠壓和彎曲時，重要的結(jié)構(gòu)件和焊縫的接口位置，應(yīng)采用銑、刨或砂輪磨削等方法處理。 2切割。焊接收縮量根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點由工藝設(shè)計人員給出。并依據(jù)先大后小的原則依次號料。 (2) 準備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鐵皮和小扁鋼。5各種機械設(shè)
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