【正文】 不得在能自動滑行的坡道上停放車輛，確需停放時，必須用可靠的制動器將車輛穩(wěn)住。二、下料工施工安全技術(shù)措施下料工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系，車場、軌道、道岔、坡度情況及工作面和巷道支護(hù)狀況，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。過風(fēng)門時必須有專人先過風(fēng)門看路設(shè)崗，等車輛過后，才準(zhǔn)人員通過；必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上，嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開。1采用人力推車時，一人只準(zhǔn)推一輛車，同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，前后兩車之間的距離不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m；坡度大于7‰時，嚴(yán)禁人力推車。1傾斜巷道卸車時，絞車司機(jī)閘把要剎實，把鉤工不得摘鉤頭，車輛下方必須打好十字梁和撐木，車輛傾斜下方嚴(yán)禁有人。⑸煤機(jī)、運輸機(jī)機(jī)頭等大件掉道時必須扶好牢固可靠的起吊棚起吊上道，起吊所用的手拉葫蘆、繩頭、鉤頭等必須具備足夠的安全系數(shù)，起吊人員應(yīng)站在物件的兩側(cè)或上側(cè)作業(yè)。1車輛掉道時：⑴平巷段不準(zhǔn)用絞車上道。目視查看滾筒中心線是否與軌道中心線（提升中線）一致，安裝在巷道一幫的絞車，其最突出部位距軌道外側(cè)不得小于500mm。⑸在單道操作時，一般應(yīng)站在人行道側(cè)；在雙軌道操作時，應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤，若雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》要求時，則應(yīng)將空車道車輛推出摘掛鉤位置，再進(jìn)行摘掛鉤。把鉤工操作順序⑴運行前，聯(lián)環(huán)→掛鉤頭→掛保險繩→發(fā)開車信號；停車后，摘保險繩→摘鉤頭→摘大環(huán)。⑴有異常聲響、異味、異狀。嚴(yán)格執(zhí)行“行車嚴(yán)禁行人”制度，絞車運行中繩道不準(zhǔn)有人；松車時，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，禁止留有余繩，以免車過變坡點時突然加速崩斷鋼絲繩；提升礦車時，車過變坡點后應(yīng)停車準(zhǔn)確，嚴(yán)禁過卷或停車不到位。施閘后，閘把位置在水平線以上30176。每天清理隔爆罩上的浮塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測報警儀的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用。甲烷傳感器在放炮時應(yīng)移至安全地點，放炮后再按要求移回規(guī)定的位置，甲烷傳感器必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜共用。煤礦安全監(jiān)測裝備必須按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行調(diào)校、校正。煤礦安全監(jiān)測裝備必須正常使用，工作穩(wěn)定、性能可靠，安全監(jiān)測設(shè)備必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，下井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。各類噴霧降塵設(shè)施所噴出的水霧應(yīng)能夠封閉巷道全斷面。加強(qiáng)工作面通風(fēng)特別是上、下隅角的通風(fēng)，確保有效風(fēng)量，防止瓦斯積聚。1事故發(fā)生后，必須立即通知所有受災(zāi)害威脅的人員迅速撤退，位于事故地點進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎風(fēng)流撤退，位于回風(fēng)側(cè)的人員，可佩戴自救器或用濕毛巾捂住鼻、口，以最快的速度通過捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，火勢嚴(yán)重時，必須嚴(yán)格按照《重大災(zāi)害事故救援預(yù)案》的規(guī)定執(zhí)行。所有施工人員必須熟悉和掌握災(zāi)害預(yù)防及處理火災(zāi)的相關(guān)規(guī)定，熟悉井下避火、瓦斯、煤塵事故等各種避災(zāi)路線，防止事故擴(kuò)大及時選擇安全路線迅速撤離火區(qū)，實現(xiàn)自救和互救。工作面使用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙等可燃物品，不準(zhǔn)亂丟亂放，應(yīng)專門存放在固定地點設(shè)專人運送地面處理。工作面溫度不得超過20℃。所有通風(fēng)設(shè)施不經(jīng)允許，任何人不得移動、調(diào)整或破壞。否則不準(zhǔn)進(jìn)行其他工作。爆破過程中要時刻注意頂板來壓情況，頂板來壓時要停止爆破。⑻爆破工必須最后撤離放炮地點，接到爆破命令，發(fā)出爆破信號5s后，方可起爆。⑷加強(qiáng)瓦斯的管理和檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度。2特殊情況下的爆破措施，如臥底、刷幫、挑頂、爆破大塊矸石時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴在煤層中炮眼最小抵抗線不得小于500mm，在巖層中炮眼最小抵抗線不得小于300mm。⑶嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起藥卷是拉出電雷管。2爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況、如有危險情況，必須立即處理。2爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。1發(fā)爆器的閉鎖鑰匙必須由安全員隨身攜帶，發(fā)爆鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。1爆破母線和連接線符合下列要求：⑴爆破母線應(yīng)采用兩芯銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線及破皮漏電的母線放炮。⑶炮眼深度超過1m時。1炮眼封泥應(yīng)用水炮泥和粘土炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作為炮眼封泥，無封泥、封泥不足或封泥不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，先將成束的電雷管理順，不得手拉管體，硬拽腳線或手拉腳線硬拽管體，應(yīng)抓住前端腳線將電雷管抽出，并將腳線末端扭結(jié)成短路。按當(dāng)時爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷，裝配起爆藥卷時必須遵守下列規(guī)定：（1）由爆破工裝配，不得由他人代替。爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點。（8）（）時。（4）打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時（此時嚴(yán)禁抽動鉆桿）。有下列情況之一時，不準(zhǔn)打眼。第四節(jié) 爆破管理當(dāng)工作面遇有地質(zhì)構(gòu)造，需臥底，預(yù)裂爆破時，必須嚴(yán)格按以下規(guī)定執(zhí)行。加強(qiáng)工作面低洼處積水的抽排工作，準(zhǔn)備好排水設(shè)備和管路，以便及時將水排出。巷道回料時要與工作面內(nèi)的回料工作協(xié)調(diào)好，并嚴(yán)格執(zhí)行回料工的有關(guān)規(guī)定。2回收上下端頭超前支柱之前，首先要檢查瓦斯，確定巷道保持規(guī)定的規(guī)格，并檢查巷道壓力情況，確定一切正常后方可按以上規(guī)定回柱。⑦回孤柱沒有架設(shè)臨時支柱時。③頂板來壓、有冒頂預(yù)兆時。用掛鏈條的方法將支柱拉出時，拴柱或拴梁前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前拴柱梁，并迅速將繩套掛在大鉤上，嚴(yán)禁將繩套拴在活柱體上，操作人員嚴(yán)禁將手放在活柱頂蓋或矸石上面，以防落頂傷人。1遇到難回、難取的支柱和頂梁時，處理之前，首先要打好臨時護(hù)身柱或替柱，最后將替柱回出。1回柱時若出現(xiàn)壓力集中，或其他特殊情況，應(yīng)先加強(qiáng)周圍支護(hù)，打好替柱，支護(hù)安全后，方可回柱，否則嚴(yán)禁回柱。1嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的制度，對柱、密集齊全。②在分段開口處架設(shè)好收尾支柱，收尾支柱不得少于2棵?；孛恳豢弥е埃急仨氝x擇并清理好退路，方可進(jìn)行回柱操作?；刂鶗r回柱工必須站在支柱的斜上方支架完整處，繩子要連接牢固便于遠(yuǎn)距離操作。1工作面每棵支柱必須用專用防倒繩進(jìn)行聯(lián)鎖，并拴緊拴牢。平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定，支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m，當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時，支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。 嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽，嚴(yán)禁在浮煤矸上支設(shè)支柱。（二）單體支護(hù)工l、進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。工作面不得任意丟失頂煤和底煤，面內(nèi)浮煤必須清理干凈，切頂線外浮煤清理必須使用長把工具，嚴(yán)禁人員身體的任何部位超過切頂線。工作人員進(jìn)入工作地點后，首先觀察頂板、支架情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。嚴(yán)禁單人獨自操作。 1回柱前必須清理凈浮煤、浮矸，保證回柱人員退路暢通，嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)作業(yè)。1爆破前班組長必須清點人數(shù)，并派專人在警戒線外和可能進(jìn)入爆破地點的所有通道上擔(dān)任警戒工作，（同時懸掛“前方放炮，禁止入內(nèi)”的警戒牌）確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令；警戒人員必須在安全地點警戒，警戒線設(shè)置在距工作面爆破地點50m外的安全地點。人工臥底時，必須確保煤幫側(cè)支護(hù)齊全有效，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。施工前，施工人員對所有施工范圍內(nèi)的支架、煤壁、頂板做全面的檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及不正規(guī)支架要及時處理整改，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并對工作面支柱進(jìn)行二次注液，保證初撐力不低于90KN。四、過斷層及頂板破碎時的頂板管理通過方式：由于本工作面揭露的斷層落差不大，采取強(qiáng)行推過的方式進(jìn)行。裝藥放炮期間不得從事其它工作，工作面內(nèi)的人員必須撤至安全地點，放炮前必須設(shè)專人在距爆破地點兩側(cè)各50m范圍外分別設(shè)警戒，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。嚴(yán)禁人員將身子探入采空區(qū)操作。公司初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組及工區(qū)放頂工作小組人員對工作面全面進(jìn)行安全、質(zhì)量檢查，無安全隱患后，根據(jù)老塘懸頂?shù)那闆r，確定工作面放頂?shù)牡囟魏头秶?必須加強(qiáng)兩巷超前支護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行支護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行先支后回制度，基本支架和特種支架歪扭、質(zhì)量不合格、有空頂、漏頂或未按規(guī)定支設(shè)特種支護(hù)時，必須及時處理，達(dá)到質(zhì)量合格、安全可靠后，方可回料，否則不準(zhǔn)回料，并立即進(jìn)行質(zhì)量整改。加強(qiáng)地質(zhì)構(gòu)造處的維護(hù)工作，頂板破碎處一律用板皮、竹笆接實接嚴(yán)頂板，嚴(yán)防漏頂造成支護(hù)失效，斷層上下盤必須加打木垛進(jìn)行維護(hù)，木垛的架設(shè)必須符合規(guī)程要求。采煤過程中，必須及時觀察頂板的動態(tài)變化，發(fā)現(xiàn)有來壓預(yù)兆時，必須立即撤人，待壓力穩(wěn)定后，方可工作。二、來壓、停采前的頂板管理根據(jù)已采面資料，直接頂初次垮落步距為814m，老頂初次來壓步距為2935m, 直接頂初次垮落前，工區(qū)在礦放頂領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，成立初次放頂工作組，對工作面的來壓情況，進(jìn)行及時的觀察、分析并指導(dǎo)工作，以確保來壓期間的安全。1初采過程中，若出現(xiàn)壓力急增時，必須立即停止與支護(hù)無關(guān)的工作，加大支護(hù)密度，必要時撤出人員，待壓力穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。1當(dāng)工作面形成四排支柱進(jìn)行回柱時，必須采取以下措施：①經(jīng)公司及工區(qū)驗收質(zhì)量合格后，方準(zhǔn)回柱。每班必須設(shè)有專職或兼職頂板管理員，嚴(yán)密監(jiān)視頂幫及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。按作業(yè)規(guī)程要求敷設(shè)好兩巷和工作面的防塵管路、安裝好防塵設(shè)施和安全監(jiān)控設(shè)施，確保正常使用。放完炮后，三牌再回歸到原來的持有人手中。1一炮三檢制度：“一炮三檢制度”是指在工作面裝藥前、放炮前、放炮后，都必須檢查爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋唬r，不準(zhǔn)裝藥、爆破，％時，必須立即處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)爆破。1敲幫問頂制度“敲幫問頂”就是用鋼釬一類的長把工具去敲擊工作面已經(jīng)暴露的而未加管理的頂板或煤幫，根據(jù)其發(fā)出的回音來判別頂板或煤幫是否松動、斷裂、離層的一種方法，并把已經(jīng)松動、斷裂、離層的懸矸危巖和懸煤處理掉。③當(dāng)班對礦級領(lǐng)導(dǎo)及職能處室部門提出的整改項目要當(dāng)班整改，否則追究當(dāng)班班長的責(zé)任。⑥因質(zhì)量問題或機(jī)電問題發(fā)生爭執(zhí)或分歧不進(jìn)行交接班而影響正常的安全生產(chǎn)的，由交接雙方共同承擔(dān)其責(zé)任。②工程質(zhì)量交接內(nèi)容包含：采面支架、安全出口、端頭支護(hù)、斷層、壓巖處的采高、浮煤、支護(hù)材料的數(shù)量等。1開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。特殊工種必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得操作資格證書，并持證上崗。井下不準(zhǔn)睡覺，不準(zhǔn)打架斗毆，不準(zhǔn)進(jìn)入沒有通風(fēng)條件的獨頭盲巷和設(shè)有警標(biāo)、柵欄的硐室巷道。所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，經(jīng)考試合格后，方可上崗施工。嚴(yán)禁隨意割頂、底板，工作面遇地質(zhì)構(gòu)造時，安排專人清理矸石。附圖16：正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖。搞好機(jī)電設(shè)備的日常檢修和定期保養(yǎng)，確保運轉(zhuǎn)正常，并搞好材料供應(yīng)和管理，不得影響生產(chǎn)。詳見圖5：通訊系統(tǒng)示意圖第五章　勞動組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第一節(jié)　　勞動組織一、作業(yè)方式工作面作業(yè)形式工作面采用兩班生產(chǎn)，一班檢修。出水預(yù)兆主要有：工作面掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。工作面采煤過程中要堅持使用好噴霧裝置，防止煤塵飛揚。⑸嚴(yán)格電器設(shè)備管理，堅持使用照明信號綜保，確保設(shè)備的防火、隔爆性能良好，消滅“雞爪子、羊尾巴、明接頭”，杜絕一切火源。外因火災(zāi)的預(yù)防措施⑴井下消防管路應(yīng)齊全，運輸巷每隔50m設(shè)置一個三通閘閥，材料道每隔100m設(shè)置一個三通閘閥，并備好消防支管。定期清除煤塵。兩巷煤塵清掃、沖刷：距工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班至少沖洗一次，20m以外的巷道每旬至少沖洗一次，并清除堆積浮煤。在回風(fēng)巷開門點不大于50m范圍內(nèi)安設(shè)一道常開的能封閉全斷面的凈化風(fēng)流水幕，在運輸巷中每隔150m安設(shè)一道能封閉全斷面的防塵水幕，每道水幕的噴霧頭不少于4個，且霧化良好。三、綜合防塵系統(tǒng)㈠防塵供水系統(tǒng)工作面防塵用水：由地面靜壓水池→主井→124水平運輸大巷→124絞車房→250C16穿層石門平巷→250C16北部采區(qū)。（二）CO、溫度、風(fēng)速、監(jiān)測在回風(fēng)巷距回風(fēng)口10～15m處設(shè)置CO傳感器、溫度傳感器，在回風(fēng)巷測風(fēng)站設(shè)置風(fēng)速傳感器，在運輸巷設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)分站，主機(jī)安設(shè)在地面調(diào)度室，以監(jiān)控工作面CO涌出量和溫度、風(fēng)速的變化情況。⑸采煤工作面及其他巷道內(nèi)，%時，附近20m內(nèi)的人員必須停止工作，切斷電源，撤出人員，立即查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。防瓦斯措施⑴班長、電鉗工、爆破工、技術(shù)人員下井必須攜帶便攜式甲烷報警儀，隨時檢查瓦斯。瓦斯監(jiān)測加強(qiáng)對工作面瓦斯的監(jiān)測，在回風(fēng)巷距工作面不大于10m處安設(shè)礦用低濃甲烷傳感器T1，在回風(fēng)巷距回風(fēng)口1015m處安設(shè)礦用低濃甲烷傳感器T2甲烷傳感器布置在巷道的上方，垂直懸掛，并加防護(hù)罩，甲烷傳感器必須安設(shè)在無淋水的地點；甲烷傳感器T1的報警濃度≥%、斷電濃度≥%、復(fù)電濃度＜%；甲烷傳感器T2的報警濃度≥%、斷電濃度≥1%、復(fù)電濃度＜%；斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。乏風(fēng)風(fēng)流：250北采煤工作面→250回風(fēng)上山→124巷→風(fēng)井→地面。按回采工作面同時作業(yè)人數(shù)計算：Q采＝4N＝49＝36m3／min(最多工作人員9人。 K采面長－－回采工作面長度調(diào)整系數(shù)。端面距m特殊支架上下端頭大棚數(shù)量架各8架對距m棚距m鋼梁長m木垛規(guī)格m上下出口超前支